DE3545763A1 - Gasspuelstopfen fuer ein schmelzengefaess - Google Patents
Gasspuelstopfen fuer ein schmelzengefaessInfo
- Publication number
- DE3545763A1 DE3545763A1 DE19853545763 DE3545763A DE3545763A1 DE 3545763 A1 DE3545763 A1 DE 3545763A1 DE 19853545763 DE19853545763 DE 19853545763 DE 3545763 A DE3545763 A DE 3545763A DE 3545763 A1 DE3545763 A1 DE 3545763A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- sealing body
- purging plug
- channel
- gas purging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 title description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 56
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
- B22D41/18—Stopper-rods therefor
- B22D41/186—Stopper-rods therefor with means for injecting a fluid into the melt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Gasspülstopfen für ein Schmelzengefäß, wobei
der Gasspülstopfen einen axialen Gaskanal und an seinem seiner
Gasspülöffnung abgewandten Ende eine Halterungsvorrichtung aufweist.
Ein derartiger Gasspülstopfen ist in der WO 82/03349 beschrieben.
Bei den bekannten Gasspülstopfen wird bei der Einleitung von Spülgas,
beispielsweise Argon, über die Halterungsvorrichtung Luftsauerstoff
angesaugt, der sich mit dem Spülgas vermischt. Der Luftsauerstoff
verschlechtert die Stahlqualität und führt zu Tonerdeansätzen am Ausguß des
Schmelzengefäßes.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Gasspülstopfen der eingangs genannten
Art vorzuschlagen, bei dem bei der Zuführung von Spülgas Luft nicht
mit angesaugt wird.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einem Gasspülstopfen der eingangs
genannten Art dadurch gelöst, daß in den Gaskanal ein Dichtkörper eingesetzt
ist, der einen oberen Abschnitt des Gaskanals gegen einen unteren, zur
Gasspülöffnung führenden Abschnitt des Gaskanals gasdicht abdichtet, und
daß in den unteren Abschnitt eine Gasleitung mündet.
Wird durch die Gasleitung Spülgas zugeführt, dann kann dieses wegen der
Abdichtung durch den Dichtkörper im oberen Abschnitt des Gaskanals keine
Saugwirkung erzeugen, so daß über die Haltevorrichtung des Gasspülstopfens
keine Luft angesaugt werden kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen Gasspülstopfen mit Stiftbefestigung im Längsschnitt, und
Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Gasspülstopfens mit
Gewindebefestigung im Längsschnitt.
Ein Gasspülstopfen 1 weist einen axialen Gaskanal 2 auf, der unten mit
einer Gasspülöffnung 3 versehen ist. In die Gasspülöffnung 3 ist ein
gasdurchlässiges Spülstück 4 eingesetzt. Oben am Gasspülstopfen 1 ist eine
Halterungsvorrichtung 5 angeordnet.
In den Gaskanal 2 ist, beispielsweise in seinem oberen Drittel, ein
gasdichter Dichtkörper 6 eingesetzt, der auf einer Stufe 7 des Gaskanals 2
aufsteht und in den Gaskanal 2 gasdicht eingemörtelt ist. Der Dichtkörper 6
trennt damit einen oberen Abschnitt 2′ des Gaskanals 2 von einem unteren
Abschnitt 2′′ des Gaskanals 2.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 2 ist am Dichtkörper 6
eine Gasdurchtrittsöffnung 8 ausgebildet, in die eine ein Innengewinde
aufweisende Muffe 9 eingesetzt ist. In das Innengewinde der Muffe 9 ist ein
Ende 10 eines Gasleitungsrohres 11 eingeschraubt.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ragt in den oberen Abschnitt 2′ des
Gaskanals 2 eine Führungsstange 12. Durch den Gasspülstopfen 1 und die
Führungsstange 12 ist ein eingekitteter Haltestift 13 gesteckt. Auf die
Führungsstange 12 ist eine Mutter 14 geschraubt, die über zwei Scheiben 15
auf den oberen Rand des Gasspülstopfens 1 drückt.
Neben der von der Führungsstange 12, dem Haltestift 13, der Mutter 14 und
den Scheiben 15 gebildeten Halterungsvorrichtung 5 nach Fig. 1 ist das
Gasleitungsrohr 11 in den Gasspülstopfen 1 eingeführt und verläuft neben
der Führungsstange 12 zum Dichtkörper 6. Es mündet dort in den unteren
Abschnitt 2′′ des Gaskanals 2.
Wird Spülgas durch das Gasleitungsrohr 11 eingeleitet, dann tritt dieses
direkt in den unteren Abschnitt 2′′ des Gaskanals 2, so daß in dessen
oberem Abschnitt 2′ keine Saugwirkung ensteht, durch die Luft über die
Halterungsvorrichtung 6 angesaugt werden könnte.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist oben in den Gasspülstopfen 1 eine
Gewindehülse 16 mit einem Außengewinde eingeschraubt. Die Führungsstange 12
ist als Rohr ausgebildet, das einen Bund 17 aufweist. Der Bund 17 ist von
der Gewindehülse 16 gegen einen Ringrand 18 des Gasspülstopfens 1 gedrückt.
Das Gasleitungsrohr 11 ist koaxial durch die rohrförmige Führungsstange 12
hindurchgeführt und in die Muffe 9 eingeschraubt. Da beim
Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 das Gasleitungsrohr 11 nicht neben der
Führungsstange 12, sondern in dieser geführt ist, ist der Gasspülstopfen 1
nicht geschwächt.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 und 2 übernimmt der
Dichtkörper 6 einerseits die Abdichtung des unteren Abschnitts 2′′
gegenüber dem oberen Abschnitt 2′ des Gaskanals 2 und andererseits auch den
dichten Anschluß des Gasleitungsrohres 11 an den unteren Abschnitt 2′′ des
Gaskanals 2. Um auf einfache Weise einen dichten Sitz des Endes 10 des
Gasleitungsrohres 11 in dem Gewinde der Muffe 9 zu erreichen, kann das
Gegengewinde des Endes 10 des Gasleitungsrohres 11 geringfügig konisch
ausgebildet sein.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der Dichtkörper 6
keine Gasdurchtrittsöffnung 8 und keine Muffe 9 auf. Er ist geschlossen.
Das Gasleitungsrohr 11 wird dann unter Umgehung des Dichtkörpers 6 direkt
an den unteren Abschnitt 2′′ separat abgedichtet angeschlossen. In diesem
Falle wirkt das Gasleitungsrohr 11 zwischen dem Dichtkörper 6 und der
Gasspülöffnung 3 in dem unteren Abschnitt 2′′ des Gaskanals 2.
Claims (7)
1. Gasspülstopfen für ein Schmelzengefäß, wobei der Gasspülstopfen einen
axialen Gaskanal und an seinem seiner Gasspülöffnung abgewandten Ende
eine Halterungsvorrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in den
Gaskanal (2) ein Dichtkörper (6) eingesetzt ist, der einen oberen
Abschnitt (2′) des Gaskanals (2) gegen einen unteren, zur Gasspülöffnung
(3) führenden Abschnitt (2′′) des Gaskanals (2) gasdicht abdichtet, und
daß in den unteren Abschnitt (2′′) eine Gasleitung (11) mündet.
2. Gasspülstopfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gasleitung (11) in dem Dichtkörper (6) endet.
3. Gasspülstopfen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gasleitung (11) in einer Muffe (9) dicht sitzt, die in den Dichtkörper
(6) eingesetzt ist.
4. Gasspülstopfen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gasleitung (11) axial durch die Halterungsvorrichtung (5, 12)
hindurchgeführt ist.
5. Gasspülstopfen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gasleitung (11) neben der Halterungsvorrichtung (5, 12) in den
Gasspülstopfen (1) eingeführt ist und zum Dichtkörper (6) führt.
6. Gasspülstopfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gasleitung (11) zwischen dem Dichtkörper (6) und der Gasspülöffnung (3)
in den unteren Abschnitt (2′′) des Gaskanals (2) mündet.
7. Gasspülstopfen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Dichtkörper (6) auf einer Stufe (7) des
Gaskanals (2) aufsitzt und in den Gaskanal (2) gasdicht eingemörtelt
ist.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853545763 DE3545763A1 (de) | 1985-12-21 | 1985-12-21 | Gasspuelstopfen fuer ein schmelzengefaess |
| EP86114859A EP0232470A1 (de) | 1985-12-21 | 1986-10-25 | Gasspülstopfen für ein Schmelzengefäss |
| CN86107878.0A CN1006125B (zh) | 1985-12-21 | 1986-11-26 | 熔融金属罐的气体吹洗塞棒 |
| US06/942,627 US4691901A (en) | 1985-12-21 | 1986-12-16 | Gas rinsing stopper preventing mixing of air with rinsing gas |
| BR8606301A BR8606301A (pt) | 1985-12-21 | 1986-12-19 | Tampao para lavagem a gas para recipiente de fundicao |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853545763 DE3545763A1 (de) | 1985-12-21 | 1985-12-21 | Gasspuelstopfen fuer ein schmelzengefaess |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3545763A1 true DE3545763A1 (de) | 1987-06-25 |
| DE3545763C2 DE3545763C2 (de) | 1990-03-08 |
Family
ID=6289378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853545763 Granted DE3545763A1 (de) | 1985-12-21 | 1985-12-21 | Gasspuelstopfen fuer ein schmelzengefaess |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4691901A (de) |
| EP (1) | EP0232470A1 (de) |
| CN (1) | CN1006125B (de) |
| BR (1) | BR8606301A (de) |
| DE (1) | DE3545763A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4791978A (en) * | 1987-11-25 | 1988-12-20 | Vesuvius Crucible Company | Gas permeable stopper rod |
| EP0776983A4 (de) * | 1995-05-25 | 1998-09-09 | Japan Casting Forging Corp | Düse zum einblasen von gas in schmelze und deren verwendung |
| FR2787045A1 (fr) * | 1998-12-10 | 2000-06-16 | Lorraine Laminage | Piece refractaire d'injection de gaz dans un circuit de coulee de metal liquide |
| AT515496A1 (de) * | 2014-03-12 | 2015-09-15 | Sheffield Hi Tech Refractories Germany Gmbh | Stopfen in einem Verteilergefäß |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4946083A (en) * | 1988-12-29 | 1990-08-07 | Vesuvius Crucible Company | One-piece stopper rod |
| DE4142773A1 (de) * | 1991-12-23 | 1993-06-24 | Thyssen Stahl Ag | Stopfen fuer metallurgische gefaesse |
| JP2984206B2 (ja) * | 1995-09-18 | 1999-11-29 | 明智セラミックス株式会社 | 連続鋳造用タンディッシュストッパー |
| BR0210219B1 (pt) * | 2001-06-12 | 2010-12-14 | tampço monobloco adaptado para fornecer gÁs durante o vazamento de metal em fusço e processo para a sua fabricaÇço. | |
| GB0507939D0 (en) * | 2005-04-20 | 2005-05-25 | Foseco Int | Stopper red |
| ES2340729T3 (es) * | 2007-11-24 | 2010-06-08 | REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG | Vastago de tapon. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2713421B2 (de) * | 1977-03-26 | 1979-04-19 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Verwendung von keramischem Fasermaterial und GasspfiUanze für Metallschmelzen |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3214804A (en) * | 1963-03-18 | 1965-11-02 | Allegheny Ludlum Steel | Ladles |
| US3200457A (en) * | 1964-03-09 | 1965-08-17 | United States Steel Corp | Method of regulating the discharge of molten metal from ladles |
| US3565412A (en) * | 1968-12-03 | 1971-02-23 | Dresser Ind | Device for stirring molten metal |
| DE1915133B1 (de) * | 1969-03-25 | 1971-09-30 | Noranda Mines Ltd | Lanze zum Einleiten von Gasen in geschmolzenes Material bei hohen Temperaturen |
| US3964535A (en) * | 1975-02-20 | 1976-06-22 | Allied Chemical Corporation | Stopper rod tapping assembly and filament forming process |
| AT340620B (de) * | 1975-02-25 | 1977-12-27 | Voest Ag | Einrichtung zur behandlung von metallschmelzen wahrend des stranggiessens mit spulgas |
| DE3265542D1 (en) * | 1981-04-01 | 1985-09-26 | Thornton James Menzies | Improved monoblock one-piece pouring stopper |
| SE447675B (sv) * | 1982-10-15 | 1986-12-01 | Ifm Dev Ab | Dysa for injektionslans |
| FR2565044B1 (fr) * | 1984-05-23 | 1987-08-28 | Labinal | Perfectionnement aux machines tournantes a aimants au rotor |
-
1985
- 1985-12-21 DE DE19853545763 patent/DE3545763A1/de active Granted
-
1986
- 1986-10-25 EP EP86114859A patent/EP0232470A1/de not_active Withdrawn
- 1986-11-26 CN CN86107878.0A patent/CN1006125B/zh not_active Expired
- 1986-12-16 US US06/942,627 patent/US4691901A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-19 BR BR8606301A patent/BR8606301A/pt unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2713421B2 (de) * | 1977-03-26 | 1979-04-19 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Verwendung von keramischem Fasermaterial und GasspfiUanze für Metallschmelzen |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| WO 82/03349 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4791978A (en) * | 1987-11-25 | 1988-12-20 | Vesuvius Crucible Company | Gas permeable stopper rod |
| EP0776983A4 (de) * | 1995-05-25 | 1998-09-09 | Japan Casting Forging Corp | Düse zum einblasen von gas in schmelze und deren verwendung |
| FR2787045A1 (fr) * | 1998-12-10 | 2000-06-16 | Lorraine Laminage | Piece refractaire d'injection de gaz dans un circuit de coulee de metal liquide |
| AT515496A1 (de) * | 2014-03-12 | 2015-09-15 | Sheffield Hi Tech Refractories Germany Gmbh | Stopfen in einem Verteilergefäß |
| AT515496B1 (de) * | 2014-03-12 | 2017-05-15 | Sheffield Hi-Tech Refractories Germany Gmbh | Stopfen in einem Verteilergefäß |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3545763C2 (de) | 1990-03-08 |
| CN86107878A (zh) | 1987-07-01 |
| US4691901A (en) | 1987-09-08 |
| BR8606301A (pt) | 1987-10-06 |
| EP0232470A1 (de) | 1987-08-19 |
| CN1006125B (zh) | 1989-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3725182C2 (de) | ||
| DE2533189A1 (de) | Zahnaerztliches handstueck | |
| DE3545763C2 (de) | ||
| DE4031659C2 (de) | Ventilanordnung mit Restdruckventil zum Füllen und Entleeren eines Gasbehälters | |
| DE2334445B2 (de) | Druckleitungsanschluß für eine Hochdruck-Kraftstoffeinspritzleitung für Brennkraftmaschinen | |
| EP0894194B1 (de) | Einspritzvorrichtung | |
| DE2139870C3 (de) | Siphonflaschenverschluß | |
| DE1919523B2 (de) | Hohlelektroden absperrvorrichtung | |
| DE4319269C2 (de) | Einspritzleitungsanschluß | |
| DE9005930U1 (de) | Schraubanschluß für einen Duschenschlauch | |
| DE4032454A1 (de) | Einrichtung zum halten eines stopfens bei einem metallurgischen gefaess und stopfen fuer eine solche einrichtung | |
| DE277536C (de) | ||
| DE8327689U1 (de) | Absperrventil | |
| DE4102158B4 (de) | Vorrichtung zum Führen und Kontaktieren von im Lichtbogen abschmelzenden Spritzdrähten | |
| DE7516788U (de) | Ventil- Anbohrvorrichtung für Rohrleitungen | |
| DE3144893A1 (de) | Haltevorrichtung fuer eine handbrause | |
| DE7912752U1 (de) | Flexibel wechselbare sichererungsvorrichtung fuer eine kegelschliffverbindung o.dgl. von rohrfoermigen teilen einer laboreinrichtung o.ae. | |
| DE9218165U1 (de) | Flanschnippel für die Anschlußverbindung eines Schlauches wie Brause-, Druckschlauch o.dgl. | |
| DE1475534A1 (de) | Seilklemme | |
| DE7639969U1 (de) | Rohrverschraubung | |
| DE1576342C (de) | Einspritz Brennkraftmaschine | |
| DE2229022C3 (de) | Vorrichtung zum getrennten Einfuhren von zumindest zwei besonderen Fluiden in getrennt zu speisende Düsen | |
| DE822083C (de) | Rueckschlagsicherer Injektor-Schweiss- und Schneidbrenner fuer den Betrieb mit einem Brenngas-Sauerstoff-Gemisch | |
| DE7113320U (de) | Isolierhulse | |
| DE29813832U1 (de) | Verschluß für einen Wassersack |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
| 8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
| D4 | Patent maintained restricted | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |