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DE365076C - Verfahren und Walzwerk zum Auswalzen von Hohlkoerpern - Google Patents

Verfahren und Walzwerk zum Auswalzen von Hohlkoerpern

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Publication number
DE365076C
DE365076C DEST20520D DEST020520D DE365076C DE 365076 C DE365076 C DE 365076C DE ST20520 D DEST20520 D DE ST20520D DE ST020520 D DEST020520 D DE ST020520D DE 365076 C DE365076 C DE 365076C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling
round
hollow bodies
rolling mill
out hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEST20520D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEST20520D priority Critical patent/DE365076C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE365076C publication Critical patent/DE365076C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B17/00Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/02Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

  • Verfahrqn und Walzwerk zum Auswalzen von Hohlkörpern. Bei allen bisher bekannt gewordenen Verfahren zum Auswalzen von Hohlkörpern galt es als selbstverständlich, die Kalibrierung der Walzen möglichst idem runden Querschnitt des Fertigproduktes anzupassen. Die Rundkaliber bekamen hierbei nur so viel Breitung, als notwendig war, um ein Auswalzen von Grat ;im Walzensprung zu vermeiden oder in kontinuierlichen Walzwerken seit wanderndem Dorn so viel Oval, um ein Festwalzen des Dornes zu verhüten. Hierbei stellte sich nun die Unzuträglichkeit heraus, daB alle Kalibrierungen dem Walzgut neben oder Streckung in der Walzrichtung auch noch winkelrecht dazu eine unliebsame starke Breitun- gaben. Um nun diese letztere in mäßigen Grenzen zu halten; mußte man die Streckung ebenfalls beschränken, so daß sie wesentlich geringer wurde als die Maximalstreckung, welche dem Material in einem Kaliber zugemutet werden kann.
  • Gemäß :der Erfindung soll nun diesem Übelstande -dadurch abgeholfen werden, daß man das Walzgut derart bearbeitet, daß beständig der gewünschte Walzdruck ausschließlich winkelrecht zur Walzenachse ausgeübt wird. Zu :diesem Zwecke bearbeitet man das Werkstück fortlaufend zwischen Walzenpaaren mit glatten Bahnen oder in Kalibern mit graden Arbeitsflächen, bis es die Form eines Vielecks annimmt, das sich der runden Form so weit nähert, daß es in einem Rundkaliber geschlichtet werden kann. Infolge dieser Vorkehrung .kann jedesmal die größte erreichbare Streckung .des Materials vorgenommen und die Breitung in bekannten engen Grenzen gehalten werden. Infolgedessen kann man auch mit wenigen Stichen eine große Abnahme des Materials erzielen und ein :gleichmäßiges dünnwandiges Fertigfabrikat erzeugen.
  • Die Erfindung bezieht sich ferner auf Walzwerke, mit welchen nach dem neuen Verfahren gearbeitet werden kann.
  • Die Zeichnung stellt mehrere Walzwerke für das neue Walzverfahren dar.
  • Abb. i veranschaulicht die einfachste Ausführungsform eines solchen Walzwerkes, bei welcher zwei Walzen b und c mit glatten Bahnen zur Verwendung kommen, die so weit abgestuft sind, daß das ursprünglich runde Werkstück a. allmählich in ein Achteck übergeführt werden kann. Zu diesem Zwecke läßt man das runde, dickwandige Anfangsstück unter entsprechender Drehung nach jedem Stich die Walzbahn passieren. -Das `Merkstück ist nach wenigen Durchgängen zum Runden fertig. Zur endgültigen Rundung läßt man das Walzgut dann noch ein Rundkaliber durchlaufen. Anstatt die Walzen b und c abzustufen, kann man natürlich auch mehrere Walzenpaare oder ein einstellbares Walzenpaar verwenden.
  • Abb. a stellt ein Duowalzwerk dar, bei welchem unter Berücksichtigung der Breiturig die allmählich entstehenden OOuersohnittsformen eingeschnitten sind, .um Idas Walzgut a zwischen den Walzen b und c zu führen. Die Walzung kann hierbei über feststehendem Dorn oder über mitgehendem Dorn erfolgen. In den aufeinanderfolgenden Kalibern dl, e1, d=, e=, . . ., d', e' wird Idas ursprünglich runde oder sonstwie geformte Werkstück allmählich in eine vieleckige Form gebracht, welche sich so weit der runden Form nähert, daß das Fertigerzeugnis in .einem Rundkaliber geschlichtet werden kann.
  • Abb.3 stellt ein Universalwalzwerk -dar, in welchem je zwei Stiche des Duowalzwerkes zusammengefaßt sind, so daß sich -der Arbeitsprozeß in der Hälfte der Zeit abspielt. Die Walzen b1, cl, g1, hl usw. sind hierbei in einer Ebene .angeordnet.
  • Bringt man die verschiebenen Kaliber hintereinander an, so rlaß das ;bekannte kontinuierliche Walzwerk entsteht, so erfolgt die Walzarbeit in einem einzigen Durchgang. Der mitgehende Dorn löst sich vom Fertigprodukt leicht ab, da in keinem Kaliber, und zwar- auch nicht in dem Fertiggrundkaliber, der Walzdruck auf dem ganzen Umfange des Walzgutes erfolgt Lund infolgedessen .der Born auch nur mit einen Teil seiner Fläche am Rohrinnern anhaftet.
  • Anstatt den Dorn beim Walzen mitzuschleppen, wie idies bei beiderseits offenen Hohlkörpern (Rohren) geschieht, kann der Dorn auch durch irgendein Trei'bniittel gleichzeitig in der Walzrichtung bewegt werden, oder er kann ausschließlich bewegt werden, während die Walzen selbst als Schleppwalzen arbeiten, wie dies -z. B. beim Auswalzen von Hohlkörpern mit Boden geschieht.
  • Es ist ohne weiteres ersichtlich, d.aß bei Benutzung des neuen Walzwerkes wesentlich an Zeit und Arbeit gespart und dadurch eine erhöhte Arbeitsleistung erzielt wird, während das Erzeugnis an Güte -idem nach dem bekannten Arbeitsverfahren hergestellten Erzeugnis nicht nachsteht, .dasselbe vielmehr sogar noch übertrifft.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Auswalzen von Hohlkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück zwischen Walzenpaaren mit glatten Bahnen oder in Kalibern mit geraden Arbeitsflächen unter Kanten nach jedem Stich fortlaufend bearbeitet wird, bis es die Form eines Vieleckes annimmt, ,das sich :der runden Form so weit nähert, .daß es in einem Rundkaliber geschlichtet werden kann. z. Walzwerk zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaliber die Form von Vielecken :mit den Walzenachsen parallelen Arbeitsflächen besitzen und die Zahl der Ecken bei den aufeinanderfolgenden Kaliebern zum Rundkaliber hin zunimmt.
DEST20520D 1915-07-31 1915-07-31 Verfahren und Walzwerk zum Auswalzen von Hohlkoerpern Expired DE365076C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEST20520D DE365076C (de) 1915-07-31 1915-07-31 Verfahren und Walzwerk zum Auswalzen von Hohlkoerpern

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DEST20520D DE365076C (de) 1915-07-31 1915-07-31 Verfahren und Walzwerk zum Auswalzen von Hohlkoerpern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE365076C true DE365076C (de) 1922-12-09

Family

ID=7458607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEST20520D Expired DE365076C (de) 1915-07-31 1915-07-31 Verfahren und Walzwerk zum Auswalzen von Hohlkoerpern

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DE (1) DE365076C (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2628516A (en) * 1949-07-09 1953-02-17 Westinghouse Electric Corp Tube making process
RU2579857C2 (ru) * 2014-07-31 2016-04-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ продольной прокатки труб
RU2710815C1 (ru) * 2018-10-24 2020-01-14 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ продольной прокатки труб с натяжением

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2628516A (en) * 1949-07-09 1953-02-17 Westinghouse Electric Corp Tube making process
RU2579857C2 (ru) * 2014-07-31 2016-04-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ продольной прокатки труб
RU2710815C1 (ru) * 2018-10-24 2020-01-14 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ продольной прокатки труб с натяжением

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