DE3609789A1 - THERMAL PRINTER FOR DETACHABLE LABELS ON A CARRIER STRIP AND FOR STRIP MATERIAL - Google Patents
THERMAL PRINTER FOR DETACHABLE LABELS ON A CARRIER STRIP AND FOR STRIP MATERIALInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Thermodrucker für auf einem Trägerstreifen ablösbar angebrachte Etiketten und für Strei fenmaterial, mit einer Fördereinrichtung für den Träger streifen bzw. das Streifenmaterial, einer Thermodruckleiste, der eine Gegendruckleiste mit einer Gegendruckfläche gegen überliegt, und mit einer Steuerelektronik.The invention relates to a thermal printer for on a Carrier strips releasably attached labels and for strips fenmaterial, with a conveyor for the carrier strip or the strip material, a thermal print bar, against a counter pressure bar with a counter pressure surface and with control electronics.
Bei einem bekannten Thermodrucker für auf einem Trägerstrei fen ablösbar angebrachte Etiketten wird als Gegendruckleiste eine rotierende Walze bzw. Rolle verwendet, auf die in För derrichtung des Trägerstreifens ein eine Abstreifkante auf weisender Umlenkkörper folgt. Der Trägerstreifen wird derart um diesen Umlenkkörper bzw. um die Abstreifkante herumge führt, daß die einzelnen Etiketten sich von dem Träger streifen lösen, um einzeln z. B. einer zu etikettierenden Ware zugeführt zu werden. Eine derartige Vorrichtung ist dann nicht verwendbar, wenn auf einem Trägerstreifen angebrachte Etiketten bedruckt und zusammen mit dem Trägerstreifen weitergefördert und beispielsweise wieder zu einer Rolle aufgewickelt werden sollen, da die auf die Gegendruckrolle folgende Abstreifkante zu einem Ablösen der Etiketten von dem Trägerstreifen führt.In a known thermal printer for on a carrier strip The removable label is used as a counter pressure bar a rotating roller or roller used on the in För the direction of the carrier strip on a scraper edge pointing deflector follows. The carrier strip becomes like this around this deflecting body or around the scraper edge causes the individual labels to separate from the carrier Loosen strips to individually z. B. a product to be labeled to be fed. Such a device is then not usable if attached to a carrier strip Labels printed and together with the carrier strip promoted and for example back to a role should be wound up, because the on the counter pressure roller following scraper edge to remove the labels from leads to the carrier strip.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Thermo drucker derart zu gestalten, daß er sowohl zum Bedrucken von Etiketten, die unmittelbar anschließend an das Bedrucken von dem Trägerstreifen abgelöst werden sollen, als auch für Etiketten verwendbar ist, die nach dem Bedrucken mit dem Trägerstreifen weitergefördert und beispielsweise zu einer Rolle aufgewickelt werden sollen.The invention has for its object a thermo to design printer in such a way that it can be used for printing on Labels immediately after printing on the carrier strip are to be replaced, as well as for Labels can be used after printing with the Carrier strips conveyed further and for example to a Roll should be wound up.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist der erfindungsgemäße Thermo drucker dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckleiste als integrierender Bestandteil mit einer Abstreifkante versehen ist. Eine derartige Konstruktion gestattet es, durch Verstel len bzw. Verdrehen der Gegendruckleiste die Abstreifkante ent weder in eine solche Position zu bringen, daß die einzelnen bedruckten Etiketten von dem Trägerstreifen abgelöst werden, oder in eine solche Stellung, daß der Trägerstreifen zusammen mit den bedruckten Etiketten weitergefördert wird.To solve this problem, the thermo according to the invention characterized in that the counter pressure bar as Integrating component with a scraper edge is. Such a construction allows, by Verstel the scraper edge neither to place them in such a position that the individual printed labels are detached from the carrier strip, or in such a position that the carrier strip together is further conveyed with the printed labels.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch ge kennzeichnet, daß sie ein zwischen der Gegendruckleiste und der Thermodruckleiste hindurchführbares flexibles Förderband aufweist, das die während des Thermodruckes erzeugte Wärme momentan aus der Druckzone mit sich fortführt, so daß selbst bei hoher Druckleistung ein gutes Druckbild erhalten wird.A preferred embodiment of the invention is thereby ge indicates that it is a between the counter pressure bar and flexible conveyor belt that can be passed through the thermal print bar which has the heat generated during thermal printing currently continues from the pressure zone with itself, so that itself a good print image is obtained at high printing performance.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtThe invention will now be described with reference to the drawing described. It shows
Fig. 1 Eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Thermodruckers, Fig. 1 is a perspective view of the thermal printer according to the invention,
Fig. 2 eine schematisierte Seitenansicht des Thermodruckers bei einer ersten Arbeitsstellung der Gegendruckleiste zum aufeinanderfolgenden Bedrucken von Einzeletiketten mit direkter Ablösung der bedruckten Etiketten von einem Trägerstreifen, Fig. 2 is a schematic side view of the thermal printer at a first working position of the counter pressure bar for successively printing individual labels with direct replacement of the printed labels from a carrier strip,
Fig. 3 eine schematisierte Seitenansicht des Thermodruckers in einer zweiten Arbeitsstellung der Gegendruckleiste zum aufeinanderfolgenden Bedrucken von Einzeletiketten, die mit dem Trägerstreifen weitergefördert werden, und Fig. 3 is a schematic side view of the thermal printer in a second working position of the counter pressure bar for successive printing of individual labels that are conveyed further with the carrier strip, and
Fig. 4 eine schematisierte Seitenansicht des Thermodruckers bei einer Arbeitsstellung der Gegendruckleiste zum Be drucken von Streifenmaterial. Fig. 4 is a schematic side view of the thermal printer in a working position of the counter pressure bar for loading strip material.
An einer Rahmenplatte 1 ist mittels einer Achse 2 ein Stütz teil bzw. eine Platte 3 verschwenkbar gelagert, die mit einer Thermodruckleiste 4 versehen ist, die mehrere in einer Reihe liegende Thermodots bzw. Thermopunkte enthält. Die einzelnen Thermopunkte bzw. Thermodots werden über ein Breitbandkabel 5 mit elektrischer Energie versorgt, und zwar unter Zwischen schaltung einer Steuerelektronik zum selektiven Ansteuern der diversen Thermopunkte. Die Platte 3 ist entgegen der Kraft einer Anstellfeder 6 nach unten verschwenkbar.On a frame plate 1 , a support part or a plate 3 is pivotally mounted by means of an axis 2 , which is provided with a thermal pressure bar 4 , which contains several thermodots or thermopoints lying in a row. The individual thermopoints or thermodots are supplied with electrical energy via a broadband cable 5, with the interposition of control electronics for selectively actuating the various thermopoints. The plate 3 can be pivoted downward against the force of a positioning spring 6 .
Der Thermodruckleiste 4 liegt eine Gegendruckleiste 7 gegen über, um die ein flexibles Förderband 8 (in den Fig. 2-4 gestrichelt dargestellt) herumgelegt ist. Das Förderband 8 ist mittels einer an der Rahmenplatte 1 drehbar gelagerten Antriebsrolle 9 in Richtung des Pfeiles a antreibbar. Der An trieb der Antriebsrolle 5 erfolgt von außen her, z. B. über ein Ritzel 10. Das Förderband 8 ist über eine ebenfalls an der Rahmenplatte 1 gelagerte Umlenkrolle 11 sowie um eine Spann rolle 12 geführt. Die Spannrolle 12 ist an einem Schwenkarm 13 drehbar gelagert, der auf der Achse 14 gelagert ist und von einer Feder 15 in einer das Förderband 8 spannenden Richtung beaufschlagt ist.The thermal pressure bar 4 lies opposite a pressure bar 7 , around which a flexible conveyor belt 8 (shown in dashed lines in FIGS. 2-4) is placed. The conveyor belt 8 is driven by means of a rotatably mounted to the frame plate 1 drive roller 9 in the direction of arrow a. At the drive of the drive roller 5 takes place from the outside, for. B. via a pinion 10th The conveyor belt 8 is guided over a likewise on the frame plate 1 deflection roller 11 and a tension roll 12 . The tensioning roller 12 is rotatably mounted on a swivel arm 13 which is mounted on the axis 14 and is acted upon by a spring 15 in a direction exciting the conveyor belt 8 .
Der Antriebsrolle 9 liegt eine Andruckrolle 16 für das Förderband 8 gegenüber; diese Andruckrolle 16 dient gleich zeitig als Andruck- und Umlenkrolle für einen Etiketten Trägerstreifen 17 (Fig. 1 und 3) bzw. für Streifenmaterial 18 gemäß Fig. 4. Ein die Andruckrolle 16 tragender Hebel 20 ist um die Achse 19 einer Umlenk- und Spannrolle 21 entweder für den Etiketten-Trägerstreifen 17 oder das Streifenmaterial 18 verschwenkbar gelagert. An dem freien Ende des Hebels 20 greift eine Zug-Spannfeder 22 an, die die Andruckrolle 21 nach oben gegen die Antriebsrolle 9 verschwenkt.The drive roller 9 is a pressure roller 16 for the conveyor belt 8 opposite; this pressure roller 16 serves simultaneously as a pressure and deflection roller for a label carrier strip 17 ( FIGS. 1 and 3) or for strip material 18 according to FIG. 4. A lever 20 carrying the pressure roller 16 is around the axis 19 of a deflection and tensioning roller 21 pivotally mounted either for the label carrier strip 17 or the strip material 18 . At the free end of the lever 20 engages a tension spring 22 which pivots the pressure roller 21 upwards against the drive roller 9 .
Der Etiketten-Trägerstreifen 17, auf den im Abstand vonein ander Einzeletiketten 23 ablösbar aufgeklebt sind, wird von einer nicht dargestellten Vorratsrolle abgezogen, um die Umlenkrolle 21 herumgeführt und dann, gegen das Förderband 8 anliegend derart zwischen der Thermodruckleiste 4 und der Gegendruckleiste 7 hindurchgeführt, daß die einzelnen Etiketten 23 der Thermodruckleiste 4 gegenüberliegen und von den einzelnen Thermopunkten bzw. Thermodots bedruckt werden können. Der Trägerstreifen 17 wird dann gegen das Förderband 8 anliegend von diesem um die Gegendruckleiste 4, die Umlenkrolle 11 und die Antriebsrolle 10 weitergefördert, bevor es, umgelenkt durch die Andruckrolle 16 wieder von dem Förderband 8 abgehoben und auf eine (nicht dargestellte) an getriebene Trägerstreifenrolle aufgewickelt wird.The label carrier strip 17 , on which individual labels 23 are detachably glued at a distance from one another, is pulled off a supply roll (not shown), guided around the deflecting roller 21 and then guided against the conveyor belt 8 between the thermal pressure bar 4 and the counter pressure bar 7 , that the individual labels 23 of the thermal print bar 4 are opposite and can be printed by the individual thermopoints or thermodots. The carrier strip 17 is then conveyed against the conveyor belt 8 by the latter against the counter-pressure bar 4 , the deflection roller 11 and the drive roller 10 before it is deflected by the pressure roller 16 again lifted off the conveyor belt 8 and onto a (not shown) driven carrier strip roller is wound up.
Die Gegendruckleiste 7 hat eine sich über einen Teilbogen er streckende Zylinderfläche, insbesondere Kreiszylinderfläche 7′, an die sich in Förderrichtung des Förderbandes 8 un mittelbar hinter der durch die Thermodruckreihe 4 definierten Druckzone eine Abstreifkante 7′′ anschließt. Gemäß der darge stellten Ausführungsform hat die teilzylindrische Gegendruck leiste 7 senkrecht zu ihrer Achse 7′′′ eine Querschnittsfläche in Form eines Kreisausschnittes. Die Kreiszylinderfläche er streckt sich über einen Teilkreisbogen von 90-180°, vor zugsweise 130-170°, wobei an diese Kreiszylinderfläche im wesentlichen zur Achse der Gegendruckleiste 7 gerichtete Flächen anschließen. Die Gegendruckleiste kann auch jede andere geeignete Form haben, solange gewährleistet ist, daß sich an eine gekrümmte Fläche unmittelbar hinter der Druck zone eine Abstreifkante anschließt.The counter pressure bar 7 has a partial arc he stretching cylinder surface, in particular circular cylinder surface 7 ' , to which in the conveying direction of the conveyor belt 8 un indirectly behind the defined by the thermal printing row 4 pressure zone a wiper 7'' connects. According to the Darge presented embodiment, the partially cylindrical counter-pressure bar 7 perpendicular to its axis 7 '''has a cross-sectional area in the form of a circular section. The circular cylinder surface he extends over a partial arc of 90-180 °, preferably before 130-170 °, with this circular cylinder surface connected to the axis of the counter pressure bar 7 facing surfaces. The counter pressure bar can also have any other suitable shape, as long as it is ensured that a scraper edge adjoins a curved surface immediately behind the pressure zone.
Beim Bedrucken von auf einem Trägerstreifen 17 lösbar ange brachten Etiketten 23 wird durch die unmittelbar hinter der Druckzone liegende Abstreifkante 7′′ erreicht, daß das einzelne Etikett unmittelbar nach Durchlaufen der Druckzone mittels der Abstreifkante von dem Trägerband 17 abgelöst wird, um mittels weiterfördernder Elemente z. B. an eine zu etikettierende Ware weitergeleitet zu werden. Der Etiketten- Trägerstreifen 17 wird, wie bereits oben beschrieben, im Bereich der Andruckrolle 16 wieder von dem Förderband 8 abge hoben und aufgewickelt.When printing on a carrier strip 17 releasably brought labels 23 is achieved by the immediately behind the printing zone scraper edge 7 '' that the individual label is detached from the carrier tape 17 immediately after passing through the printing zone by means of the scraper edge to z . B. to be forwarded to a product to be labeled. The label carrier strip 17 is, as already described above, in the area of the pressure roller 16 again abge from the conveyor belt 8 and wound up.
Wenn die einzelnen Etiketten nach dem Bedrucken auf dem Etiketten-Trägerstreifen 17 verbleiben sollen, wird die Gegendruckleiste 7 aus der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Stellung in die in Fig. 3 dargestellte Stellung verstellt. In dieser Stellung liegt die Zylinderfläche 7′ der Thermodruck leiste 4 ebenfalls direkt gegenüber. Die Zylinderfläche 7′ setzt sich dann hinter der Druckzone weiter fort, derart, daß die einzelnen Etikette 23 nicht mehr von dem Trägerstreifen 17 abgelöst sondern zusammen mit dem Trägerstreifen bis zu der an einer geeigneten Stelle hinter der Andruckrolle 16 an geordneten Aufwickelrolle gefördert werden.If the individual labels are to remain on the label carrier strip 17 after printing, the counter-pressure bar 7 is adjusted from the position shown in FIGS. 1 and 2 to the position shown in FIG. 3. In this position, the cylinder surface 7 'of the thermal pressure bar 4 is also directly opposite. The cylinder surface 7 ' then continues beyond the printing zone, such that the individual labels 23 are no longer detached from the carrier strip 17 but are conveyed together with the carrier strip to the orderly winding roller at a suitable location behind the pressure roller 16 .
Der in Fig. 4 dargestellte Zustand des Thermodruckers dient dazu, mittels der Thermodruckleiste Streifenmaterial 18 zu bedrucken, das aus der Druckzone im wesentlichen tangential zur Zylinderfläche 7′ abgezogen wird. Das noch nicht be druckte Streifenmaterial 18 kann in diesem Fall zwischen der Antriebsrolle 9 und der Andruckrolle 16 über die Umlenkrolle 21 der Druckzone zugefördert werden. Bei einem Abzug des be druckten Streifenmaterials 18 tangential zur Zylinderfläche 7′ der Gegendruckleiste 7 kann diese Gegendruckleiste ent weder die in Fig. 4 (im wesentlichen entsprechend den Stel lungen gemäß den Fig. 1 und 2) dargestellte Position ein nehmen oder auch eine Position entsprechend Fig. 3, solange gewährleistet ist, daß der Thermodruckleiste 4 ein einen Gegendruck erzeugender Abschnitt der Gegendruckleiste gegen überliegt.The state of the thermal printer shown in Fig. 4 is used to print strip material 18 by means of the thermal print bar, which is withdrawn from the printing zone substantially tangentially to the cylinder surface 7 ' . The not yet printed strip material 18 can be fed in this case between the drive roller 9 and the pressure roller 16 via the deflection roller 21 of the printing zone. With a deduction of the printed strip material 18 tangential to the cylindrical surface 7 'of the counter pressure bar 7 , this counter pressure bar ent can either take the position shown in FIG. 4 (essentially corresponding to the positions according to FIGS . 1 and 2) or a position accordingly Fig. 3, as long as it is ensured that the thermal pressure bar 4 is a portion of the counter pressure bar against a counter pressure.
Zum durchgehenden Bedrucken von Streifenmaterial 18 ohne Etiketten kann das Streifenmaterial jedoch auch gemäß den Fig. 1 bis 3 geführt werden.However, for continuous printing of strip material 18 without labels, the strip material can also be guided according to FIGS. 1 to 3.
Neben der Verstellbarkeit der Gegendruckleiste 7 liegt ein wesentliches Merkmal der Erfindung in der Verwendung eines Förderbandes, daß dadurch, daß es ständig weitergefördert wird, im Bereich der Druckzone eine örtliche Überhitzung insbesondere im Bereich der Gegendruckleiste ausschaltet. Das sich weiterbewegende Förderband 8 führt zu einer momentanen Ableitung der durch den Thermodrucker erzeugten Wärme, wodurch eine hohe Druckleistung bei gutem Druckbild gewährleistet ist.In addition to the adjustability of the counter pressure bar 7 , an essential feature of the invention lies in the use of a conveyor belt in that local overheating, in particular in the area of the counter pressure bar, is eliminated in the area of the pressure zone by the fact that it is continuously conveyed. The moving conveyor belt 8 leads to a momentary dissipation of the heat generated by the thermal printer, which ensures a high printing performance with a good print image.
Dadurch, daß die Gegendruckleiste als integrierenden Be standteil eine Abstreifkante aufweist, kann bei einer Ar beitsweise gemäß den Fig. 1 und 2 der Abstand zwischen auf einanderfolgenden Etiketten auf dem Etiketten-Trägerstrei fen gegenüber bekannten Drucker verringert werden, was zu einer Einsparung am Trägerstreifenmaterial führt.Characterized in that the counter pressure bar stand part has as an integral Be a stripping edge, can at a Functioning as shown in FIGS. 1 and 2, the spacing between successive labels on the label Trägerstrei fen be reduced over known printer, which leads to a saving on the carrier strip material .
Das Einlegen eines Etiketten-Trägerstreifens oder von Streifenmaterial erfolgt vorzugsweise von der Seite her, d. h. parallel zu den Achsen der einzelnen Rollen. Zur Er leichterung des Einlegens eines Trägerstreifens oder von Streifenmaterial können die Rollen für das Förderband 8 in einer gegenüber der Rahmenplatte 1 nach oben verschwenkbaren (nicht dargestellten) Halterung befestigt sein, wobei zur Vergrößerung des Spaltes bzw. Abstandes zwischen der An triebsrolle 9 und der Andruckrolle 16 die Feder 22 gelöst wird, so daß der Hebel 20 um die Achse 19 der Umlenk- und Spannrolle 21 nach unten verschwenkt.A label carrier strip or strip material is preferably inserted from the side, ie parallel to the axes of the individual rolls. To facilitate the insertion of a carrier strip or strip material, the rollers for the conveyor belt 8 can be fastened in a bracket (not shown) which can be swiveled upwards relative to the frame plate 1 , with the drive roller 9 and the pressure roller increasing the gap or distance between the rollers 16 the spring 22 is released so that the lever 20 pivots downward about the axis 19 of the deflection and tensioning roller 21 .
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