[go: up one dir, main page]

DE3705683A1 - Dichtring, vorzugsweise fuer kabelkanalrohre oder dergl. - Google Patents

Dichtring, vorzugsweise fuer kabelkanalrohre oder dergl.

Info

Publication number
DE3705683A1
DE3705683A1 DE19873705683 DE3705683A DE3705683A1 DE 3705683 A1 DE3705683 A1 DE 3705683A1 DE 19873705683 DE19873705683 DE 19873705683 DE 3705683 A DE3705683 A DE 3705683A DE 3705683 A1 DE3705683 A1 DE 3705683A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing element
lip
element according
bead
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19873705683
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Dipl Ing Jirka
Walter Helf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inoutic Deceuninck GmbH
Original Assignee
Inoutic Deceuninck GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inoutic Deceuninck GmbH filed Critical Inoutic Deceuninck GmbH
Priority to DE19873705683 priority Critical patent/DE3705683A1/de
Publication of DE3705683A1 publication Critical patent/DE3705683A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/06Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in underground tubes or conduits; Tubes or conduits therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/03Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
    • F16L17/035Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having two lips parallel to each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Dichtring für Kabelkanal­ rohre oder dergl., der ein Luftpolster aufweist und in die um­ laufende Rille einer Rohrmuffe eingesetzt ist.
Solche Dichtringe sind an sich bekannt, sie werden normaler­ weise nach den Kriterien "drucklos", "druckdicht" und "vakuum­ dicht" klassifiziert.
Diese Forderungen können an die Dichtringe jeweils einzeln oder als Kombination mehrerer Merkmale gestellt sein.
Neben diesen Anforderungen hinsichtlich ihrer Dichtigkeit gegen inneren und/oder äußeren Über- bzw. Unterdruck gibt es noch weitere Anforderungen, bspw. hinsichtlich der leichten Steckbarkeit von Rohren untereinander mit eingelegten Dichtring, Positionssicherheit derselben während des Transportes der Rohre, bzw. deren Lagerung und Montage.
Seitens der Rohrverleger besteht in jüngster Zeit mehr und mehr die Forderung, Rohre mit bereits vom Hersteller eingelegten Dichtringen geliefert zu bekommen, damit deren Einlegen auf der Baustelle vom Hilfspersonal nicht übersehen wird, weil bei drucklosen Leitungen, wie z. B. Kabelkanälen, des öfteren keine Druckprüfungen stattfinden, anläßlich der das Fehlen eines Dichtringes auf alle Fälle bemerkt werden würde.
Die bisher bekannten Dichtelemente erfüllen meistens nur einen Teil dieser Forderungen, jedoch bei weitem nicht sämtliche gleich­ zeitig, was baustellenseitig Probleme mit sich bringt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Dichtelement für Rohrleitungen, vorzugsweise Kabelkanäle zu besitzen, das für alle Einsatzgebiete gem. der Klassifizierung drucklos, druckdicht, und vakuumdicht geeignet ist und während des Transportes, bzw. Lagerung nicht aus seinem Sitz herausfallen kann und Schmutz fern­ hält.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß an seinem zum Muffenende (5) weisenden Körper (6) eine wulstförmige Ausbildung (10) vorgesehen ist, die in eine Lippe (9) übergeht und an seinem in den Muffenabschnitt (3) ragenden Teil eine schwalbenschwanzförmige Doppellippe (11, 12) angeformt ist, während nach außen weisend, zwi­ schen seinen Wülsten (7 und 8) und der inneren Wand der Nut (4) ein Luftpolster gebildet ist.
Vorteilhafterweise ist vor der Lippe (9) am Körper (6) des Dicht­ elementes eine Hohlkehle (9 a) vorgesehen.
Vorteilhafterweise ist der Innendurchmesser im Bereich des Wulstes nur unwesentlich kleiner als der des Einschubrohres.
Vorteilhafterweise ist die Differenz des Innendurchmessers der schwalbenschwanzförmigen Doppellippe zum Innendurchmesser des Wulstes mindestens doppelt so groß wie die des Wulstes zum Außen­ durchmesser des einzuschiebenden Spitzendes.
Vorteilhafterweise ist der Außendurchmesser des Dichtelements geringfügig größer als der Innendurchmesser der Ringnut.
Vorteilhafterweise ist das Dichtelement mit einem Stützring ver­ sehen.
Vorteilhafterweise besteht der Stützring aus einem härteren Material als das Dichtelement selbst.
Vorteilhafterweise besteht der Stützring aus einem Thermoplast.
Vorteilhafterweise besteht der Stützring aus Stahl.
Der Vorteil eines solcherart ausgebildeten Dichtelements liegt darin, daß weder Gas noch Wasser in die Kabelkanalrohrleitung eindringen kann, was besonders auch bei drucklosen Leitungen möglich ist, wenn diese in Geländeprofilen mit Gefällstrecken verlegt sind. Dabei können, je nach Gefälle, ohne weiteres Drücke von z. B. 3 bar auftreten, wenn die Rohrstrecke an der untersten Stelle vorschriftsmäßig abgedichtet ist.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß durch den nach innen weisen­ den Wulst evtl. Schmutzansammlungen am einzuschiebenden Rohrende mit Sicherheit beseitigt werden. Damit die Einschubkraft des Rohres in akzeptablen Grenzen bleibt, ist gegenüber, zwischen zwei Wülsten und der Sickenwandung, ein Luftpolster vorgesehen. Die Dichtungs­ wirkung des Dichtelements wird mittels der zum Rohr hin angeformten schwalbenschwanzförmigen Enden erzielt. Die Doppellippe selbst ist relativ schmal ausgebildet, um auch hier, beim Einschieben des Rohres, mit geringen Kräften auskommen zu können. Durch diese Ausbildung des Dichtelementendes wird der Vorteil einer sehr guten Dichtwirkung, auch bei steigenden Innendrücken, erreicht. Je höher der Innen­ druck steigt, desto besser die Dichtwirkung, weil sich dabei das schwalbenschwanzförmige Ende stärker spreizt, wodurch sich die Dicht­ wirkung erhöht.
Tritt dagegen ein höherer Außendruck auf, oder auch bei einem partiellen Vakuum, so ist die Dichtwirkung ebenfalls gewähr­ leistet.
Der Dichtring weist vorteilhafterweise eine gewisse Vorspannung auf, die sich durch eine größere Ausbildung seines Außendurch­ messers gegenüber dem Innendurchmesser der Ringnut, in die er ein­ gesetzt ist, ergibt.
Das Dichtelement gem. der Erfindung kann auch mit einem Stützring versehen sein, der entweder nach Einsetzen desselben in die Ring­ nut der Muffe, oder schon beim Urformprozeß des Dichtringes ein­ gelegt wird. Auf diese Weise wird der erfindungsgemäße Dichtring zum sog. Festring.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Abbil­ dung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Die Abbildung zeigt einen Teilschnitt durch das Rohrende 1 mit den Muffenabschnitten 2, 3, 4, 5 und dem in deren Ringnut 4 eingesetzten Dichtelement 6. Die an das Rohr- oder Formstückende 1 angeformte Muffe besitzt mehrere Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern, die sämtlich größer sein müssen, als das Einschubende selbst. Das in der Abbildung nicht dargestellte Einschubende des zweiten Rohres oder auch Formstückes dringt bis in das Ende des erweiterten Muffen­ halses 2 vor, dabei wird evtl. daran anhaftender Schmutz von der Lippe 9 eines Wulstes abgestreift und vor derselben abgelagert, kann also nicht in den eigentlichen Dichtbereich des Dichtelementes 6 vordringen. Die Lippe 9 bewirkt ferner, daß sich beim Einschieben des Rohrendes in die Muffe ein geringes Luftpolster ergibt und somit die Einschubkraft gegenüber einem vollen Querschnitt erheblich re­ duziert wird.
Die beiden Wülste 7 und 8 des Körper-Dichtelementes 6 liegen an den Flanken der Ringnut 4 des Rohrendes 1, zwischen dessen Muf­ fenabschnitten 3 und 5, an. Zwischen diesen beiden Wülsten 7 und 8 bildet sich somit ein Luftpolster L, das der Reduzierung der Einschubkraft dient, sowie das eingeschobene Rohrende den Be­ reich des nach innen ragenden Wulstes 10 mit seiner Lippe 9 des Dichtelementes erreicht hat.
Der Innendurchmesser (y) der Lippe 9 ist nur unwesentlich kleiner als der Außendurchmesser des nicht dargestellten Einschubrohres, während die Differenz des Innendurchmessers der schwalbenschwanz­ förmigen Doppellippe (11/12) zum Innendurchmesser der Lippe (9) mindestens doppelt so groß (y = 2x) ist.
An dem dem Rohrende 1 zugewandten Ende des Dichtelements 6 ist eine Doppellippe (11/12) in Form eines Schwalbenschwanzes vorge­ sehen, der mit seinem oberen Abschnitt 11 an die Innenwand des Muffenabschnitts 3 anliegt, während dessen Abschnitt 12 sich an die äußere Wand des eingeschobenen Spitzendes anlegt und zwar umso stärker, je höher der Innendruck der Rohrleitung ansteigt.
Das erfindungsgemäße Dichtelement ist selbstverständlich nicht auf die Anwendung in Kabelkanalrohren beschränkt, vielmehr kann dasselbe auch mit Vorteil in anderen Rohrleitungen und zwar beliebigen, angewandt werden. Auch ist die Dimensionierung des Dichtelementes weder hinsichtlich des Durchmessers, noch sonstigen Abmessungen irgendwelchen Beschränkungen unterworfen.

Claims (8)

1. Dichtelement, vorzugsweise für Kabelkanalrohre oder dergl. mit einem Luftpolster, das in die umlaufende Nut einer Rohr- oder Formstücksmuffe eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß an seinem zum Muffenende (5) weisenden Körper (6) eine wulstförmige Ausbildung (10) vorgesehen ist, die in eine Lippe (9) übergeht und an seinem in den Muffenabschnitt (3) ragenden Teil eine schwalbenschwanzförmige Doppellippe (11, 12) angeformt ist, während nach außen weisend, zwischen seinen Wülsten (7 und 8) und der inneren Wand der Nut (4) ein Luft­ polster (L) gebildet ist.
2. Dichtelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser der Lippe (9) nur unwesentlich kleiner (y) als der Außendurchmesser des Einschubrohres ist.
3. Dichtelement nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Differenz des Innendurchmessers der schwalbenschwanz­ förmigen Doppellippe (11/12) zum Innendurchmesser der Lippe (9) mindestens doppelt so groß (y = 2x) ist.
4. Dichtelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Lippe (9) am Körper (6) des Dichtelementes eine Hohl­ kehle (9 a) vorgesehen ist.
5. Dichtelement nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß sein Außendurchmesser gering­ fügig größer als der Innendurchmesser der Ringut (4) ist.
6. Dichtelement nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß in seinem vorderen Bereich ein Stützring (13) vorgesehen ist.
7. Dichtelement nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring (13) aus einem harten Thermoplast besteht.
8. Dichtelement nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring (13) aus Stahl besteht.
DE19873705683 1987-03-23 1987-03-23 Dichtring, vorzugsweise fuer kabelkanalrohre oder dergl. Ceased DE3705683A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873705683 DE3705683A1 (de) 1987-03-23 1987-03-23 Dichtring, vorzugsweise fuer kabelkanalrohre oder dergl.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873705683 DE3705683A1 (de) 1987-03-23 1987-03-23 Dichtring, vorzugsweise fuer kabelkanalrohre oder dergl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3705683A1 true DE3705683A1 (de) 1988-10-06

Family

ID=6321539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873705683 Ceased DE3705683A1 (de) 1987-03-23 1987-03-23 Dichtring, vorzugsweise fuer kabelkanalrohre oder dergl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3705683A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4218526A1 (de) * 1991-07-04 1993-02-25 Thyssen Polymer Gmbh Aus zwei halbschalen bestehendes rohr
EP2492569A3 (de) * 2006-06-30 2012-10-10 Tiroler Röhren- und Metallwerke Aktiengesellschaft Muffenverbindung

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US282073A (en) * 1883-07-31 Electric ore-separator
DE1763215U (de) * 1956-03-07 1958-03-13 Mannesmann Ag Muffenrohrverbindung.
GB860089A (en) * 1956-05-07 1961-02-01 Renault Improvements in or relating to sealing means
DE6909667U (de) * 1969-03-11 1970-08-13 Immendinger Giesserei Masch Muffenverbindung fuer rohre
US3573871A (en) * 1968-11-12 1971-04-06 Tyler Pipe Ind Inc Gasket for bell-type pipe joint
DE2130574A1 (de) * 1971-06-19 1972-12-21 Dansk Roerindustri As Muffenverbindung
GB1353929A (en) * 1971-06-15 1974-05-22 Dansk Rorind Socket pipe connection and sealing ring for this connection
DE3019616A1 (de) * 1979-05-25 1980-12-04 Plastag Sa Dichte verbi-00leitungselementen
AT366210B (de) * 1977-04-05 1982-03-25 Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg Rohrverbinder
US4572523A (en) * 1982-07-17 1986-02-25 Wavin B.V. Sealing joint and retaining ring for pipe grooved bell and straight spigot joint
DE3411462C2 (de) * 1984-03-28 1986-03-20 Omniplast GmbH & Co KG, 6332 Ehringshausen Dichtungsring für Muffenrohrverbindungen

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US282073A (en) * 1883-07-31 Electric ore-separator
DE1763215U (de) * 1956-03-07 1958-03-13 Mannesmann Ag Muffenrohrverbindung.
GB860089A (en) * 1956-05-07 1961-02-01 Renault Improvements in or relating to sealing means
US3573871A (en) * 1968-11-12 1971-04-06 Tyler Pipe Ind Inc Gasket for bell-type pipe joint
DE6909667U (de) * 1969-03-11 1970-08-13 Immendinger Giesserei Masch Muffenverbindung fuer rohre
GB1353929A (en) * 1971-06-15 1974-05-22 Dansk Rorind Socket pipe connection and sealing ring for this connection
DE2130574A1 (de) * 1971-06-19 1972-12-21 Dansk Roerindustri As Muffenverbindung
AT366210B (de) * 1977-04-05 1982-03-25 Vogelsang Ernst Gmbh Co Kg Rohrverbinder
DE3019616A1 (de) * 1979-05-25 1980-12-04 Plastag Sa Dichte verbi-00leitungselementen
US4572523A (en) * 1982-07-17 1986-02-25 Wavin B.V. Sealing joint and retaining ring for pipe grooved bell and straight spigot joint
DE3411462C2 (de) * 1984-03-28 1986-03-20 Omniplast GmbH & Co KG, 6332 Ehringshausen Dichtungsring für Muffenrohrverbindungen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z: Der Sanitär- und Gas-Installateur, 1967, S.34-40 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4218526A1 (de) * 1991-07-04 1993-02-25 Thyssen Polymer Gmbh Aus zwei halbschalen bestehendes rohr
DE4218526C3 (de) * 1991-07-04 2000-01-05 Gabo Systemtech Gmbh Aus zwei Halbschalen bestehendes Rohr
EP2492569A3 (de) * 2006-06-30 2012-10-10 Tiroler Röhren- und Metallwerke Aktiengesellschaft Muffenverbindung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69603315T2 (de) Muffenverbindung für Kunststoffrohre
DE3644834C1 (de) Rohrverbinder aus Muffe und Einsteckteil
DE2701873B2 (de) Schnellkupplung für Kunstharzrohre
DE2832614A1 (de) Verbindungsstueck fuer rohrleitungen
DE2022287A1 (de) Rohrverbindung
DE2521930C2 (de) Rohrverbindungsstück
DE19751361A1 (de) Anschlußelement für Rohre oder Schläuche
DE69002721T2 (de) Rohrverbindung.
DE2135481B2 (de) Keilringkupplung
DE1525987A1 (de) Rohrkupplung
DE1269849B (de) Ringgedichtete Muffenverbindung fuer Rohre
DE2404555A1 (de) Schnellkupplung fuer schlaeuche und starre rohre
EP1673185A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer rohrpressverbindung an einer steckverbindung
EP0156222B1 (de) Muffenrohrverbindung
DE9417646U1 (de) Rohrverbindung mit Entlastungsnuten
EP0622577A1 (de) Rohrverbindung mit einem Luftpolsterdichtring
DE605214C (de) Dichte Verbindung fuer Rohrleitungen mit in Nuten der Muffe oder der ueber die Stossfuge der Rohre geschobenen Huelse angeordneten Lippendichtungen
DE2513982C3 (de) Rohrdichtung
DE3705683A1 (de) Dichtring, vorzugsweise fuer kabelkanalrohre oder dergl.
DE202017101503U1 (de) Verschraubbarer Abzweig für ein Unebenheiten aufweisendes Kanalrohr
DE3007509A1 (de) Vorrichtung zum verbinden von zwei rohren
DE202015004351U1 (de) Schneidring für eine Rohrverschraubung
DE2614575A1 (de) Rohrverbindungsdichtung und deren verwendung
DE2815249A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abdichten einer rohrverbindung
DE2363177A1 (de) Muffenrohrverbindung mit in diese einfuegbarem dichtungsring und verfahren zur herstellung derartiger verbindungen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection