DE3502269C1 - Druckgiessform, welche über eine Vakuum-Steuerung evakuiert wird - Google Patents
Druckgiessform, welche über eine Vakuum-Steuerung evakuiert wirdInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
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Description
- Patentansprüche: 1. Druckgießform, welche über eine Vakuum-Steuerung evakuiert wird, wobei der Forminnenraum und die Trennebene der beiden Formhälften mit einem Vakuum-System in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß zur Absaugung von Gasen in der Trennebene der beiden Formhälften (3, 4) außerhalb der Formgravur (5) eine umlaufende, in sich geschlossene Nut (1) angelegt ist, die mit einer zusätzlichen Nut (7) die Durchführung(en) des (der) Schiebers (6) umschließt und mit der Vakuum-Leitung (2) in Verbindung steht.
- 2. Druckgießform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vakuum-Anschluß für die Nut (1) über ein gesondertes Vakuum-Ventil gesteuert wird.
- Die Erfindung betrifft eine Druckgießform, welche über eine Vakuum-Steuerung evakuiert wird Beim Druckgießen muß während der Füllphase die Luft aus der Form entweichen können, bzw. über Vakuum entzogen werden.
- Durch die Anordnung von Luftbohnen und Entlüftungsschlitzen kann die Luft ohne Vakuum teilweise aus der Formgravur entweichen. Ein Restanteil bleibt jedoch in der Druckgießform und wird in das Gußteil eingeschlossen. Durch Evakuieren der Druckgießform kann der Restanteil der Luft weitestgehend entzogen werden. Das bedeutet jedoch, daß die Druckgießform in der Trennebene und, falls Schieber vorhanden, auch die ganze Schieberkontur abgedichtet werden muß, so daß beim Evakuieren keine Falschluft von Außen in die Form kommt. Die Abdichtung wird z. Zt mittels einer hitzebeständigen Dichtung ausgeführt. Bei komplizierten Formen mit Schiebern wird der Einbau einer solchen Dichtung problematisch und ist einem sehr starken Verschleiß unterworfen.
- Hier setzt nun die vorliegende Erfindung ein und hat sich zur Aufgabe gestellt, die vorstehend aufgeführten Probleme in möglichst einfacher Art zu lösen.
- Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß bei einer Druckgießform der eingangs beschriebenen Ausführung vorgeschlagen, daß an der Trennebene der beiden Formhälften außerhalb der Formgravur eine Nut angelegt ist, die mit der Vakuum-Leitung in Verbindung steht. Weiterhin ist eine zusätzliche Nut rings um den oder die Schieber angeordnet, die mit der ersten Nut in Verbindung steht.
- Wenn die erfindungsgemäß ausgebildete Druckgießform geschlossen wird, wirkt das Vakuum in der Formgravur und in der Ringnut außerhalb der Formgravur.
- Dadurch wird mit Sicherheit verhindert, daß Falschluft von außen in die Formgravur eindringen kann.
- Das Vakuum bleibt außerdem anstehen, auch wenn das Vakuum-Ventil an der Form bereits geschlossen ist.
- Eventuell erforderliche Entlüftungsschlitze aus der Formgravur können örtlich eingebracht und die Form somit zusätzlich über die normale Vakuumzeit hinaus evakuiert werden.
- Erfindungsgemäß ist somit keine Dichtschnur mehr erforderlich und auch komplizierte Formgravuren können in einfachster Art abgedichtet werden.
- Die Erfindung wird an Hand einer Zeichnung, die ein beliebiges Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert In der Zeichnung ist die Form geschlossen dargestellt, wobei ein Teil der festen Aufspannplatte und Formhälfte ausgeschnitten dargestellt sind. Die beiden Formhälften sind mit 3 und 4 bezeichnet. Über ein Magnetventil und Leitung 2 wird das Vakuum an die Form angelegt.
Claims (1)
- Um die Formgravur 5 herum ist eine Nut 1 gelegt, die ebenfalls an die Vakuum-Leitung 2 angeschlossen ist und somit bei geschlossener Form verhindert, daß von außen Falschluft in die Form eingezogen wird. Weiterhin ist, wie in der Zeichnung durch den Schieber 6 angedeutet, rings um den Schieber 6 herum eine zusätzliche Nut 7 vorgesehen, die an die Nut 1 angeschlossen ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853502269 DE3502269C1 (de) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Druckgiessform, welche über eine Vakuum-Steuerung evakuiert wird |
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| DE19853502269 DE3502269C1 (de) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Druckgiessform, welche über eine Vakuum-Steuerung evakuiert wird |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3502269C1 true DE3502269C1 (de) | 1985-12-12 |
Family
ID=6260621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853502269 Expired DE3502269C1 (de) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Druckgiessform, welche über eine Vakuum-Steuerung evakuiert wird |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3502269C1 (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE3824574A1 (de) * | 1988-07-19 | 1990-01-25 | Michael Haeusle | Verfahren zum giessen von praezisionsgussstuecken |
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Citations (1)
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| DE3002886A1 (de) | 1980-01-28 | 1981-07-30 | Bayrisches Druckguß-Werk Thurner KG, 8015 Markt Schwaben | Druckgiessmaschine und verfahren zum betrieb derselben |
-
1985
- 1985-01-24 DE DE19853502269 patent/DE3502269C1/de not_active Expired
Patent Citations (1)
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| DE3002886A1 (de) | 1980-01-28 | 1981-07-30 | Bayrisches Druckguß-Werk Thurner KG, 8015 Markt Schwaben | Druckgiessmaschine und verfahren zum betrieb derselben |
Non-Patent Citations (2)
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|---|
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