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DE3600463A1 - Process and device for manufacturing ceramic inlays - Google Patents

Process and device for manufacturing ceramic inlays

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Publication number
DE3600463A1
DE3600463A1 DE19863600463 DE3600463A DE3600463A1 DE 3600463 A1 DE3600463 A1 DE 3600463A1 DE 19863600463 DE19863600463 DE 19863600463 DE 3600463 A DE3600463 A DE 3600463A DE 3600463 A1 DE3600463 A1 DE 3600463A1
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DE
Germany
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parts
firing
wax
mold
ceramic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863600463
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Grickschat
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Original Assignee
Individual
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Publication of DE3600463A1 publication Critical patent/DE3600463A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003Making bridge-work, inlays, implants or the like

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Dental Prosthetics (AREA)

Abstract

The wax model to be reproduced is pressed into the lower part 1, containing self-curing embedding compound 3, of a two-part sintering mould, then the upper part 2, likewise filled with self-curing embedding compound, is placed on top, taken off after curing, fired together with the lower part and the wax is thereby removed. After cooling, both moulds are filled with an excess of a prepared ceramic compound after they have been previously moistened with the liquid, preferably high-percentage ethanol, used for preparing the ceramic compound. Firing is then carried out in vacuo, with the two parts of the mould being pressed against one another by mechanical pressure during firing and at least at the beginning of the cooling time. This process presses more ceramic material into the mould, always in the amount required to compensate for shrinkage during cooling and firing. The two parts 1 and 2 of the mould are preferably provided with projections and holes corresponding to one another, which are so arranged that the two parts can only be placed on top of one another in a very particular orientation relative to one another. <IMAGE>

Description

Die in der modernen Zahnmedizin in erheblichem Umfang eingesetzten Füllungen in eine vom Zahnarzt erzeugte und/oder präparierte Kavität aus Amalgam, Kunststoff, dentalkeramischer Masse oder Metall wie Gold dienen dazu, dem Zahn die durch die Kavität geschwächte mechanische Widerstandskraft möglichst weitgehend wiederzugeben. Wenn diese Füllungen inoral gefertigt werden, heißen sie Plomben, bei exoraler Anfertigung nennt man sie Inlays.The ones used to a considerable extent in modern dentistry Fillings in a dentist-made and / or prepared one Cavity made of amalgam, plastic, dental ceramic mass or Metal and gold are used to make the tooth weakened by the cavity reproduce mechanical resistance as much as possible. If these fillings are manufactured inally, they are called they are seals, in the case of exoral manufacture they are called inlays.

Eine wichtige Anforderung an ein solches Inlay ist eine möglichst gute Paßgenauigkeit in die Kavität.An important requirement for such an inlay is one if possible good fit in the cavity.

Eine bis heute übliche Herstellungsweise besteht im wesentlichen darin, die durch das Inlay anszufüllende Kavität mit einer reversiblen Abformmasse wie Silicon, Hydrokolloid o. ä. abzuformen und das so gewonnene Positivmodell mit Gips oder einer anderen erhärtenden Masse zu umgießen und so ein Negativmodell der Kavität zu erzeugen. Dieses wird mit Wachs ausgegossen, das nach Erstarrung aus der Kavität entfernt wird, und das so freigelegte wächserne Positivmodell wird in eine sogenannte selbsthärtende, d. h. nach Zugabe bestimmter Flüssigkeiten härtende Einbettmasse mit bestimmten Expansionswerten eingebettet. Üblich sind Expansionswerte von 0,5 bis 2,5% linear. Nach Erhärtung der Einbettmasse wird das Wachs ausgeschmolzen und mit einem Metall, üblicherweise einer Goldlegierung, ausgegossen. Man erhält auf diese Weise ein gut passendes Goldinlay, das ohne besondere Nachbehandlung direkt verwendbar ist. Es hat aber den Nachteil, daß jedes Metall im Munde die Gefahr unerwünschter elektrochemischer Reaktionen mit anderen Metallen unter Vermittlung des Speichels mit sich bringt. Auch ist der meist sichtbare Metallanteil eine aus ästhetischen Gründen oft unerwünschte Begleiterscheinung.A method of production that is common to this day essentially exists in that the cavity to be filled by the inlay is reversible Impression material such as silicone, hydrocolloid or the like and the positive model obtained in this way with plaster or another Pour hardening mass and so a negative model of the cavity to create. This is poured out with wax, which after solidification is removed from the cavity, and the exposed  waxy positive model is put into a so-called self-curing, d. H. investment material hardening after the addition of certain liquids embedded with certain expansion values. Expansion values are common linear from 0.5 to 2.5%. After the investment has hardened the wax is melted out and with a metal, usually a gold alloy, poured out. You get on this Wise a well-fitting gold inlay without special after-treatment can be used directly. However, it has the disadvantage that every metal in your mouth the risk of unwanted electrochemical Reactions with other metals mediating saliva brings with it. The most visible metal part is also one often undesirable side effects for aesthetic reasons.

Der Versuch, diese Nachteile durch Inlays aus zahnfarbenem Kunststoff zu vermeiden, bringt aber andere Nachteile mit sich, nicht nur weil die für diesen Zweck verwendeten Kunststoffe nicht immer biokompatibel, d. h. gewebeverträglich sind, sondern vor allem weil sie stets Wasser aus dem Speichel aufnehmen, was zu Aufquellungen und Verfärbungen führt. Unter solch einer Füllung, die dann nicht mehr richtig paßt, bildet sich leicht Sekundärkaries.Trying to overcome these drawbacks through tooth-colored inlays Avoiding plastic has other disadvantages, not just because the plastics used for this purpose not always biocompatible, d. H. are tissue compatible, but mainly because they always absorb water from saliva, what leads to swelling and discoloration. Under such a filling, Secondary caries easily forms if it no longer fits properly.

Die Nachteile metallischer Inlays und solcher aus Kunststoff vermeiden Inlays aus gebrannnter keramischer Masse. Das bekannte Verfahren zu ihrer Herstellung ist in den ersten Verfahrensstufen identisch mit dem der Herstellung metallischer Inlays, d. h. Abformung der Kavität des Zahnes mit einer reversiblen Abformmasse, Umgießen des Positivmodells mit Gips, Ausgießen der Kavität des Gipsnegativs mit Wachs, Ausbetten des Wachspositivs, Einbetten des Wachspositivs in eine selbsthärtende Einbettmasse und Ausschmelzen des Wachspositivs nach Erhärtung der Einbettmasse.The disadvantages of metallic and plastic inlays avoid inlays from fired ceramic mass. The known Process for their production is in the first process stages identical to that of manufacturing metallic inlays, d. H.  Impression of the cavity of the tooth with a reversible impression material, Pouring the positive model with plaster, pouring out the cavity the plaster negative with wax, devesting the wax positive, Embedding the wax positive in a self-curing investment and melting out the wax positive after the investment has hardened.

Während jedoch die so freigelegte Kavität des aus selbsthärtender Einbettmasse bestehenden Negativmodells direkt als Schmelzform für die Herstellung von metallischen Inlays verwendet werden kann, muß sie vor ihrer Verwendung als Brennform für keramische Inlays mit einer dünnen Platinfolie ausgekleidet werden, um ein Anbacken der dentalkeramischen Masse zu verhindern. Nach erfolgter Auskleidung mit der Platinfolie wird das mit Wasser oder einem Wasser-Glycerin-Gemisch angeteigte dentalkeramische Pulver eingefüllt und im Vakuum bei 900 bis 1040°C, in Abhängigkeit von der Art der verwendeten Keramikmasse, gebrannt. Um eine genaue Farbwiedergabe des natürlichen Zahnes zu erhalten, wird mit verschiedenfarbigen Massen gearbeitet, die in mehreren Schichten aufgetragen werden. In der Regel sind dies Grundmasse, Zahnhalsfarbe, Dentin und Schmelzmasse, wobei für die verschiedenen Zonen des Inlays nur die Massen zu Anwendung kommen, die dort gerade zur Farbwiedergabe des Zahnes benötigt werden.However, while the exposed cavity of the self-curing Investment material of existing negative model directly as an enamel mold can be used for the production of metallic inlays can, it must be used as a firing form for ceramic Inlays are lined with a thin layer of platinum to prevent caking of the dental ceramic mass. After done Lining with the platinum foil is done with water or a ceramic powder mixed with water and glycerin filled and in vacuum at 900 to 1040 ° C, depending on the type of ceramic mass used, fired. To be exact To achieve color reproduction of the natural tooth, use different colored masses worked in several layers be applied. As a rule, these are basic dimensions, tooth neck color, Dentin and enamel, being for the different zones of the inlay only the masses are used that are currently there to reproduce the color of the tooth.

Die schmelzende Keramikmasse schrumpft beim Brand um den der verdampfenden Anteigungsflüssigkeit und der zwischen den Partikeln der Keramikmasse eingeschlossenen Luft entsprechenden Betrag. Der dadurch zwischen Formling und der ausgekleideten Brennform entstehende Zwischenraum muß daher noch mehrere Male (meist 5 bis 6mal) aufgefüllt und gebrannt werden. Deshalb darf die Brennform nicht vor Fertigstellung des letzten Brandes zwecks Ausbettung des Formlings zerstört, sondern muß bis zu diesem Zeitpunkt durch Auskleidung mit Platinfolie vor dem Anbacken der keramischen Masse geschützt werden.The melting ceramic mass shrinks around the evaporating paste liquid and that between the particles  amount corresponding to the air enclosed in the ceramic mass. The one between the molding and the lined one Burning space created must therefore still several times (usually 5 to 6 times) filled and burned. Therefore may the firing form not before the last fire is completed destroyed for the purpose of devesting the molding, but must be up to this time by lining with platinum foil before baking the ceramic mass are protected.

Durch das mehrmalige Brennen leidet sowohl die Festigkeit der keramischen Masse wie auch der ihr durch zugesetzte Metalloxide verliehene Farbton infolge teilweiser Verbrennung derselben. Auch ist das Nachtragen der keramischen Masse in den Zwischenraum zwischen der ausgekleideten Brennform und dem Formling, das natürlich nur so lange möglich ist, wie dieser Zwischenraum nicht enger ist als die Korngröße des verwendeten Keramikpulvers, äußerst schwierig und praktisch nur unter Zuhilfenahme von verdichtenden Geräten wie Ultraschallgeneratoren durchführbar.Due to the repeated burning both the strength of the ceramic mass as well as the metal oxides added to it given shade due to partial combustion of the same. The addition of the ceramic mass is also in the space between the lined firing mold and the molding that is of course only possible as long as this gap is not narrower than the grain size of the ceramic powder used, extremely difficult and practical only with the help of condensing devices such as ultrasonic generators feasible.

Eine wirklich genaue Paßform, die den Zahn optimal mechanisch stützt und sekundären bakteriellen Angriff auf die Kavität mit Sicherheit ausschließt, ist mit dem bekannten Verfahren nicht erzielbar, weil selbst im günstigsten Fall an den äußeren Dimensionen des erzeugten Inlays sowohl die Dicke der unentbehrlichen Platinfolie wie auch die Schrumpfungsdicke der zuletzt aufgetragenen Schicht fehlen.A really precise fit that mechanically optimizes the tooth supports and with secondary bacterial attack on the cavity Excludes security is not with the known method achievable because even in the best case on the outer dimensions of the generated inlay both the thickness of the indispensable Platinum film as well as the shrinkage thickness of the last applied Layer missing.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile des bekannten Standes der Technik zu überwinden und ein Verfahren zur Herstellung von genauer in die Zahnkavität passenden Inlays zu schaffen, das mit weniger Arbeitsstufen und entsprechend geringem Zeit- und Arbeitsaufwand auskommt und außerdem die Verwendung von Platin- oder anderer Auskleidungsfolie überflüssig macht.The object of the present invention is to overcome the disadvantages of the known To overcome the prior art and a method for Manufacture of inlays that fit more precisely into the tooth cavity create that with fewer work steps and correspondingly low It takes time and effort and also the use of platinum or other lining foil is unnecessary makes.

Die ersten Stufen des erfindungsgemäßen Verfahrens bis zur Gewinnung des Wachspositivs der Kavität sind mit denen des bekannten Verfahrens identisch. Jedoch wird mit dem Wachspositiv keine einteilige, sondern eine zweiteilige Gußform aus selbsthärtender Einbettmasse hergestellt. Die Herstellung dieser zweiteiligen Gußform ist nachstehend an Hand der Figuren beispielsweise und schematisch erläutert.The first stages of the process according to the invention until they are obtained of the wax positive of the cavity are the same as those of the known one Procedure identical. However, the wax positive does not one-piece, but a two-part mold made of self-curing Investment made. The manufacture of this two-part The mold is shown below using the figures, for example, and schematically explained.

Fig. 1 ist eine Aufsicht auf den Unterteil 1 der für die Herstellung der Gußform verwendeten ebenfalls zweiteiligen Vorrichtung, während Fig. 1 is a plan view of the lower part 1 of the two-part device used for the production of the mold, while

die Fig. 2 und 3 senkrechte Schnitte längs der Linien II-II und III-III der Fig. 1, jedoch mit nicht ganz aufgesetztem, d. h. darüber schwebendem Oberteil 2 darstellen. Figs. 2 and 3 vertical sections along lines II-II and III-III of Fig. 1, but illustrating with not completely attached, ie it floating upper part 2.

Für die Herstellung der Brennform wird zunächst in den Hohlraum 8 des Unterteils 1 selbsthärtende Einbettmasse 3 eingefüllt und in diese das Wachspositiv 4 der Kavität eingesetzt. Nach Aushärtung der Einbettmasse wird diese mit einer dünnen Schicht einer wasserabweisenden Substanz, vorzugsweise Alginat-Isolierlösung bestrichen. Hierauf wird der Oberteil 2 aufgesetzt, dessen Hohlraum 9 ebenfalls mit selbsthärtender Einbettmasse 3 gefüllt ist. Ausnehmungen 5 des Unterteiles 1, die in die korrespondierende Vorsprünge 6 des Oberteiles 2 eingreifen, verhindern eine unerwünschte Verschiebung von Ober- und Unterteil relativ zueinander während der Aushärtung und sind so angeordnet, daß das Oberteil nur in einer ganz bestimmten Stellung relativ zum Unterteil auf dieses aufgesetzt werden kann. Nach erfolgter Aushärtung können Ober- und Unterteil leicht von einander getrennt werden. Die Form wird dann ausgebrannt, um das Wachs zu entfernen, die Einbettmasse zu trocknen und ihr die nötige Formstabilität zu verleihen.For the production of the firing mold, self-hardening investment material 3 is first filled into the cavity 8 of the lower part 1 and the wax positive 4 of the cavity is inserted into it. After the investment has hardened, it is coated with a thin layer of a water-repellent substance, preferably an alginate insulating solution. The upper part 2 is placed thereon, the cavity 9 of which is also filled with self-curing investment material 3 . Recesses 5 of the lower part 1 , which engage in the corresponding projections 6 of the upper part 2 , prevent an undesirable displacement of the upper and lower part relative to each other during curing and are arranged so that the upper part only in a very specific position relative to the lower part on this can be put on. After curing, the upper and lower parts can be easily separated from each other. The mold is then burned out to remove the wax, dry the investment and give it the necessary shape stability.

Ober- und Unterteil werden dann befeuchtet, vorzugsweise mit der gleichen Flüssigkeit, mit der die keramische Masse angeteigt wird. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird für beide Zwecke eine Flüssigkeit verwendet, die leichter flüchtig ist als Wasser und Glycerin, insbesondere hochprozentiger, z. B. 96%iger Alkohol.The upper and lower parts are then moistened, preferably with the same liquid with which the ceramic mass is pasted becomes. According to a preferred embodiment of the invention For both purposes a liquid is used that is more volatile is as water and glycerin, especially high percentage, e.g. B. 96% alcohol.

In die befeuchtete Hohlform wird dann angeteigte keramische Masse eingefüllt u. zw. mehr als zur Ausfüllung der Hohlform nötig wäre. Zweckmäßig werden dabei die unterschiedlichen Farben schon so geschichtet, wie zur Bildung der gewünschten Zahnfarbe erforderlich ist. Hierauf wird das in gleicher Weise befeuchtete Oberteil unter leichtem Druck aufgesetzt und die so nicht ganz geschlossene, aber geführte, aus Ober- und Unterteil bestehende mit keramischer Masse gefüllte Muffel im keramischen Ofen gebrannt. Vorzugsweise wird für den Brand eine etwas höhere als die maximal beim bekannten Verfahren angewendete Temperatur, nämlich 1050°C angewendet. Sowohl während des Brandes wie auch während der anschließenden Abkühlung werden Ober- und Unterteil zusammengepreßt, am einfachsten dadurch, daß der Unterteil auf einer festen Unterlage aufsitzt und auf den darauf aufgesetzten Oberteil ein nach unten gerichteter Druck, z. B. durch eine Schraubenpresse oder ein aufgelegtes Gewicht ausgeübt wird. In den Fig. 2 und 3 ist die druckerzeugende Vorrichtung schematisch durch eine Gewichtsplatte 12 dargestellt. Die in den Fig. 2 und 3 dargestellten Öffnungen 13 und 14 des Unter- und Oberteiles sind zwar für das Einfüllen vorallem der Keramikmasse praktisch, aber nicht unentbehrlich. Dieser Druck muß groß genug sein, um aus dem Überschuß der keramischen Masse stets soviel nachzuführen, wie durch die Schrumpfung zur Ausfüllung der Hohlform benötigt wird. Dabei verbindet sich die nachgeführte Masse gut auch mit den bereits erstarrten Partikeln der keramischen Masse. Der zum Zusammenpressen von Ober- und Unterteil erforderliche und ausreichende mechanische Druck hängt von der Größe und der Form des herzustellenden Inlays ab und liegt im allgemeinen im Bereich von etwa 1 bis 2 atü, kann aber in Sonderfällen auch etwas darüber oder darunter liegen.Pasted ceramic mass is then filled into the moistened hollow mold u. between more than would be necessary to fill the mold. The different shades are expediently layered in such a way as is necessary to form the desired tooth shade. Then the top part, which is moistened in the same way, is placed under slight pressure and the muffle, which is not completely closed, but is guided and consists of the top and bottom part filled with ceramic mass, is fired in the ceramic furnace. Preferably, a slightly higher temperature than the maximum used in the known method, namely 1050 ° C., is used for the fire. Both during the fire and during the subsequent cooling, the upper and lower parts are pressed together, most simply by placing the lower part on a firm surface and applying a downward pressure to the upper part, e.g. B. is exercised by a screw press or a weight. In FIGS. 2 and 3, the pressure generating device is schematically represented by a weight plate 12. The openings 13 and 14 of the lower and upper part shown in FIGS . 2 and 3 are practical for filling the ceramic mass in particular, but they are not indispensable. This pressure must be large enough to always add as much from the excess of the ceramic mass as is required by the shrinkage to fill the hollow mold. The tracked mass also combines well with the already solidified particles of the ceramic mass. The mechanical pressure required and sufficient to compress the upper and lower parts depends on the size and shape of the inlay to be produced and is generally in the range from about 1 to 2 atmospheres, but can also be slightly above or below in special cases.

Da erfindungsgemäß grundsätzlich nicht mehrere aufeinander folgende Brennvorgänge notwendig sind, ist es auch nicht notwendig, 8ie Brennform vor dem Anbacken der keramischen Masse durch Auskleidung mit einer Metall- z. B. Platinfolie zu schützen, da das Ausbetten des hergestellten Formlings durch Zerstörung der Brennform - die wie üblich durch Aufweichen derselben mit Wasser bewerkstelligt werden kann - erst nach dem letzten Brand notwendig wird. Erfindungsgemäß kann also in einem einzigen Arbeitsgang ein keramisches Inlay hergestellt werden, das allen bisher bekannten keramischen Inlays an Paßgenauigkeit deutlich überlegen ist und sich diesen gegenüber auch durch bessere mechanische Festigkeit auszeichnet.Since, according to the invention, basically not several successive ones Burning operations are necessary, it is also not necessary 8ie firing form before lining the ceramic mass by lining with a metal z. B. protect platinum foil, since that Deflasking the molded product by destroying the Firing form - which, as usual, by soaking it with water can be accomplished - only necessary after the last fire becomes. According to the invention can thus in a single operation a ceramic inlay can be made that all previously known ceramic inlays clearly superior in fit is and against them also through better mechanical Strength.

Obwohl die einstufige Arbeitsweise der Erfindung besondere Vorteile gegenüber dem Stand der Technik bietet, kann es vorkommen, daß zur Ergänzung von z. B. durch ungenaue Arbeitsweise entstandenen kleineren Fehlstellen oder zur Farbkorrektur noch ein oder zwei Nachbrände nützlich sind. Deren Zahl ist aber auf jeden Fall deutlich kleiner als bei bekannten Vorgängen.Although the one-step operation of the invention has particular advantages compared to the state of the art, it can happen that to complement z. B. caused by inaccurate working minor missing parts or a color correction two afterburns are useful. But their number is on everyone Case significantly smaller than in known processes.

Die "kosmetische" Fertigstellung durch Aufbringen von Schmelz- und gegebenenfalls auch Halsmasse an den dafür in Betracht kommenden, vorher abgeschliffenen Zonen kann analog durchgeführt werden. Auch für diesen Arbeitsgang ist es gemäß der erfindungsgemäßen Arbeitsweise, d. h. Verwendung einer mit einem Überschuß an Keramikmasse gefüllten zweiteiligen Brennform, deren beide Teile während des Brennens und mindestens während der ersten Phase der Abkühlung durch einen Druck von vorzugsweise etwa 1 bis 2 atü gegeneinander gepreßt werden, grundsätzlich nicht notwendig, mehrere Schichten aus Schmelz- oder Halsmasse aufzutragen. Jedoch kann ein solches Auftragen mehrerer Schichten nacheinander dann zweckmäßig oder notwendig sein, wenn es sich darum handelt, sich an einen bestimmten gewünschten Farbton durch Versuch und Irrtum vorsichtig heranzutasten.The "cosmetic" completion by applying enamel and possibly also neck mass on the suitable previously ground zones can be carried out analogously will. For this operation, too, it is according to the invention  Mode of operation, d. H. Use one with an excess two-part firing mold filled with ceramic mass, both of which Parts during firing and at least during the first Phase of cooling by a pressure of preferably about 1 up to 2 atm are pressed against each other, generally not necessary, apply several layers of enamel or neck mass. However, such multiple layers can be applied sequentially then be appropriate or necessary when it comes to that is a certain desired shade by experiment and carefully approach errors.

Claims (10)

1. Verfahren zur Herstellung von Zahninlays aus Keramikmasse durch Abformen der auszufüllenden Zahnkavität mit einer reversiblen Abformmasse, Herstellung eines Gipsabgusses des erhaltenen Positivmodells, Ausgießen des Gipsmodells mit Wachs o. dgl., Einbetten des Wachspositivs in eine selbsthärtende Einbettmasse, Ausschmelzen des Wachses und Verwendung der entstandenen Hohlform als Brennform, dadurch gekennzeichnet, daß die aus dem Wachspositiv gewonnene aus selbsthärtender Einbettmasse bestehende Brennform in zwei aufeinander passenden, von einander durch mindestens eine wasserabweisende, vorzugsweise aus Alginat-Isolierlösung bestehende Schicht isolierten Teilen hergestellt, in die Brennform ein Überschuß an angeteigtem Keramikmaterial eingefüllt wird und während des Brandes sowie während wenigstens des ersten Teiles der darauf folgenden Abkühlungsphase die beiden Teile der Brennform durch einen mechanischen Druck gegeneinander gepreßt werden.1. Method for producing dental inlays from ceramic material by molding the tooth cavity to be filled with a reversible molding material, producing a plaster cast of the positive model obtained, pouring the plaster model with wax or the like, embedding the wax positive in a self-curing investment material, melting the wax and using the The resulting hollow mold as a firing mold, characterized in that the firing mold obtained from the self-hardening investment compound and consisting of two positive parts made of at least one water-repellent layer, preferably consisting of an alginate insulating solution, consists of a surplus of pasted ceramic material in the firing mold is filled and during the fire and during at least the first part of the subsequent cooling phase, the two parts of the firing mold are pressed against one another by mechanical pressure. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseiten beider Teile der Brennform nach dem Ausbrennen des Wachses und vor dem Einfüllen der angeteigten Keramikmasse befeuchtet werden, vorzugsweise mit der gleichen Flüssigkeit, die zum Anteigen des Keramikpulvers verwendet wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the Inside of both parts of the burning form after burning out wax and before pouring the pasted ceramic mass be moistened, preferably with the same liquid, which is used to paste the ceramic powder.   3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Anteigen des Keramikpulvers eine Flüssigkeit verwendet wird, die flüchtiger ist als Wasser und/oder Glycerin.3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that a liquid for pasting the ceramic powder is used, which is more volatile than water and / or glycerin. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Anteigen des Keramikmaterials hochprozentiger Alkohol, vorzugsweise 96%iger Äthylalkohol verwendet wird.4. The method according to claim 3, characterized in that for Pasting of the ceramic material high-proof alcohol, preferably 96% ethyl alcohol is used. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der die beiden Teile der Brennform aneinanderpressende Druck etwa 1 bis 2 atü beträgt.5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the two parts of the firing mold are pressed together Pressure is about 1 to 2 atm. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die beiden Teile der Brennform aneinanderpressende Druck mindestens solange aufrecht erhalten bleibt, bis der Forminhalt auf eine Temperatur von höchstens 500°C abgekühlt ist.6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that the two parts of the firing mold are pressed together Pressure is maintained at least until the mold content cooled to a temperature of at most 500 ° C is. 7. Weiterverarbeitung eines nach den Ansprüchen 1 bis 6 hergestellten Inlays aus Dentinkeramik durch Abschleifen seines Oberteils, Ergänzung des abgeschliffenen Teiles durch Wachs in einer mit dem aus reversibler Abformmasse bestehenden Positivmodell über den Gipsabguß hergestellten Brennform aus selbsthärtender Einbettmasse, Ausbrennen des Wachses und Aufbrennen von Schmelzmasse sowie gegebenenfalls Halsmasse im Vakuum, dadurch gekennzeichnet daß die Brennform aus selbsthärtender Einbettmasse in zwei aufeinander passenden und voneinander durch eine Trennschicht aus wasserabweisendem Material getrennten Teilen hergestellt ist und diese während des Brennens und mindestens während des ersten Teiles der anschließenden Abkühlungsphase durch einen mechanischen Druck gegeneinander gepreßt werden.7. Further processing one manufactured according to claims 1 to 6 Inlays made of dentine ceramic by grinding his Upper part, supplement of the sanded part with wax in a positive model with the reversible impression material Firing mold produced from the plaster cast self - curing investment, burning out the wax and Burning of enamel and possibly neck mass  in vacuum, characterized in that the firing form self-curing investment material in two matching ones and from each other through a separating layer of water-repellent Material separate parts is made and this during the firing and at least during the first part the subsequent cooling phase by a mechanical Pressure against each other. 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 7, gekennzeichnet durch ein auf ein einen Hohlraum (8) enthaltendes Unterteil (1) passendes, ebenfalls einen Hohlraum (9) enthaltendes Oberteil (2) und ein Mittel (12) zur Ausübung eines die beiden Teile (1) und (2) zusammenpressenden mechanischen Druckes.8. Device for carrying out the method according to claims 1 to 7, characterized by a on a cavity ( 8 ) containing lower part ( 1 ), also a cavity ( 9 ) containing upper part ( 2 ) and a means ( 12 ) for exercising one of the two parts ( 1 ) and ( 2 ) compressing mechanical pressure. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß einer der beiden Teile (1, 2) Vorsprünge (6) aufweist, die in korrespondierende Ausnehmungen (5) des anderen Teiles passen und so angeordnet sind, daß sie eine Relativverschiebung der beiden Teile zueinander verhindern, solange die Vorsprünge (6) in die Ausnehmungen (5) eingreifen.9. The device according to claim 8, characterized in that one of the two parts ( 1, 2 ) has projections ( 6 ) which fit into corresponding recesses ( 5 ) of the other part and are arranged such that they have a relative displacement of the two parts to one another prevent as long as the projections ( 6 ) engage in the recesses ( 5 ). 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichet daß die Vorsprünge (6) und die zugehörigen Ausnehmungen (5) von Ober- und Unterteil so angeordnet sind, daß Ober- und Unterteil nur in einer ganz bestimmten Stellung zueinander aufgesetzt werden können.10. Device according to claims 8 and 9, characterized gekennzeichet that the projections ( 6 ) and the associated recesses ( 5 ) of the upper and lower part are arranged so that the upper and lower parts can only be placed in a very specific position to each other.
DE19863600463 1986-01-10 1986-01-10 Process and device for manufacturing ceramic inlays Withdrawn DE3600463A1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2171653C1 (en) * 1999-11-30 2001-08-10 Савинов Игорь Владимирович Method for producing tooth-filling inlays

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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RU2171653C1 (en) * 1999-11-30 2001-08-10 Савинов Игорь Владимирович Method for producing tooth-filling inlays

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