DE3634571A1 - Grossballenpresse fuer landwirtschaftliches erntegut - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Großballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut mit seitlichen Begrenzungswänden und umfangsseitigen, mit Abstand zueinander angeordneten angetriebenen Wickel­ elementen, wobei mit der Presse eine Haltevor­ richtung zur Aufnahme einer abbremsbaren Bahnrolle verbunden ist, von der über eine Vorzugswalze eine bestimmte Bahnlänge zum Umwickeln eines fertigen Ballens von den Wickelelementen und dem Ballen selbst zwecks seiner vollständigen Umschlingung abgezogen und mittels eines Messers durchtrennt wird und wobei eine Bremse auf die Bahn des Umhüllmaterials einwirkt, deren Bremswirkung veränderbar ist.

Eine Großballenpresse ist beispielsweise aus der US-PS 43 66 665 bekannt. Bei der hier gezeigten Großballenpresse wird die Bahnrolle mit ihrer Drehachse durch an Hebeln gelagerten Konen gehalten, wobei ein Konus über eine Bremseinrichtung stets eine gewisse Bahnspannung aufrechterhalten kann. Der Nachteil einer solchen Einrichtung liegt jedoch darin, daß die einmal eingestellte Bremskraft stets gleichbleibt, die zum Abziehen einer Bahn aufzuwendende Kraft aber aufgrund des sich ständig verkleinernden Rollendurchmessers und damit des wirksamen Hebelarmes größer wird. Eine gleich­ bleibende Bahnspannung kann folglich nicht erreicht werden, es sei denn, daß die Kraft der Bremse stets nachgeregelt wird, was jedoch wegen des hierzu notwendigen Aufwandes in keinem ver­ nünftigen wirtschaftlichen Verhältnis zuein­ ander stehen würde. Um diesen Nachteil zu ver­ meiden, wurde bereits in der DE-OS 33 27 042 vorgeschlagen, auf die Bahnrolle eine an Schwenkhebeln gelagerte Bremsstange aufzulegen, die bei abnehmendem Rollendurchmesser mit ansteigendem Druck auf die Rolle einwirkt. Bei einer solchen Einrichtung wird die Bahnspannung unabhängig vom Durchmesser der Bahnrolle stets gleichgehalten. Der Nachteil dieser Einrichtung liegt darin, daß die Bremskraft generell nur so hoch eingestellt werden kann, daß zu Beginn eines Umwickelvorgangs der Bahnanfang noch von dem fertigen Ballen und einer Wickelwalze der Großballenpresse eingezogen werden kann. Hieraus resultiert, daß zum einen der Ballen selbst nicht genugend stramm umwickelt werden kann und zum anderen, daß es aufgrund der doch noch zu geringen Bahnspannung zu Schwierigkeiten während des Durchtrennens der Bahn mit einem Messer kommen kann. Dies wurde gemäß der DE-OS 34 24 567 durch eine Bremse mit zyklisch veränderbarer Bremskraft verhindert, derart, daß die Bremskraft zu Beginn der Umwicklung eines fertigen Ballens mit einer Bahn geringer ist als während der darauffolgenden vollständigen Umwicklung. Hierdurch sollte erreicht werden, daß einerseits ein einwandfreier Einzug des Bahnanfangs in die Presse gewährleistet ist und andererseits eine genügend hohe Bahnspannung während der Umschlingung und während des darauf­ folgenden Abschneidvorgangs vorhanden ist. Dieses Ziel konnte allerdings unter sehr ungünstigen Ernteverhältnissen in der Praxis nicht immer erreicht werden, weil nämlich die Bremskraft nur solange aufgehoben bzw. verringert wird, bis der Bahnanfang zwischen die Wickelwalzen und dem fertigen Ballen gelangt. Man ging dabei von der, wie sich in der Praxis herausstellen sollte, nicht immer richtigen Vorstellung aus, daß die Reibkraft zwischen Bahn, Wickelwalzen und Ballen immer ausreichen würde, um die Bahn einzuziehen. Tatsächlich ist aber die Reibung insbesondere bei extrem feuchter Witterung oder extrem trockenen und sprödem Erntegut nicht immer ausreichend, um einen sicheren Bahneinzug zu gewährleisten.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Presse der eingangs näher definierten Art derart auszubilden, daß eine sichere Umschlingung eines fertigen Ballens auch unter extremen Erntebedingungen gewährleistet ist und zwar unter Verzicht auf zusätzliche Energie­ quellen. Desweiteren soll die Presse hinsichtlich der Bahnabbremsung einfach aufgebaut und den harten Einsatzbedingungen in der Landwirtschaft gewachsen sein. Dies wird erfindungsgemäß durch die in den Patentansprüchen näher definierten Merkmale erreicht.

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und mehrerer dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:

Fig. 1 eine Großballenpresse in der Seitenansicht

Fig. 2 einen Teil der in Fig. 1 gezeigten Großballenpresse in vergrößerter Darstellung und

Fig. 3 die Stangengruppe der Bahnbremse in perspektivischer Darstellung.

Fig. 4 An Stelle des Riemenantriebs einen hydraulischen Antrieb der Vorzugswalze.

Mit 1 ist eine ansich bekannt Rundballenpresse bezeichnet, deren eigentlicher Preßraum 2 umfangsseitig von angetriebenen Wickelelementen 3 und stirnseitig von zwei seitlichen Begrenzungs­ wänden 4 gebildet ist. Bei der im vorliegenden Fall zu beschreibenden Presse soll ein im Preßraum 2 gebildeter Ballen zwecks Formfixierung von einer Mantelbahn 5 umschlungen werden. Zu diesem Zweck weist die Presse 1 an ihrer Stirnseite 6 einen wannenförmigen Behälter 7 auf, der zu Aufnahme einer Mantelbahnrolle 8 dient. Auf dieser Rolle 8 ruht eine Bremsstange 9 auf. Der vor dem eigent­ lichen Einwickelvorgang abgezogene Bahnteil 10 ist um eine oberhalb des Preßraums 2 vorgesehene Vorzugs­ rolle 11 gelegt und von einer Gegenwalze 12 an diese angedrückt. Der Bahnanfang 13 hängt somit frei nach unten herab. Um ein Zurückdrehen der Vorzugswalze zu vermeiden, ist auf die Achse der Walze 11 eine Riemenscheibe 14 aufgesetzt und zwar unter Zwischen­ schaltung eines ansich bekannten und daher nicht dargestellten Freilaufs, der eine Rückdrehung der Vorzugswalze 11 gegenüber der Riemenscheibe 14 verhindert, nicht aber eine höhere Winkelgeschwindig­ keit im Uhrzeigersinn gegenüber der Riemenscheibe 14. Der die Scheibe 14 teilumschlingende Riemen 15 umgreift neben der Riemenscheibe 14 zwei ortsfeste Umlenkscheiben 16 und 17, eine Ausgleichsrolle 18, eine Spannrolle 19 sowie eine Scheibe 20. Letztere lagert auf der Achse 21 eines angetriebenen Wickelelementes 3 und ist an dieses über eine elektrische Kupplungsbremskombination 22 ankuppelbar. Aus der Fig. 2 ist zu erkennen, daß sowohl die Ausgleichsrolle 18 wie auch die Spannrolle 19 an einem mit einer Verdrehwelle 23 verbundenen verschwenkbaren Hebel 24 befestigt sind und zwar derart, daß die Ausgleichsrolle 18 ausgehend von der Antreibsscheibe 20 von dem zur Vorzugswalze 11 hinführenden Leertrum 25 und die Spannrolle 19 von dem von der Vorzugswalze 11 zur Antriebs­ scheibe 20 führenden, ziehenden Trum 26 teilumschlungen sind. Auf dem dem Hebel 24 entgegengesetzten Ende der Verdrehwelle 23 ist ein weiterer Hebel 27 aufgesetzt (Fig. 3). Beide Hebel 24 und 27 befinden sich außerhalb der seitlichen Begrenzungswände 4. Letztere sind miteinander über zwei parallel und im Abstand zueinander angeordnete Stangen 28 und 29 fest verbunden. Zum Zwecke der Abbremsung der Bahn 10 ist eine Klemmstange 30 vorgesehen, die von einem Ende des Hebels 27 und von dem Hebel 24 getragen wird. Hierzu ragt sie durch in den Begrenzungswänden 4 vorgesehene Langlöcher 30′ nach außen. Bei nicht betätigter Kupplungsbremskombination 22 wird die Klemmstange 30 durch die auf den Hebel 24 einwirkende Zugfeder 31 in der in Fig. 3 darge­ stellten Endlage gehalten, in der die Bahn 10 die Stangengruppe 28 bis 30 umschlingt und daher abgebremst wird.

Funktion

Sobald nun ein Ballen gebildet ist, steigert sich durch weitere Gutzufuhr in den Preßraum der in diesem herrschende Druck. Dieser Druck wird der Bedienungsperson optisch angezeigt, woraufhin manuell die Kupplungsbremskombination 22 einge­ schaltet wird. Selbstverständlich kann die Kupplungsbremskombination 22 natürlich auch automatisch eingeschaltet werden. Dadurch, daß die anzutreibende Vorzugswalze 11 von der Rolle 8 abgebremst wird, werden nach Einschalten der Kupplungsbremskombination 22 durch das ziehende Trum 26 die Spannrolle 19 und die Ausgleichs­ rolle 18 aus ihrer in Fig. 2 mit gestrichelten Linien dargestellten Lage in die mit voll ausgezogenen Linien dargestellte bewegt. Der Hebel 24 wird hierdurch aus der in Fig. 3 dargestellten Sperrstellung in die in Fig. 2 dargestellte Freistellung entgegen der Kraft der Feder 31 verschwenkt, so daß die Stangen­ gruppe 28 bis 30 keinerlei Bremswirkung mehr auf die Bahn 10 ausübt. Sobald der Bahnanfang 13 von den mit höherer Umfangsgeschwindigkeit als die Riemenscheibe 14 angetriebenen Wickelelemente 13 und dem sich in Pfeilrichtung A drehenden Ballen ergriffen ist, wird der zwischen der Riemen­ scheibe 14 und der Vorzugswalze 11 vorgesehene Freilauf wirksam, so daß das ziehende Trum 26 völlig entlastet wird. Aufgrund der Feder 31 wird dann der Hebel 24 im Gegenuhrzeigersinn um die Welle23 verschwenkt, so daß die Stangengruppe 28 bis 30 auf die Bahn 10 eine bremsende Wirkung ausübt und eine straffe Umwicklung des Ballens erreicht wird.

Sollte während des Umwickelvorgangs die Bahn 10 beispielsweise aufgrund extremer Feuchte durchrutschen, also nicht mehr von den Wickel­ elementen 3 und dem Ballen mitgenommen werden, wäre die Umfangsgeschwindigkeit der Vorzugswalze 11 kleiner als die Umfangsgeschwindigkeit der Riemen­ scheibe 14, d. h., die Riemenscheibe 14 müßte die Vorzugswalze 11 antreiben. In diesem Fall würde das Trum 26 wieder belastet, wodurch in vorzu beschriebener Weise die Bremswirkung der Stangen­ gruppe 28 bis 30 aufgehoben würde und zwar solange, bis die Bahn 10 wieder sicher von den Wickelelementen 3 und dem Preßballen einbezogen würde.

Zwecks Ausgestaltung der Erfindung ist mit der Zeichnungsfigur 4 anstelle des Riementriebs für die Vorzugswalze 11 ein hydraulischer Antrieb dargestellt. Die Verstellung des Hebels 24 erfolgt in diesem Fall durch eine Kolben-Zylindereinheit 31, welche über eine Leitung 32 mit der Vorlaufdruck­ leitung 33 für den Ölmotor 34 in Verbindung steht.

Claims (9)

1. Großballenpresse für landwirtschaftliches Erntegut mit seitlichen Begrenzungswänden und umfangseitigen mit Abstand zueinander angeordneten angetriebenen Wickelelementen, wobei mit der Presse eine Haltevorrichtung zur Aufnahme einer Rolle bahnförmigen Umhüllmaterials, wie Netz oder Folie verbunden ist, von der über eine Vorzugswalze eine bestimmte Bahnlänge zum Umwickeln eines fertigen Ballens mittels der Wickelelemente und dem Ballen selbst abgezogen und mittels eines Messers durchtrennt wird und wobei eine Bremse vorgesehen ist, die auf die Bahn des Umhüllmaterials einwirkt und deren Bremswirkung veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Grad der Abbremsung der Bahn (10) des Umhüllmaterials in Abhängigkeit von dem für den Antrieb der Vorzugswalze (11) erforderlichen Drehmoment veränderbar ist.

2. Großballenpresse nach Anspruch 1, wobei eine Bremse vorgesehen ist, die aus einer von der Bahn des Umhüllmaterials umschlungenen Stangengruppe besteht, deren Umschlingungsgrad durch Verlagerung zumindest einer Klemmstange relativ zu einer anderen veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorzugswalze (11) vorzugsweise über einen Riemen (15) beispielsweise mit einer der angetriebenen Wickelelemente (3) verbindbar ist und daß der Umschlingungsgrad der Stangengruppe (28-30) in Abhängigkeit von der vom ziehenden Trum (26) des Riemens (15) aufzubringenden Kraft veränderbar ist.

3. Großballenpresse nach Anspruch 1, wobei eine Bremse vorgesehen ist, die aus einer von der Bahn des Umhüllmaterials umschlungenen Stangen­ gruppe besteht, deren Umschlingungsgrad durch Verlagerung zumindest einer Klemmstange relativ zu einer anderen veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorzugswalze (11) von einem Ölmotor (34) angetrieben wird und daß der Grad der Abbremsung des Umhüllmaterials in Abhängigkeit vom Vorlauf­ druck für den Antrieb des Ölmotors (34) veränderbar ist.

4. Großballenpresse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des die Vorzugswalze (11) antreibenden Wickelelemente (3) auf das ziehende Trum (26) des Riemens (15) eine Spannrolle (19) einwirkt, die an einem Ende eines gegen Federkraft ausschwenkbaren Hebels (24) angeordnet ist, wobei mit diesem Hebel (24) die Klemmstange (30) der Stangengruppe (28-30) verbunden ist.

5. Großballenpresse nach den Ansprüchen 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangengruppe (28-30) aus zwei mit Abstand zueinander angeordneten an den seitlichen Begrenzungswänden (4) der Presse (1) befestigten Stangen (28 und 29) besteht, zwischen denen hindurch die Klemmstange (30) bewegbar ist, wobei Letztere seitlich aus in den Begrenzungswänden (4) vorhandene Langlöcher (30′) vorragt und das auf die beiden vorragenden Enden der Klemmstange (30) Hebel (24 und 27) aufgesetzt sind, die einendig mit den aus den Seitenwänden (4) vorragenden Enden einer Verdrehwelle (23) fest verbunden sind und einer der Hebel (24) die Spannrolle (19) trägt.

6. Großballenpresse nach den Ansprüchen 1, 2, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Hebel (24) außer der vom ziehenden Trum (26) teilumschlungenen Spannrolle (19) eine weitere vom Leertrum (25) teilumschlungenen Ausgleichsrolle (18) verbunden ist.

7. Großballenpresse nach den Ansprüchen 1, 2, 4, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Achse (21) des die Vorzugsrolle (11) antreibenden Wickelelementen (3) eine Scheibe (20) aufgesetzt ist, die vom Riemen (15) teilumschlungen ist und die über die elektrische Kupplungsbrems­ kombination (22) mit der Achse (21) verbindbar ist.

8. Großballenpresse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Kupplungsbremskombination (22) in Abhängigkeit von dem durch einen fertigge­ wickelten Ballen im Preßraum (2) erzeugten Druck schaltbar ist.

9. Großballenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorzugswalze (11) mit der Riemenscheibe (14) oder dem Ölmotor (34) über einen Freilauf verbunden ist, dergestalt, daß die Vorzugswalze (11) der Riemenscheibe (14) oder dem Ölmotor (34) voreilen kann.