DE3515660A1

DE3515660A1 - Method for manufacturing tabular components and component manufactured according to the method

Info

Publication number: DE3515660A1
Application number: DE19853515660
Authority: DE
Inventors: Willi 7054 Korb Bäder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-05-02
Filing date: 1985-05-02
Publication date: 1986-11-06
Also published as: DE3515660C2

Abstract

A method for manufacturing tabular components, such as doors, flaps, wall sections or the like, which are wholly or partly composed of solid wood elements, such as planks, boards, posts or the like, and a component manufactured according to the method are described. In order to permit the rapid assembly of such tabular components without glueing, and so that less care is necessary when the wood elements to be used are selected, the wood elements are positioned and held alongside one another in a planned fashion and are provided with a threaded bore at one or more points transversely to their bearing surfaces, into which threaded bore is screwed a long element with an outside thread.

Description

Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von flächigen Bauteilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, auf ein Verfahren zum Ausrichten von verzogenen flächigen Bauteilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 2 und auf ein nach einem der Verfahren hergestelltes bzw. ausgerichtetes flächiges Bauteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 3. The present invention relates to a method of manufacture of flat components according to the preamble of claim 1 to a method for aligning warped flat components according to the preamble of the claim 2 and a flat sheet produced or aligned by one of the methods Component according to the preamble of claim 3.

Bei der Herstellung von Türen aus Holzelementen, insbesondere Massiv- bzw. Vollholzelementen, geht man bisher so vor, daß die einzelnen Holzelemente an ihren Anlageseiten genau eben bearbeitet, dann aneinandergelegt und miteinander verleimt werden. Dies bedingt ebene und sehr genau bearbeitete Holzelemente. When manufacturing doors from wooden elements, especially solid or solid wood elements, so far the procedure is that the individual wooden elements their investment sides processed exactly, then placed next to each other and with each other be glued. This requires level and very precisely machined wooden elements.

Die Herstellung selbst ist relativ zeitaufwendig, da die einzelnen Holzelemente sehr genau bearbeitet, mit Leim bestrichen und bis zum Abbinden des Leimes eingespannt werden müssen. Werden die einzelnen Holzelemente nicht stumpf miteinander verleimt, so muß eine Schwalbenschwanzverbindung vorgesehen werden, die ebenfalls zeitaufwendig in der Herstellung ist und die ebenfalls ein sorgfältiges Auswählen gut gelagerter bzw. nicht verzogener Holzelemente zur Voraussetzung hat.The production itself is relatively time-consuming as the individual Wooden elements processed very precisely, coated with glue and until the Glue must be clamped. The individual wooden elements do not become dull glued together, a dovetail joint must be provided, which is also time-consuming to manufacture and which is also a careful one Selecting well-stored or not warped wooden elements is a prerequisite.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und ein Bauteil der eingangs genannten Art zu schaffen, das die genannten Nachteile in der Weise vermeidet, daß eine schnelle Montage von derartigen flächigen Bauteilen ohne Leimen möglich ist und daß bei der Auswahl der zu verwendenden Holzelemente weniger sorgfältig vorgegangen werden muß. The object of the present invention is to provide a method and a To create component of the type mentioned, which has the disadvantages mentioned in the Way avoids a quick assembly of such flat components without Gluing is possible and that less when choosing the wooden elements to be used must be proceeded carefully.

Diese Aufgabe wird bei den Verfahren und dem Bauteil der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 2 bzw. des Anspruchs 3 angegebenen Merkmale gelöst. In the case of the method and the component, this task is the one at the beginning mentioned type by the characterizing part of claim 1 or claim 2 or of claim 3 specified features solved.

Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens kann eine schnelle Montage solcher flächigen Bauteile, die zumindest teilweise aus Vollholzelementen zusammengesetzt sind, in sehr schneller Weise, und ohne daß ein Leimen erforderlich ist, erfolgen. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen erhält das Bauteil eine insgesamt sehr gute Aussteifung. Es können dabei problemlos auch weniger sorgfältig ausgewählte Holzelemente, wie Bretter, Dielen, Pfosten oder dgl. verwendet werden, da auch Holzelemente brauchbar sind, die ggf. With the help of the manufacturing method according to the invention, a fast assembly of such flat components, which are at least partially made of solid wood elements are assembled in a very rapid manner and without the need for gluing is done. The measures according to the invention give the component an overall very good stiffening. Less carefully selected ones can also be used without any problems Wooden elements, such as boards, floorboards, posts or the like. Can be used, since wooden elements are also used are useful, which may be

aufgrund schlechter oder zu kurzer Lagerung die Tendenz besitzen, sich evtl. doch noch zu verziehen. Solche Holzelemente haben auf die Qualität des herzustellenden flächigen Bauteils keinen Einfluß. Dabei ist es möglich, Bauteile nahezu beliebigen Aussehens und Aufbaus herzustellen, insbesondere können Türen aus Vollholzelementen auch mit Aussparungen für Glaseinsätze oder dgl. versehen sein, so daß die Verwendung von Glasstäben bzw. -leisten überflüssig sind. Da auch solche Holzelemente, die zum Verziehen neigen, in ihrem 111<>nliei.tem eheneii Zu, lind verbleiben, ist es erfindungsgemäß auch ohne weiteres möglich, alte verzogene Bauteile, wie bspw. früher übliche Rahmentüren durch das Herstellen einer Innengewindebohrung und das Einschrauben eines Außengewindeelementes auszurichten und damit wieder in einen ebenen Zustand zu bringen und zu halten.have a tendency due to poor or too short storage possibly to move away after all. Such wooden elements have on the quality of the flat component to be produced has no influence. It is possible to use components Can produce almost any appearance and structure, especially doors made of solid wood elements with recesses for glass inserts or the like so that the use of glass rods or strips are superfluous. There too those wooden elements that tend to warp in their 111 <> nliei.tem eheneii According to the invention, it is also easily possible to keep old, warped Components, such as frame doors that were common in the past, by producing an internally threaded hole and to align the screwing in of an externally threaded element and thus back into a level state too bring and hold.

Das Gewindeelement ist vorzugsweise eine Gewindestange, welche meterweise zu erhalten ist und entsprechend auf Länge gesägt werden kann, wobei jeweils ein Ende mit einer zum Ansetzen eines Werkzeugs entsprechenden Ausnehmung versehen wird. Es ist selbstverständlich auch möglich, als Gewindeelement Rohrmaterial, das mit einem Außengewinde versehen wird, zu verwenden. The threaded element is preferably a threaded rod, which by the meter is to be obtained and can be sawn to length accordingly, with one in each case End is provided with a corresponding recess for attaching a tool. It is of course also possible, as a threaded element, pipe material with is provided with an external thread.

Zweckmäßigerweise wird die Innengewindebohrung in das Bauteil in Form einer Sacklochbohrung eingearbeitet, wobei es bei Türen zweckmäßig ist, Sacklochbohrung von der Scharnierseite her einzuarbeiten. The internally threaded hole is expediently in the component in In the form of a blind hole, it is useful for doors to have a blind hole work in from the hinge side.

Bei hartem Holz ist es zweckmäßig, das Innengewinde entsprechend dem Außengewinde des Gewindeelementes vorzusehen. Bei weichem Holz dagegen ist es vorteilhaft, die Gewindetiefe des Innengewindes im Bauteil geringer zu machen als diejenige am Außengewindeelement, so daß sich das Außengewindeelement beim Einschrauben in das Holz des Bauteils zusätzlich einschneiden kann. In the case of hard wood, it is advisable to adjust the internal thread accordingly to provide the external thread of the threaded element. In the case of soft wood, on the other hand, it is advantageous to make the thread depth of the internal thread in the component less than the one on the external thread element, so that the external thread element when screwing in can also cut into the wood of the component.

Zweckmäßigerweise werden die einzelnen aneinander gelegten Holzelemente, aus denen ein Bauteil zusammengesetzt ist, gegen ein Verschieben in einer Richtung senkrecht zur Außenfläche gesichert, was bspw. The individual wooden elements placed next to one another are expediently from which a component is composed, against shifting in one direction secured perpendicular to the outer surface, which, for example.

durch eine Nutfederverbindung oder durch ein oder zwei in Längsnuten der Anlageflächen eingelegte Federn erfolgen kann.by a tongue and groove connection or by one or two in longitudinal grooves the contact surfaces inserted springs can be done.

Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigt: Fig. 1 eine Vorderansicht eines Bauteils in Form einer Tür gemäß einem Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 11-lIder Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 111-111 der Fig. 1, Fig. 4 in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt gemäß Kreis IV der Fig. 3 und Fig. 5 und 6 in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt gemäß Kreis V der Fig. 3, jedoch gemäß zweier Varianten. Further details and embodiments of the invention are as follows Refer to the description in which the invention is based on the illustrated in the drawing Embodiments is described and explained in more detail. It shows: Fig. 1 a Front view of a component in the form of a door according to an exemplary embodiment of the present invention Invention, FIG. 2 shows a section along the line 11-lI in FIG. 1, FIG. 3 shows a section along the line 111-111 of FIGS. 1, 4 in an enlarged representation a detail according to circle IV of FIG. 3 and FIGS. 5 and 6 in an enlarged view a detail according to circle V of FIG. 3, but according to two variants.

In den Fig. 1 bis 4 ist ein erfindungsgemäßes flächiges Bauteil in Form einer Tür 11 dargestellt, die aus einer Vielzahl von Massivholzelementen in erfindungsgemäßer Weise zusammengebaut bzw. montiert ist. In FIGS. 1 to 4, a flat component according to the invention is shown in FIG Shown in the form of a door 11, which consists of a large number of solid wood elements in according to the invention is assembled or mounted.

Die Tür 11, die in einem ortsfesten Türrahmen 12 mittels nicht dargestellter Beschläge angelenkt ist, ist aus einer Vielzahl von Vollholzelementen 13 bis 19 zusammengesetzt, die nebeneinander angeordnet sind. The door 11, which is in a stationary door frame 12 by means of not shown Hardware is hinged is made of a variety of solid wood elements 13 to 19 composed, which are arranged side by side.

Die Vollholzelemente 13,15, 17 und 19 sind im Querschnitt länglich rechteckförmige Dielen, während die Vollholzelemente 14, 16 und 18 im Querschnitt rechteckförmige Pfosten sind. Da zwischen je zwei Pfosten 14 und 16 bzw. 16 und 18 obere und untere Aussparungen 21 und 22 bzw. 23 und 24 vorgesehen sind, in denen bspw. Glasscheiben 26 eingesetzt sind, sind die Dielen 15 und 17 zu jeweils einem oberen, einem mittleren und einem unteren Abschnitt 15a, b, c bzw. 17a, b, c reduziert.The solid wood elements 13, 15, 17 and 19 are elongated in cross section rectangular planks, while the solid wood elements 14, 16 and 18 in cross section are rectangular posts. Since between two posts 14 and 16 or 16 and 18 upper and lower recesses 21 and 22 or 23 and 24 are provided in which For example, glass panes 26 are used, the boards 15 and 17 are each one upper, a middle and a lower section 15a, b, c and 17a, b, c, respectively.

Wie insbesondere der Fig. 3 zu entnehmen ist, sind die Vollholzelemente 13 bis 19 derart nebeneinander liegend angeordnet, daß ihre rückseitigen Außenflächen in einer Ebene angeordnet und so die eben flächige Rückseite 27 der Tür 11 bilden. Demgegenüber ist, da die Dielen 13, 15, 17 und 19 eine geringere Dicke als die Pfosten 14, 16 und 18 aufweisen, die so gebildete Vor- derseite 28 der Tür 11 gestuft ausgebildet. Wie noch zu zeigen sein wird, können als Vollholzelemente auch jeweils Dielen oder Pfosten gleicher Abmessungen verwendet werden. Auch können die vorgesehenen Aussparungen entfallen oder in größerer oder geringerer Anzahl vorhanden sein. Bei der dargestellten Tür 11 bildet die Diele 13 gleichzeitig den scharnierseitigen Fries, während die Diele 19 den schloßseitigen vertikalen Fries bildet. As can be seen in particular from FIG. 3, the solid wood elements are 13 to 19 arranged side by side in such a way that their rear outer surfaces arranged in one plane and thus form the flat rear side 27 of the door 11. In contrast, the boards 13, 15, 17 and 19 are less thick than the posts 14, 16 and 18, the so-formed pre derseite 28 of the door 11 is stepped. As will be shown later, planks or Posts of the same dimensions can be used. The recesses provided can also be used be omitted or be present in greater or lesser numbers. In the case of the Door 11 forms the floorboard 13 at the same time the hinge-side frieze, while the Board 19 forms the vertical frieze on the castle side.

Wie insbesondere der Fig. 4 zu entnehmen ist, sind die einzelnen Vollholzelemente 13 bis 19 mit ihren Anlageflächen 29 derart nebeneinander angeordnet, daß ein Verschieben der Vollholzelemente in einer Richtung senkrecht zu ihrer Rück- bzw. Vorderfläche 27, 28 vermieden ist. Dazu sind die Anlageflächen 29 jeweils mit über die Länge der Vollholzelemente durchgehenden rechteckförmigen Nuten 31, 32 gleicher Größe versehen. In je zwei einander zugewandten Nuten 31 und 32 ist zum Erreichen einer Verschiebesicherung der genannten Art jeweils eine Leiste 33 eingelegt. Eine derart aus den Vollholzelementen 13 bis 19 zusammengesetzte halbfertige bzw. Rohtür wird an einem oberen, an einem mittleren und einem unteren Bereich mit einer Sacklochgewindebohrung 34 versehen. Diese Sacklochgewindebohrung 34 ist von der schmalen Stirn 36 des scharnierseitigen Vollholzelementes 13 aus eingearbeitet und endet vor der schmalen Stirn 37 des schloßseitigen Vollholzelementes 19. Wie aus der Fig 4 ferner ersichtlich ist, sind die Sacklochgewindebohrungen 34 in der Mittelebene 38 (bezogen auf die Dicke) der Dielen angeordnet. Da auch die Leisten 33 in der Mittelebene 38 angeordnet sind, werden auch diese von der Sacklochgewindebohrung 34 durchdrungen. As can be seen in particular from FIG. 4, the individual Solid wood elements 13 to 19 with their contact surfaces 29 arranged side by side in such a way that that moving the solid wood elements in a direction perpendicular to their back or front surface 27, 28 is avoided. For this purpose, the contact surfaces 29 are each with Rectangular grooves 31, 32 extending over the length of the solid wood elements the same size. In two mutually facing grooves 31 and 32 is for A bar 33 is inserted in each case to achieve a shift lock of the type mentioned. A semi-finished or semi-finished product composed of the solid wood elements 13 to 19 in this way. The raw door has an upper, a middle and a lower area with a Blind tapped hole 34 provided. This tapped blind hole 34 is of the narrow forehead 36 of the hinge-side solid wood element 13 incorporated and ends in front of the narrow forehead 37 of the solid wood element 19 on the lock side 4 as can also be seen from FIG. 4, the threaded blind holes 34 are in the central plane 38 (based on the thickness) of the boards. Since the strips 33 in the Center plane 38 are arranged, these are also from the tapped blind hole 34 penetrated.

In jede Sacklochgewindebohrung 34 ist eine Gewindestange 41 eingeschraubt, deren Länge im wesentlichen der der Sacklochbohrung entspricht. Die Gewindestange 41 ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel ein Vollprofil und ist an ihrem in Einschraubrichtung hinteren Ende mit einer Ausnehmung 42 zum Ansetzen eines Einschraubwerkzeugs versehen. Beim Ausführungsbeispiel ist diese Ausnehmung 42 eine Innensechskantausnehmung zum Ansetzen eines Sechskant-lmbusschlüssels. Die Gewindestange 41 ist im oberen und unteren Bereich gegenüber der Stirn 36 versenkt angeordnet und von einem Teil eines Scharnierbeschlags 43 abgedeckt Im mittleren Bereich der Tür 11 kann die Gewindestange 41 bspw. durch einen Kunststoffstopfen abgedeckt sein. Es versteht sich, daß die Gewindestange 41 auch durch ein mit einem Außengewinde versehenes Rohr oder dgl. Element ersetzt sein kann. Wesentlich ist, daß das Außengewindeelement 41 über im wesentlichen die gesamte Breite der Tür 11, also bis nahe an die Stirn 37 des schloßseitigen Vollholzelementes 19 heran reicht. A threaded rod 41 is screwed into each tapped blind hole 34, the length of which corresponds essentially to that of the blind hole. The threaded rod 41 is a full profile in the illustrated embodiment and is at its in Screw-in direction at the rear end with a recess 42 for attaching a screw-in tool Mistake. In the exemplary embodiment, this recess 42 is a hexagon socket recess for attaching a hexagon socket wrench. The threaded rod 41 is in the upper and lower area opposite the forehead 36 and countersunk from one part a hinge fitting 43 covered In the middle area of the door 11, the threaded rod 41 for example. Be covered by a plastic stopper. It goes without saying that the Threaded rod 41 also through an externally threaded pipe or the like. Element can be replaced. It is essential that the external thread element 41 over im essentially the entire width of the door 11, so up to close to the end 37 of the lock-side Solid wood element 19 is enough.

Die erfindungsgemäße Tür 11 wird in folgender Weise hergestellt: Die einzelnen Vollholzelemente 13 bis 19 werden in entsprechender Weise vorbereitet, also ggf. The door 11 according to the invention is produced in the following way: The individual solid wood elements 13 to 19 are prepared accordingly, so possibly

gehobelt, abgelängt, mit den Nuten 31, 32 versehen und dann in der in Fig. 3 dargestellten Weise unter Zwischenfügung der Leisten 33 auf einer ebenen Unterlage zusammengesetzt.planed, cut to length, provided with the grooves 31, 32 and then in the 3 shown in the manner with the interposition of the strips 33 on a flat Assembled pad.

Nach dem Zusammenspannen in einer Richtung quer zu den Anlageflächen 29 werden zur Herstellung der Innengewindebohrungen 34 zunächst Kernloch-Sacklochbohrungen mit Hilfe eines langen Bohrwerkzeugs hergestellt. Danach wird mit einem entsprechenden Gewindeschneidwerkzeug die quer zu den Anlageflächen 29 verlaufende Kernloch-Sacklochbohrung zur Innengewindebohrung 34 erweitert. Bei harten Hölzern wird dabei ein Gewindeschneidwerkzeug verwendet, das eine Innengewindebohrung 34 schafft, deren Gewindetiefe gleich derjenigen des Außengewindes an der Gewindestange 41 ist. Demgegenüber reicht es bei weichen Hölzern aus und ist hier auch vorteilhafter, wenn die einzuschneidende Gewindetiefe in der Innengewindebohrung im Holz geringer ist als die Gewindetiefe des Außengewindes an der Gewindestange 41, so daß sich die Gewindestange 41 beim Einschrauben in das Holz einschneiden kann. Es ist auch möglich, jedes Holzelement zunächst separat mit einer durchmesserkleineren Bohrung zu versehen, Holzelemente aneinander zu legen und die Einzelbohrungen zusammen zur Kernlochbohrung aufzubohren, woran sich dann die Innengewindeherstellung anschließt. Nach dem Herstellen der Innengewindebohrung 34 in den Vollholzelementen 13 bis 19 werden die Gewindestangen, die bspw. von Vollprofilstangen abgeschnitten sind, eingeschraubt. Auf diese Weise ergibt sich eine verwindungssteife Tür 11, die in der Breite kaum schwindet, da durch die Gewindestange jedes Teil festgelegt und für sich arbeiten kann, und die ohne jegliche Leimverbindung aus den einzelnen Vollholzelementen 13 bis 19 und den Leisten 33 montiert worden ist. After clamping in a direction transverse to the contact surfaces 29 are first core hole blind holes to produce the internally threaded bores 34 made with the help of a long drilling tool. Then with a corresponding The thread cutting tool is the core hole-blind hole that runs transversely to the contact surfaces 29 to the internal threaded hole 34 expanded. With hard woods included uses a thread cutting tool that creates an internally threaded bore 34, the The thread depth is equal to that of the external thread on the threaded rod 41. In contrast it is sufficient for soft woods and is also more advantageous here if the one to be incised The thread depth in the internal thread hole in the wood is less than the thread depth of the external thread on the threaded rod 41, so that the threaded rod 41 when Screwing into the wood. It is also possible to use any wooden element first to be provided separately with a smaller diameter hole, wooden elements to place next to each other and to drill the individual holes together to form a core hole, which is then followed by the production of internal threads. After making the Internal threaded hole 34 in the solid wood elements 13 to 19 are the threaded rods, which are cut off, for example, from solid profile rods, screwed in. In this way the result is a torsion-resistant door 11 that hardly shrinks in width, there determined by the threaded rod and each part can work for itself, and the without any glue connection from the individual solid wood elements 13 to 19 and the Last 33 has been mounted.

Bei der Herstellung der Tür 11 aus den einzelnen Vollholzelementen 13 bis 19 können auch solche Vollholzelemente verwendet werden, die noch sehr sorgfältig ausgewählt sind, da sie sich nach dem Zusammensetzen, dem Bohren der Innengewindebohrung 34 und dem Einschrauben der Gewindestange 41 nicht mehr verziehen können. When producing the door 11 from the individual solid wood elements 13 to 19 solid wood elements can also be used that are still very carefully are selected because they are after assembly, the drilling of the internally threaded hole 34 and screwing in the threaded rod 41 can no longer be forgiven.

Erfindungsgemäß ist es auch möglich, in der oben dargestellten Verfahrensweise die früher gefertigten Rahmentüren, soweit sie sich mit der Zeit verzogen haben bzw. windschief geworden sind, wieder auszurichten. Dazu ist es erforderlich, die Tür auf einer ebenen Unterlage mit Hilfe von Spannvorrichtungen oder einer Presse in eine ebene Lage zu spannen. In dieser gespannten bzw. ausgerichteten Lage wird die Tür an einer oder mehreren Stellen, die im Hinblick auf die Art und Größe der verzogenen bzw. windschiefen Bereiche der Tür ausgewählt werden, in der o.g. Art und Weise mit Sackloch-Gewindebohrungen versehen, in welche Gewindestangen 41 eingeschraubt werden. Ist dies durchgeführt, so können die Spannvorrichtungen (oder die Presse) wieder entfernt werden, ohne daß die Tür in ihre ursprüngliche verzogene Lage wieder zurückkehren kann, da sie durch die Gewindestangen eine ausreichende Aussteifung gegen Verwindung erhalten hat. Bei schmalen Rahmen kann ein eingesetzter Metall-Innengewinde-Einsatz verwendet werden. According to the invention, it is also possible in the procedure outlined above the previously manufactured framed doors, insofar as they have warped over time or have become skewed to align again. This requires the Place the door on a level surface with the help of clamping devices or a press to clamp in a flat position. In this tensioned or aligned position the door in one or more places that are appropriate to the type and size of the warped or crooked areas of the door can be selected in the above-mentioned Art and provided with blind tapped holes into which threaded rods 41 are screwed will. Once this has been done, the clamping devices (or the press) can be removed again without returning the door to its original warped position can return, as the threaded rods provide sufficient reinforcement against twisting. A metal internal thread insert can be used for narrow frames be used.

Gemäß zweier Varianten, wie sie in den Fig. 5 und 6 dargestellt sind, sind bspw. zwei Vollholzelemente 13' und 15' in Form von Dielen mit ihren Anlageflächen 29' aneinandergefügt, indem die Anlageflächen 29' zu beiden Seiten der Gewindebohrung 34' Längsnuten 47, 47' bzw. 48, 48' besitzen, in welche je eine Feder 46 eingelegt ist. According to two variants, as shown in FIGS. 5 and 6, are for example. Two solid wood elements 13 'and 15' in the form of boards with their contact surfaces 29 'joined by the contact surfaces 29' on both sides of the threaded hole 34 'have longitudinal grooves 47, 47' and 48, 48 ', in each of which a tongue 46 is inserted is.

Gemäß Fig. 6 sind die Vollholzelemente 13" und 15" durch eine Nut-Feder-Verbindung 51 in einer Richtung quer zu den Außenflächen 27", 28" gegen Verschieben gesichert. According to FIG. 6, the solid wood elements 13 ″ and 15 ″ are formed by a tongue and groove connection 51 secured against displacement in a direction transverse to the outer surfaces 27 ″, 28 ″.

Die Glasscheiben 26 werden in nicht dargestellte Nuten der Holzelemente 14 bis 18 eingelegt, die erst dann miteinander verschraubt werden, so daß keine Glasstäbe bzw. -leisten notwendig sind. Das Einsetzen einer neuen Glasscheibe erfolgt durch kurzzeitiges Auseinanderschrauben des Bauteils. The glass panes 26 are in not shown grooves of the wooden elements 14 to 18 inserted, which are only then screwed together so that none Glass rods or strips are necessary. A new pane of glass is inserted by briefly unscrewing the component.

Es ist auch möglich, in erfindungsgemäßer Weise eine Wand bzw. ein Wandteil herzustellen, bspw. für ein Gartenhäuschen, wobei die einzelenen gleichen Hol7elemente auf Abstand gehalten werden und die so entstehenden Fugen durch eine elastische Masse ausgefüllt werden können. Dadurch kann das Holz arbeiten. It is also possible in accordance with the invention to have a wall or a To produce a wall part, e.g. for a garden shed, the individual pieces being the same Hol7elements are kept at a distance and the resulting joints by a elastic mass can be filled. This allows the wood to work.

Claims

Claims 1. A method for the production of flat components, such as doors, flaps, wall parts or the like. Which are wholly or partially made of preferably Solid wood elements such as boards, floorboards, posts or the like.

are assembled, characterized in that the wooden elements placed side by side in the intended manner and held and attached to one or more Places transversely to the contact surfaces of which are provided with a threaded hole, in which a long male thread element is screwed in.

2. The method according to claim 1, characterized in that the individual Wooden elements are pre-drilled individually and then put on together after laying them next to each other The core hole diameter is drilled and finally provided with the internal thread.

3. Process for aligning warped flat components, such as Doors, flaps or the like. Made of wood, characterized in that the component through Clamping or pressing devices is brought back into a plane and held and that at one or more points, preferably in the transverse direction of the component, for example a threaded hole is machined in the middle, into which a long male thread element is screwed in.

4. According to one of the methods according to any one of claims 1 to 3 produced or aligned flat component, which is at least partially made of preferably Solid wood, characterized in that the flat component (11) in one or several areas, preferably in the transverse direction and in the middle with a threaded hole (34) is provided, into which a long external thread element (41) is screwed.

5. Component according to claim 4, characterized in that the threaded bore (34) incorporated from one side of the component (11) and as a blind hole is trained.

6. Component according to claim 4 or 5, characterized in that the External thread element a threaded rod (41) with a recess machined into one end (42) is for a tool.

7. Component according to one of claims 4 to 6, characterized in that that the outer thread element (42) with its rear end in the screwing direction is arranged sunk in the component (11) and covered.

8. Component according to claim 7, characterized in that the external thread element (41) is covered by the movable band (43) of a hinge fitting.

9. Component according to one of claims 4 to 8, characterized in that that the internal thread depth of the threaded hole (34) in the component (11) is smaller than the thread depth on the male thread element (41).

10. Component composed of individual wooden elements placed next to one another is, according to one of claims 4 to 9, characterized in that the l wooden elements (13 to 19) in a direction transverse to its outer surface (27, 28) against displacement are secured.

11. Component according to claim 10, characterized in that the wooden elements (13 to 19) by one or two at both ends in longitudinal grooves (31, 32; 47, 48) of the contact surfaces (29) engaging springs (33,46) are joined together.

12. Component according to claim 10, characterized in that the wooden elements (13 to 19) joined together by a tongue and groove connection (51) on their contact surfaces (29) are.