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DE3729060A1 - Vorrichtung zum wechseln von wickeldornen - Google Patents

Vorrichtung zum wechseln von wickeldornen

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Publication number
DE3729060A1
DE3729060A1 DE19873729060 DE3729060A DE3729060A1 DE 3729060 A1 DE3729060 A1 DE 3729060A1 DE 19873729060 DE19873729060 DE 19873729060 DE 3729060 A DE3729060 A DE 3729060A DE 3729060 A1 DE3729060 A1 DE 3729060A1
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DE
Germany
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mandrel
mandrels
winding
reel position
carrier
Prior art date
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Application number
DE19873729060
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English (en)
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DE3729060C2 (de
Inventor
Helmut Setzer
Manfred Rothenpieler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
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Publication date
Application filed by SMS Schloemann Siemag AG, Schloemann Siemag AG filed Critical SMS Schloemann Siemag AG
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Publication of DE3729060A1 publication Critical patent/DE3729060A1/de
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Publication of DE3729060C2 publication Critical patent/DE3729060C2/de
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Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • B21C47/245Devices for the replacement of full reels by empty reels or vice versa, without considerable loss of time
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B65H19/305Inserting core
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    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4171Handling web roll
    • B65H2301/4173Handling web roll by central portion, e.g. gripping central portion
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    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4181Core or mandrel supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wechseln von Wickeldornen unterschiedlichen Durchmessers in Haspelanlagen für vorzugsweise kaltgewalztes Band.
Bei der Herstellung von kaltgewalztem Band ist es erforder­ lich, je nach zu wickelnder Banddicke Wickeldorne unter­ schiedlichen Dorndurchmessers einzusetzen. Um dieser Forde­ rung zu genügen ist es bekanntgeworden, die komplette Wickeleinheit mit dem Wickeldorn eines Durchmessers gegen eine komplette Wickeleinheit mit dem Wickeldorn eines ande­ ren Durchmessers auszutauschen. Hierfür sind komplizierte Arbeiten mit einem Kran erforderlich. Ein Wechsel der Wal­ zendorne benötigt einen Zeitraum von 20 bis 30 Minuten, wobei sich der Wechsel noch sehr arbeitsintensiv gestaltet.
Es sind auch schon größtenteils automatisch arbeitende Wech­ sel-Steckdorne bekanntgeworden, bei denen die Umrüstzeit auf ca. 15 Minuten gedrückt werden konnte.
Diese Wechselzeiten fallen sehr ins Gewicht, wenn auf einer Anlage viele unterschiedliche Walzprogramme geringer Los­ größe gefahren werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor­ richtung zum Wechseln von Wickeldornen unterschiedlichen Durchmessers zu finden, mittels derer durch den Wickeldorn­ wechsel bedingte Ausfallzeiten sehr gering gehalten werden können und die einen minimalen Arbeitsaufwand erfordert.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mindestens zwei Wickeldorne unterschiedlichen Durchmessers auf einem gemein­ samen Dornträger angeordnet sind, und daß mittels einer Bewegung des Dornträgers jeder der Wickeldorne wählbar in Haspelstellung bringbar ist.
Für diesen automatisiert durchführbaren Wechsel der Wickel­ dorne wird nur die Zeit für die Abkupplung des Antriebs vom jeweiligen Wickeldorn, die Bewegung des Dornträgers in die nächste Wickelstellung sowie die Einkupplung des Antriebes mit dem Wickeldorn benötigt. Hier lassen sich Wechselzeiten von ca. 1 Minute erreichen.
Von Vorteil ist, wenn der Dornträger um einen Fußpunkt schwenkbar ausgebildet ist, und die Wickeldorne jeweils in Haspelstellung schwenkbar sind. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, um die Bewegung des Dornträgers zu erreichen, diese wie in Anspruch 10 beschrieben auf einer Schiene ho­ rizontal verfahrbar auszubilden.
Die Antriebskraft für die Wickeldorne, welche über eine Schaltkupplung in die Wickeldorne eingeleitet wird, kann z.B. über den Schwenkpunkt des Dornträgers oder aber auch direkt in den Wickeldorn eingeleitet werden.
Für die Bewegung des Dornträgers hat sich eine Kolben-Zylin­ der-Einheit, die zwischen dem Dornträger und dem Fundament angeordnet ist, bewährt.
Damit der Dornträger und der Wickeldorn während des Betriebs nicht vibrieren können, wodurch unsauber gewickelte Band­ bunde entstehen würden, sind Anschläge vorgesehen, an denen der Dornträger vibrationsfrei anzulegen ist.
Besonders vorteilhaft ist, daß der Austausch eines Wickel­ dorns gegen den nächsten im Walzprogramm benötigten Wickel­ dorn in der Zeit erfolgen kann, in der der in Wickelstellung befindliche Wickeldorn in Betrieb ist.
Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen
Fig. 1 die bedienerseitige Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung und
Fig. 2 die Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt.
Fig. 1 läßt einen Dornträger 1 erkennen, der über einen Bolzen 2 schwenkbar in einem am Fundament 3 befindlichen Flansch 4 gelagert ist. Am Dornträger 1 sind Wickeldorne 5 und 6 unterschiedlichen Durchmessers angeordnet. Eine Kol­ ben-Zylinder-Einheit 7 greift einerseits am Dornträger 1 und andererseits am Fundament 3 an.
Ein Anschlag 8 dient dazu, den Dornträger 1 derart zu posi­ tionieren, daß der Wickeldorn 5 in Haspelstellung steht, während ein Anschlag 9 den Dornträger 1 so zu positionieren vermag, daß sich der Wickeldorn 6 in Haspelstellung befin­ det. In axialer Richtung ist der Dornträger 1 und sind die Wickeldorne 5, 6 vom Flansch 4 gehalten. Um eine Vibration in axialer Richtung des jeweils in Betrieb befindlichen Wickeldorns 5, 6 zu verhindern, sind am Dornträger 1 keil­ förmige Federn 10 vorgesehen, die in entsprechend geformte Nute 11 in den Anschlägen 8, 9 formschlüssig eingreifen können.
Auf Führungen 12 ist ein Bandbund-Abschieber 13 in axialer Richtung der Wickeldorne 5, 6 verschiebbar geführt. Der Abschieber 13 ist vor einer Kolben-Zylinder-Einheit 14 ver­ schiebebeaufschlagbar. Kolben-Zylinder-Einheiten 15 und 16 dienen zur Spreiz- bzw. entspreizbeaufschlagung der Wickel­ dorne 5, 6.
Fig. 2 zeigt, daß die Antriebswelle 17 mit der Dornwelle 18 über eine Schaltkupplung 19 in Wirkverbindung steht. Die Kupplungshülse 20 der Schaltkupplung 19 wird über eine Kol­ ben-Zylinder-Einheit 21 beaufschlagt.
Der jeweils nicht in Haspelstellung befindliche Wickeldorn 5, 6 kann von dem Dornträger 1 gelöst und gegen einen Wic­ keldorn eines anderen Durchmessers ausgetauscht werden. Es besteht selbstverständlich die Möglichkeit, z.B. bei auftre­ tendem Defekt, auch einen Wickeldorn eines Durchmessers gegen einen zweiten Wickeldorn des gleichen Durchmessers auszutauschen. Gleichzeitig kann während des Austauschs der in Haspelstellung befindliche Wickeldorn 6, 5 als Haspel betrieben werden.
Zum Austausch der Wickeldorne kann z.B. ein Kran Anwendung finden. Es beteht jedoch auch die Möglichkeit, die durch die DE-OS 30 28 607 bekanntgewordene Vorrichtung zum Austauschen von Wickeldornen zu benutzen.
Bezugszeichenliste
 1 Dornträger
 2 Bolzen
 3 Fundament
 4 Flansch
 5 Wickeldorn
 6 Wickeldorn
 7 Kolben-Zylinder-Einheit
 8 Anschlag
 9 Anschlag
10 Feder
11 Nut
12 Führung
13 Abschieber
14 Kolben-Zylinder-Einheit
15 Kolben-Zylinder-Einheit
16 Kolben-Zylinder-Einheit
17 Antriebswelle
18 Dornwelle
19 Schaltkupplung
20 Kupplungshülse
21 Kolben-Zylinder-Einheit

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Wechseln von Wickeldornen unterschied­ lichen Durchmessers in Haspelanlagen für vorzugsweise kaltgewalztes Band, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Wickeldorne (5, 6) unterschiedlichen Durchmessers auf einem gemeinsamen Dornträger (1) ange­ ordnet sind, und daß mittels einer Bewegung des Dornträ­ gers (1) jeder der Wickeldorne (5, 6) wählbar in Haspel­ stellung bringbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dornträger (1) um einen Fußpunkt schwenkbar aus­ gebildet ist und die Wickeldorne (5, 6) jeweils in Has­ pelstellung schwenkbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Wickeldorn (5, 6) in Haspelstellung mit einer Antriebswelle (17) kuppelbar ist, und daß als Kupplung vorzugsweise eine hydraulisch bzw. elektrisch betätigbare Schaltkupplung (19) Anwendung findet.
4. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebskraft über den Schwenkpunkt des Dornträ­ gers (1) in den in Haspelstellung befindlichen Wickeldorn (5 oder 6) eingeleitet wird.
5. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebskraft über eine mit dem antriebsseitigen Ende des jeweils in Haspelstellung befindlichen Wickel­ dorns (5 oder 6) kuppelbare Antriebswelle (17) in den Wickeldorn (5 oder 6) eingeleitet wird.
6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß minmdestens eine Kolben-Zylinder-Einheit (7) vorge­ sehen ist, welche an den Dornträger (1) angreift.
7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Dornträger (1) in der jeweiligen Haspelstellung der Wickeldorne (5 oder 6) mittels der Kolben-Zylinder- Einheit (7) gegen je einen bzw. mehrere Anschläge (8, 9) vorspannbar ist.
8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (8, 9) vorzugsweise keilförmige Nute (11) aufweisen, in die am Dornträger (1) angeordnete, entsprechend geformte Federn (10) formschlüssig einzu­ greifen vermögen.
9. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickeldorne (5, 6), wie an sich bekannt, vom Dornträger (1) abnehmbar und austauschbar sind, und daß vorzugsweise jeweils ein nicht in Haspelstellung befind­ licher Wickeldorn (5 oder 6), gegebenenfalls während des Betriebes eines in Haspelstellung befindlichen Wickel­ dorns (6 oder 5) wechselbar ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dornträger auf einer Schiene horizontal verfahr­ bar ausgebildet ist, und die jeweiligen Wickeldorne über eine Kolben-Zylinder-Einheit bzw. eine Zahnstange in Haspelstellung verfahrbar sind.
DE19873729060 1987-08-31 1987-08-31 Vorrichtung zum Wechseln von Wickeldornen Expired - Fee Related DE3729060C2 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5915644A (en) * 1996-09-06 1999-06-29 Arpeco Engineering Limited Retrofittable operating module for web processing machines and the like

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3021086A (en) * 1959-02-03 1962-02-13 United States Steel Corp Method and apparatus for coiling strip

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DE3729060C2 (de) 1996-01-25

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