DE3545799C2

DE3545799C2 -

Info

Publication number: DE3545799C2
Application number: DE3545799A
Authority: DE
Inventors: Yoshio Furukawa Miyagi Jp Yoshida
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1984-12-26
Filing date: 1985-12-23
Publication date: 1990-04-05
Also published as: DE3545799A1; KR890004483Y1; KR860008762U; JPS61112540U

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalterabdichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Ver fahren zum Abdichten eines Schalters gemäß Anspruch 5.

Es ist bekannt, verlötete Schalter nach dem Löten durch Eintauchen in ein Bad zu waschen. Derartige lötbare Schalter sind zum Beispiel Mehrfachschalter, insbesondere sogenannte Dual-in-Line-Mehrfachschalter (DIP). Fig. 7 zeigt ein be kanntes DIP-Schaltergehäuse, wie es in ähnlicher Weise zum Beispiel in dem Datenblatt "Dual-in-Line-Mehrfachschalter Serie 206 Typ . . . ST" der Firma A. B. Elektronik GmbH, 4712 Werne, dargestellt ist. Das DIP-Schaltergehäuse ist an den Betätigungsöffnungen wasserdicht gemacht durch ein Klebeband 11, welches auf der Oberseite einer Platte 12 aufgeklebt ist. Unter der Oberseite dieser Platte 12 ist ein Knopf 15 a zum Umlegen des Schalters angeordnet. Aus diesem DIP-Schaltergehäuse kann die Luft zwischen dem Klebeband 11 und der Oberseite der Platte 12 entweichen, wenn das Klebeband vom Luftdruck, im Schalterinneren beim Erwärmen hochgedrückt wird. Wenn dann der Schalter unmittelbar nach dem Löten in Wasser getaucht wird, besteht noch ein Druck unterschied zwischen der Umgebung und dem Luftdruck im Inneren des Schaltergehäuses, so daß die für das Spülen benutzte Flüssigkeit in das Schaltergehäuse eingesaugt wird. Das ist ein großes Problem, denn es führt zum Versagen der Kontakte. Die Flüssigkeit dringt darüber hinaus durch den Spalt zwischen Platte 12 und Gehäuse 13 und auch in den Spalt zwischen einem Anschluß 14 und dem Gehäuse 13 ein.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schalterabdichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die selbst unter strengen Einsatzbedingungen, wie dem Waschen mit Wasser unmittelbar nach dem Löten noch abdichtet. Ferner soll ein Verfahren zum Abdichten eines Schalters angegeben werden.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 bzw. im Anspruch 5 angegebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.

Der erfindungsgemäß abgedichtete Schalter ist aufgrund seiner Umhüllung mit einem gasdurchlässigen Kunststoffilm gegen eindringende Feuchtigkeit geschützt, wobei jedoch erwärmte Luft durch den Kunststoffilm entweichen kann. Vorzugsweise steht das Dichtband etwas von dem Schaltergehäuse ab, so daß der abstehende Teil als Grifflasche zur Verfügung steht, die ein leichtes Abziehen des Dichtbandes zum Freilegen der Betätigungsöffnungen gestattet.

Zwar ist es bekannt (DE-AS 11 97 956) einen Schalter voll ständig mit einer umhüllenden Abdichtung aus einem Kunststoff-Verguß wie z. B. Epoxy-Harz zu umgeben, wobei das Betätigungselement des Schalters über ein Zwischenstück nach außen "verlängert" wird. Die Verwendung eines gas durchlässigen Kunststoffilms für die (vorübergehende) Umhüllung des Schaltergehäuses läßt sich dieser Maßnahme jedoch nicht entnehmen.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung;

Fig. 2 eine teilweise weggeschnittene, perspektivische An sicht eines Ausführungsbeispiels der Erfindung;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines abgedichteten Schalters gemäß der Erfindung;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht ähnlich Fig. 2, aus der ein zusätzliches Merkmal hervorgeht;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht ähnlich Fig. 2, aus der ein zusätzliches Merkmal hervorgeht;

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht, aus der hervorgeht, wie die Plattenoberfläche bloßgelegt wird;

Fig. 7 einen Schnitt durch eine bekannte Ausführungsform eines abgedichteten Schalters.

Wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, weist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ein kastenartiges Gehäuse 1 aus Kunstharz auf, in welchem längs beider Seitenkanten paarweise und in gleich mäßigen Abständen voneinander Anschlüsse 2 aus leitfähigem Ma terial vorgesehen sind. Diese Anschlüsse 2 bilden die Kontakte für im Innern des Gehäuses 1 aufgenommene Schalter. In dem vom Gehäuse 1 umschlossenen Raum ist ein Schieber 3 und ein beweg licher Kontakt 3 b vorgesehen, die bei der Betätigung des Schal ters verschoben werden. Außerdem ist in einem oberen Teil des Gehäuses 1 eine Platte 4 aus Kunstharz oder Metall und dgl. angeordnet. In der Platte 4 sind Betätigungsöffnungen 4 a in Form von Fenstern ausgebildet, deren Anzahl der Zahl der her zustellenden Schaltkreise entspricht. Durch diese Öffnungen 4 a ist ein knopfartiger Betätigungsansatz 3 a am Schieber zu hand haben. Auf der Oberseite der Platte 4 ist ein Band 5 in Form einer Kunstharz- oder Metallfolie befestigt, um die Betäti gungsöffnungen 4 a abzudichten. Das Band 5 ist entweder so breit wie die Platte 4 oder etwas schmaler. Der Schalterblock wird mit der durch das Band 5 geschützten oberen Platte 4 durch eine flüssige Harzmasse 6 bedeckt, die um das Gehäuse herum einen gasdurchlässigen Film bildet, wobei jedoch Anschlüsse 2 a frei bleiben. Die Harzmasse 6 wird anschließend gehärtet, bei spielsweise durch Erwärmen, Bestrahlen mit ultraviolettem Licht, Reaktion mit in der Luft enthaltenem Wasserdampf oder mit von der Oberfläche der Substanz absorbiertem Wasser oder aufgrund der Flüchtigkeit seines Lösungsmittels und dgl. Das hart gewordene Harz ist feuchtigkeitsdicht, erlaubt aber den Durchtritt von Gasen, beispielsweise der im gelöteten Schalter erwärmten Luft. Als flüssige Harzmasse wird vorzugsweise Si likon- oder Epoxyharz benutzt.

Wenn an der Verbindungsstelle zwischen der Platte 4 und dem Gehäuse 1 kein Spalt vorhanden ist, wie aus Fig. 1 hervorgeht, oder wenn zwischen dem Gehäuse 1 und dem Anschluß 2 a kein Spalt frei bleibt, wird das Band 5 mit feinen Löchern 5 a verse hen, durch die die Luft aus dem DIP-Schaltergehäuse nach außen gelangen kann. Diese feinen Löcher, von denen eines oder meh rere im Band 5 vorgesehen sein können, haben einen Durchmesser von ca. 0,01 bis 1 mm.

Die Erfindung ist aber auch bei einem DIP-Schaltergehäuse an wendbar, bei dem der Betätigungsansatz 3 a über die Oberseite der Platte 4 hinausragt. In diesem Fall ist das Band 5 zusätz lich mit einer Wölbung 5 b ausgebildet, wie in Fig. 5 gezeigt.

Am Band 5 kann, wie Fig. 3 zeigt, an einem oder an beiden Enden eine Lasche 5 c ausgebildet sein. Dann kann die Oberseite der Platte durch ziehen an dieser vorstehenden Lasche leicht frei gelegt werden, wie in Fig. 6 gezeigt.

Claims

1. Schalterabdichtung für einen Schalter, dessen Schalter gehäuse (1) Betätigungsöffnungen (4 a) hat, die von einem Dichtband (5) bedeckt sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein gasdurchlässiger Kunststoffilm das Schaltergehäuse (5) und das Dichtband (5) abdeckt.

2. Schalterabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff aus Silikon- oder Epoxyharz besteht.

3. Schalterabdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtband (5) von dem Schaltergehäuse (1) absteht und eine Lasche (5 c) bildet, die das Abreißen des Dicht bandes (5) ermöglicht.

4. Schalterabdichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtband (5) feine Löcher (5 a) aufweist, durch die Luft aus dem Schaltergehäuse (1) austreten, aber kein flüssiger Kunststoff eintreten kann.

5. Verfahren zum Abdichten eines Schalters, bei dem Betätigungsöffnungen in einem Schaltergehäuse mit einem Dichtband abgedeckt werden und anschließend das mit dem Dichtband versehene Gehäuse mit einem Film aus flüssigem Kunststoff vollständig überzogen und der flüssige Kunststoff zu einem gasdurchlässigen Kunststoffilm ausgehärtet wird.

6. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem das Härten Erwärmen einschließt.

7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, bei dem das Härten die Bestrahlung mit UV-Licht einschließt.