DE3515743A1

DE3515743A1 - Verfahren und einrichtung zum nachdosieren von schuettbaren guetern

Info

Publication number: DE3515743A1
Application number: DE19853515743
Authority: DE
Inventors: Alwin Dipl.-Masch.-Techn. Beringen Egli
Original assignee: Schweizerische Industrie Gesellschaft
Current assignee: Schweizerische Industrie Gesellschaft
Priority date: 1984-05-09
Filing date: 1985-05-02
Publication date: 1985-11-14
Also published as: GB8510100D0; IT8567381A0; CH663183A5; IT1184942B; GB2158596B; GB2158596A; US4662409A; IT8567381A1

Description

Verfahren und Einrichtung zum Nach-
dosieren von schüttbaren Gütern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Nachdosieren von schüttbaren Gütern nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruches 1 sowie eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 2.
Zum Nachdosieren von schüttbaren Gütern, insbesondere Zucker, wurde das zum Soll gewicht fehlende Gut mit einer Nachdosiereinrichtung gemäss der CH-PS 595 241 der nur teilweise gefüllten Packung beigegeben. Diese Nachdosiereinrichtung besitzt eine vertikal angeordnete Dosierschnecke, die das Gut in einen trichterförmigen und mit einem Rührwerk versehenen Förderkanal nach unten direkt in die nachzufüllende Packung fördert. Mit einer Waage wurde die fehlende Gutmenge ermittelt und die Dosierschnecke so lange gedreht, bis die Packung bis zum Sollgewicht gefüllt war.
Die Anmelderin hat sich nun zur Aufgabe gestellt, ein Verfahren sowie eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, mit denen eine höhere Verpackungsleistung erbracht werden kann.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass während oder nach dem Wiegen der mit der vordosierten Menge des Gutes gefüllte Packung in der Nachdosiereinrichtung das fehlende Gut abgemessen und bereitgestellt wird. Eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Dosierschnecke bezüglich ihrer Drehachse etwa horizontal angeordnet ist, und dass der Förderkanal in eine Vordosierkammer mündet. Weitere vorteilhafte Ausbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Das erfindungsgemässe Verfahren und die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens hat den Vorteil, dass die Nachdosierung bereits während des Wiegevorganges und des Transportes der Packung von der Waage zur Nachdosiereinrichtung beginnen kann, wodurch ein wesentlicher Zeitgewinn und damit eine höhere Verpackungsleistung erreicht wird.
Das erfindungsgemässe Verfahren und ein Ausführungsbeispiel der nach diesem Verfahren arbeitenden Einrichtung werden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Abfülleinrichtung und Fig. 2 einen Schnitt durch eine Nachdosiereinrichtung.
Die Fig. 1 zeigt eine bekannte Vordosiereinrichtung 10, mit der einer auf einer Fördervorrichtung 21 transportierten Packung 9eine bestimmte Menge des Gutes zugegeben wird.
Die teilweise gefüllte Packung 9b bzw. 9c wird auf einer Waage 15 gewogen und die Gewichtsdifferenz zum Sollgewicht ermittelt. Die Waage 15 ist über ein Steuergerät 17 mit einer Nachdosiereinrichtung 11 verbunden. Anhand der ermittelten Gewichtsdifferenz steuert das Steuergerät 17 die Nachdosiereinrichtung 11 derart, dass diese ein der Gewichtsdifferenz entsprechendes Volumen des Gutes bereitstellt.
Die Packung wird nun zur Nachdosiereinrichtung 11 transportiert, wo ihr die nun bereits abgemessene und bereitgestellte Fehlmenge des Gutes beigegeben wird. Die nun bis zum Sollgewicht gefüllte Packung 9d bzw. 9e wird mit einer Ausstossvorrichtung 12 den weiteren Verpackungseinheiten zugeführt.
Die in Fig. 2 dargestellte Einrichtung besitzt in einem Gehäuse 8 eine Dosierschnecke 2, mit der Welle 16, die von einem Scheibenläufermotor 7 mit einem bekannten Drehzahlmessgerät 6 angetrieben wird. Die bezüglich ihrer Drehachse horizontal angeordnete Dosierschnecke 2 ist in einem Förderkanal 14 angeordnet, der frontseitig in eine Vordosierkammer 4 mündet. Ueber den Kanal 14 ist ein senkrecht verlaufender Zuführschacht 1 mit einem Schieber 20 angebracht. Der Kanal 14 ist am hinteren Ende mit einer Dichtung 13 gegenüber der Schnecke 2 abgedichtet und frontseitig mit einem Radiusscheiber 3 abschliessbar. Die Vordosierkammer 4 besitzt einen Drehschieber 5a bzw.
5b mit Seitenblechen 22a bzw. 22b, der die Kammer 4 in den eingezeichneten Schwenklagen seitlich und nach unten abschliesst, so dass sich das von der Schnecke in die Kammer 4 geförderte Gut darin sammelt. Wird der Drehschieber 5a bzw.
5b um eine hier nicht dargestellte Drehachse geschwenkt, beispielsweise von der ausgezogen dargestellten Lage in die strichpunktiert dargestellte Lage, so wird das bereit gestellte Gut durch die Ausgabeöffnung 19 freigegeben. Die Ausgabeöffnung 19 kann jedoch auch mit einem Radiusschieber oder einem anderen geeigneten Mittel verschlossen bzw. geöffnet werden.
Die erfindungsgemässe Einrichtung arbeitet wie folgt: Die leere Packung 9a wird mit der Vordosiereinrichtung 10 bis nahe an das Sollgewicht gefüllt und mit der Fördervorrichtung 21 der Waage 15 zugeführt, wo das Gewicht der Packung 9c bestimmt und die Gewichtsdifferenz zum Sollgewicht ermittelt wird.
Aufgrund der Gewichtsdifferenz steuert das Steuergerät 17 die Nachdosiereinrichtung 11, derart, dass in der Vordosierkammer 4 die fehlende Menge bereitgestellt wird. Vorzugsweise wird bei konstanter Laufzeit die Drehzahl der Schnecke 2 in Abhängigkeit von der Gewichtsdifferenz geregelt, wobei die Drehzahl etwa proportional zur Gewichtsdifferenz ist.
Da nicht gewartet werden muss, bis die Packung die richtigen Position unter der Ausgabeöffnung 19 erreicht hat, kann die Dosierschnecke 2 bereits während des Wiegevorganges beginnen. Nachdem die fehlende Gutmenge in der Vordosierkammer 4 bereit liegt, wird der Kanal 14 von der Schnecke 2 mit dem Radiusschieber 3 verschlossen. Damit wird erreicht, dass nicht noch nachträglich Schüttgut aus dem Kanal 14 in die Vordosierkammer 4 gelangen kann. Beim nachfolgenden Dosiervorgang wird der Kanal 14 selbstverständlich wieder geöffent. Sobald die Packung 9d unter der Ausgabeöffnung 1 9 positioniert ist, wird der Schieber 5a bzw. 5b geschwenkt, so dass die in der Kammer 4 bereitgestellte Gutmenge vollständig in die Packung 9d fällt und der nächste Arbeitsgang beginnen kann.
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Claims

Patentansprüche 1. Verfahren zum Nachdosieren von schüttbaren Gütern, wobei eine mit einer vordosierten Menge des Gutes gefüllte Packung (9c) gewogen und die zum Sollgewicht fehlende Menge des Gutes bestimmt und über ein Steuergerät (17) eine Nachdosiereinrichtung (11) gesteuert wird, welche der Packung (9d) das fehlende Gut beigibt, dadurch gekennzeichnet, dass während oder nach dem Wiegen der mit der vordosierten Menge des Gutes gefüllten Packung (9c) in der Nachdosiereinrichtung (11) das fehlende Gut abgemessen und bereitgestellt wird.
2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Vordosiereinrichtung (10), einer dieser nachgeordneten Waage (15), eine mit der Waage (15) verbundes Steuergerät (17) und einer von diesem gesteuerte Nachdosiereinrichtung (11) mit einer in einem Förderkanal (14) angeordneten Dosierschnecke (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Dosierschnecke (2) bezüglich ihrer Drehachse etwa horizontal angeordnet ist, und dass der Förderkanal (14) in eine Vordosierkammer (4) mündet.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderkanal (14) frontseitig mit einem Schieber (3) verschliessbar ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (3) ein Radiusschieber ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vordosierkammer (4) einen Drehschieber (5a, 5b) aufweist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgabeöffnung (19) der Vordosierkammer (4) mit einem Radiusschieber verschliessbar ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl der Dosierschnecke (2) bei konstanter Drehzeit entsprechend der Gewichtsdifferenz geregelt ist.