DE3608862A1

DE3608862A1 - Einrichtung zur vorbereitung von spinnkopsen fuer den spulvorgang

Info

Publication number: DE3608862A1
Application number: DE19863608862
Authority: DE
Inventors: Klaus Eberhard Krieger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-03-17
Filing date: 1986-03-17
Publication date: 1987-09-24

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Vorbereitung der Spinn kopse für den nachfolgenden Spulvorgang.

Im allgemeinen werden Fäden, die auf einer Spinnmaschine, und ins besondere auf einer Ringspinnmaschine hergestellt wurden, anschlie ßend einem Spulvorgang unterzogen, um Fadenfehler zu entfernen oder um die Fäden zu Spulen mit einer Größe und einem Aufbau umzuspulen, die bzw. der für den nachfolgenden Arbeitsgang geeignet ist.

Ehe nun ein Spinnkops einer Spulstelle einer Spulmaschine zugeführt wird, muß das Fadenende des Schußfadens, den ein Spinnkops üb licherweise aufweist, aufgemacht bzw. gelöst werden, damit im nach folgenden Spulprozeß das Ende des Spinnkopsfadens aufgegriffen werden kann. Die Spinnkopsvorbereitung erfolgt üblicherweise in Vorbereitungs einrichtungen zum Ausfindigmachen des Fadenendes, damit dieses Faden ende an den Spulstellen erfaßt und mit dem Faden der Spule an der Spulmaschine verbunden werden kann. Diese Kopsvorbereitungseinrich tungen sind üblicherweise entweder jeweils an einer Spulmaschine an gebracht oder zur Beschickung mehrerer Spulmaschinen als separates Aggregat vor den Spulmaschinen eingerichtet. Die Kopsvorbereitungs einrichtungen müssen in ihrer Zahl und Verarbeitungskapazität so beschaffen sein, daß die Menge der ihnen von den Spinnmaschinen zu geführten Spinnkopse so zügig verarbeitet wird, daß vor der Kopsvor bereitungsvorrichtung auf Dauer kein Spinnkopsstau entsteht.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung vorzuschlagen, die unter Ausnutzung der Arbeitsbewegungen der Elemente der üblicher weise verwendeten automatischen Spinnkopsabziehvorrichtungen an den Spinnmaschinen die Fadenenden an den Spinnkopsen löst und in eine für die Weiterverarbeitung geeignete Position bringt. Die Einrichtung ist an jeder Spinnstelle der Spinnmaschine angebracht, und die Verwen dung dieser Einrichtung macht die üblicherweise eingesetzten Kopsvor bereitungseinrichtungen überflüssig.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen näher erläu tert. Es zeigt

Fig. 1 das obere Teil der üblicherweise an Spinnmaschinen verwendeten Spindel mit einer Ausführung der erfindungsgemäßen Einrichtung,

Fig. 2 einen bewickelten, auf der Spindel der Spinnmaschine stec kenden Spinnkops, auf dem der Verlauf des Schlußfadens gezeigt ist,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Spinnkops und die Spindel in einer Phase des Kopsabzuges.

Fig. 1 zeigt das Oberteil einer Spinnspindel mit der erfindungsge mäßen Einrichtung (1; 2), bestehend aus einem konischen unteren Teil (1) und einem oberen Teil (2), dessen größter Durchmesser größer ist als der kleinste Durchmesser des unteren Teils (1).

Fig. 2 verdeutlicht den Verlauf des Schlußfadens eines bewickelten Spinnkopses. Die fadenführenden Elemente der Spinnmaschine führen den Schlußfaden vor dem üblichen Abspinnen oberhalb der Spinnkops hülse (7) auf den konischen Teil (1) der Einrichtung, so daß dieser konische Teil mehrmals umwunden wird (4), bevor der Schlußfaden (5) beim üblichen Abspinnen spiralförmig um den Spinnkops abwärts geführt wird, um üblicherweise mehrmals um eine unterhalb der Spinnhülse befind liches Teil der Spindel gewunden zu werden. Nach diesem Vorgang sind die Spinnkopsbewicklung und der Abspinnvorgang beendet und der Spinn vorgang unterbrochen. Anschließend wird der bewickelte Spinnkops von der Spindel abgezogen.

Fig. 3 zeigt den bewickelten Spinnkops, im Längsschnitt dargestellt, in einer Phase der von der automatischen Abziehvorrichtung bewerkstel ligten Aufwärtsbewegung. Der schematisch im Schnitt dargestellte, den Spinnkops umfassende übliche Außengreifer der Abziehvorrichtung klemmt den spiralförmig um den Spinnkops gewundenen Schlußfaden zwischen sich und der Spinnkopsoberfläche ein. Während der Aufwärts bewegung des Spinnkopses reißt der Schlußfaden auf der Strecke zwischen dem Außengreifer und der Stelle der im unteren Bereich der Spindel befindlichen Fadenumwindungen.

Gleichzeitig werden die Fadenwindungen auf dem unteren Teil (4) der erfindungsgemäßen Einrichtung durch die Aufwärtsbewegung des Spinn kopses nach oben abgezogen (8). Der kugelförmige oder ballige Teil (2) der Einrichtung hält die Windungen (4) vorübergehend von der Aufwärts bewegung zurück und zieht sie in den inneren Hohlraum der Spinnkops hülse.

Die Spinnkopse werden nach dem Abziehen von der Spindel zu den Spul maschinen befördert, an deren Spulstellen üblicherweise Vorrichtungen sind, die den jeweiligen Schlußfaden der Spinnkopse in der durch die erfindungsgemäße Einrichtung fixierten Position erfassen.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß zur Vorbereitung der Spinnkopse auf den Spulvorgang keine besonders für diesen Vorgang eingerichtete Vorrichtung zwischen den Spinnstellen und den Spulstellen angeordnet zu werden braucht. Die üblicherweise verwendete Kopsvorbereitungsvorrichtung muß in ihrer Produktions kapazität jeweils der Produktion der zugeordneten Spinnmaschinen angepaßt sein. Da mit der erfindungsgemäßen Einrichtung die Spinn kopse an jeder Spinnstelle vorbereitet werden, entfällt die Notwendig keit der Kapazitätsanpassung.

Die Einrichtung benutzt die Organe und Arbeitsbewegungen der üblicher weise verwendeten Kopsabziehvorrichtung für die Ausführung eigener Funktionen. Die üblicherweise verwendeten Kopsabziehvorrichtungen mit Außengreifern können ohne bauliche Veränderungen oder Ergänzungen in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Einrichtung eingesetzt werden. Die Einrichtung benötigt im Gegensatz zur üblicherweise verwendeten Kops vorbereitungsvorrichtung keinen zusätzlichen Platz im Produktionsbetrieb und ist kostengünstiger herzustellen als die üblicherweise verwendete Vorrichtung.

Claims

1. Einrichtung zur Vorbereitung von Spinnkopsen für den Spulvorgang, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorbereitung nicht wie üblicherweise an den Spulmaschinen oder den den Spulmaschinen vorgeschalteten Aggre gaten erfolgt, sondern an jeder einzelnen Spinnstelle der Spinnmaschi nen durch Einziehen des Schlußfadens des Spinnkopses in den inneren Hohlraum der Spinnkopshülsen.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erfindungsgemäße Einrichtung fest mit dem oberen Teil der Spindel (3) der Spinnmaschine verbunden ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein richtung als oberer Teil der Spindel der Spinnmaschine gestaltet ist.

4. Einrichtung nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung ganz oder teilweise aus dem oberen Ende der Spinnkops hülse herausragt, wenn sich diese während des oder nach dem Spinn vorgang in Arbeitsstellung befindet (Fig. 2).

5. Einrichtung nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der untere zylindrisch, konisch, bi-konisch oder ballig gestaltete Teil (1) der Einrichtung mit Fadenumwindungen (4) versehen werden kann, die durch ent sprechende Steuerung der fadenführenden Elemente, üblicherweise durch die Ringbank, verlegt werden.

6. Einrichtung nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil der Einrichtung zur besseren Aufnahme der Fadenwindungen gerillt oder stufenförmig gestaltet ist.

7. Einrichtung nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf am oberen Teil (2) der Einrichtung in seinem Durchmesser größer ist als der kleinere Durchmesser des unteren Teils (1), um zu bewirken, daß während des Abhebens des Spinnkopses von der Spindel die Fadenwindungen über den Kopf der Einrichtung gezogen und dabei von diesem zurückge halten und in den inneren Hohlraum der Spinnkopshülse verlegt werden (8).

8. Einrichtung nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der in Anspruch 7 bezeichnete Kopf entfällt und durch in den Aufwindeteil eingebrachte Rillen, Absätze oder Stufen ersetzt wird.