DE3743397A1

DE3743397A1 - Device for the uniform cooling of heat-treated particle-shaped material

Info

Publication number: DE3743397A1
Application number: DE19873743397
Authority: DE
Inventors: Lee Houston Niems
Original assignee: Kennedy Van Saun Corp
Current assignee: Kennedy Van Saun Corp
Priority date: 1986-12-22
Filing date: 1987-12-21
Publication date: 1988-07-28
Anticipated expiration: 2007-12-22
Also published as: DK672987D0; NO875367D0; NO171579C; DK672987A; NO875367L; DE3743397C2; NO171579B

Abstract

Device for cooling a bed of heat-treated particle material such as for example lime from a furnace. The cooler has a shaft with, arranged below this, one or more funnels, through which the particle material flows, while cooling air is pressed upwards through them. Each funnel is circular with two inclines, an internal guide arrangement, an octagonal shaft and a matched octagonal mouth with shell-shaped transition segments. Alternative embodiments are made with transition pieces on the funnel itself instead of an octagonal configuration. The funnels contain stacked air inlet rings which are concentric with the funnel mouth and which are supplied with cooling air by air lines provided with control slides. An oblique flow guide ring is envisaged for compensating the intake rate. A distributor cone with an adapted frustoconical section guides the funnel material outwards from the top to the bottom and then inwards to the outlet on an annular path. A regulator body at the lower end of the frustoconical section allows a fine adjustment of the flow in order to make the temperature of the flowing material uniform and thus to increase the cooling efficiency. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kühlen von wärmebe handeltem ("pyroprocessed") Material wie Kalk, totgebrannter Dolomit, Zuschlagstoff, Kaolin und Zementklinker oder anderen Guts, für das hier beispielhaft calcinierte Kalkkörner genannt seien, wie sie aus in einem Rohrofen wärmebehandelten Kalkstein erzeugt werden. Die in der erfindungsgemäßen Vorrichtung behan delten Teilchen können im Bereich von Staub mit einer Mesh- Größe von weniger als 60 bis mehr als 50 mm (2 in.) Teilchen größe liegen; es kann sich auch um noch größere Brocken oder Klumpen handeln.The invention relates to a device for cooling heat traded ("pyroprocessed") material such as lime, burnt to death Dolomite, aggregate, kaolin and cement clinker or others Guts, for the calcined granules mentioned here as an example are like limestone heat-treated in a tube furnace be generated. The behan in the device according to the invention Deleted particles can be Size from less than 60 to more than 50 mm (2 in.) Particles size lie; it can also be even larger chunks or Trade lumps.

Die in solchen Kühleinrichtungen benutzten Trichter sind bisher in der Draufsicht im allgemeinen im Querschnitt quadratisch oder rechteckig gewesen, um einen Übergang zu der Feuerfest- Wandung des über den Trichtern zur Feuerhaube am Austragsende des Ofens verlaufenden Schachts zu schaffen. Die quadratischen Trichter sind mit Schrägen ("valley slopes") in den Ecken ausgeführt, die erheblich flacher als die unmittelbar zum Auslaß verlaufenden Wandflächen liegen. In einem solchen Trichter fließt also das Teilchenmaterial abhängig vom Trich terbereich, in dem es sich befindet, unterschiedlich schnell abwärts.The funnels used in such cooling devices are so far in plan view generally square in cross section or been rectangular to make a transition to the refractory Wall of the over the funnels to the fire hood at the discharge end of the furnace running shaft. The square Funnels are with slopes ("valley slopes") in the corners executed, which is considerably flatter than that immediately to Exhaust wall surfaces are. In one So the funnel flows the particle material depending on the funnel area in which it is located varies in speed down.

Es ist daher ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Trich terkonstruktion anzugeben, bei der alle Seiten auf allen Quer schnittsniveaus mit der gleichen Neigung verlaufen und der Trichterinhalt auf eine so weit wie möglich gleichmäßige Kühlluftmenge trifft, um die Unterschiede der Einzuggeschwin digkeit über den Querschnitt auf jedem Niveau der Kühlvorrich tung so gering wie möglich zu halten, wenn nicht zu beseitigen.It is therefore an object of the present invention to create a trich Specify the construction where all sides on all cross cutting levels run with the same slope and the Hopper contents to be as uniform as possible The amount of cooling air meets the differences in the intake speed cross-section at every level of the cooling device keep as little as possible, if not eliminate them.

Durchläuft eine wesentliche Produktmenge mit einem Luft/Pro dukt-Verhältnis (L/P-Verhältnis) von weniger als 1 durch den Kühler, wird dieser Anteil mit einer vom L/P-Verhältnis ab hängigen überhöhten Temperatur von bspw. 650°C (1200°F) ausge tragen, obgleich der Rest des Produkts eine akzeptable Tempera tur (bspw. innerhalb 28°C (50°F) von der Umgebungstemperatur) hat.Runs through a substantial amount of product with an Air / Pro duct ratio (L / P ratio) of less than 1 through the Cooler, this proportion will depend on the L / P ratio dependent excessive temperature of, for example, 650 ° C (1200 ° F) wear, although the rest of the product has an acceptable tempera (e.g. within 28 ° C (50 ° F) of the ambient temperature) Has.

Tests an vorhandenen Kühleinrichtungen haben gezeigt, daß in nerhalb eines Bereiches von 25% des gesamten Kühlerquerschnitts der Einzug im Durchschnitt mindestens doppelt so hoch wie in den verbleibenden 75% ist. Das resultierende Ungleichgewicht des L/P-Verhältnisses ist derart, daß, wenn das Gesamt-L/P-Ver hältnis niedriger als 1,75:1 ist, die schneller eingezogenen 25% ein L/P-Verhältnis <1:1 aufweisen müssen. Hierdurch treten hohe Austragstemperaturen und ein verringerter Erholungswir kungsgrad ("recuperative efficiency") auf, sofern man nicht zum Ausgleich Luftströmungen einsetzen kann, und dies hat sich als sehr schwierig oder unmöglich herausgestellt.Tests on existing cooling devices have shown that in within a range of 25% of the total cooler cross section the indentation is at least twice as high as in the remaining 75%. The resulting imbalance of the L / P ratio is such that when the total L / P ver Ratio is lower than 1.75: 1, which moves faster 25% must have an L / P ratio <1: 1. Do this high discharge temperatures and a reduced recovery degree of efficiency ("recuperative efficiency"), unless one Compensation can use air currents and this has proven to be very difficult or impossible.

Je steiler die Seitenflächen des Trichters, desto höher die Sicherheit, daß die Teilchen auf jedem Niveau über den Quer schnitt gleichmäßig verteilt durchfließen. Der vertikal ver fügbare Raum und die Kosten begrenzen jedoch die Bauhöhe und damit die Steilheit der Seitenwandung.The steeper the side of the funnel, the higher the Certainty that the particles cross at every level flow through the cut evenly. The vert available space and the costs limit the height and hence the steepness of the side wall.

Eine Steilheit von mehr als 75° ± 5° im oberen Teil des Trich ters könnte in Betracht gezogen werden. Die Verbesserung der Gleichmäßigkeit des Einzugs nimmt aber über 75° hinaus mit jedem Winkelgrad wieder ab. Oberhalb des Bereiches von 75° ± 5° erhöht jeder zusätzliche Winkelgrad die Bauhöhenanforde rung bis ins praktisch nicht mehr Machbare.A slope of more than 75 ° ± 5 ° in the upper part of the trich ters could be considered. The improvement of Uniformity of the feed takes with it beyond 75 ° every angle. Above the 75 ° range ± 5 ° each additional angle increases the overall height requirement down to practically no longer feasible.

Das Doppelziel eines gleichmäßigeren Einzugs und mäßiger Bau höhen läßt sich erreichen, indem man die Trichter mit zwei aufeinanderfolgenden Abschnitten unterschiedlicher Steilheit der Innenwandflächen ausführt, und zwar mit einem mit einer Steilheit von 75° ± 5° in der oberen aktiven Kühlzone und mit einem zweiten mit einer flacheren Steilheit von 55° ± 5° im unteren Austragsbereich. The double goal of a more even entry and moderate construction can be achieved by using the funnel with two successive sections of different steepness of the inner wall surfaces, with one with one Steepness of 75 ° ± 5 ° in the upper active cooling zone and with a second with a flatter slope of 55 ° ± 5 ° in lower discharge area.

Zur Anpassung an den mit zwei unterschiedlich steil ausgeführ ten Trichter und zum Erreichen angenähert gleicher Flächen in jedem 90°-, 45°-, 22,5°- oder sonstigen Winkelsegment des Trichters ist die obere (nach außen hin quadratische oder rechteckige) Feuerfest-Schachtkonstruktion in einer Ausfüh rungsform der Erfindung innen achteckig gestaltet. Wird eine Trichtergruppe verwendet, ist im vertikalen Schacht über und an jedem Trichter ein Teil eines Achteck-Querschnitts vorgesehen. Wo der Kühler einen einzelnen Trichter oder eine Trichtergruppe enthält, geht jeder Trichter entlang einer gekrümmten Schnitt linie oder über muschelförmige Segmente in die darüberliegende vollständig oder teilweise achteckige Feuerfestkonstruktion über. Im Fall einer Trichtergruppe grenzt weiterhin jeder Trichter über eine entsprechenden gekrümmten, vertikal muschel förmig gestalteten Bereich an den angrenzenden Trichter an. Auf diese Weise ist ein gleichmäßiger und ununterbrochener Übergang der Teilchenströmung aus dem oberen vertikalen Bereich der Feu erfestwandung des Kühlerschachts in den darunterliegenden Metall-Kegelbereich gewährleistet.To adapt to those with two different steep slopes funnel and to achieve approximately the same areas in every 90 °, 45 °, 22.5 ° or other angular segment of the Funnel is the upper one (square or outward) rectangular) refractory shaft construction in one execution Rungsform the invention designed octagonal inside. Will one Funnel group used, is in the vertical shaft above and on part of an octagon cross section is provided for each funnel. Where the cooler is a single funnel or a funnel group contains, each funnel goes along a curved cut line or via shell-shaped segments into the one above completely or partially octagonal refractory construction about. In the case of a funnel group, everyone continues to limit Funnel over a corresponding curved, vertically conch shaped area to the adjacent funnel. On this is a smooth and uninterrupted transition the particle flow from the top vertical area of the fire first wall of the radiator shaft in the ones below Guaranteed metal cone area.

In einer alternativen Ausführungsform, für die die Beibehaltung einer quadratischen oder rechteckigen Innenwandkonfiguration des Schachts erforderlich ist (wenn bspw. für gegebene Außenab messungen und Dicke der Feuerfestwandung die größtmögliche In nenfläche erreicht werden soll), läßt sich der obere Rand einer Kühlvorrichtung mit nur einem Trichter mit Vorsprüngen ausfüh ren, die aufwärts in die Eckbereiche der Feuerfestwandung des Kühlschachts verlaufen und in die Eckbereiche unter dem glei chen Winkel wie der steilere Abschnitt des darunterliegenden Trichters übergehen. Diese Vorsprünge bilden sozusagen Leit- oder Verdrängungselemente, die die gewünschte gleichmäßige Übergangsströmung der Teilchen vom quadratischen oder recht eckigen Schacht in die achteckige Zutrittsöffnung zu den da runterliegenden konischen Trichtern erzeugen. Enthält die Kühlvorrichtung eine Gruppe von vier solchen Trichtern, sind aufwärts verlaufende Verlängerungen bzw. Verdrängungs- oder Leitelemente von jedem Trichter aus vorgesehen, und zwar je weils eines zum Übergang in eine angrenzende Ecke des Feuer festschachts sowie zwei zum Übergang zur Feuerfest-Innenwand fläche in der Mitte zwischen den Schachtecken, wo diese Ver längerung jeweils an eine entsprechende Verlängerung eines danebenliegenden Trichters angrenzt. Weiterhin ist auf jedem Trichter eine weitere Aufwärts-Verlängerung vorgesehen, die zu Verlängerungen angrenzender Trichter führt, wo diese sich in der Mitte der Trichtergruppe treffen.In an alternative embodiment, for which the retention a square or rectangular interior wall configuration of the shaft is required (if, for example, for given external measurements and thickness of the refractory wall the greatest possible surface is to be reached), the upper edge of a Design the cooling device with only one funnel with protrusions ren that go up into the corner areas of the refractory wall of the Cooling shaft run and in the corner areas under the same angle like the steeper section of the one below Funnel pass. These projections form, so to speak, or displacement elements that provide the desired uniform Transitional flow of the particles from square or right square shaft in the octagonal access opening to the there create underlying conical funnels. Contains the Cooling device are a group of four such funnels upward extensions or displacement or Guiding elements provided from each funnel, each because of the transition to an adjacent corner of the fire fixed shafts and two for the transition to the refractory inner wall area in the middle between the chute corners, where these ver extension to a corresponding extension of a adjacent funnel adjoins. Furthermore is on everyone Another upward extension funnel provided that too Extensions of adjacent funnels leads, where these are in meet the middle of the funnel group.

Weiterhin sieht die Erfindung die Verwendung von Verdrängungs- bzw. Leitelementen vor, die in den Feuerfest-Schachtwandungen in Form von Feuerfest- oder Metallsegmenten mit dreieckiger Oberfläche von einem Muschelsegment am Trichter unter dem gleichen Winkel schräg aufwärts verlaufen wie der obere steile Trichterabschnitt. Jedes Verdrängungselement verläuft aufwärts bis zu einem Scheitelpunkt entweder in einer Ecke des Schachts oder in der Mitte zwischen Ecken, so daß sich eine gleichmäßige Übergangsströmung vom rechteckigen Schacht zu den unter ihm befindlichen konischen Trichtern ergibt.The invention further provides the use of displacement or guiding elements in the refractory shaft walls in the form of refractory or metal segments with triangular Surface of a shell segment on the funnel under the run at the same angle upwards as the upper steep one Funnel section. Each displacement element runs upwards to a vertex either in a corner of the shaft or in the middle between corners, so that there is an even Transitional flow from the rectangular shaft to the one below it located conical funnels.

Fig. 1 zeigt in einem Seitenriß und teilweise weggebrochen den Endteil eines Drehrohrofens in der Zuordnung zu einer erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung mit Kühlschacht; Fig. 1 shows in a side elevation and partially broken away the end part of a rotary kiln in the assignment to a cooling device according to the invention with cooling shaft;

Fig. 2 zeigt in einer teilgeschnittenen Draufsicht aus der Ebene 2-2 der Fig. 1 die Kühleinrichtung und die Luftzufuhrkanäle für die Trichter; Fig. 2 shows a partially sectioned top view from the plane 2-2 of Fig. 1, the cooling device and the air supply channels for the funnels;

Fig. 3 ist eine teilweise weggebrochene und teilgeschnitte Per spektivdarstellung der Kühlvorrichtung nach Fig. 1 mit zwei erfindungsgemäßen Trichtern unter dem Feuerfestteil der Kühlkammer, die das Bett des zu kühlenden Teilchenmaterials enthalten; Fig. 3 is a partially broken away and partially cut Per perspective view of the cooling device of Figure 1 with two funnels according to the invention under the refractory part of the cooling chamber, which contain the bed of the particulate material to be cooled.

Fig. 4 ist eine weggebrochene Schnittdarstellung des Trichters der Fig. 1 und zeigt den Verteilerkegel, den zugehörigen kegelstumpfförmigen Abschnitt sowie die Luftzufuhrschlitze; Fig. 4 is a broken-away sectional view of the funnel of Fig. 1 and shows the distribution cone, the associated frustoconical section and the air supply slots;

Fig. 5 ist eine Perspektivdarstellung zweier Trichter aus einer Kühlvorrichtung mit Trichtergruppe nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, bei der die Trichter in den rechteckigen Feuerfestbereich über ihnen übergehen, indem der steilwinklige Teil des konischen Trichters nach oben verlängert ist und entlang gekrümmter Schnitt linien in die rechtwinkligen Ecken und ebenen Seitenflächen der Feuerfestwandungen übergehen; Fig. 5 is a perspective view of two funnels from a cooling device with a funnel group according to a further embodiment of the invention, in which the funnels pass into the rectangular refractory region above them, by the steep-angled part of the conical funnel being extended upwards and along curved cutting lines into the to pass right-angled corners and flat side surfaces of the refractory walls;

Fig. 6 ist eine vergrößerte Draufsichtdarstellung einer Luftzu fuhranordnung für die Kühlvorrichtung der Fig. 2 und zeigt Lufteinlaßkanäle, deren Speiseleitungen und Trenn schieber sowie die Achteckgestalt des Trichters; Fig. 6 is an enlarged plan view of an Luftzu supply arrangement for the cooling device of Fig. 2 and shows air inlet ducts, their feed lines and separating slide and the octagon shape of the funnel;

Fig. 7 zeigt als vergrößerten Schnitt einen Teil der Luftlei tung nach Fig. 6 aus der Ebene 7-7 sowie zwei unabhängig voneinander stellbare Schieber; Fig. 7 shows an enlarged section of part of the Luftlei device according to Figure 6 from the plane 7-7 and two independently adjustable slider.

Fig. 8 ist eine teilweise weggebrochene und teilgeschnittene Darstellung eines Trichters nach Fig. 1 und zeigt die Schieber, Luftleitungen, den Verteilerkegel, den kegelstumpfförmigen Abschnitt, den Trichter, die Leitplatten und den verstellbaren zylindrischen Strömungsregler. Fig. 8 is a partially broken away and partially cutaway view of a funnel of Fig. 1 and shows the slide, air lines, the distribution cone, the frusto-conical section, the funnel, the guide plates and the adjustable cylindrical flow regulator.

Was nun die Einzelheiten der Zeichnungen anbetrifft, zeigt die Fig. 1 die allgemeine Anordnung der Bestandteile eines Kühlers am Ende des Drehrohrofens 10, in dem Kalkstein oder ein anderes Material calciniert oder sonstwie behandelt worden ist. Der Brenner 11 ist als repräsentativ für einen oder mehrere Brenner gezeigt, die am Austragende des Ofens angeordnet die für das Calcinieren oder die sonstige Wärmebehandlung der Ofencharge erforderliche Wärme liefern. Der Ofen 10 ist aus der Horizon talen geringfügig abwärts geneigt, um das Austragen des behan delten Ofeninhalts durch Schwerkraft in die Kühlerkammer 12 zu unterstützten. Vor dem Einbringen des Ofeninhalts in das Kühl bett 13 durchläuft er einen Rost 14, der größeren Abbruch der Ofenauskleidung oder Fremdstoffe vom Produkt abtrennt, das im Kühler behandelt werden soll. Das Material im Bett 13 bewegt sich allgemein abwärts und stetig in eine Gruppe von vier all gemein konisch geformten Trichtern 17, die nebeneinander um die Bettmitte herum angeordnet sind, wie es die Fig. 2 in der Draufsicht zeigt. Das durch die Trichter 17 fließende Material wird mit Luft gekühlt, die unter Druck dem Bett 13 über eine Sammelkammer 33 zugeführt wird, die über eine Leitung 32 mit einem Gebläse 30 verbunden ist, dessen Hauptdosiereinlaßleitung 31 zur Umluft offen ist. Das gekühlte Material im Bett wird aus den Trichtern 17 durch Austritts-Luftschleusen-Standrohre 35 auf eine oder mehrere Transportvorrichtungen wie bspw. elek trisch betriebene Rüttler 24 gegeben, die es Förderbändern oder anderen Verarbeitungsstufen zuführen.Referring now to the details of the drawings, Figure 1 shows the general arrangement of the components of a cooler at the end of the rotary kiln 10 in which limestone or other material has been calcined or otherwise treated. The burner 11 is shown as being representative of one or more burners arranged at the discharge end of the furnace which provide the heat required for calcining or other heat treatment of the furnace batch. The furnace 10 is inclined slightly downward from the horizontal to assist in the discharge of the treated furnace contents by gravity into the cooler chamber 12 . Before introducing the contents of the furnace into the cooling bed 13, it passes through a grate 14 , which separates the larger demolition of the furnace lining or foreign matter from the product that is to be treated in the cooler. The material in bed 13 moves generally downwards and steadily into a group of four generally conically shaped funnels 17 , which are arranged side by side around the center of the bed, as shown in FIG. 2 in plan view. The material flowing through the funnels 17 is cooled with air, which is supplied under pressure to the bed 13 via a collecting chamber 33 , which is connected via a line 32 to a blower 30 , the main metering inlet line 31 of which is open to the ambient air. The cooled material in bed is given from the funnels 17 through outlet airlock standpipes 35 to one or more transport devices such as, for example, electrically operated vibrators 24 , which feed it to conveyor belts or other processing stages.

Die Fig. 2 zeigt die Gestaltung der aus Feuerfestwerkstoff be stehenden vertikalen Wandungen des Kühlerschachts bzw. der Kühlerkammer 12 zu einem im Querschnitt teilweise achteckigen Wandungsteil, der um den Oberrand jedes Trichters herumver läuft. Jedes Teil-Achteck geht in einen angrenzenden entspre chenden Wandungsteil über; die Gesamtanordnung dieser Wandungen ist zur Aufnahme einer Gruppe von vier nebeneinanderliegenden konischen Trichtern angeordnet, die in Fig. 1 gezeigt ist. Im Gegensatz zu einer quadratischen Kühlkammer weist die Kammer 12 vertikale, diagonal gegenüberliegende Ecksegmente 27 und Mit tensegmente 28, die im Querschnitt jeweils ein gleichschenkli ges Dreieck darstellen, wobei letztere zur Mitte der Kammer vorspringen, um über jedem konischen Trichter 17 und um dessen Oberrand herum einen achteckigen Bereich auszubilden. Ein dia gonal gerichtetes mittiges Körpersegment 29 mit quadratischem Querschnitt unterstützt die Ausbildung des Achteckquerschnitts für jeden Trichter. Das Segment 29 füllt weiterhin den Mittel bereich des entsprechenden Querschnitts in der Mitte der Trichtergruppe auf. Das Segment 29 verläuft aufwärts zu einer Spitze 39 aus geeigneten (metallischem oder Feuerfest-) Werk stoff unmittelbar unter der obersten Mittelfläche des Betts und richtet die Teilchen in die über den vier Trichtern 17 liegen den Bereiche der Kammer. Fig. 2 shows the design of the be made of refractory vertical walls of the cooler shaft and the cooler chamber 12 to a partially cross-sectionally octagonal wall part that runs around the top of each funnel. Each octagon part merges into an adjacent corresponding wall part; the overall arrangement of these walls is arranged to accommodate a group of four juxtaposed conical funnels, which is shown in Fig. 1. In contrast to a square cooling chamber, the chamber 12 has vertical, diagonally opposite corner segments 27 and center segments 28 , each of which represents an isosceles triangle in cross section, the latter projecting towards the center of the chamber, around each conical funnel 17 and around its upper edge to form an octagonal area. A diagonally directed central body segment 29 with a square cross section supports the formation of the octagonal cross section for each funnel. The segment 29 continues to fill the middle area of the corresponding cross-section in the middle of the funnel group. The segment 29 runs upwards to a tip 39 made of suitable (metallic or refractory) material directly below the uppermost central surface of the bed and directs the particles into the areas of the chamber which lie above the four funnels 17 .

In das Bett 13 in den teilweise achteckig ausgestalteten Kühl kammerbereichen wird Luft durch eine Anordnung von Luftleitun gen 25 eingeleitet, die zu Öffnungen bzw. Kanälen führen, die in Form von jalousieartige Schlitze bildenden achteckigen Rin gen 34 (oder anderen schlitzbildenden Anordnungen) innerhalb des Betts allgemein konzentrisch mit den Kühlerkammerteilen und Trichterauslaß-Standrohren 35 vorgesehen sind. Die Luftzufuhr anordnungen liegen jeweils in einer Höhe etwa im Oberbereich des jeweiligen Trichters 17, wo sie eine Kühlluftströmung im Gegenstrom aufwärts durch die abwärts durch das Bett 13 flie ßenden heißen Teilchen bewirken.In the bed 13 in the partially octagonal cooling chamber areas air is introduced through an arrangement of Luftleitun gene 25 , which lead to openings or channels, the octagonal rings 34 (or other slit-forming arrangements) in the form of blind-like slots forming slits within the bed generally concentric with the cooler chamber parts and funnel outlet standpipes 35 are provided. The air supply arrangements are each at a height approximately in the upper region of the respective funnel 17 , where they cause a cooling air flow in countercurrent upwards through the hot particles flowing down through the bed 13 .

Die Trichter 17, die hier als konisch bezeichnet sind, sind je doch insbesondere aus zwei unterschiedlich stark geneigen ke gelstumpfförmigen Abschnitten aufgebaut, die zusammengefügt und am unteren Ende mit einem Auslaß versehen sind. Die Kante des Oberteils ist als Reihe vertikaler ebener muschelförmiger Seg mente ausgebildet, deren gradlinige Oberkanten eine achteckige Eintrittsöffnung umfassen. Die Fig. 3 zeigt zwei erfindungsge mäße, in zwei Winkelstufen ausgebildete konische Trichter 17 mit jeweils einem gleichmäßig steil gewinkelten oberen kegel stumpfförmigen Abschnitt (75° ± 5°) mit vertikalen Segmenten 22, die die achteckige Eintrittsöffnung bilden, und den Über gang zu einem gleichmäßig flacher gewinkelten Abschnitt 19 (50° ± 5°), der zum jeweiligen Austritts-Standrohr 20 führt. Schlitzförmige Öffnungen 23 sind im Mantel des oberen Ab schnitts 18 belassen und nehmen Luftleitungen 25 auf, durch die Luft unter Druck von einem Gebläse 31 den mit den Kanalringen 34 ausgebildeten Luftschlitzen zugeführt wird.The funnel 17 , which are referred to here as conical, but are each constructed in particular from two differently inclined ke gel frustum-shaped sections which are joined together and provided at the lower end with an outlet. The edge of the upper part is designed as a row of vertical flat shell-shaped segments, the straight upper edges of which comprise an octagonal inlet opening. FIG. 3 shows two erfindungsge Permitted, formed in two angular steps conical funnel 17, each having a uniform steeply angled upper frusto-conical portion (75 ° ± 5 °) with vertical segments 22 which form the octagonal inlet opening, and the transition to a uniformly flat angled section 19 (50 ° ± 5 °), which leads to the respective outlet standpipe 20 . Slit-shaped openings 23 are left in the jacket of the upper section 18 and take air lines 25 through which air under pressure from a blower 31 is supplied to the air slots formed with the channel rings 34 .

Wo der steilwandige Abschnitt 18 jedes Trichters 17 winklig aufwärts verläuft, geht er in die flachen Innenflächen 26 a, 27 a, 28 a der vertikalwandigen Kühlerkammer über, die aus vier teilweise achteckigen Abschnitten gebildet ist. Der Schnitt des oberen Randes des schrägen gekrümmten Trichtermantels mit den flachen Flächen des Schachts 12 hat die Form einer Serie von ebenen Flächenteilen, die als muschelförmige Segmente 22 in den oberen Randbereich des Trichters eingepaßt sind. Diese mu schelförmigen Segmente 22 bestehen aus Metallwerkstoff und sind in den oberen Randbereich des Trichters eingeschweißt oder dort sonstwie auf geeignete Weise festgelegt und gehen jeweils, wie dargestellt, in einen Seitenflächenteil der achteckigen Kühl kammer 12 über. Da bei Trichtern die Tendenz besteht, daß der Trichterinhalt in der Mitte schneller abgezogen wird, erhält man, wie sich herausgestellt hat, mit einem nach oben spitz zulaufenden und wie in Fig. 4 gezeigt mittig im Trichter an geordneten Verteilerkegel 38 einen gleichmäßigeren Material einzug. Die konvergierenden Wände 18 des Trichters und der divergierende Mantel des Verteilerkegels 38 bilden sozusagen für den Trichterinhalt einen Ringtrichter, wobei das Material von der Innenwand einwärts gezogen und vom Verteilerkegel 38 nach außen gedrückt wird. Der Winkel der Außenfläche des Ver teilerkegel entspricht dem des oberen Trichterabschnitts und beträgt typischerweise 75°±. Die Höhe des Verteilerkegels hängt vom größten Durchmesser des Trichters ab. Der Durchmesser an der Unterkante des Verteilerkegels beträgt typischerweise 50% des dortigen Trichterdurchmessers. Der Abstand zwischen der Unterkante des Verteilerkegels und der angrenzenden Trichter innenwand ist groß genug, daß die größten Materialstücken, die die Einheit durchlaufen sollen, hindurchpassen. Ein Abstand von etwa 254 mm (10 in.) hat sich auch für sporadisch auftretende Ziegel- oder Zuschlagstoffklumpen als ausreichend erwiesen. Dieser 50%-Durchmesser und die 254-mm-Abmessung dienen auch zur Bestimmung der Höhe der Anordnung im Trichter. Ein angepaßter kegelstumpfförmiger Abschnitt, der unten an den Verteilerkegel 38 angesetzt ist, führt den Einzug weiter entlang der Trichter wand 18 bzw. auch entlang der Trichterwand 19, wenn er gering fügig in den unteren Abschnitt 19 hinein vorsteht. Die Wandung des unteren kegelstumpfförmigen Abschnitts 44 verläuft allge mein parallel zum Trichtermantel und bildet für die Teilchen einen schräg verlaufenden ringförmigen Durchlaßkanal, der die Strömung, die er führt, gleichmäßig hält.Where the steep-walled section 18 of each funnel 17 extends upwards at an angle, it merges into the flat inner surfaces 26 a , 27 a , 28 a of the vertical-walled cooler chamber, which is formed from four partially octagonal sections. The intersection of the upper edge of the obliquely curved funnel jacket with the flat surfaces of the shaft 12 has the shape of a series of flat surface parts which are fitted as shell-shaped segments 22 in the upper edge region of the funnel. This mus shell-shaped segments 22 are made of metal material and are welded into the upper edge region of the funnel or otherwise fixed there in a suitable manner and each, as shown, pass into a side surface part of the octagonal cooling chamber 12 . Since funnels there is a tendency that the funnel content is drawn off faster in the middle, to a more uniform material is obtained, as has been shown with an upwardly tapered and as shown in FIG. 4 centrally in the funnel of ordered distributor cone 38 detail. The converging walls 18 of the funnel and the diverging jacket of the distributor cone 38 form a ring funnel for the contents of the funnel, so to speak, the material being pulled inwards from the inner wall and pressed outwards by the distributor cone 38 . The angle of the outer surface of the distribution cone corresponds to that of the upper funnel section and is typically 75 ° ±. The height of the distributor cone depends on the largest diameter of the funnel. The diameter at the lower edge of the distributor cone is typically 50% of the funnel diameter there. The distance between the lower edge of the distributor cone and the adjacent funnel inner wall is large enough that the largest pieces of material that are to pass through the unit fit through. A distance of approximately 254 mm (10 in.) Has also proven to be sufficient for sporadically occurring lumps of brick or aggregate. This 50% diameter and the 254 mm dimension also serve to determine the height of the arrangement in the funnel. An adapted frustoconical section, which is attached to the bottom of the distributor cone 38 , leads the indentation further along the funnel wall 18 or along the funnel wall 19 if it protrudes slightly into the lower section 19 . The wall of the lower frustoconical section 44 runs generally parallel to the funnel jacket and forms an oblique annular passage channel for the particles, which keeps the flow that it leads, even.

Die Fig. 3 zeigt, wie vertikale ebene, die Strömung leitende Ecksegmente 27 sowie vorspringende Leitsegmente 28 allgemein dreieckiger Gestalt in den Wandungen 26 des Kühlerschachts über jedem Trichter in der Kammer 12 im Umriß einen Teil eines acht eckigen Querschnitts darstellen, der ohne diese Segmente qua dratisch oder rechteckig wäre. Diese Leitsegmente aus Feuer festmaterial werden von einer Anordnung aus breitflanschigen Trägern 40 getragen, die die Trichter 17 zum Teil abstützen und stabilisieren. Die muschelförmigen Segmente 22 (außer denen, die unmittelbar in solche der angrenzenden Trichter übergehen) sind mit einem Überhang wie bspw. bei 44 versehen, der an die Oberkante eines Segments 22 angeformt oder dort geeignet befe stigt (bspw. angeschweißt) ist. Fig. 3 shows how vertical planar, the flow-conducting corner segments 27 and projecting guide segments 28 generally triangular in shape in the walls 26 of the radiator shaft above each funnel in the chamber 12 in outline represent a part of an octagonal cross-section that qua without these segments would be dramatic or rectangular. These guide segments made of refractory material are carried by an arrangement of wide-flange beams 40 , which partially support and stabilize the funnels 17 . The shell-shaped segments 22 (except for those which pass directly into those of the adjacent funnels) are provided with an overhang, such as at 44 , which is molded onto the upper edge of a segment 22 or is suitably fastened there (for example, welded on).

Alternativ zu den in Fig. 3 gezeigten Verdränger- bzw. Leit segmenten 27, 28 können schrägverlaufende dreieckige Verdrän ger- bzw. Leitelemente 77, 78 aus Metall- oder Feuerfestwerk stoff verwendet werden, die wie in Fig. 3 gezeigt, von der Oberkante der Muschelsegmente zu einem Scheitelpunkt an der Wand eines rechteckigen oder quadratischen Schachts verlaufen. Wie insbesondere die Fig. 3 zeigt, verläuft das Verdränger-Eck segment 77 von seiner Unterkante am Muschelsegment aufwärts bis zu den Eckenwandteilen des Feuerfestschachts, in die es über geht, wobei die Neigung unter dem gleichen Winkel zur Hori zontalen wie der steilere Mantelteil des Trichters 17 verläuft.As an alternative to the displacer or guide segments 27 , 28 shown in FIG. 3, inclined triangular displacement or guide elements 77 , 78 made of metal or refractory material can be used, which, as shown in FIG. 3, from the upper edge of the Shell segments run to an apex on the wall of a rectangular or square shaft. As shown particularly in Fig. 3, the displacer Eck extending segment 77 of its lower edge on the shell segment up to the corner wall sections of the refractory chute into which it passes, the inclination at the same angle to the Hori zontal as the steeper mantle part of the funnel 17 runs.

Im Mittelbereich zwischen den Ecken hat das Verdränger- bzw. Leitsegment 78 zwei Flächen, die jeweils unter dem gleichen Winkel wie der Trichtermantel von der gradlinigen Oberkante jedes muschelförmigen Segments jedes eines Paar aneinander grenzender Trichter zu einem Scheitelpunkt an der flachen Wand des Kühlerschachts verlaufen. Der Massenfluß des Materials er folgt also im vertikalen Teil des Schachts 12 abwärts bis zur Höhe der Leit- bzw. Verdrängersegmente, die ihn zu den Trich tern zusammenführen, wo die Achteckgestalt an der Oberkante des Trichters in dessen Kreiskonusgestalt übergeht. Das Material durchläuft also den allmählichen Übergang von der Rechteck- zur Kreiskonfiguration mit minimalen Wegabweichungen.In the central region between the corners, the displacer or guide segment 78 has two surfaces, each running at the same angle as the funnel jacket from the straight upper edge of each shell-shaped segment of each of a pair of adjoining funnels to an apex on the flat wall of the cooler shaft. The mass flow of the material so he follows in the vertical part of the shaft 12 down to the height of the guide or displacement segments, which bring him together to the funnel, where the octagon shape at the top of the funnel changes into its circular cone shape. The material thus undergoes the gradual transition from the rectangular to the circular configuration with minimal path deviations.

Die Fig. 5 zeigt eine Form der doppelt winklig verlaufenden Trichter nach der vorliegenden Erfindung ohne die Feuerfest- Ecksegmente oder die Mittensegmente des in der Außengestalt rechteckigen Kühlschachts (Kühlkammer). Stattdessen haben die Trichter 57 nach oben verlaufende Verlängerungen 67 des stei leren oberen Mantelteils 58 des Trichters 57, die die steilere Wandfläche aus dem Bereich zwischen Muschelsegmenten 62 bis in die Ecken der Wandungen 56 der Kühlkammer oder zu einer ent sprechenden Verlängerung 67 eines angrenzenden Trichters fort setzen, so daß sich eine zusammengesetzte Verlängerung 68 er gibt, die ihrerseits in den flachen Mittelteil der Wandung 56 oder in entsprechende Verlängerungen von vier aneinandergren zenden Trichtern in der Mitte des Kühlers übergehen. FIG. 5 shows one form of double angularly extending funnel according to the present invention without the refractory corner segments or the center segments of the rectangular outer shape in the cooling duct (cooling chamber). Instead, the funnels 57 have upwardly extending extensions 67 of the stei leren upper shell portion 58 of the funnel 57 , which the steeper wall surface from the area between shell segments 62 to the corners of the walls 56 of the cooling chamber or to a corresponding extension 67 of an adjacent funnel set, so that there is a composite extension 68 , which in turn merges into the flat central part of the wall 56 or into corresponding extensions of four adjoining funnels in the middle of the cooler.

Zusätzlich zu seinem steileren Wandteil 58 hat jeder der Trich ter 58 einen flacher verlaufenden Wandteil 59, der zu einem Austrag-Standrohr 60 führt. Vier Schlitze 63 in der Wand 58 nehmen Luftleitungen (nicht gezeigt) entsprechend der in Fig. 2 gezeigten Anordnung auf. Diese Anordnung erleichtert eine gleichmäßige Übergangsströmung der Teilchen zum Trichter hinab.In addition to its steeper wall part 58 , each of the funnels 58 has a flatter wall part 59 which leads to a discharge standpipe 60 . Four slots 63 in wall 58 receive air lines (not shown) in accordance with the arrangement shown in FIG. 2. This arrangement facilitates a smooth transition flow of the particles down to the funnel.

Wie die Fig. 8 zeigt, ist ein Verteilerkegel 40 mittig in bzw. über dem steilwandigen Teil 18 des Trichters 17 vorgesehen, um den Materialeinzug seitlich, nicht mittig abwärts zu führen. Dieser Verteilerkegel geht unten in einen angepaßten kegel stumpfförmigen Abschnitt 44 über, dessen Durchmesser in Ab wärtsrichtung mit dem Winkel der Trichterwandung abnimmt und den Materialeinzug weiter an den Trichterwänden entlang und zum Trichterauslaß führt.As shown in FIG. 8, a distributor cone 40 is provided centrally in or above the steep-walled part 18 of the funnel 17 in order to guide the material intake laterally, not downwards in the center. This distributor cone merges below into an adapted truncated cone section 44 , the diameter of which decreases in the downward direction from the angle of the funnel wall and the material feed continues along the funnel walls and leads to the funnel outlet.

Jeder Trichter ist nach oben durch einen bzw. mehrere Luftein laß-Ringkanalanordnungen 34 abgeschlossen, die so angeordnet sind, daß sie in der Zone des stärksten Materialeinzugs Luft in das Teilchenbett 13 einbringen können. Indem man Lufteinlässe vorsieht, deren Kapazität ausreicht, 85% oder mehr der Luft in diese Zone einzubringen, wo der Materialeinzug am stärksten ist, läßt sich ein ausgeglicheneres L/P-Verhältnis erreichen als bisher mit Konstruktionen möglich war, bei denen die Kühlluft weniger innerhalb des Betts, sondern größtenteils entlang des Umfangs eingebracht wurde. Die Lufteinlaßkanäle sind deutlicher in den Fig. 6 & 8 zu erkennen, in denen die Lufteinlaßringe der Anordnung 34 über vier schmale Leitungen 25 mit Luft gespeist werden. Die Luftringe der Anordnung 34 können aus Abschnitten aus Längsmaterial wie bspw. 60°-Winkelprofilen mit der Schei telkante nach oben gewandt hergestellt werden, so daß unter ihnen eine Luftkammer entsteht. Diese Abschnitte werden Ende an Ende zu den achteckigen Ringen zusammengefügt.Each funnel is closed at the top by one or more air inlet ring channel arrangements 34 , which are arranged so that they can introduce air into the particle bed 13 in the zone of the strongest material intake. By providing air intakes that have the capacity to inject 85% or more of the air into this zone, where the material intake is strongest, a more balanced L / P ratio can be achieved than was previously possible with designs in which the cooling air is less inside of the bed, but was mostly introduced along the circumference. The air inlet ducts can be seen more clearly in FIGS. 6 & 8, in which the air inlet rings of the arrangement 34 are fed with air via four narrow lines 25 . The air rings of the assembly 34 can be made from sections of longitudinal material such as. 60 ° angle profiles with the Schei telkante facing upward, so that an air chamber is created under them. These sections are joined end to end into the octagonal rings.

Die Luftkanalringe werden dicht beieinander zusammengesetzt, um die erwünschte konzentrierte Luftzufuhr zu erreichen. Der Ab stand zwischen den Kanälen reicht aus, daß das an beiden Seiten des Kanals vorbeifließende teilchenförmige Material mit seinem natürlichen Ruhewinkel ("angle of repose") nahe der Spitze des nächstniedrigeren Kanals zusammenfließt; sie liegen aber nicht so nahe beieinander, daß die Scheitelkante eines Kanals den Hohlraum in dem Material stört, der sich auf natürliche Weise unter jedem Kanal bildet. Dies läßt sich erreichen, indem man die Scheitelkanten der Kanäle in die Nähe der Übergänge zwi schen den Ruhewinkeln des von den nächsthöheren Kanälen jeweils abfließenden Materials legt.The air duct rings are assembled close to each other to achieve the desired concentrated air supply. The Ab stood between the channels is enough that that on both sides of the channel flowing past particulate material with its natural angle of repose near the tip of the next lower channel flows together; but they are not so close together that the apex of a channel Cavity in the material disrupts the natural way forms under each channel. This can be achieved by the vertex edges of the channels near the transitions between the rest angles of each of the next higher channels outflowing material.

Die Lufteinlaß-Ringanordnung 34 ist von der Wandung des Trich ters und des Kegelabschnitts so weit beabstandet, daß regellos auftretende Feuerfest- oder Auskleidungsbrocken hindurchpassen. Der oberste Ring 75 wird in den Kreuzungsbereichen von vertika len Stützelementen 80 über der Oberkante der Leitungen gehal ten, während die Ringe 76, 77 an den Leitungen 25 befestigt - bspw. angeschweißt - sind. Luft wird in den Ring 75 in den Kreuzungsbereichen 71 a, 71 b, 71 c, 71 d (Fig. 6) eingespeist und von dort im Luftring herumgeführt. Wie in Fig. 8 ersichtlich, gilt der Ring 75 der Fig. 6 stellvertretend für den Satz ent sprechender Ringe 75, 76, 77 der Anordnung 34, wobei der Ring 75 am weitesten oben liegt.The air inlet ring assembly 34 is spaced from the wall of the funnel and the conical section so far that randomly occurring refractory or liner chunks fit through. The uppermost ring 75 is held in the intersection areas of vertical support elements 80 above the upper edge of the lines, while the rings 76 , 77 are fastened - for example welded - to the lines 25 . Air is fed into the ring 75 in the intersection areas 71 a , 71 b , 71 c , 71 d ( FIG. 6) and from there is guided around in the air ring. As can be seen in FIG. 8, the ring 75 of FIG. 6 is representative of the set of corresponding rings 75 , 76 , 77 of the arrangement 34 , the ring 75 being at the top.

Die Luftring- und Leitungsanordnung ist auf einfache Weise sehr gedrängt ausführbar, erlaubt aber trotzdem, den größten Teil der erforderlichen Kühlluft in den Kühler einzuführen. Damit erreicht man weiterhin ein wirksames Mittel zur Steuerung der Luftströmung insgesamt zu den verschiedenen Quadranten jedes Trichters, und zwar im Gegensatz zu bekannten Kühlern, denen die Kühlluft über Schlitze zugeführt wird, die über die Innen- und Außenseite der Trichter auch in der Vertikalen weiträumig verteilt liegen. Diese weiträumige Verteilung der Lufteinlässe macht es zu einer sehr schwierigen Aufgabe, die Luftströmung zu den verschiedenen Quadraten jedes Trichters wirkungsvoll zu steuern. Die hier vorgeschlagene Konstruktion erlaubt es, 85% und mehr der Lufteinlaßkapazität innerhalb einer geringen ver tikalen Ausdehnung (bspw. etwa 0,3 m (1 ft.)) und, was wesent lich ist, in die Zone des maximalen Einzugs des Kühlers einzu bringen.The air ring and line arrangement is very simple compactly executable, but still allows most of it to introduce the required cooling air into the cooler. In order to one continues to achieve an effective means of controlling the Total air flow to the different quadrants each Funnels, in contrast to known coolers, which the cooling air is fed through slots that and the outside of the funnels also spacious in the vertical spread out. This spacious distribution of the air intakes makes it a very difficult task to keep the air flow the different squares of each funnel effectively Taxes. The construction proposed here allows 85% and more of the air intake capacity within a small ver tical extent (e.g. about 0.3 m (1 ft.)) and, what is essential is in the zone of the maximum intake of the cooler bring.

Die Steuerung der Luftzufuhr zu den verschiedenen Trichterbe reichen erlaubt eine bereichs- und mengenselektive Luftzufuhr abhängig von Forderungen, wie sie von der Betthöhe und -durch lässigkeit sowie von den relativen Einzugraten bestimmt sind. Die Fig. 7 zeigt die Leitung 25 in der Ebene 7-7 der Fig. 6 geschnitten und weist die Schieberanordnung für die Leitungen aus, die eine solche Steuerung ermöglichen. Zwei separate Schieber 81, 81 a auf gegenüberliegenden Seiten des Zugangs zu den Ringen 75, 76, 77 lassen über Öffnungen in den oberen Seitenteilen der Leitung schieben und sind mit den Schieber stangen 82 bzw. 82 a bewegbar. Die Schieberplatten 81, 81 a sind in Auflagern 84, 84 a verschiebbar, die an den Seitenwänden der Leitungen befestigt sind. Die Schieber 81, 81 a sind jeweils mit Verlängerungen ausgeführt, die um ein Stützelement 83, 83 a herum aufwärts zu einer Spitze und dann wieder abwärts verlau fen. Die Steuerstangen 82, 82 a sind an den Schiebern 81, 81 a befestigt, indem sie bspw. fluchtend entlang des oberen Teils unmittelbar unter den Stützelementen 83, 83 a an sie ange schweißt sind.The control of the air supply to the different hopper ranges allows an area-specific and quantity-selective air supply depending on requirements as determined by the bed height and permeability as well as the relative feed rates. FIG. 7 shows the line 25 in section 7-7 of FIG. 6 in section and shows the slide arrangement for the lines which enable such control. Two separate slide 81 , 81 a on opposite sides of the access to the rings 75 , 76 , 77 can slide through openings in the upper side parts of the line and are movable with the slide rods 82 and 82 a . The slide plates 81 , 81 a are displaceable in supports 84 , 84 a , which are attached to the side walls of the lines. The slider 81 , 81 a are each carried out with extensions that fen around a support member 83 , 83 a upward to a tip and then down again. The control rods 82 , 82 a are attached to the sliders 81 , 81 a , for example, by being aligned along the upper part directly below the support elements 83 , 83 a , welded to them.

Die Steuerstangen 82, 82 a verlaufen von den Verlängerungen 25 a jeder der Leitungen 25 nach außen und sind dort zur Einstellung der Schieberplatten 81, 81 a von außerhalb der Leitungen zugäng lich. Jede Stange ist mit einer Luftdichtung 87 und einer Ver stelleinrichtung ausgerüstet, mit der die Schieber 81, 81 a un abhängig voneinander verstellt werden können, um die von bei derseits der Einlaßleitung in die Kanalringe 75, 76, 77 strö mende Luftmenge einstellen zu können. Teilchenförmiges Material im Bett 13 strömt über die Lufteinlaßringe 75, 76, 77 abwärts. Jeder der Ringe bildet infolge des Ruhewinkels, den die Teil chen beim Durchlauf durch den Kühler einnehmen, einen jalousie artigen Schlitz. Aus dem Raum unter jedem Ring strömt Luft in die Teilchenmaterie in den unmittelbar darunterliegenden Be reichen. Da die Luft den Ringen durch die von den Schieber ge steuerten Öffnungen zuströmt, wird die in jedem Ring vorliegen de Luftmenge von der Lage der Schieber 81, 81 a über diesen Öff nungen bestimmt. An den Kreuzungsbereichen 71 a, 71 b, 71 c, 71 d können so vier Schieber verwendet werden; die für die meisten Anlagen typische Permeabilität und Bettiefe erfordern aber Schieber nur in den bei 71 a, 71 d gespeisten Außenquadranten. Zusätzlich können Platten 73, die eine Luftströmung unter den Ringen von 71 b, 71 c nach 71 a, 71 d sperren, so angeordnet wer den, wie es die Fig. 6 gestrichelt zeigt. Auf diese Weise ist verhindert, daß wesentliche Luftmengen unter dem Ring von einem nicht schiebergesteuerten zu einem schiebergesteuerten Qua dranten strömen.The control rods 82 , 82 a extend from the extensions 25 a of each of the lines 25 to the outside and are accessible there for adjusting the slide plates 81 , 81 a from outside the lines. Each rod is equipped with an air seal 87 and an adjusting device with which the slides 81 , 81 a can be adjusted independently of one another in order to be able to adjust the amount of air flowing from the inlet line into the channel rings 75 , 76 , 77 . Particulate matter in bed 13 flows down through air inlet rings 75 , 76 , 77 . Each of the rings forms a blind-like slot due to the angle of rest, which the Chen part take when passing through the cooler. Air flows from the space under each ring into the particle matter in the areas immediately below. Since the air flows into the rings through the openings controlled by the slide, the amount of air present in each ring is determined by the position of the slide 81 , 81 a via these openings. At the intersection areas 71 a , 71 b , 71 c , 71 d four sliders can be used; however, the permeability and bed depth typical of most systems only require sliders in the outer quadrants fed at 71 a , 71 d . In addition, plates 73 , which block an air flow under the rings from 71 b , 71 c to 71 a , 71 d , can be arranged as shown in FIG. 6 by dashed lines. In this way it is prevented that substantial amounts of air flow under the ring from a non-spool-controlled to a spool-controlled quadrant.

Ein Leitring 85, der eine die Teilchenströmung leitende bzw. ablenkende Oberfläche bildet, ist unter dem Stapel der Luft einlaßringe 75, 76, 77 zwischen dem Trichtermantel und dem Kegel oder alternativ über dem obersten Ring 75 angeordnet, wie bei 85 a strichpunktiert gezeigt. Er ist allgemein bezüglich der Trichtermündung symmetrisch - bspw. achteckig - gestaltet. Die Orientierung und die Abmessungen der Platte lassen sich kon struktiv und empirisch ermitteln. Sie kann bspw. 100 mm (4 in.) breit sein und unter einem Winkel von 75° ± 5° zur Horizontalen liegen. Eine bspw. unter 75° liegende und 150 mm (6 in.) breite Platte bewirkt einen Ablenkbereich von 41 mm (1,6 in.), während eine 229 mm (9 in.) breite Platte einen Einflußbereich von 58 mm (2,3 in.) Breite hat. Der Ablenkring vergrößert den Einzug bereich auf einer Seite des Ringes gegenüber einem bereits be stehenden Bereich unter dem Ring, so daß die Einzugrate über dem Ring proportional abnimmt, da die unter dem Ring herrschen de Einzugrate nun über eine größere Fläche wirken muß als vor dem Einsetzen des Ringes. Wie die Fig. 6 zeigt, ist der Abstand zwischen der Unterkante der schrägen Platte und dem Verteiler kegel angenähert gleich der Entfernung zwischen der Oberkante der Leitplatte und dem äußeren vertikalen Wandteils des Trichters. Der Winkel und die Plattenbreite werden jedoch empirisch und aus vorhandenen Erfahrungen hinsichtlich der Strömungseigenschaften ermittelt, um die Einzugraten innerhalb des Trichters auszugleichen und so die erwünschte gleichmäßige Temperatur zu erreichen.A guide ring 85 , which forms a particle flow guiding or deflecting surface, is arranged under the stack of air inlet rings 75 , 76 , 77 between the funnel casing and the cone or alternatively above the uppermost ring 75 , as shown in phantom at 85 a . It is generally symmetrical, for example octagonal, with respect to the funnel mouth. The orientation and dimensions of the plate can be determined constructively and empirically. For example, it can be 100 mm (4 in.) Wide and lie at an angle of 75 ° ± 5 ° to the horizontal. For example, a plate below 75 ° and 150 mm (6 in.) Wide results in a deflection range of 41 mm (1.6 in.), While a 229 mm (9 in.) Wide plate has an area of influence of 58 mm (2, 3 in.) Wide. The deflecting ring increases the intake area on one side of the ring compared to an already existing area under the ring, so that the feed rate over the ring decreases proportionally, since the prevailing under the ring de must now act over a larger area than before insertion of the ring. As shown in Fig. 6, the distance between the lower edge of the inclined plate and the distributor cone is approximately equal to the distance between the upper edge of the guide plate and the outer vertical wall part of the funnel. However, the angle and the plate width are determined empirically and from existing experience with regard to the flow properties in order to compensate for the feed rates within the funnel and thus to achieve the desired uniform temperature.

Der Leit- bzw. Ablenkring 85 ist an einem Tragring 86 befe stigt, der im Querschnitt vertikal unter dem Ablenkring 85 an geordnet ist, wo er die Strömung auf der dem Trichtermantel zu gewandten Seite des Leitelements 86 gradlinig abwärts führt. Der Leitring 85 kann als einzelner Ring aus einer Reihe von Plattenabschnitten vorliegen und dann unter einigen oder allen Lufteinlaß-Jalousieschlitzen bzw. -ringen 34 angeordnet sein, um die Sinkgeschwindigkeit des Trichterguts so zu beeinflussen, daß man quer über den Trichter eine ausgeglichene Temperatur erhält. Das Ablenk- bzw. Leitelement kann wahlweise gelüftet werden, um ihm gegenüber erhöhten Temperaturen, die unter Über gangsbedingungen auftreten können, Festigkeit zu erteilen. Hierzu kann man Luft aus den Leitungen an den Kreuzungsberei chen 71 a, 71 b, 71 c, 71 d abnehmen und entsprechend Art und Weise der Speisung der Ringe der Anordnung 34 zuführen. Der Ring kann weiterhin, wie dargestellt, kreisrund oder auch oval oder asym metrisch sein, wie es sich für bestimmte Trichterkonstruktionen als vorteilhaft erwiesen hat.The guide or deflection ring 85 is BEFE Stigt on a support ring 86 , which is arranged in cross section vertically below the deflection ring 85 , where it leads the flow on the side facing the funnel jacket of the guide element 86 straight down. The guide ring 85 may be a single ring of a series of plate sections and may then be located under some or all of the air inlet blind slots or rings 34 to affect the rate of descent of the hopper material to provide a balanced temperature across the hopper. The deflecting or guiding element can optionally be ventilated in order to give it strength against increased temperatures which can occur under transition conditions. For this purpose, air can be drawn from the lines at the intersection areas 71 a , 71 b , 71 c , 71 d and fed according to the manner of feeding the rings of the arrangement 34 . The ring can also, as shown, be circular or oval or asymmetrical metric, as has been found to be advantageous for certain funnel constructions.

Die Fig. 8 zeigt die Gesamtanordnung der Bestandteile im er findungsgemäßen Kühlertrichter, wobei der Trichter 17 einen oberen steilwandigen kegelstumpfförmigen Abschnitt 18 hat, der für das Teilchengut mit gleichmäßiger Schräge abwärts zu einem flacher gewinkelten kegelstumpfförmigen Abschnitt 19 führt, der in ein Standrohr 60 mündet. Das im Trichter abwärtsfließende Material erfährt also in jeder Querschnittshöhe der Anordnung bis hinab zur Austrittsöffnung eine gleichmäßig gewinkelte Außenwand und tritt dann durch die Öffnung 21 auf die darunter befindlichen Rüttel-Transporteinrichtungen 24 aus. Fig. 8 shows the overall arrangement of the components in the cooler funnel according to the invention, the funnel 17 having an upper steep-walled frustoconical section 18 , which leads to a flatter angled frustoconical section 19 for the particulate matter with a uniform slope, which opens into a standpipe 60 . The material flowing downwards in the funnel thus experiences a uniformly angled outer wall at every cross-sectional height of the arrangement down to the outlet opening and then exits through the opening 21 onto the vibrating transport devices 24 located underneath.

Die konvergierende Wandung 18 des Trichters und die divergie rende Wandung des Verteilerkegels 40 bilden in einem gewissen Sinn einen Ringtrichter für den Trichterinhalt. Dabei wird der Trichterinhalt von der Wand 18 einwärts gezogen und vom Ver teilerkegel 40 nach außen gedrückt. Der Mantelwinkel des Ver teilerkegels entspricht dem Winkel im Oberteil des Trichters und beträgt typischerweise 75°±. Die Höhe des Verteilerkegels hängt vom größten Trichterdurchmesser ab. Der Durchmesser an der untersten Kante des Verteilerkegels beträgt typischerweise 50% des maximalen Trichterdurchmessers. Der Abstand zwischen der Unterkante des Verteilerkegels und der angrenzenden Trich terwandung ist groß genug, um den Durchgang von Materialstücken der größten erlaubten Abmessungen zuzulassen. Dieser Abstand ist etwa 510 mm (20 in.), ein Wert, der sich auch für spora disch vorkommende Ziegelbrocken oder große Klumpen von Aus kleidungsmaterial als geeignet erwiesen hat, die der Rost unter Umständen nicht zurückhält. Dieser 50%-Durchmesser und die 250-mm-Abmessung dienen auch zur Bestimmung der Höhe der Anordnung im Trichter.The converging wall 18 of the funnel and the diverging wall of the distributor cone 40 form a ring funnel for the funnel content in a certain sense. The funnel content is pulled inwards from the wall 18 and pressed out of the distributor cone 40 to the outside. The shell angle of the United cone corresponds to the angle in the upper part of the funnel and is typically 75 ° ±. The height of the distributor cone depends on the largest funnel diameter. The diameter at the lowest edge of the distributor cone is typically 50% of the maximum funnel diameter. The distance between the lower edge of the distributor cone and the adjacent funnel terwandung is large enough to allow the passage of pieces of material of the largest permitted dimensions. This distance is about 510 mm (20 in.), A value that has also been found to be suitable for sporadically occurring chunks of brick or large clumps of lining material that the rust may not retain. This 50% diameter and the 250 mm dimension also serve to determine the height of the arrangement in the funnel.

Der unten an den Verteilerkegel 40 anschließende kegelstumpf förmige Abschnitt 44 führt das eingezogene Material weiter entlang der flacheren unteren Trichterwandung. Der Mantel des unteren kegelstumpfförmigen Abschnitts 44 verläuft allgemein parallel zur angrenzenden Trichterinnenwand und bildet einen schräg verlaufenden ringförmigen Strömungskanal, der die Teilchenströmung über die Trichterinnenwandfläche führt.The frustoconical section 44 adjoining the distributor cone 40 leads the drawn-in material further along the flatter lower funnel wall. The mantle of the lower frustoconical section 44 extends generally parallel to the adjacent funnel inner wall and forms an oblique annular flow channel which guides the particle flow over the inner funnel wall surface.

Der kegelstumpfförmige Abschnitt 44 hat eine innere Öffnung 47, die entlang der Unterkante 46 zugänglich ist, die, wie in Fig. 8 gezeigt, über dem flachwinklig verlaufenden Trichterabschnitt 19 endet, aber in einigen Fällen in diesen hinein vorstehen kann. Der Verteilerkegel 40 und der unten an ihn anschließende Abschnitt 44 sind hohl und erhalten Kühlluft über Schlitze 48, die mit den Luftleitungen 25 verbunden sind. Das hohle Innere 47 liefert einen Teil der dem Bett 13 zugeführten Luft, nimmt aber auch im Bereich der Unterkante des kegelstumpfförmigen Abschnitts 44 einen Strömungsregler in Form eines Drehkörpers auf, der abwärts bis über die Öffnung zum Standrohr 20 vor steht. Indem man die Lage des Strömungsreglers in einer im wesentlichen horizontalen Ebene einstellbar macht, läßt das Einzugprofil in jedem Quadranten oder Segment um die Trichter mittelachse herum sich beliebig beeinflussen, um die L/P-Ver hältnisse auszugleichen.The frusto-conical section 44 has an inner opening 47 which is accessible along the lower edge 46 which, as shown in FIG. 8, ends above the flat-angled funnel section 19 , but in some cases may protrude into it. The distributor cone 40 and the section 44 adjoining it at the bottom are hollow and receive cooling air via slots 48 which are connected to the air lines 25 . The hollow interior 47 supplies part of the air supplied to the bed 13 , but also receives a flow regulator in the form of a rotating body in the region of the lower edge of the frustoconical section 44 , which projects downward beyond the opening to the standpipe 20 . By making the position of the flow controller adjustable in a substantially horizontal plane, the pull-in profile in each quadrant or segment around the funnel central axis can be influenced as desired to compensate for the L / P ratios.

Der Körper des Reglers kann in einer Vielzahl von Ausgestal tungen vorliegen, von denen in der Fig. 8 ein Rotationskörper in Form eines Zylinders 150 gezeigt ist, der etwa im Bereich der unteren Umfangskante 46 des Abschnitts 44 angeordnet ist, die den Zugang zur Öffnung 47 umfaßt. Der Körper ist im Bereich unter dem Abschnitt 44 in der Horizontalen an eine beliebige Stelle bringbar, die die für eine gleichmäßige Kühlung der aus dem Trichter austretenden Teilchen erforderliche Strömungsver teilung erbringt. Der Durchmesser des Rotationskörpers ist in nerhalb der von der Kante 46 des kegelstumpfförmigen Abschnitts bestimmten Grenzen so groß wie möglich, wobei aber genug Raum für eine ausreichende Bewegung des Reglers (typischerweise 100 mm (4 in.) nach beiden Seiten in allen Richtungen) verbleiben muß. Um die erwünschte Verstellbarkeit zu erreichen, wird der Drehkörper in der gewählten Höhe an einer Stange 154 abgehängt, die in einem Lagerungspunkt am oberen Ende einer Stützsäule 153 mit einer Scheibe 155 sowie den Muttern 156, 157 festgelegt ist. Der Lagerungspunkt liegt dabei so hoch wie möglich, um Höhenschwankungen des Reglers auszugleichen, die seine Länge und sein Bewegungsbogen verursachen können. Nachdem die Höhen lage des Reglers wahlweise bestimmt und festgelegt worden ist, braucht nur noch seine horizontale Lage eingestellt zu werden. The body of the controller can be in a variety of configurations, of which a rotary body in the form of a cylinder 150 is shown in FIG. 8, which is arranged approximately in the region of the lower peripheral edge 46 of the section 44 , which provides access to the opening 47 includes. The body can be brought horizontally to any location in the region below the section 44 , which provides the flow distribution required for uniform cooling of the particles emerging from the funnel. The diameter of the rotating body is as large as possible within the limits defined by the edge 46 of the frustoconical section, but there must be enough space for sufficient movement of the regulator (typically 100 mm (4 in.) To both sides in all directions) . In order to achieve the desired adjustability, the rotating body is suspended at the selected height from a rod 154 which is fixed in a bearing point at the upper end of a support column 153 with a washer 155 and nuts 156 , 157 . The bearing point is as high as possible to compensate for fluctuations in the height of the controller, which can cause its length and arc. After the height of the controller has been optionally determined and set, only its horizontal position needs to be set.

Der dargestellte abgehängte Verteilungsregler 150 läßt sich seitlich aus der vertikalen Mittellinie des Trichters innerhalb der Grenzen heraus verschieben, die innerhalb des Abschnitts 44 durch zwei unter einem Winkel von 90° zueinander verlaufende und längsverstellbare Stangen 158, 158 a bestimmt werden, deren Verstellenden extern zugänglich sind und die an den ein ander zugewandten Innenenden 160, 160 a mit Augen versehen sind, durch die die Stange 154 über dem Regler 150 etwa in der Höhe der Oberkante des kegelstumpfförmigen Abschnitts 44 verläuft. M. a. W.: zwei Stangen verlaufen rechtwinklig zueinander zur tragenden Stange 154 und erlauben, den Regler in der Horizonta len innerhalb des Randes der Öffnung, die die Unterkante 46 des Abschnitts 44 bildet, beliebig zu positionieren. Jede Einstell stange hat eine Kupplung 159, die eine Verlängerung zur Außen seite der Sammelkammer 33 erlaubt. Die Fig. 8 zeigt die zuein ander rechtwinklig angeordneten Stangen 158, 158 a. Die Stange 158 verläuft zum Auge 160, das die Stange 154, an der der Reg ler aufgehängt ist, frei umgreift. Das Auge 160 liegt über einem entsprechenden Auge 160 a am Ende der Stange 158 a. Beide Stangen verlaufen durch die Abdeckplatten 162, 162 a der Sammel kammer und lassen sich an den Tragplatten 165, 165 a durch die Verstell- und Sicherungsmuttern 163, 164 bzw. 163 a, 164 a fest legen.The suspended distribution regulator 150 shown can be moved laterally out of the vertical center line of the funnel within the limits which are determined within section 44 by two longitudinally adjustable rods 158 , 158 a running at an angle of 90 ° to one another, the adjusters of which are externally accessible and which are provided on the other facing inner ends 160 , 160 a with eyes through which the rod 154 extends above the regulator 150 approximately at the height of the upper edge of the frustoconical section 44 . M. a. W .: two rods run at right angles to the supporting rod 154 and allow the regulator to be positioned as desired in the horizontal space within the edge of the opening which forms the lower edge 46 of the section 44 . Each adjusting rod has a coupling 159 , which allows an extension to the outside of the collection chamber 33 . Fig. 8 shows the other mutually perpendicular rods 158 , 158 a . The rod 158 extends to the eye 160 , which freely engages around the rod 154 on which the regulator is suspended. The eye 160 lies over a corresponding eye 160 a at the end of the rod 158 a . Both rods run through the cover plates 162 , 162 a of the collecting chamber and can be fixed on the support plates 165 , 165 a by the adjusting and locking nuts 163 , 164 and 163 a , 164 a .

Der Verteilungsregler 150 steht unter die Kante 46 des Ab schnitts 44 bis zu einer Höhe über der Öffnung des Austrag abschnitts in einer Strecke vor, die allgemein gleich dem Durchmesser am oberen Ende des Standrohrs 20 ist, wo er den Materialeinzug in einem beliebigen Teil des Trichterquer schnitts an der Unterkante des Reglers 150 beeinflussen kann. Ist der Materialfluß auf einer Seite des Reglers gegenüber dem auf seiner anderen Seite zu hoch, wie sich durch eine Tempera turmessung der Trichterwand oder des Austrittskonus 21 ermit teln läßt, kann der Regler von der Seite der schwächeren Strö mung entfernt werden, um die Strömungen beidseitig auszuglei chen. The distribution regulator 150 projects from under the edge 46 of the section 44 to a height above the opening of the discharge section in a distance which is generally equal to the diameter at the upper end of the standpipe 20 , where it crosses the material in any part of the hopper cut on the lower edge of the controller 150 can affect. If the flow of material on one side of the regulator is too high compared to that on its other side, as can be determined by measuring the temperature of the funnel wall or the outlet cone 21 , the regulator can be removed from the side of the weaker flow, so that the flows on both sides to compensate.

Der Durchmesser des Reglers 150 muß hinreichend groß für eine Strömungssteuerung und hinreichend klein sein, um innerhalb der Öffnung 46 des kegelstumpfförmigen Abschnitts verstellt werden zu können. Ist er zu groß, reicht die Verstellbarkeit in der Öffnung nicht mehr aus, um die erwünschte Einstellbarkeit der Strömung zu erreichen. Als Beispiel für eine praktikable Größe diene für einen Durchmesser der Öffnung im kegelstumpfförmigen Abschnitt von 610 mm (24 in.) ein zylindrischer Reglerkörper mit einem Durchmesser von 432 mm (17 in.) bzw. 70% der Öffnung. Was bei der Festlegung der Reglergröße erreicht werden soll, ist dessen Fähigkeit, in einem beliebigen Quadranten des Trich terquerschnitts relativ zu einem gegenüberliegenden Quadranten eine wesentliche Änderung der Einzugrate (bspw. von 40%) herbeizuführen.The diameter of the regulator 150 must be large enough for flow control and small enough to be able to be adjusted within the opening 46 of the frustoconical section. If it is too large, the adjustability in the opening is no longer sufficient to achieve the desired adjustability of the flow. As an example of a practical size, for a diameter of the opening in the frusto-conical section of 610 mm (24 inches), use a cylindrical regulator body with a diameter of 432 mm (17 inches) or 70% of the opening. What should be achieved when determining the controller size is its ability to bring about a significant change in the feed rate (for example of 40%) in any quadrant of the funnel cross section relative to an opposite quadrant.

Der Boden des Reglerköprers ist vorzugsweise nahe der, aber in einer Entfernung über der Öffnung angeordnet, die etwa gleich dem Durchmesser der Austrittsöffnung ist.The bottom of the regulator body is preferably close to that, however located at a distance above the opening that is approximately is equal to the diameter of the outlet opening.

Durch Benutzung des Strömungsreglers 50 lassen die L/P-Ver hältnisse sich genauer ausgleichen, und zwar unabhängig vom negativen Einfluß der Teilchengrößenverteilung auf die Ein zugraten und die Bettpermeabilität und der ungleichmäßigen Luftströmungen, die unterschiedliche Bettiefen und eine falsche Trichterkonstruktion verursachen können.By using the flow controller 50 , the L / P ratios can be compensated more precisely, regardless of the negative influence of the particle size distribution on the burr and the bed permeability and the uneven air flows, which can cause different bed depths and an incorrect funnel design.

Claims

1. A furnace associated device for cooling hot particulate material, characterized by a cooling shaft assigned to the furnace for continuously receiving a bed of the hot particulate material, a funnel arranged under the cooling shaft, through the particulate material of the bed to a lower discharge opening of the Funnel flows, the funnel having an upper circular and evenly steep wall section and an associated lower circular, evenly less steep wall section, which leads to the discharge opening, through a flow guide device that runs downward in the middle of the funnel from the upper steep wall section and immediately above it forms an annular passage channel, which guides the material along the wall of the steep wall section along the transition to the flat wall section, and by an air supply device, which supplies cooling air under pressure to the funnel, around them pushing upwards in bed in an amount sufficient to bring the particles to an acceptable handling temperature upon leaving the discharge opening.

2. Device according to claim 1, characterized ge indicates that the flow control device a centrally located part of the steep wall has frustoconical section, the smallest Diameter to the outlet, the wall of the cone truncated section generally parallel to the steep Funnel wall runs.

3. Device according to claim 2, characterized ge indicates that the flow control device has a flow-distributing conical section which at the point of its widest dimension at the top of the frustoconical section is adapted to the downward flow of material in the funnel radially outwards to the ring to lead shaped passage.

4. The device according to claim 1, characterized ge indicates that the cooling shaft for receiving the Beds made of particle material with a square cross section and made of flat vertical side walls is built and that in steep-walled funnel section and from this displacement or Guide tabs at the same steep angle as that of the upper funnel wall section run upwards and into the both sides of each adjacent corner area of the Pass over the shaft to one in the vertical shaft Cross section of substantially uniform flow of the part to promote mass to the discharge opening of the funnel.

5. The device according to claim 4, characterized ge indicates that the funnel is one of a group of four such funnels, in which each funnel is also has a protrusion that is at the same steep angle to a corresponding lead immediately the funnel and to an adjacent side wall of the Shaft runs in the middle between two shaft corners.

6. The device according to claim 1, characterized ge indicates that the cooling shaft for receiving the Particle bed has flat vertical side walls that cross cut to form an octagon.

7. The device according to claim 6, characterized ge indicates that the funnel runs along the top Has marginal shell-shaped segments, each one form the flat vertical side wall part of the funnel, which in a flat vertical sidewall of the octagonal Cooling shaft passes over.

8. The device according to claim 7, characterized ge indicates that the funnel is one of a lot number is essentially the same funnel that is next to each other which are arranged, the cooling shaft flat vertical Has side walls that on and above the filler openings in the horizontal section each form parts of an octagon.

9. The device according to claim 6, characterized ge indicates that the funnel runs along the top Edge edge is shell-shaped and a series of eight vertical shell-shaped segments is provided, the The top edge is straight and the one octagonal fill opening of the funnel.

10. The device according to claim 8, characterized ge indicates that the radiator shaft in cross section is square that the upper edge of the funnel shell is shaped and has eight vertical shell segments straight upper edge that forms the octagonal fill opening of the funnel, and that in cross section triangular Ver pushing elements in the corner wall parts of the shaft hen and are each from the top of an associated bordering shell segment from at the same angle as the funnel wall run upwards and in the expansion take a vertex in the corresponding corner.

11. The device according to claim 10, characterized ge indicates that the funnel is one of a group of four identical funnels that fitted together with adjacent shell segments of the group are summarized, and that the shaft in cross section quadra table and in every corner and in the areas between the Corners in the middle of oblique displacement elements points, each inclined surface of the displacement elements of a straight upper edge of one of the shell segments of the series at substantially the same angle as the top hatch Part up to a vertex on a shaft interior area runs.

12. The apparatus of claim 3, characterized ge indicates that the air supply device an air supply ring on at least one connected air has supply line and that the air supply ring concentric about the central axis of the conical section approximately in the middle the flow path of the material between the conical Ab cut and the cooler wall is arranged.

13. The apparatus according to claim 12, characterized ge indicates that the air supply ring is one of a kind A large number of such rings is concentrically dense enough are stacked around an obstacle material to prevent flow between them, but spaced far enough are the air for the bed of material in the cooler feed trouble-free.

14. The apparatus according to claim 13, characterized ge indicates that min at least one line runs up to the middle area of the Funnel area pulled and there to the stacked rings it is concluded that the line is narrow and its main measurement runs vertically and that the line on opposite lying sides directly to the interior of each of the stacks ten rings has leading air openings.

15. The apparatus according to claim 14, characterized net through an air supply line with side air vent on the opposite sides Guide the air chamber under each ring, with each of the side openings ring with an adjustable slider which is optionally closable to the air flowing through limit controlled quantity, and by each of the sliders assigned adjustment device outside of the funnel too is accessible to the air flows to all quadrants of the Compensate funnels.

16. The apparatus according to claim 13, characterized net through a flow guide plate in the form of a ring an area under the stacked air supply rings, the Flow guide ring so large and in the flow path of the particle size terials in the cone is arranged so that the flow rates around around the ring and on opposite sides of it in be substantially balanced and that of the discharge opening inflowing material cooled to an acceptable temperature becomes.

17. The apparatus according to claim 2, characterized through a body for regulating the particle flow distribution, which in one from the lower edge of the truncated cone cut and extending to below the edge Space is arranged and on all sides of the down and around the edge flowing material is contacted, the Reg body is a rotating body with a vertical axis, a Device for laterally positioning the controller body is seen and the controller body by means of the positioning can be brought into a position within the room in which equalizes the particle flow in the funnel around the controller Chen runs to within the cross section at any height of the Funnel a minimal temperature gradient in the material put.

18. The apparatus according to claim 17, characterized by a body hanging device, the La gerpunkt is above the flow control device.