DE3509031A1 - Misch-nachlaufbehaelter zum prozentualen mischen von zwei oder mehreren fluessigkeiten - Google Patents
Misch-nachlaufbehaelter zum prozentualen mischen von zwei oder mehreren fluessigkeitenInfo
- Publication number
- DE3509031A1 DE3509031A1 DE19853509031 DE3509031A DE3509031A1 DE 3509031 A1 DE3509031 A1 DE 3509031A1 DE 19853509031 DE19853509031 DE 19853509031 DE 3509031 A DE3509031 A DE 3509031A DE 3509031 A1 DE3509031 A1 DE 3509031A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- wall
- fluid
- mixing
- follow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
Description
3 4
ein erstes Teilvolumen, das durch den Abstand Y-X be- wand 1 verlaufen.
stimmt wird, und ein zweites Teilvolumen, das durch den Es ist erkennbar, daß bei dem vorliegenden Nachlauf-Abstand
X bestimmt wird, unterteilt, wobei das zweite behälter die die einzelnen Kammern bildenden Trenn-Teilvolumen
durch die einzelnen Trennwände 7 bis 15 in wände auch anders angeordnet sein können. Es ist ledigweitere Teilvolumina unterteilt wird. Zum Zwecke der 5 lieh von Bedeutung, daß die durch die Einfüll- und AusErläuterung wird davon ausgegangen, daß die Strecke lauföffnung 11 eingefüllte Flüssigkeit I die gebildeten
Y doppelt so groß ist wie die Strecke X. Dies bedeutet, Kammern ausgehend von der unter der öffnung 11 bedaß,
wenn man der Einfachheit halber die Wandstärken findlichen Kammer kaskadenartig nacheinander aufder
Trennwände 7 bis 15 vernachlässigt, das erste Teil- füllt. Beispielsweise können durch konzentrisch zueinvolumen,
das durch die Strecke Y-X bestimmt wird, io ander angeordnete Trennwände einzelne ringförmige
einer Hälfte (50%) des Gesamtvolumens des Nachlauf- Kammern gebildet werden, die ausgehend von der äubehälters
entspricht, und daß das zweite Teilvolumen ßeren ringförmigen Kammer in Richtung auf die innerebenfalls
einer Hälfte (50%) des Gesamtvolumens des ste Ringkammer oder ausgehend von der innersten
Nachlauf behälters entspricht. Wenn man davon aus- Kammer in Richtung auf die äußerste ringförmige Kamgeht,
daß die einzelnen durch die Trennwände 7 bis 15 15 mer nacheinander aufgefüllt werden,
geschaffenen Kammern 16 bis 25 jeweils gleich groß Vor dem Einsetzen des vorliegenden Misch-Nachsind, entspricht jede Kammer 1/10 (d.h. also laufbehälters in die Druckmaschine wird an der Einfüll-1/10 χ 50% = 5 % des Gesamtvolumens) jeweils des und Auslauföffnung 11 ein an sich bekanntes Auslaufzweiten Teilvolumens des Nachlaufbehälters. ventil 26 geordnet, beispielsweise am ringförmigen
geschaffenen Kammern 16 bis 25 jeweils gleich groß Vor dem Einsetzen des vorliegenden Misch-Nachsind, entspricht jede Kammer 1/10 (d.h. also laufbehälters in die Druckmaschine wird an der Einfüll-1/10 χ 50% = 5 % des Gesamtvolumens) jeweils des und Auslauföffnung 11 ein an sich bekanntes Auslaufzweiten Teilvolumens des Nachlaufbehälters. ventil 26 geordnet, beispielsweise am ringförmigen
Im folgenden wird erläutert, wie mit der Hilfe des 20 Flansch 27 der Auslauföffnung 11 verschraubt. Danach
zuvor beschriebenen Nachlaufbehälters ein Fluid aus wird der Behälter umgedreht, so daß er die in der Fig. 3
zwei verschiedenen Flüssigkeiten zusammengemischt dargestellte Position einnimmt. An den Wänden 4,5 des
wird. Zunächst wird der Nachlaufbehälter mit der obe- Misch-Nachlaufbehälters sind Befestigungseinrichtun-
ren Wand 6 auf eine Ebene, horizontal ausgerichtete gen vorgesehen, mit deren Hilfe der Behälter in einer
Unterlage, gelegt. Anschließend wird durch die Einfüll- 25 gewünschten Position an Halteplatten bzw. Gehäusetei-
und Auslauföffnung 11 eine Flüssigkeit I, bei der es sich len der Druckmaschine derart befestigbar ist, daß der
beispielsweise um Alkohol handelt, in die unterhalb der Stößel 28 des Nachlaufventiles 26 am Boden der unter
Einfüll- und Auslauföffnung vorgesehene Kammer 25 so dem Nachlauf behälter befindlichen Fluidwanne angreift
lange eingefüllt, bis sie in der Kammer 25 den oberen und nach innen gedrückt wird, wobei der Ventilkörper
Rand der Trennwand 15', die die Kammer 25 von der 30 29 angehoben und das Nachlaufventil 26 geöffnet wird,
Kammer 24 trennt, erreicht. Dies bedeutet, daß sich nun so daß in an sich bekannter Weise Fluid aus dem Nach-
im Inneren des Nachlaufbehälters eine Menge der Flüs- laufbehälter so lange in die Fluidwanne einströmen
sigkeit I befindet, die 5 % des Gesamtvolumens des kann, bis der Fluidpegel in der Fluidwanne die Lüftungs-
Nachfüllbehälters ausmacht. Wenn nun durch die Ein- öffnung 30 des Nachlaufventiles 26 erreicht, so daß diese
füll- und Auslaßöffnung 11 so viel Flüssigkeit II zugege- 35 durch das Fluid verschlossen wird. Es kann in diesem
ben wird, daß auch der Rest des Gesamtvolumens des Fall erst dann wieder Fluid aus dem Nachlaufbehälter in
Nachlaufbehältes aufgefüllt wird, befinden sich im die Fluidwanne nachströmen, wenn der Pegel des in der
Nachlaufbehälter 5 % der Flüssigkeit I und 95% der Fluidwanne befindlichen Fluids während des Druckvor-
Flüssigkeit II. ganges so weit abgesenkt wurde, daß die Lüftungsöff-
Wenn gewünscht wird, daß sich im Nachfüllbehälter 40 nung 30 wieder freigegeben wird und über diese Luft in
20% der Flüssigkeit I und 80% der Flüssigkeit II befin- den Nachlauf behälter einströmen kann,
den sollen, wird zunächst durch die Einfüll- und Auslauf- Die zuvor erwähnten Befestigungseinrichtungen be-
öffnung 11 die Flüssigkeit I eingefüllt, bis die unter der stehen beispielsweise aus den insbesondere aus der
Einfüll- und Auslauföffnung 11 befindliche Kammer 25 Fig. 3 ersichtlichen etwa V-förmigen Vertiefungen 31, in
voll ist, und die Flüssigkeit I über die Trennwand 15 in 45 den Wänden 2,3 des N achlauf behälters, an deren obe-
die Kammer 24 zwischen den Trennwänden 14 und 15 ren Rändern nicht dargestellte Zapfen angreifen, die an
fließt. Der Einfüllvorgang wird fortgesetzt, bis die Kam- den zuvor erwähnten Halteplatten oder Gehäuseteilen
mern 22, 23, 24 und 25 mit der Flüssigkeit I vollgefüllt befestigt sind, wenn sich der Nachlaufbehälter in der
sind. Dies entspricht einem Teilvolumen von 4x5= gewünschten Position oderhalb der Fluidwanne der
20%. Anschließend wird durch die Einfüll- und Auslauf- 50 Druckmaschine befindet. Vorzugsweise verläuft die Bo-
öffnung 11 Flüssigkeit II eingefüllt, bis der gesamte denwand 1 in dieser Position derart schräg, daß sich die
Nachlauf behälter vollgefüllt ist. In diesem befinden sich Einfüll- und Ausgangsöffnung 11 etwa am tiefsten Punkt
dann 20% der Flüssigkeit I und 80% der Flüssigkeit II. des Nachlaufbehälters befindet. Die Vertiefungen 31
Mit einem vorliegenden Nachlaufbehälter, bei dem können beispielsweise auch durch Wandteile 3', 2'gebildie
Trennwände die zuvor beschriebenen Abmessungen 55 det werden, die in der insbesondere aus der Fig. 3 eraufweisen,
lassen sich daher Fluidmischungen erreichen, sichtlichen Weise an den Wänden 4,5 befetsigt werden,
die maximal 95% der Flüssigkeit II sowie minimal 5 % Der vorliegende Misch-Nachlaufbehälter besteht aus
der Flüssigkeit I und wenigstens 50% der Flüssigkeit II einem Kunststoffmaterial, das wenigstens in Teilberei-
und maximal 50 der Flüssigkeit I enthalten. Dabei sind chen durchsichtig ist, so daß beim Einfüllen der Flüssigdie
prozentualen Anteile der zuerst eingefüllten Flüssig- 60 keit I die Flüssigkeitspegel in den einzelnen Kammern
keit I in 5 %-Anteilen von 5 % bis 50 % staffelbar. sichtbar sind. Vorzugweise besteht der gesamte Nach-
Um zu verhindern, daß beim Einfüllen durch die Ein- laufbehälter aus einem durchsichtigen Acrylglas,
füll- und Auslauf öffnung 11 Flüssigkeit von der unter Wenn mehrere Flüssigkeiten gemischt werden sollen,
dieser öffnung 11 befindlichen Kammer 25 in die dane- wird beispielsweise zunächst die Flüssigkeit I durch die
ben angeordnete Kammer 24 spritzt, kann, wie dies ins- 65 Einfüll- und Ausgangsöffnung 11 so lange eingebracht,
besondere aus der Fig. 2 ersichtlich ist, ein Teilbereich bis ausgehend von der unterhalb der öffnung 6 befindli-
15' der Wand 15, der sich neben der öffnung 11 befindet, chen Kammer eine vorbestimmte Anzahl von Kammern
durchgehend von der oberen Wand 6 bis zur Boden- gefüllt sind. Anschließend wird eine Flüssigkeit II durch
die Einfüll- und Ausgangsöffnung 11 eingefüllt, bis an die zuletzt von der Flüssigkeit I aufgefüllte Kammer
eine weitere vorbestimmte Anzahl von Kammern gefüllt sind. Dabei ist, wenn die letzte mit der Flüssigkeit I
aufgefüllte Kammer bis zum oberen Rand gefüllt wurde, immer gewährleistet, daß gerade soviel Flüssigkeit aus
dieser zuletzt mit Flüssigkeit I gefüllten Kammer in die nächstfolgende Kammer fließt, wie Flüssigkeit II durch
die öffnung 11 eingefüllt wird. Anschließend wird der Rest des Volumens des Nachlaufbehälters mit einer
Flüssigkeit IH gefüllt. Wenn mit der Flüssigkeit I in den vorliegenden Behälter, der in der zuvor beschriebenen
Weise bemessen ist, beispielsweise drei Kammern, aufgefüllt werden, und wenn danach Flüssigkeit II in einer
Menge eingefüllt wird, die 6 Kammern entspricht, enthält das zusammengemischte Fluid nach dem abschließenden
Auffüllen des Behälters mit der Flüssigkeit HI 15% der Flüssigkeit I130% der Flüssigkeit II und 55 %
der Flüssigkeit III.
Es wird darauf hingewiesen, daß die einzelnen Kammern
und die Strecken AT und Fdes Behälters in Abhängigkeit
von den jeweiligen Anwendungsfällen beliebig dimensionierbar sind, so daß beliebige Fluidzusammensetzungen
erreichbar sind. Von Bedeutung ist es lediglich, daß die Trennwände im Behälter so angeordnet
werden, daß immer gewährleistet ist, daß die gebildeten Kammern ausgehend von der unter der öffnung 11 befindlichen
Kammer einzeln und aufeinanderfolgend aufgefüllt werden.
30
35
40
45
55
60
65
ι*.
- Leerseite -
Claims (6)
1. Misch-Nachlaufbehälter zum prozentualen Mi- Alkoholen zusammengemischt. Dabei wird die in einer
sehen zweier oder mehrerer Flüssigkeiten, insbe- Fluidwanne enthaltene gemischte Flüssigkeit (Fluid) auf
sondere für Offset-Druckmaschinen, wobei das in 5 die mit einem Teil ihrer Umfangsfläche in das Fluid
dem Nachlaufbehälter befindliche Fluid einer eintauchende Druckwalze übertragen. Üblicherweise
Fluidwanne zuführbar ist, dadurch gekennzeich- wird das zusammengemischte Fluid aus einem oberhalb
net, daß ein Teilvolumen (X) des Nachlauf behälters der Fluidwanne angeordneten Nachlaufbehälter nachdurch
Trennwände (7 bis 15) in eine vorgegebene gefüllt, wenn in der Fluidwanne enthaltenes Fluid beim
Anzahl von Kammern (16 bis 25) unterteilt ist, die io Druckvorgang verbraucht wird. Ein Problem besteht
entlang einer Reihe aneinandergrenzen, daß sich dabei darin, daß es für eine Bedienungsperson der
die Trennwände ausgehend von einer Wand (6) des Druckmaschine verhältnismäßig schwierig und aufwen-Behälters
jeweils eine vorgegebene Strecke (X) in dig ist, das Fluid aus zwei oder mehreren Flüssigkeiten
den Behälter hineinerstrecken, daß in der der einen zusammenzumischen.
Wand (6) gegenüberliegenden Wand (1) des Behäl- 15 Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daters
deckungsgleich einer ersten Kammer (25) der her darin, einen Misch-Nachlaufbehälter anzugeben, mit
Reihe eine Einfüll- und Ausgangsöffnung (11) vor- dessen Hilfe eine die Druckmaschine bedienende Pergesehen
ist derart, daß beim Einfüllen einer Flüssig- son in die Lage versetzt wird, das Fluid aus zwei oder
keit durch die Einfüll- und Ausgangsöffnung (11) mehreren Flüssigkeiten in einer einfachen Weise schnell
zunächst die darunter angeordnete erste Kammer 20 und sicher zusammenzumischen. (25) aufgefüllt wird und anschließend nacheinan- Diese Aufgabe wird durch einen wie eingangs bereits
derfolgend die restlichen Kammern (25 bis 16) ent- erwähnten Misch-Nachlaufbehälter gelöst, der durch
lang der Reihe aufgefüllt werden, und daß die ge- die in dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1
genüberliegende Wand (1) von den ihr zugewand- angegebenen Merkmale gekennzeichnet ist.
ten Enden der Trennwände (7 bis 15) durch eine 25 Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin,
weitere Strecke (Y-X) beabstandet ist. daß für das Zusammenmischen des Fluids aus den Aus-
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- gangsflüssigkeiten wenig Zeit erforderlich ist. Zudem
net, daß die Trennwände (7 bis 15) parallel zueinan- kann der Mischvorgang vorteilhafterweise in dem erfinder
und parallel zu zwei sich gegenüberliegenden dungsgemäßen Misch-Nachlaufbehälter selbst erfolgen,
Seitenwänden (2,3) des Quaders verlaufen und sich 30 so daß ein Umfüllen des zusammengemischten Fluids
von eienr Grundfläche des Quaders, die die eine aus einem separaten Mischbehälter in den Nachlaufbe-Wand
(6) darstellt, aus erstrecken, so daß die Kam- hälter nicht erforderlich ist.
mern (16 bis 25) entlang der Länge des Quaders Vorteilhafterweise ist der erfindungsgemäße Misch-
zwischen den Seitenflächen (2, 3) desselben ange- Nachlaufbehälter so ausgebildet, daß mit seiner Hilfe in
ordnet sind, und durch die senkrecht zu den Seiten- 35 einer einfachen Weise vorbestimmte prozentuale Zu-
wänden (2,3) verlaufenden Vorder- bzw. Rückwän- sammensetzungen des Fluids durch einfaches Eingießen
den (4,5) begrenzt werden, und daß sich die Einfüll- der Ausgangsflüssigkeiten in nur eine Einlaßöffnung des
und Ausgangsöffnung (11) oberhalb einer an eine Nachlauf behälters zusammenmischbar sind.
Seitenwand (2,3) angrenzenden Kammern (25 —16) Im folgenden wird die Erfindung im Zusammenhang
befindet. 40 mit den Figuren näher erläutert. Es zeigt
3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- Fig. 1 eine Seitenansicht des vorliegenden Mischnet,
daß er zylinderförmig ausgebildet ist, daß die Nachlaufbehälters;
Trennwände konzentrisch zueinander verlaufen Fig. 2 eine Aufsicht auf den Behälter der Fig. 1; und
und daß die Einfüll- und Ausgangsöffnung (11) Fig. 3 eine weitere Seitenansicht des Behälters der
oberhalb der äußersten oder innersten Kammern 45 Fig. 1 und 2, wobei die Einhängevorrichtungen zum Einangeordnet
ist, hängen des Behälters in der Druckmaschine und ein mit
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da- der Einfüllöffnung verbundenes Auslaufventil dargedurch
gekennzeichnet, daß er aus einem Kunst- stellt sind.
Stoffmaterial besteht. Wie dies aus den Figuren ersichtlich ist, besteht der
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich- 50 vorliegende Misch-Nachlaufbehälter aus einer Bodennet,
daß er aus Acrylglas besteht. wand 1, Seitenwänden 2, 3, einer Vorderwand 4, einer
6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da- Rückwand 5 und einer oberen Wand 6. Vorzugsweise
durch gekennzeichnet, daß die Einfüll- und Aus- weist der vorliegende Misch-Nachlaufbehälter die
gangsöffnung (11) außerhalb des Behälters von ei- Form eines rechteckigen Kastens auf. In der Bodennem
einstückig an die gegenüberliegende Wand (1) 55 wand 1 des Behälters ist die Einfüll- und Auslauföffnung
angeformten ringförmigen Flansch umngeben ist, 11 vorgesehen. Wie dies insbesondere aus den Fig. 1
an dem ein Nachlaufventil (26) befestigbar ist. und 2 ersichtlich ist, ist der vorliegende Misch-Nachlaufbehälter
dadurch in einzelne Kammern unterteilt, daß
Beschreibung an die obere Wand 6 die der öffnung 11 gegenüberliegt,
60 Trennwände 7 bis 15 angeformt sind, wobei diese
Die Erfindung betrifft einen Misch-Nachlaufbehälter Trennwände lediglich einen Teil des Gesamtvolumens
zum prozentualen Mischen von zwei oder mehreren des Nachlaufbehältes in einzelne Kammern unterteilen,
Flüssigkeiten nach dem Oberbegriff des Patentanspru- weil sie sich ausgehend von der oberen Wand 6 nur über
ches 1. eine vorgegebene Strecke Xm Richtung auf die untere
Bei Druckverfahren, insbesondere bei Offset-Druck- 65 Wand 1 des Behälters erstrecken.
verfahren ist es erforderlich, der Druckwalze neben der Genauer gesagt wird das Gesamtvolumen, das durch
'Druckfarbe ein Fluid zuzuführen, das aus zwei oder den Abstand Y zwischen der Bodenwand 1 und der
mehreren Flüssigkeiten prozentual zusammengemischt oberen Wand 6 des Nachlauf behälters bestimmt wird, in
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853509031 DE3509031A1 (de) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | Misch-nachlaufbehaelter zum prozentualen mischen von zwei oder mehreren fluessigkeiten |
| AT86102820T ATE37298T1 (de) | 1985-03-13 | 1986-03-04 | Misch-nachlaufbehaelter zum prozentualen mischen von zwei oder mehreren fluessigkeiten. |
| EP86102820A EP0196478B1 (de) | 1985-03-13 | 1986-03-04 | Misch-Nachlaufbehälter zum prozentualen Mischen von zwei oder mehreren Flüssigkeiten |
| DE8686102820T DE3660745D1 (en) | 1985-03-13 | 1986-03-04 | Overrunning mixing container for the proportional mixing of two or more fluids |
| US06/837,181 US4815861A (en) | 1985-03-13 | 1986-03-07 | Mixer-feeder vessel for percentagewise mixture of two or more liquids |
| JP61054555A JPS61263626A (ja) | 1985-03-13 | 1986-03-12 | ミキサ−フイ−ダ容器 |
| CA000503995A CA1250787A (en) | 1985-03-13 | 1986-03-13 | Mixer-feeder vessel for percentagewise mixing of two or more liquids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853509031 DE3509031A1 (de) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | Misch-nachlaufbehaelter zum prozentualen mischen von zwei oder mehreren fluessigkeiten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3509031A1 true DE3509031A1 (de) | 1986-09-18 |
Family
ID=6265105
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853509031 Withdrawn DE3509031A1 (de) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | Misch-nachlaufbehaelter zum prozentualen mischen von zwei oder mehreren fluessigkeiten |
| DE8686102820T Expired DE3660745D1 (en) | 1985-03-13 | 1986-03-04 | Overrunning mixing container for the proportional mixing of two or more fluids |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8686102820T Expired DE3660745D1 (en) | 1985-03-13 | 1986-03-04 | Overrunning mixing container for the proportional mixing of two or more fluids |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4815861A (de) |
| EP (1) | EP0196478B1 (de) |
| JP (1) | JPS61263626A (de) |
| AT (1) | ATE37298T1 (de) |
| CA (1) | CA1250787A (de) |
| DE (2) | DE3509031A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4140358A1 (de) * | 1991-12-07 | 1993-06-09 | Btg Anlagentechnik Gmbh, 4630 Bochum, De | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung exakter mischungsverhaeltnisse insbesondere bei der verduennung von belebtschlamm mit klarwasser |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX9603507A (es) * | 1994-02-17 | 1997-05-31 | Liquid Box Corp | Valvula de distribucion de autocierre. |
| WO1997042468A1 (en) * | 1996-05-06 | 1997-11-13 | Cheresko Daniel G | Oil and gas metering and measuring device |
| DE19625651C2 (de) * | 1996-06-26 | 2000-11-30 | Steag Micro Tech Gmbh | Vorrichtung zum Mischen von wenigstens zwei Flüssigkeiten |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE405995C (de) * | 1924-04-04 | 1924-11-15 | Friedrich Emil Krauss | Mischgefaess fuer Brennstoff und Schmieroel |
| US1706334A (en) * | 1927-06-03 | 1929-03-19 | Standard Varnish Works | Receptacle for paints, etc. |
| DE626196C (de) * | 1933-04-23 | 1936-02-21 | Hugo Meyerheim | Behaelter zur getrennten Aufbewahrung chemisch aufeinander einwirkender Stoffe |
| US2377363A (en) * | 1941-07-28 | 1945-06-05 | Sidney G Noble | Solution concentration control system |
| US3145653A (en) * | 1963-03-14 | 1964-08-25 | Addressograph Multigraph | Liquid supply system |
| DE1971540U (de) * | 1967-08-10 | 1967-11-02 | Frieseke & Hoepfner Gmbh | Apparat zum mischen radioaktiv verseuchten abwassers mit frischwasser. |
| DE1263020B (de) * | 1961-11-14 | 1968-03-14 | Baldwin Gegenheimer Corp | Vorrichtung an einer Offsetdruckmaschine zum Zufuehren von Befeuchtungsfluessigkeit |
| DE2943971A1 (de) * | 1978-11-03 | 1980-05-08 | Nippon Clean Engine Lab | Behaelter zur aufnahme und zum mischen mehrerer komponenten in einem bestimmten mischungsverhaeltnis |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1303820A (en) * | 1919-05-13 | Liquid-measuring jdevice | ||
| US1538483A (en) * | 1924-10-15 | 1925-05-19 | Grantham Frederic Charles | Liquid-cooling dispensing device |
| US1969360A (en) * | 1933-01-09 | 1934-08-07 | Roger J Daley | Gasoline-dispensing apparatus |
| US2613537A (en) * | 1948-12-22 | 1952-10-14 | Addario Thomas D Di | Measuring vessel |
| US3166095A (en) * | 1961-11-14 | 1965-01-19 | Baldwin Gegenheimer Corp | Printing press water solution mixing and distributing mechanism |
| US4351613A (en) * | 1980-02-08 | 1982-09-28 | Hope Henry F | Tanks for mixing apparatus |
| US4372467A (en) * | 1980-06-09 | 1983-02-08 | Marpac Industries, Inc. | Dispensing valve to be used with bottles of fluent imaging material for the development of electrostatic images |
| US4345841A (en) * | 1980-06-20 | 1982-08-24 | Geosource Inc. | Multi-stage centrifugal mixer |
-
1985
- 1985-03-13 DE DE19853509031 patent/DE3509031A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-03-04 AT AT86102820T patent/ATE37298T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-03-04 EP EP86102820A patent/EP0196478B1/de not_active Expired
- 1986-03-04 DE DE8686102820T patent/DE3660745D1/de not_active Expired
- 1986-03-07 US US06/837,181 patent/US4815861A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-12 JP JP61054555A patent/JPS61263626A/ja active Pending
- 1986-03-13 CA CA000503995A patent/CA1250787A/en not_active Expired
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE405995C (de) * | 1924-04-04 | 1924-11-15 | Friedrich Emil Krauss | Mischgefaess fuer Brennstoff und Schmieroel |
| US1706334A (en) * | 1927-06-03 | 1929-03-19 | Standard Varnish Works | Receptacle for paints, etc. |
| DE626196C (de) * | 1933-04-23 | 1936-02-21 | Hugo Meyerheim | Behaelter zur getrennten Aufbewahrung chemisch aufeinander einwirkender Stoffe |
| US2377363A (en) * | 1941-07-28 | 1945-06-05 | Sidney G Noble | Solution concentration control system |
| DE1263020B (de) * | 1961-11-14 | 1968-03-14 | Baldwin Gegenheimer Corp | Vorrichtung an einer Offsetdruckmaschine zum Zufuehren von Befeuchtungsfluessigkeit |
| US3145653A (en) * | 1963-03-14 | 1964-08-25 | Addressograph Multigraph | Liquid supply system |
| DE1971540U (de) * | 1967-08-10 | 1967-11-02 | Frieseke & Hoepfner Gmbh | Apparat zum mischen radioaktiv verseuchten abwassers mit frischwasser. |
| DE2943971A1 (de) * | 1978-11-03 | 1980-05-08 | Nippon Clean Engine Lab | Behaelter zur aufnahme und zum mischen mehrerer komponenten in einem bestimmten mischungsverhaeltnis |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4140358A1 (de) * | 1991-12-07 | 1993-06-09 | Btg Anlagentechnik Gmbh, 4630 Bochum, De | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung exakter mischungsverhaeltnisse insbesondere bei der verduennung von belebtschlamm mit klarwasser |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0196478A1 (de) | 1986-10-08 |
| CA1250787A (en) | 1989-03-07 |
| EP0196478B1 (de) | 1988-09-21 |
| DE3660745D1 (en) | 1988-10-27 |
| ATE37298T1 (de) | 1988-10-15 |
| JPS61263626A (ja) | 1986-11-21 |
| US4815861A (en) | 1989-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3841198C2 (de) | ||
| EP0063734B1 (de) | Luftsprudelmatte | |
| DE2017160C3 (de) | Vorrichtung zur Steuerung der Strömung eines Gases durch ein Flüssigkeitsbad | |
| DE1805853B2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen, Dosieren und Mischen von Farbtonen | |
| DE4223442A1 (de) | Kernbrennstoffbehaelter | |
| DE680094C (de) | Filmentwicklungsmaschine | |
| DE69104963T2 (de) | Nichttropfender Ausgiesser. | |
| DE3509031A1 (de) | Misch-nachlaufbehaelter zum prozentualen mischen von zwei oder mehreren fluessigkeiten | |
| DE2022248A1 (de) | Abwasserbehandlungssystem | |
| DE69006416T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beladung einer Flüssigkeit. | |
| DE2230725C3 (de) | Vorrichtung zur biologischen Reinigung organische Abfallfeststoffe, insbesondere Fäkalien enthaltender Flüssigkeiten | |
| CH640423A5 (de) | Stoffaustauschvorrichtung, insbesondere fuer die extraktion. | |
| DE68916256T2 (de) | Gas-enthaltender behälter für die fällung. | |
| DE1519700A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Beruehrung zwischen Fluessigkeiten und Gasen | |
| DE8507398U1 (de) | Misch-Nachlaufbehälter zum prozentualen Mischen von zwei oder mehreren Flüssigkeiten | |
| DE120168C (de) | ||
| DE19915809C2 (de) | Reaktionsblock | |
| DE2023615C3 (de) | Verfahren zum Beaufschlagen eines kontinuierlich betriebenen Behandlungsbehälters und zur Durchführung des Verfahrens geeigneter Behälter | |
| DE953340C (de) | Behaelter fuer korrodierend wirkende Fluessigkeiten | |
| DE394726C (de) | Regelbare Messvorrichtung fuer Fluessigkeiten | |
| DE269651C (de) | ||
| AT212232B (de) | Verfahren und Gerät zum Neutralisieren saurer Abwässer bzw. zum Entgiften von vergifteten Abwässern, die durch chemische Verfahren zur Oberflächenveredelung vergiftet sind | |
| DE208489C (de) | ||
| DE1958198C (de) | Ionenaustauschvornchtung zur Be handlung von Flüssigkeiten mit festem Ionenaustauschmatenal | |
| DE2004844C3 (de) | Kolonne zum Enthärten bzw. Entsalzen von Flüssigkeiten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: NEUE ROTAPRINT GMBH, 1000 BERLIN, DE |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |