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DE3727269C2 - - Google Patents

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DE3727269C2
DE3727269C2 DE3727269A DE3727269A DE3727269C2 DE 3727269 C2 DE3727269 C2 DE 3727269C2 DE 3727269 A DE3727269 A DE 3727269A DE 3727269 A DE3727269 A DE 3727269A DE 3727269 C2 DE3727269 C2 DE 3727269C2
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Germany
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Hans-Gerd Dipl.-Ing. Dr. 5107 Simmerath De Gethke
Detlef Dipl.-Ing. Dr. 5100 Aachen De Eitner
Friedel 5204 Lohmar Engelhard, (Verstorben), De
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EITNER, DETLEF, DR.-ING. BERNAU, AXEL F., 5100 AAC
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ENGELHARD GEB SASSEN GERTRUD WILHELMINE 5204 LOHMAR DE
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Description

Die Erfindung betrifft eine Gaszuführungs- und Ver­ teilvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist bekannt, Schüttgutmaterial auf einer Gasverteil­ schicht aufzuhäufen und Gas durch Austrittsöffnungen der Gasverteilschicht hindurch in das Schüttgutmaterial einzuleiten (DE-OS 36 34 377). Das Schüttgutmaterial, zumeist organisches Material wie Kompost, Holz­ schnitzel, Torf u. dgl., wird lose auf der Gasverteil­ schicht verteilt. Durch die Gasbehandlung in Verbindung mit Regenwasser oder künstlicher Bewässerung wird das Mikrobenwachstum angeregt. Dadurch kann entweder eine mikrobielle Reinigung des zugeführten Rohgases durch­ geführt oder der Verrottungsprozeß des biologischen Schüttmaterials beschleunigt werden. Weiterhin kann die Vorrichtung zur Belüftung und Lagerung verschiedenster Stoffe wie z.B. Getreide, Kartoffeln, Obst, konta­ minierte Böden u. dgl. eingesetzt werden.
Bei der bekannten Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung besteht die Gasverteilschicht aus zahlreichen Beton­ steinen, die gegeneinandergesetzt werden, um die tragende Oberfläche für das Schüttgutmaterial zu bilden. Jeder der Steine weist einen längslaufenden Verteilkanal auf, wobei die Steine derart gegen­ einandergesetzt werden, daß die Verteilkanäle einer Steinreihe miteinander fluchten. An den gegen­ einanderstoßenden Seiten der Steine befinden sich schlitzartige Aussparungen, die an den oberen Stoß­ kanten Austrittsschlitze bilden, welche mit den Verteilkanälen in Verbindung stehen. Auf diese Weise wird Rohgas, das in die Gasverteilschicht eingeleitet wurde, über die gesamte Fläche verteilt von unten her in das Schüttgutmaterial eingeleitet.
Die bekannte Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung hat den Nachteil, daß die Herstellung der Gasverteilschicht durch Pflasterung mit zahlreichen Steinen sehr auf­ wendig und arbeitsintensiv ist. Ferner kann eine einmal installierte Anlage praktisch nicht mehr demontiert und wiederaufgebaut werden. Außerdem erfordert die Zufuhr des Rohgases in die Gasverteilschicht die Anlage von Kanälen um die Gasverteilschicht herum, was einen er­ heblichen Arbeitsaufwand zur Folge hat.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gas­ zuführungs- und Verteilvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, bei der die Gasverteil­ schicht mit geringem Arbeitsaufwand herstellbar ist und bei der eine gleichmäßige Gasverteilung sichergestellt ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Nach der Erfindung besteht die Gasverteilschicht aus mehreren Platten, von denen jede mehrere parallele Verteilkanäle enthält. Die großflächigen Platten können gegeneinandergesetzt werden, wobei die Gasverteilkanäle miteinander fluchten. Gegenüber einem Belag aus einzelnen Steinen wird die Anzahl der benötigten Komponenten stark herabgesetzt, beispielsweise um etwa den Faktor 100, wenn die Flächenausdehnung einer Platte dem Hundertfachen der Flächenausdehnung der üblicher­ weise verwendeten Steine entspricht. Die Verteilkanäle sind innerhalb einer Platte durch Querkanäle unter­ einander verbunden, so daß sich unterschiedliche Drücke in den Verteilkanälen über die Querkanäle ausgleichen. Auf diese Weise wird die Gasverteilung vergleichmäßigt. Eine Vergleichmäßigung des Gasaustritts über die gesamte Gasverteilschicht tritt auch dadurch ein, daß das Gas nur definiert aus den Austrittsöffnungen austritt und daß undefinierte Leckströmungen, wie sie sich beim losen Gegeneinandersetzen zahlreicher Steine ergeben können, vermieden werden.
Die Herstellung der Gasverteilschicht aus großflächigen Platten vereinfacht nicht nur den Aufbau und die Montage der Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung, sondern ermöglicht es auch, diese Vorrichtung zu demontieren und an anderer Stelle wiederaufzubauen.
Gelegentlich besteht ein Bedarf, eine Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung nur vorübergehend an einer Stelle zu errichten und danach entweder an eine un­ mittelbar angrenzende Stelle oder an einen entfernt liegenden Ort zu verlegen. Solche Verlegungen können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung leicht und schnell durchgeführt werden.
Die Verteilkanäle und Querkanäle können mit ihrem gesamten Querschnitt in den Platten ausgebildet sein. Eine fertigungstechnisch einfachere Plattengestalt ergibt sich jedoch, wenn die Querkanäle und/oder die Verteilkanäle zur Plattenunterseite hin offen sind. Eine solche offene Gestalt der Kanäle ist dann möglich, wenn die Unterlage, auf der die Platten ruhen, ab­ gedichtet ist. Beispielsweise kann auf der Unterlage eine Folie angeordnet werden. Die Enden der Folie sind so auszubilden, daß eine verlustfreie Sammlung des Sickerwassers ermöglicht wird. In anderen Fällen be­ steht die Unterlage beispielsweise aus dem Belag einer nicht mehr benutzten Straße, eines Schulhofs, Flug­ plätzen u. dgl. Die Vorrichtung kann auch in bestehenden Hallen beispielsweise für eine vorübergehend erforder­ liche Lagerung und Belüftung von Stoffen verwendet werden. Wenn ein solcher Belag benutzt wird, kann die Gasverteilschicht unmittelbar auf diesem Belag ange­ ordnet werden, wobei der Belag die Verteilkanäle und Querkanäle nach unten begrenzt. Die Querkanäle sollten geringeren Querschnitt haben als die Verteilkanäle. Die Querschnittsgröße der Kanäle richtet sich nach dem An­ wendungszweck der Vorrichtung und nach der Art der die Kanäle durchströmenden Gase. Die Querkanäle haben einen höheren Strömungswiderstand als die Verteilkanäle und dienen lediglich dem Druckausgleich und der Strömungs­ vergleichmäßigung.
Mit den Merkmalen des Anspruchs 6 wird die Gaszuführung zu der Gasverteilschicht vereinfacht, indem ent­ sprechende Randsteine vorgesehen sind, die sich un­ mittelbar an die Randplatten der Gasverteilschicht an­ schließen. Dadurch werden offene Kanäle und aufwendige Rohrsysteme um die Gasverteilschicht herum vermieden.
Mit dem Merkmal des Anspruchs 7 wird eine einfache Gas­ zuführung unter Vermeidung von Leckverlusten ermöglicht.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Platte für eine Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung. Diese Platte hat gemäß Anspruch 11 mehrere parallele Verteilkanäle, die durch Querkanäle untereinander verbunden sind. Die Verteil­ kanäle und/oder die Querkanäle können mit ihrem gesamten Querschnitt in der Platte enthalten sein oder sie können an der Plattenunterseite offen ausgebildet sein. Die Verteil- und Querkanäle übernehmen gleich­ zeitig die Ableitung des anfallenden Sicker- bzw. Über­ schußwassers.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Teils einer Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer anderen Ausführungsform, teilweise geschnitten,
Fig. 3 die Ausbildung eines Angriffsteils für den Transport einer Platte,
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV von Fig. 3 und
Fig. 5 das Ankoppeln einer Gaszuführleitung an einen Randstein.
Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 ist die Gas­ zuführungs- und Verteilvorrichtung auf dem Erdboden errichtet. Hierbei wird zunächst eine Unterlage 10 aus rechteckigen Betonplatten 11 auf dem Erdboden verlegt, wobei die Ränder der Betonplatten 11 bündig gegen­ einanderstoßen und eine ebene geschlossene Fläche bilden. Die Unterlage 10 wird mit einer Kunststoffolie 12 bedeckt. Auf die Kunststoffolie 12 wird die Gas­ verteilschicht 13 aufgebracht. Diese Gasverteilschicht besteht aus mehreren vorgefertigten rechteckigen Platten 14 aus Beton. Jede der Platten 14 enthält (nicht dargestellte) parallele Verteilkanäle, die mit schlitzförmigen Austrittsöffnungen 15 in der Platten­ oberseite verbunden sind. Über jedem Verteilkanal befindet sich eine Reihe der schlitzförmigen Austritts­ öffnungen 15, die zu dem betreffenden Verteilkanal quergerichtet sind. Bei dem vorliegenden Ausführungs­ beispiel enthält eine Platte 14 fünf Verteilkanäle, so daß fünf Reihen von Austrittsöffnungen 15 vorhanden sind. Die Verteilkanäle sind durch (nicht dargestellte) Querkanäle untereinander verbunden, wobei die Quer­ kanäle geringeren Querschnitt haben als die Verteil­ kanäle. Die Querkanäle sind an beiden Plattenenden ver­ schlossen, so daß sie in Fig. 1 nicht sichtbar sind.
Die Plattenränder der Platten 14 bestehen aus ebenen vertikalen Flächen. Die Verteilkanäle sind an zwei einander gegenüberliegenden Plattenenden offen, während die hierzu quergerichteten Plattenränder geschlossen sind.
Längs eines Randes der Gasverteilschicht 13 sind Rand­ steine 16 angeordnet, die sich unmittelbar an die Öffnungen der Verteilkanäle anschließen und diese Öffnungen bedecken. Die Randsteine 16 enthalten einen quer zu den Verteilkanälen verlaufenden Zuführkanal 17, von dem (nicht dargestellte) Zweigkanäle zu jedem der Verteilkanäle abzweigen. Der Zuführkanal 17 erstreckt sich durch mehrere, in einer Reihe angeordnete Rand­ steine.
Die Gasverteilschicht 13 kann begangen und mit Fahr­ zeugen befahren werden. Die Fahrzeuge laden Schüttgut auf der Gasverteilschicht 13 ab. Durch den Zuführkanal 17 wird Gas in die Gasverteilschicht 13 eingeleitet. Das die Gasverteilschicht durch die Austrittsöffnungen 15 verlassende Gas strömt von unten her in das Schütt­ gut ein und fördert das Mikrobenwachstum im Schüttgut. Auf diese Weise kann entweder eine Reinigung des zuge­ führten Gases, eine Verrottung eines organischen Schüttgutes oder eine Belüftung von Schüttgut erfolgen.
In Fig. 2 ist eine andere Platte 14 dargestellt, wobei die Verteilkanäle 18 und die Querkanäle 19 sichtbar sind. Die Verteilkanäle 18 und die Querkanäle 19 sind an der Plattenunterseite ausgebildet und somit nach unten offen. Die untere Begrenzung dieser Kanäle bildet beispielsweise eine Kunststoffolie oder ein ebener Bodenbelag, auf den die Platte aufgelegt wird. Die Ver­ teilkanäle 18 erstrecken sich geradlinig und parallel zueinander über die gesamte Länge der Platte 14 und sie sind an den Plattenenden offen. Dagegen sind die Quer­ kanäle 19 an den Plattenrändern geschlossen. Die schlitzförmigen Austrittsöffnungen 15, die unmittelbar jedem Verteilkanal 18 angeordnet sind, haben einen Querschnitt, der sich vom oberen Ende des Verteilkanals aus nach oben verringert. Die im vorliegenden Fall dreieckförmigen Querkanäle 19 haben eine geringere Höhe als die bogenförmigen Verteilkanäle 18.
In Fig. 2 ist auch der in den Randsteinen 16 aus­ gebildete Zuführkanal 17 erkennbar, von dem ein Zweig­ kanal 20 zu jedem Verteilkanal 18 abgeht. Die Kanäle 17 und 20 sind ebenfalls nach unten offen.
Rohgas, das in den Zuführkanal 17 eingeleitet wird, wird durch die Randsteine 16, die die gleiche Höhe haben wie die Platte 14, auf die Verteilkanäle 18 ver­ teilt und von dort entweder direkt oder über die Quer­ kanäle 19 zu den Austrittsöffnungen 15 geleitet.
Die großflächigen Platten 14 haben in der Nähe der Plattenecken an der Oberseite Angriffsteile 21. Diese Angriffsteile 21 bestehen aus vertikalen rechteckigen Schlitzen, die gemäß Fig. 3 und 4 durch die Platte 14 hindurchgehen und in eine kreisförmige Ausnehmung 22 an der Plattenunterseite münden. In jeden Schlitz kann der Schaft 23 eines (nicht dargestellten) Hebezeugs ein­ geführt werden. Am unteren Ende des Schafts 23 befindet sich ein im Querschnitt rechteckiger Kopf 24, der durch den Schlitz hindurchpaßt und im Inneren der Ausnehmung 22 quergestellt werden kann. Auf diese Weise können an jeder der Platte vier Schäfte des Hebezeugs angreifen, um die Platte anzuheben oder abzusenken. Die Angriffs­ teile 21 stehen nicht aus der Plattenkontur heraus vor und behindern nicht das Begehen oder Befahren der Gas­ verteilschicht 13.
Fig. 5 zeigt das Ankoppeln einer Gaszuführleitung 25 an den Zuführkanal 17 eines Randsteines 16. Am Ende der Gaszuführleitung 25 befindet sich ein aufblasbares Dichtungselement, das die Gaszuführleitung 25 umgibt und über einen Schlauch 27 aufgeblasen werden kann, wobei es sich abdichtend an der Wand des Zuführkanals 17 abstützt. Auf diese Weise wird Gas aus der Gas­ zuführleitung 25 in den Zuführkanal 17 geleitet, ohne daß Leckverluste auftreten. Das Dichtungselement 26 in Form eines zylindrischen Ballons bewirkt ferner die mechanische Befestigung des Endes der Gaszuführleitung 25 im Zuführkanal 17.

Claims (11)

1. Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung für eine Gasreinigungs-, Verrottungs- oder Belüftungs­ anlage, mit einer ein Schüttgutmaterial auf­ nehmenden Gasverteilschicht (13), die mehrere Ver­ teilkanäle (18) enthält, welche mit in der Schichtoberfläche vorgesehenen Austrittsöffnungen (15) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasverteilschicht (13) aus Platten (14) besteht, die mehrere parallele, durch Querkanäle (19) miteinander verbundene Verteilkanäle (18) aufweisen.
2. Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung nach An­ spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quer­ kanäle (19) zur Plattenunterseite hin offen sind.
3. Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung nach An­ spruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilkanäle (18) zur Plattenunterseite hin offen sind.
4. Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querkanäle (19) geringeren Querschnitt haben als die Verteilkanäle (18).
5. Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Randplatten die Querkanäle (19) an mindestens einem Plattenende verschlossen sind, während bei Mittelplatten alle Seiten zum Zwecke der Luftver­ teilung offen sind.
6. Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß längs eines Randes der Gasverteilschicht (13) Rand­ steine (16) angeordnet sind, die einen quer zu den Verteilkanälen (18) verlaufenden Zuführkanal (17) bilden, von dem Zweigkanäle (20) zu den jeweiligen Verteilkanälen (18) abgehen.
7. Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gas­ zuführleitung (25), die in einen Zuführkanal (17) einsteckbar ist, ein aufblasbares Dichtungselement (26) zum Festklemmen und Abdichten in dem Zuführ­ kanal (17) aufweist.
8. Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasverteilschicht (13) auf einer gegen Feuchtigkeit abgedichteten ebenen Unterlage (10) ruht.
9. Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (14) Angriffsteile (21) für eine Hebe­ vorrichtung aufweisen.
10. Gaszuführungs- und Verteilvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenränder aus ebenen vertikalen Flächen bestehen.
11. Platte für eine Gaszuführungs- und Verteil­ vorrichtung für eine Gasreinigungs-, Verrottungs- oder Belüftungsanlage, mit Verteilkanälen, welche mit in der Plattenoberseite vorgesehenen Austrittsöffnungen verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß in der Platte durch Querkanäle (19) miteinander verbundene Verteilkanäle (18) vorgesehen sind, daß die Verteilkanäle (18) an den Plattenenden offen sind und daß die Querkanäle (19), die mit den Austrittsöffnungen (15) verbunden sind, an den Plattenenden geschlossen sind.
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