DE3438479C2

DE3438479C2 - Device for laying successive rows of corrugated sheets for a roof

Info

Publication number: DE3438479C2
Application number: DE3438479A
Authority: DE
Inventors: Yves Paris Suzor
Original assignee: Everitube, Courbevoie
Priority date: 1983-10-19
Filing date: 1984-10-19
Publication date: 1987-02-05
Also published as: IT8468030A1; CH661958A5; GB2148350B; IT8468030A0; FR2553811B1; DE3438479A1; GB2148350A; NL8403140A; GB8426354D0; ES291630Y; MX160714A; BE900849A; FR2553811A1; IT8453930V0; IT1179774B; BR8405222A; ES291630U; LU85597A1

Abstract

Die Vorrichtung nach der Erfindung besteht aus einem in der Draufsicht im allgemeinen rechteckigen Streifen mit einer Wellenform in Längsrichtung, die dieselbe Teilung wie diejenige von Platten für ein Dach hat. Der Streifen ist auf jedem oberen gewellten Plattenende angeordnet und dient als Auflage am gewellten unteren Ende der in Querrichtung angrenzenden Platte. Die Erfindung findet Anwendung beim Verlegen von gewellten Platten für ein Dach.The device according to the invention consists of a strip, generally rectangular in plan view, with a longitudinal corrugation having the same pitch as that of roofing panels. The strip is arranged on each upper corrugated panel end and serves as a support on the corrugated lower end of the transversely adjacent panel. The invention finds application in the laying of corrugated roofing panels.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verlegen von gewellten, gegebenenfalls sinusförmigen Platten, insbesondere aus Faserzement für ein Dach, bei dem obere Platten untere Platten derselben waagerechten Reihe sich an ihren seitlichen Enden überlappen.The invention relates to a device for laying corrugated, optionally sinusoidal panels, in particular made of fiber cement for a roof, in which upper panels overlap lower panels of the same horizontal row at their lateral ends.

Bei einem bekannten Verfahren zum Verlegen derartiger Platten auf den Dachpfetten eines Dachstuhls müssen sich aus mechanischen Gründen (Sitz der Platten, Kontinuität des Dachs usw.) und zur Erzielung einer guten Dichtung Platten in Quer- und Längsrichtung des Dachs teilweise überlappen. Diese Überlappungen bedingen in der Bedeckungszone von vier aneinandergrenzenden Platten vier gestapelte Plattendicken, die somit einen unerwünschten und für die Abdichtung nachteiligen Überstand erzeugen, vor allem wenn diese Überdicke ausgeprägt ist.In a known method for laying such panels on the roof purlins of a roof structure, for mechanical reasons (seat of the panels, continuity of the roof, etc.) and to achieve a good seal, panels must partially overlap in the transverse and longitudinal directions of the roof. These overlaps result in four stacked panel thicknesses in the covering zone of four adjacent panels, which thus create an undesirable overhang that is detrimental to the waterproofing, especially if this overthickness is pronounced.

Es ist zur Beseitigung dieses Problems bekannt (DE-OS 29 05 320), zwei diagonal entgegengesetzte Ecken aller laufenden Platten und eine oder keine Ecke der Randplatten abzuschneiden. Die jeweilige Diagonale wird dabei durch die Verlegungsrichtung der Platten bestimmt, die ihrerseits in Abhängigkeit von der Richtung der vorherrschenden Regenwinde bestimmt ist. Dieses Abschneiden ermöglicht an der Überlappung der Platten drei statt vier Dicken, wobei die beiden Zwischendicken durch das Abschneiden von Ecken und das Inberührungbringen der Schnittlinien auf eine einzige verringert werden.To eliminate this problem, it is known (DE-OS 29 05 320) to cut two diagonally opposite corners of all running panels and one or no corners of the edge panels. The respective diagonal is determined by the direction in which the panels are laid, which in turn is determined by the direction of the prevailing rain winds. This cutting allows three instead of four thicknesses to be created at the overlap of the panels, with the two intermediate thicknesses being reduced to a single thickness by cutting corners and bringing the cutting lines into contact.

Dieser Vorgang erfolgt für gewöhnlich auf dem Bau oder manchmal in der Fabrik an zum Verlegen fertigen Platten aus trokkenem Material. Er erfordert daher dem Verlegen der Platten vorausgehende Vorgänge und eine gewisse Werkzeugausrüstung (Schablonen und Schneidwerkzeuge). Im einzelnen müssen die Platten vorbereitet werden durch genaues Ausmessen der gemäß der gewählten Überdeckung einzuhaltenden Maße. Diese Überdeckung kann ihrerseits von beispielsweise 140 bis 300 mm gemäß der Dachneigung und der Abschrägungslängen variieren. Wenn die Maße der Ecken schlecht beachtet werden, besteht die Gefahr der Erzeugung von Wasserkanälen oder von Plattenblockierungen, je nachdem ob zwischen den Platten Abstände oder Überlappungen vorliegen. Schließlich besteht zwischen den Platten kein Spielraum mehr, sobald die Ecken abgeschnitten sind.This operation is usually carried out on site or sometimes in the factory on dry material panels ready for laying. It therefore requires operations prior to laying the panels and certain tools (templates and cutting tools). In particular, the panels must be prepared by accurately measuring the dimensions to be respected according to the chosen overlap. This overlap can in turn vary from 140 to 300 mm, for example, according to the roof pitch and the length of the bevels. If the dimensions of the corners are not respected, there is a risk of creating water channels or of the panels becoming blocked, depending on whether there are gaps or overlaps between the panels. Finally, once the corners have been cut, there is no longer any clearance between the panels.

Aufgabe der Erfindung ist die Beseitigung dieser Nachteile.The object of the invention is to eliminate these disadvantages.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.This object is achieved according to the invention by a device having the features specified in claim 1.

Durch diese Vorrrichtung ist es nicht mehr erforderlich, die Platten aus Faserzement oder anderem Material auf dem Bau oder in der Fabrik zu beschneiden. Die Vorrichtung nach der Erfindung gewährleistet die Kontiniutät der Wellenform, wobei die Überdeckung der vier Platten ohne Bildung eines Überstands möglich gemacht wird.This device eliminates the need to trim the panels made of fiber cement or other material on site or in the factory. The device according to the invention ensures the continuity of the wave shape, making it possible to overlap the four panels without creating an overhang.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtIn the following, an embodiment of the invention is described with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine Schrägansicht der Vorrichtung nach der Erfindung; Fig. 1 is an oblique view of the device according to the invention;

Fig. 2 eine Schrägansicht eines Zusammenbaus von gewellten Platten mit einer Vorrichtung nach Fig. 1; Fig. 2 is an oblique view of an assembly of corrugated sheets with a device according to Fig. 1;

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2 in vergrößertem Maßstab und auf die Überdeckungszone der vier benachbarten Platten beschränkt. Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2 on an enlarged scale and limited to the overlap zone of the four adjacent plates.

Gemäß Fig. 1 besteht die Vorrichtung nach der Erfindung aus einem in der Draufsicht im allgemeinen rechteckigen Streifen L, dessen Längsseite 1 viel größer als die Querseite 2 ist. Der Streifen L hat konstante oder nicht konstante Dicke und in der Längsrichtung eine Wellenform. Seine geraden Querenden sind derart festgelegt, daß der Streifen L durch Drehung in seiner Ebene in symmetrischer Weise verwendet werden kann. Wenn sich somit ein Ende 3 an einem Wellenberg befindet, befindet sich das andere Ende 2 in Nähe eines Wellentals. Vorzugsweise überschreitet jedes Ende in Längsrichtung und nach außen geringfügig den Wellenberg bzw. das Wellental. Die Wellenform des Streifens L hat dieselbe Teilung wie diejenige der Platten, deren Verlegung sie erleichtert. Der Streifen besteht vorzugsweise aus demselben Material wie die Platten, nämlich Faserzement oder jedem anderen nicht fließenden Material.According to Fig. 1, the device according to the invention consists of a strip L which is generally rectangular in plan view and whose longitudinal side 1 is much larger than the transverse side 2. The strip L has a constant or non-constant thickness and is undulating in the longitudinal direction. Its straight transverse ends are fixed in such a way that the strip L can be used symmetrically by rotating it in its plane. Thus, when one end 3 is at a wave crest, the other end 2 is near a wave trough. Preferably, each end slightly exceeds the wave crest or trough longitudinally and outwards. The undulation of the strip L has the same pitch as that of the panels, the laying of which it facilitates. The strip is preferably made of the same material as the panels, namely fiber cement or any other non-flowing material.

Die Fig. 2 und 3 zeigen ein Schema für einen teilweisen Zusammenbau von Platten für ein Dach. Danach ist eine gewellte Platte 5 auf nicht gezeigten Dachpfetten als unterer Rand und unter einem Winkel des herzustellenden Dachs gelegt. Danach wird eine angrenzende Platte 6 verlegt, die das gerade Längsende der Platte 5 teilweise bedeckt, und zwar auf der Seite, auf der die hauptsächlichen Regenwinde blasen, deren Richtung durch den Pfeil D dargestellt ist. Das Verlegen erfolgt von links nach rechts. Vor der Anbringung der oberen Reihe wird auf jedem oberen gewellten Ende einer bereits verlegten Platte 5, 6 ein Streifen L angebracht. Die Wellenform des Streifens fällt mit derjenigen der darunterliegenden Platte zusammen. Die gewellten Ränder liegen übereinander, wobei ein Abstand oder "Wassertropfenabstand" beibehalten wird. Da überdies die Länge jedes Streifens L geringfügig kleiner als diejenige der darunterliegenden Platte ist, ergibt sich, daß ein eine Platte n bedeckender Streifen Ln sich in der Verlängerung der an die Platte n in Längsrichtung angrenzenden Platte n + 1 befindet. Hierdurch wird gemäß Fig. 3 eine Kontinuität der Oberseite gewährleistet, da das Querende 4 höchstens in Berührung mit der Kante des linken Querendes der Platte 6 in Berührung kommen kann und das Ende an dieser Stelle dieselbe Dicke wie die Platte hat. Figures 2 and 3 show a scheme for a partial assembly of panels for a roof. According to this, a corrugated panel 5 is laid on roof purlins (not shown) as the lower edge and at an angle of the roof to be made. After this, an adjacent panel 6 is laid, partially covering the straight longitudinal end of the panel 5 , on the side on which the main rain winds blow, the direction of which is shown by the arrow D. Laying is carried out from left to right. Before the upper row is laid, a strip L is applied to each upper corrugated end of an already laid panel 5, 6. The corrugation of the strip coincides with that of the underlying panel. The corrugated edges lie one above the other, maintaining a gap or "water drop distance". Moreover, since the length of each strip L is slightly less than that of the underlying panel, it follows that a strip Ln covering a panel n is located in the extension of the panel n + 1 longitudinally adjacent to the panel n . This ensures continuity of the upper side as shown in Fig. 3, since the transverse end 4 can at most come into contact with the edge of the left transverse end of the plate 6 and the end at this point has the same thickness as the plate.

Es ist dann möglich, die Platten der oberen Reihe (wobei zuerst die Platte 7 verlegt wird) auf dem Streifen L mit Übereinstimmung ihrer jeweiligen Wellenformen abzulegen. Zur Erhaltung der Dichtheit bedeckt die Platte 7 den oberen Teil der unteren Platte 5 und auch die obere linke Ecke der angrenzenden Platte 6. Die Breite des Streifens L ist stets kleiner als die Überdeckung durch die obere Querplatte. Man kann dann eine angrenzende Platte so verlegen, daß sie in das längsverlaufende Endwellental übersteht. Die Platte 8 liegt somit zugleich auf der Platte 7 und auf dem Endstreifen auf, der in Querrichtung auf der unteren Platte 6 verlegt ist. In der Überdeckungszone von vier aneinandergrenzenden Platten 5 bis 8 erhält man somit ohne Nachteil vier übereinanderliegende Dicken.It is then possible to lay the panels of the upper row (panel 7 being laid first) on the strip L in such a way that their respective wave shapes correspond. To ensure tightness, panel 7 covers the upper part of the lower panel 5 and also the upper left corner of the adjacent panel 6 . The width of strip L is always less than the overlap of the upper transverse panel. An adjacent panel can then be laid so that it projects into the longitudinal end wave trough. Panel 8 thus rests simultaneously on panel 7 and on the end strip laid transversely on the lower panel 6. In the overlap zone of four adjacent panels 5 to 8 , four superimposed thicknesses are thus obtained without any disadvantage.

Zur Gewährleistung eines gutes Sitzes der oberen Platte beträgt die Breite jedes Streifens zum Beispiel etwa 50 mm. Im Fall von Platten aus Faserzement kann eine Breite von 100 mm empfohlen werden, damit der Streifen eine gute Widerstandsfähigkeit hat.For example, to ensure a good fit of the top panel, the width of each strip is approximately 50 mm. In the case of fibre cement panels, a width of 100 mm may be recommended to ensure that the strip has good resistance.

Um jedes mögliche Gleiten des Streifens auf der ihn tragenden Platte zu verhindern, kann der Streifen in der Fabrik so gelocht werden, daß er durch Befestigungselemente der Platten durchquert wird, die ihn durch die auf diese Weise geschaffenen Öffnungen durchqueren.In order to prevent any possible sliding of the strip on the plate that supports it, the strip can be perforated in the factory so that it is crossed by fastening elements of the plates that pass through it through the openings thus created.

Als Variante kann der Streifen in der Fabrik auf jede Platte geklebt werden. Gemäß einer nicht dargestellten weiteren Variante kann ein Streifen in zwei Längsteile unterteilt werden, wobei der eine auf die Oberseite der Platte längs des gewellten oberen Rands geklebt wird, während der andere längs des unteren gewellten Rands auf die Unterseite geklebt wird. Beim Zusammenbau plaziert sich jeder längsverlaufende Halbstreifen in Querrichtung neben den anderen und bildet die notwendigen Auflagen.As a variant, the strip can be glued to each panel in the factory. According to another variant, not shown, a strip can be divided into two longitudinal parts, one of which is glued to the top of the panel along the corrugated upper edge, while the other is glued to the bottom along the corrugated lower edge. During assembly, each longitudinal half-strip is placed next to the others in the transverse direction and forms the necessary supports.

Die Streifen nach der Erfindung haben noch die Wirkung, die Dichtung des Dachs zu verbessern, weil sie einen kapillaren Schlitz vorsehen. Wenn sie überdies von veränderlicher Dicke, zusammendrückbar oder auch noch mit einer biegsamen Dichtung versehen sind wird eine noch weiter verbesserte Abdichtung erzielt.The strips according to the invention have the further effect of improving the sealing of the roof because they provide a capillary slot. If they are also of variable thickness, compressible or even provided with a flexible seal, a still further improved sealing is achieved.

In ästhetischer Hinsicht sind die querverlaufenden Überdekkungen ausgeprägt und erinnern somit an die herkömmlichen Dächer von Einzelhäusern.From an aesthetic point of view, the transverse roof coverings are distinctive and are reminiscent of the traditional roofs of individual houses.

Da die geraden Enden der Streifen in Berührung mit der Kante der überdeckenden angrenzenden Platten kommen, gewährleisten sie die Festlegung der letzteren und vermeiden jegliche Verformung der Endwelle. Dies ist besonders vorteilhaft im speziellen Fall von Platten mit großen Rippen, bei denen die Wellenberge durch gerade Teile verbunden sind.Since the straight ends of the strips come into contact with the edge of the adjacent overlapping panels, they ensure the fixation of the latter and avoid any deformation of the final wave. This is particularly advantageous in the specific case of panels with large ribs, where the wave crests are connected by straight parts.

Claims

1. Device for laying successive rows of corrugated, optionally sinusoidal panels, in particular made of fiber cement, for a roof in which upper panels cover lower panels and the panels of the same horizontal row overlap at their lateral ends, characterized in that the device consists of a strip (L) which is generally rectangular in plan view and corrugated in the longitudinal direction, that the strip (L) has a corrugated shape with the same pitch as that of the panels ( 5 to 8 ), has the same thickness as these and is arranged on each upper end of a lower panel ( 5; 6 ) in such a way that it serves as a support for the lower end of a corrugated panel ( 7; 8 ) of the upper row, and that the length of the strip (L) is less than that of the supporting panel ( 5; 6 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that one of the straight ends ( 3, 4 ) of the strip (L) is located at the level of a wave crest, while the other end is located near a wave trough.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the strip (L) is always smaller than the width of the overlap by the upper transverse plate ( 7; 8 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the straight ends ( 3, 4 ) of the strip (L) are in contact with the edge of the adjacent plates ( 6, 7 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the strip (L) is glued to each plate ( 5; 6 ) in the factory.

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the strip (L) is divided into two longitudinal parts, one of which is glued along the upper corrugated edge to the upper side of a plate ( 5; 6 ) and the other of which is glued along the corrugated lower edge to the underside of a plate ( 7; 8 ).