DE20313027U1

DE20313027U1 - Cover strip for ridge beams or rafters, is made from corrugated metal or alloy and has rows of ventilation holes

Info

Publication number: DE20313027U1
Application number: DE20313027U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Fiberweb Blowitex GmbH
Priority date: 2003-08-21
Filing date: 2003-08-21
Publication date: 2003-10-23
Anticipated expiration: 2013-08-22

Abstract

Cover strip for ridge beams or rafters (10) is made from corrugated metal or alloy. It has rows (11 -16; 21 - 26) of ventilation holes.

Description

Streifenförmige Materialbahn für eine First- und/oder GratabdeckungStrip-shaped material sheet for a ridge and/or hip covering

Die Erfindung betrifft eine streifenförmige Materialbahn für eine First- und/oder Gratabdeckung mit einer Trägerbahn, welche einen zur Auflage auf einem Firstbalken bestimmten zentralen in Längserstreckung der Materialbahn durchgehenden Auflagebereich mit daran beidseitig anschließenden Lüftungsöffnungen aufweisenden Seitenbereichen und mit an die Seitenbereiche anschließenden gewellten Randbereichen aufweist.The invention relates to a strip-shaped material web for a ridge and/or hip covering with a carrier web which has a central support area intended for resting on a ridge beam, which is continuous in the longitudinal extension of the material web, with side areas having ventilation openings adjoining it on both sides and with corrugated edge areas adjoining the side areas.

Streifenförmige Materialbahnen der gattungsgemäßen Art sind beispielsweise aus der DE 94 05 203.4 U1, DE 196 30 372 A1 oder EP 0 974 712 A2 bekannt.Strip-shaped material webs of the generic type are known, for example, from DE 94 05 203.4 U1, DE 196 30 372 A1 or EP 0 974 712 A2.

Streifenförmige Materialbahnen der gattungsgemäßen Art sind in verschiedenen Ausführungen zur Abdeckung von Firsten oder Graten von Gebäudedächern bekannt und dienen zum Abdichten des Dachinnenraumes gegen Regen und Flugschnee. Die Randbereiche der Materialbahn sind an die Oberseite von im First- oder Gratbereich des Daches verlegten Dachziegeln anpaßbar, wobei bei solchen Dächern im Firstbereich der Luftraum durchlüftet werden muß, so daß die bekannten Materialbahnen durch das Material selbst oder zusätzliche Lüftungsöffnungen bereichsweise luftdurchlässig ausgebildet sind. Bei den bekannten streifenförmigen Materialbahnen mit Lüftungsöffnungen besteht jedoch die Gefahr, daß in diese Lüftungsöffnungen beispielsweise bei starkem Wind dennoch Regen und/oder Schnee eindringen kann, was jedoch vermieden werden soll. Darüber hinaus sind die bekannten streifenförmigen MaterialbahnenStrip-shaped material sheets of the generic type are known in various designs for covering the ridges or hips of building roofs and are used to seal the interior of the roof against rain and drifting snow. The edge areas of the material sheet can be adapted to the top of roof tiles laid in the ridge or hip area of the roof, whereby in such roofs the air space in the ridge area must be ventilated, so that the known material sheets are designed to be air-permeable in some areas through the material itself or additional ventilation openings. However, with the known strip-shaped material sheets with ventilation openings there is a risk that rain and/or snow can still penetrate these ventilation openings, for example in strong winds, which should be avoided. In addition, the known strip-shaped material sheets are

heterogen aus unterschiedlichen Materialien in wirtschaftlich aufwendiger Weise aufgebaut, wodurch sie entsprechend teuer ausgebildet sind.heterogeneously constructed from different materials in an economically complex manner, which makes them correspondingly expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine streifenförmige Materialbahn für eine First- und/oder Gratabdeckung mit Lüftungseinrichtung zu schaffen, welche regensicher und flugschneesicher ist und darüber hinaus möglichst einfach und damit wirtschaftlich herstellbar ist.The invention is based on the object of creating a strip-shaped material web for a ridge and/or hip cover with ventilation device, which is rainproof and snowproof and, moreover, can be produced as simply and thus economically as possible.

Diese Aufgabe wird mit einer streifenförmigen Materialbahn gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst. Die erfindungsgemäße streifenförmige Materialbahn zeichnet sich dadurch aus, daß eine den Auflagebereich, die Seitenbereiche mit den Lüftungsöffnungen und die Randbereiche umfassende plastisch verformbare Trägerbahn aus Metall oder Metallegierung vorgesehen ist und die Trägerbahn in Längserstreckung der Materialbahn wellenförmig unter Ausbildung von Wellenbergen und Wellentälern verformt ist. Erfindungsgemäß wird somit für die Trägerbahn eine einheitliche Bahn vorgeschlagen, wobei diese beispielsweise auf Basis von Blei, Kupfer, Aluminium gefertigt sein kann, und in einem weiteren Merkmal ist diese plastisch verformbare Trägerbahn in Längserstreckung der Materialbahn über alle ihre Bereiche hinweg wellenförmig verformt. Wellenberge und Wellentäler wechseln sich in Längserstreckung der streifenförmigen Materialbahn ab, wobei die Längsachsen der Wellenberge und der Wellentäler quer zur Längserstreckung der Materialbahn bzw. Trägerbahn verlaufen.This object is achieved with a strip-shaped material web according to the characterizing features of claim 1. The strip-shaped material web according to the invention is characterized in that a plastically deformable carrier web made of metal or metal alloy is provided which comprises the support area, the side areas with the ventilation openings and the edge areas, and the carrier web is deformed in a wave-like manner in the longitudinal extension of the material web, forming wave crests and wave troughs. According to the invention, a uniform web is thus proposed for the carrier web, which can be made, for example, from lead, copper or aluminum, and in a further feature, this plastically deformable carrier web is deformed in a wave-like manner in the longitudinal extension of the material web across all its areas. Wave crests and wave troughs alternate in the longitudinal extension of the strip-shaped material web, with the longitudinal axes of the wave crests and wave troughs running transversely to the longitudinal extension of the material web or carrier web.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen streifenförmigen Materialbahn sind den kennzeichnenden Merkmalen der Unteransprüche entnehmbar. Bei der erfindungsgemäßen Materialbahn sind gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Lüftungsöffnungen mit ihren Lüftungsquerschnitten im wesentlichen senkrecht zu einer von der Materialbahn/Trägerbahn gebildeten Ebene verlaufend ausgebildet. Im Gegensatz zu der erfindungsgemäßen Anordnung und Ausbildung von Lüftungsöffnungen in der Materialbahn für eine First- und/oder Gratabdeckung sind bei den bekannten Materialbahnen gemäß Stand der Technik Lüftungsöffnungen stets in einer sich in der Ebene der Materialbahn erstreckenden Ebene mit ihrem Lüftungsquerschnitt ausgebildet. Bei der erfindungsgemäßen AnordnungAdvantageous further developments of the strip-shaped material web according to the invention can be found in the characterizing features of the subclaims. In the material web according to the invention, according to a further embodiment of the invention, the ventilation openings with their ventilation cross sections are designed to run essentially perpendicular to a plane formed by the material web/supporting web. In contrast to the inventive arrangement and design of ventilation openings in the material web for a ridge and/or hip cover, in the known material webs according to the prior art, ventilation openings are always designed in a plane extending in the plane of the material web with their ventilation cross section. In the inventive arrangement

der Lüftungsöffnungen, deren Querschnitte sich senkrecht zur Trägerbahn und Materialbahn erstrecken, kann Lüftung aus dem Dachinnenraum ungehindert erfolgen, während Regenwasser oder Flugschnee, welches von oben kommt, nicht mehr in die Lüftungsöffnungen einlaufen kann.The ventilation openings, whose cross-sections extend perpendicular to the carrier sheet and material sheet, allow ventilation from the interior of the roof to take place unhindered, while rainwater or drifting snow coming from above can no longer enter the ventilation openings.

In vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Materialbahn wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die in den Seitenbereichen ausgebildeten Wellenberge und Wellentäler in bezug auf die im Auflagebereich ausgebildeten Wellenberge und Wellentäler gegeneinander versetzt angeordnet sind, so daß in Querrichtung der Materialbahn/Trägerbahn betrachtet auf einen Wellenberg des Auflagebereiches ein Wellental des Seitenbereiches und auf ein Wellental des Auflagebereiches ein Wellenberg des Seitenbereiches folgt.In an advantageous further embodiment of the material web, according to the invention, it is proposed that the wave crests and wave troughs formed in the side regions are arranged offset from one another with respect to the wave crests and wave troughs formed in the support region, so that, viewed in the transverse direction of the material web/support web, a wave crest of the support region is followed by a wave trough of the side region and a wave trough of the support region is followed by a wave crest of the side region.

Des weiteren wird auch vorgeschlagen, bei der erfindungsgemäßen Materialbahn die in den Randbereichen ausgebildeten Wellenberge und Wellentäler in bezug auf die in den angrenzenden Seitenbereichen ausgebildeten Wellenberge und Wellentäler gegeneinander versetzt anzuordnen, so daß in Querrichtung der Materialbahn/Trägerbahn betrachtet auf einen Wellenberg des Randbereiches ein Wellental des Seitenbereiches und auf eine Wellental des Randbereiches ein Wellenberg des Seitenbereiches folgt.Furthermore, it is also proposed that in the material web according to the invention the wave crests and wave troughs formed in the edge regions are arranged offset from one another in relation to the wave crests and wave troughs formed in the adjacent side regions, so that, viewed in the transverse direction of the material web/support web, a wave crest of the edge region is followed by a wave trough of the side region and a wave trough of the edge region is followed by a wave crest of the side region.

Bevorzugt werden die Wellen mit Wellenbergen und Wellentälern des Auflagebereiches, der Seitenbereiche und der Randbereiche in bezug auf ihren Querschnitt, d. h. in bezug auf ihre Amplitude und Wellenlänge gleich ausgebildet und jeweils gegeneinander um eine halbe Wellenlänge versetzt angeordnet.Preferably, the waves with wave crests and wave troughs of the support area, the side areas and the edge areas are formed identically in terms of their cross-section, i.e. in terms of their amplitude and wavelength, and are arranged offset from one another by half a wavelength.

In einer bevorzugten Ausbildung werden sowohl die Wellenberge und Wellentäler des Auflagebereiches als auch der Randbereiche in Querrichtung der Materialbahn/Trägerbahn betrachtet durchgängig verlaufend ausgebildet.In a preferred embodiment, both the wave crests and wave troughs of the support area and the edge areas are designed to run continuously when viewed in the transverse direction of the material web/support web.

Erfindungsgemäß werden die Lüftungsöffnungen in den Seitenbereichen der Materialbahn, nämlich der Trägerbahn der Materialbahn ausgebildet, und zwar jeweils im Übergang des Versatzes von in der Querrichtung der Trägerbahn verlaufenden Wellenbergen des Auflagebereiches zu den Wellentälern derAccording to the invention, the ventilation openings are formed in the side areas of the material web, namely the carrier web of the material web, in each case in the transition of the offset from the wave crests of the support area running in the transverse direction of the carrier web to the wave troughs of the

Seitenbereiche und der Wellenberge der Seitenbereiche zu den Wellentälern der Randbereiche. Erfindungsgemäß ist von der Oberseite der Materialbahn betrachtet zwischen jedem Wellenberg des Auflagebereiches und den sich hieran anschließenden Wellentälern der Seitenbereiche der Trägerbahn eine sich senkrecht zur Ebene der Materialbahn und Trägerbahn mit ihrem Querschnitt erstreckende Lüftungsöffnung ausgebildet. Ebenfalls ist erfindungsgemäß von der Oberseite der Materialbahn betrachtet zwischen jedem Wellenberg der Seitenbereiche und den sich hieran anschließenden Wellentälern der Randbereiche der Trägerbahn eine sich senkrecht zur Ebene der Materialbahn und Trägerbahn erstreckende Lüftungsöffnung ausgebildet.Side areas and the wave crests of the side areas to the wave troughs of the edge areas. According to the invention, viewed from the top of the material web, a ventilation opening extending perpendicular to the plane of the material web and carrier web with its cross section is formed between each wave crest of the support area and the adjoining wave troughs of the side areas of the carrier web. Likewise, according to the invention, viewed from the top of the material web, a ventilation opening extending perpendicular to the plane of the material web and carrier web is formed between each wave crest of the side areas and the adjoining wave troughs of the edge areas of the carrier web.

Um nun die Anzahl der Lüftungsöffnungen gegebenenfalls zu vermehren, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die in den Seitenbereichen ausgebildeten Wellenberge und Wellentäler in Querrichtung der Materialbahn/Trägerbahn betrachtet mindestens einmal unter Ausbildung von in Längserstreckung der Materialbahn durchlaufenden Bändern unterteilt sind, dergestalt, daß Wellenberge und Wellentäler der einzelnen Bänder jeweils um eine halbe Wellenlänge gegeneinander versetzt angeordnet sind, so daß in Querrichtung der Materialbahn/Trägerbahn betrachtet jeweils auf einen Wellenberg des einen Bandes ein Wellental des angrenzenden Bandes und auf ein Wellental des einen Bandes ein Wellenberg des anderen Bandes folgt.In order to increase the number of ventilation openings if necessary, it is proposed according to the invention that the wave crests and wave troughs formed in the side areas, viewed in the transverse direction of the material web/support web, are divided at least once to form bands running along the length of the material web, in such a way that wave crests and wave troughs of the individual bands are each offset from one another by half a wavelength, so that viewed in the transverse direction of the material web/support web, a wave crest of one band is followed by a wave trough of the adjacent band and a wave trough of one band is followed by a wave crest of the other band.

Erfindungsgemäß ist es nun möglich, entsprechende zusätzliche Lüftungsöffnungen auszubilden, und zwar dergestalt, daß von der Oberseite der Trägerbahn betrachtet im Übergang von jeweils einem Band zu dem nächstfolgenden Band der Seitenbereiche zwischen jedem Wellenberg des einen Bandes und dem sich hieran anschließenden Wellental des sich in Richtung des Randbereiches anschließenden Bandes eine sich senkrecht mit ihrem Lüftungsquerschnitt zur Ebene der Trägerbahn erstreckende Lüftungsöffnung ausgebildet ist. Erfindungsgemäß ist es möglich, eine Mehrzahl von in Reihen parallel zur Längserstreckung der Trägerbahn angeordneten Lüftungsöffnungen in der Materialbahn auszubilden, die sich jeweils im Übergang der versetzt angeordneten Wellenberge und Wellentäler im Übergang von Auflagebereich zu Seitenbereich bzw. im Übergang des Seitenbereiches zu den Randbereichen sowie zusätzlich durchAccording to the invention, it is now possible to form corresponding additional ventilation openings, namely in such a way that, viewed from the top of the carrier web, in the transition from one band to the next band of the side areas, between each wave crest of one band and the wave trough of the band adjoining it in the direction of the edge area, a ventilation opening is formed with its ventilation cross-section extending perpendicularly to the plane of the carrier web. According to the invention, it is possible to form a plurality of ventilation openings in the material web arranged in rows parallel to the longitudinal extension of the carrier web, which are each arranged in the transition of the offset wave crests and wave troughs in the transition from the support area to the side area or in the transition of the side area to the edge areas and additionally by

Unterteilung der Seitenbereiche in Bänder im Übergang von den einzelnen Bändern zu den sich anschließenden Bändern, und zwar jeweils betrachtet ausgehend vom Auflagebereich in Richtung Randbereich im Bereich des Wellenberges mit dem sich anschließenden durch Versatz angeordneten Wellental ausgebildet sind.Subdivision of the side areas into bands in the transition from the individual bands to the adjoining bands, in each case viewed starting from the support area towards the edge area in the area of the wave crest with the subsequent wave trough arranged by offset.

Da die Materialbahnen zur Anwendung als First- und/oder Gratabdeckung mit ihrem Auflagebereich auf einem Firstbalken oder Firstlatte aufliegen und die Seiten- und Randbereiche demgegenüber schräg nach unten entsprechend der Dachneigung herabhängen, werden erfindungsgemäß zur Begrenzung des Auflagebereiches der Materialbahn an der Trägerbahn Knickkanten ausgebildet. Erfindungsgemäß ist zwischen Auflagebereich und den Seitenbereichen der Trägerbahn in Längserstreckung derselben betrachtet zwischen den versetzt zueinander angeordneten Wellenbergen und Wellentälern des Auflagebereiches und der sich anschließenden Seitenbereiche jeweils eine Knickkante ausgebildet. Auf diese Weise ist es möglich, die erfindungsgemäße Materialbahn mit ihrem Auflagebereich auf den Firstbalken aufzulegen und entlang der Knickkante sauber und gerade die gewünschte Neigung der Seiten- und Randbereiche zum Aufliegen auf der Dachdeckung herzustellen.Since the material webs for use as ridge and/or hip covering rest with their support area on a ridge beam or ridge batten and the side and edge areas, in contrast, hang down diagonally in accordance with the roof pitch, according to the invention, folding edges are formed on the carrier web to limit the support area of the material web. According to the invention, a folding edge is formed between the support area and the side areas of the carrier web in the longitudinal extension of the same, between the offset wave crests and wave troughs of the support area and the adjoining side areas. In this way, it is possible to lay the material web according to the invention with its support area on the ridge beam and to create the desired inclination of the side and edge areas for resting on the roof covering cleanly and straight along the folding edge.

Erfindungsgemäß ist von der Oberseite der Trägerbahn betrachtet zwischen jedem Wellental und dem hier durch versetzte Anordnung folgenden Wellenberg in Richtung der Randbereiche der Trägerbahn betrachtet ein durchgängiger Übergangsbereich ausgebildet, welcher vom Wellental zu dem sich anschließenden Wellenberg in Richtung des Randbereiches schräg ansteigend verlaufend ausgebildet ist. Damit wird es auch möglich, in diesem Übergangsbereich eine Biegekante für das Auflegen der Materialbahn auf einen First- oder Gratbalken entlang dieser Übergangsbereiche in Längserstreckung der Materialbahn auszubilden. In Längserstreckung der Materialbahn betrachtet wechseln sich somit entlang der jeweiligen Übergangsbereiche von Auflagebereich zu Seitenbereichen und von Seitenbereich zu den Randbereichen und innerhalb der Bänder der Seitenbereiche jeweils ein Übergangsbereich der Trägerbahn, welcher schräg zur Ebene der Trägerbahn verläuft, und zwarAccording to the invention, viewed from the top of the carrier web, a continuous transition region is formed between each wave trough and the wave crest that follows here due to the offset arrangement in the direction of the edge regions of the carrier web, which is designed to rise diagonally from the wave trough to the adjoining wave crest in the direction of the edge region. This also makes it possible to form a bending edge in this transition region for laying the material web on a ridge or hip beam along these transition regions in the longitudinal extension of the material web. Viewed in the longitudinal extension of the material web, a transition region of the carrier web alternates along the respective transition regions from the support region to the side regions and from the side region to the edge regions and within the bands of the side regions, which runs diagonally to the plane of the carrier web, namely

ansteigend in Richtung Randbereich, mit einer Lüftungsöffnung ab, welche mit ihrem Lüftungsquerschnitt senkrecht zur Ebene der Trägerbahn ausgebildet ist.rising towards the edge area, with a ventilation opening which is designed with its ventilation cross-section perpendicular to the plane of the carrier web.

Die schräg verlaufenden Übergangsbereiche jeweils von einem Wellental zu dem nächstfolgenden Wellenberg bilden zusammen mit den Wellentälern bei Anordnung der Materialbahn auf einem Firststreifen, wobei die Seitenbereiche und Randbereiche schräg nach unten verlaufend an eine Dachdeckung angelegt werden, Ablaufrinnen für Wasser vom Auflagebereich über die Seitenbereiche und Randbereiche. Die Flüssigkeit kann durch die Täler an den jeweiligen Übergangsbereichen abgelenkt in das versetzt nachfolgende Wellental abgeleitet werden und dringt nicht in die Lüftungsöffnungen ein. Auch wird das Eindringen von Wasser durch die sich mit ihren Lüftungsquerschnitten quer zur Trägerbahn erstreckenden Lüftungsöffnungen, welche bei Anwendung der Materialbahn und Aufliegen auf einem Dachfirst in bezug auf die Senkrechte zur Erdoberfläche von den Enden der Wellenberge nach vorne in Richtung Randbereiche überkragen, da die Seitenbereiche und Randbereiche auf dem schrägen Dach aufliegen, bei gleichzeitig guter Durchlüftung verhindert.When the material sheet is arranged on a ridge strip, with the side areas and edge areas running diagonally downwards against a roof covering, the sloping transition areas from one wave trough to the next wave crest, together with the wave troughs, form drainage channels for water from the support area over the side areas and edge areas. The liquid can be diverted by the valleys in the respective transition areas and drained into the offset following wave trough and does not penetrate into the ventilation openings. The penetration of water is also prevented through the ventilation openings with their ventilation cross-sections extending transversely to the carrier sheet, which, when the material sheet is used and resting on a roof ridge, overhang from the ends of the wave crests forwards towards the edge areas in relation to the perpendicular to the ground surface, since the side areas and edge areas rest on the sloping roof, while at the same time ensuring good ventilation.

Die wellenförmig geformten Randbereiche der erfindungsgemäßen Materialbahn sind plastisch verformbar, und auf der Unterseite der Materialbahn bzw. Trägerbahn sind im Bereich der Randbereiche selbstklebende Klebestreifen auf Basis von Bitumen und/oder Butylkautschuk aufgebracht, die mittels einer abziehbaren Schutzfolie abgedeckt sind. So lassen sich die Randbereiche nach dem Abziehen der Schutzfolie gut an die Oberfläche einer Dachdeckung unter Abdichtung andrücken. Darüber hinaus kann auch die Oberseite der Trägerbahn mit einer Farbschicht versehen werden, so daß Oberseite und Unterseite unterscheidbar sind, wobei die auf die Oberseite aufgebrachte Farbschicht auch UV-beständig ausgerüstet sein kann. Es ist auch möglich, die Trägerbahn aus einem Verbundmaterial aus einem plastisch verformbaren Metall oder Metalllegierung und einer Kunststoffolie auszubilden. Hierbei bildet die Kunststoffolie bevorzugt die Oberseite der Trägerbahn.The wave-shaped edge regions of the material web according to the invention are plastically deformable, and on the underside of the material web or carrier web, self-adhesive strips based on bitumen and/or butyl rubber are applied in the area of the edge regions, which are covered by a removable protective film. This means that after the protective film has been removed, the edge regions can be easily pressed onto the surface of a roof covering under sealing. In addition, the top of the carrier web can also be provided with a layer of paint so that the top and bottom can be distinguished, whereby the layer of paint applied to the top can also be made UV-resistant. It is also possible to form the carrier web from a composite material made of a plastically deformable metal or metal alloy and a plastic film. The plastic film preferably forms the top of the carrier web.

Um für die Verlegung der Materialbahn auf dem First die richtige Auflage derselben auf dem Firstbalken zu ermöglichen und zu vereinfachen, wird erfin-In order to facilitate and simplify the correct placement of the material sheet on the ridge beam, the invention is

dungsgemäß vorgeschlagen, auf der Oberseite der Trägerbahn bzw. Materialbahn auf dem Auflagebereich ein Markierungsband haftfest aufzubringen.According to the invention, it is proposed to apply a marking tape firmly to the upper side of the carrier web or material web on the support area.

Die Trägerbahn wird bevorzugt aus einem weichplastischen Material gefertigt, wie Weichaluminium, weichgeglühtem Kupferblech, Bleiblech oder zinnplattiertem Bleiblech. Die metallische Materialbahn hat den Vorteil, daß sie bereits aufgrund ihres Eigengewichtes eine hohe Lagestabilität auf dem Firstbalken aufweist.The carrier sheet is preferably made of a soft plastic material such as soft aluminum, annealed copper sheet, lead sheet or tin-plated lead sheet. The metallic material sheet has the advantage that it has a high positional stability on the ridge beam due to its own weight.

Die erfindungsgemäße Materialbahn läßt sich auch an unterschiedliche Breiten eines Firstbalkens bezüglich des Auflagebereiches insoweit bei der Verlegung anpassen, als auch entlang der in den Seitenbereichen ausgebildeten Bänder und damit vorhandenen Längsteilung der Trägerbahn parallel zur Längserstreckung derselben mögliche Knickkanten vorhanden sind, so daß ein Auflagebereich auch angrenzend ein oder zwei oder mehr Bänder der Seitenbereiche umfassen kann.
15The material web according to the invention can also be adapted to different widths of a ridge beam with regard to the support area during installation insofar as possible bending edges are also present along the bands formed in the side areas and the longitudinal division of the carrier web thus present parallel to the longitudinal extension of the same, so that a support area can also comprise one or two or more bands of the side areas adjacent to it.
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Die Erfindung ermöglicht, die streifenförmige Materialbahn für die First- und/oder Gratabdeckung problemlos mit dem gemäß DIN 4108 Teil 3 geforderten Lüftungsquerschnitt mittels der Lüftungsöffnungen in den Seitenbereichen auszustatten, wobei problemlos auch ein größerer Lüftungsquerschnitt ausbildbar ist.The invention makes it possible to easily equip the strip-shaped material web for the ridge and/or hip covering with the ventilation cross-section required according to DIN 4108 Part 3 by means of the ventilation openings in the side areas, whereby a larger ventilation cross-section can also be easily formed.

Zur Erhöhung der Sicherheit gegen das Eindringen von Regenwasser und Flugschnee durch die Lüftungsöffnungen der Materialbahn wird vorgeschlagen, auf der Oberseite der Trägerbahn auf den Randbereichen benachbart dem Seitenbereich einen Abdeckstreifen aus einem weichplastisch verformbaren Werkstoff anzuordnen, der in gleicher Weise mit dem Randbereich wellenförmig verformt ist und wobei der Abdeckstreifen mit dem Randbereich in Längserstreckung der Trägerbahn entlang einer dem Seitenbereich zugewandten Verbindungsnaht haftfest verbunden ist und der Abdeckstreifen im übrigen lose auf dem Randbereich aufliegt und der Abdeckstreifen von dem Randbereich der Trägerbahn nach oben abbiegbar ist. Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung der Materialbahn mit einem zusätzlichen über die Materialbahn nach oben aufbiegbaren Abdeckstreifen wird es möglich, noch verbleibende Spalte zwischen Dachpfannen und auf einem First aufgelegter Materialbahn zu verschließen,To increase safety against the penetration of rainwater and drifting snow through the ventilation openings of the material sheet, it is proposed to arrange a cover strip made of a soft, plastically deformable material on the upper side of the carrier sheet on the edge areas adjacent to the side area, which is deformed in a wave-like manner in the same way as the edge area, and wherein the cover strip is firmly bonded to the edge area in the longitudinal extension of the carrier sheet along a connecting seam facing the side area, and the cover strip otherwise rests loosely on the edge area and the cover strip can be bent upwards from the edge area of the carrier sheet. This inventive design of the material sheet with an additional cover strip that can be bent upwards over the material sheet makes it possible to close any remaining gaps between roof tiles and the material sheet laid on a ridge.

indem nämlich eine über die Materialbahn und den aufgebogenen Abdeckstreifen gelegte Dachpfanne sich an den Abdeckstreifen anlegt. Der Abdeckstreifen wird beispielsweise mittels eines Klebers entlang der Verbindungsnaht oder mittels eines plastifizierten Kunststoffes haftfest mit der Trägerbahn verbunden. Der Abdeckstreifen wird bevorzugt auf Basis von weichplastischem Metall, wie Aluminium, Blei, Kupfer gefertigt. Der Abdeckstreifen ist bevorzugt schmaler als der Randbereich der Trägerbahn ausgebildet, beispielsweise etwa halb so breit wie der Randbereich. Er wird bevorzugt unmittelbar am Übergang zwischen Seitenbereich und Randbereich auf der Oberseite der Trägerbahn im Randbereich aufgebracht.namely, by placing a roof tile over the material sheet and the bent cover strip against the cover strip. The cover strip is firmly bonded to the carrier sheet, for example using an adhesive along the connecting seam or using a plasticized plastic. The cover strip is preferably made from a soft plastic metal such as aluminum, lead, or copper. The cover strip is preferably narrower than the edge area of the carrier sheet, for example about half as wide as the edge area. It is preferably applied directly at the transition between the side area and the edge area on the top side of the carrier sheet in the edge area.

Es ist auch möglich, als zusätzliche Abdichtung zwischen der auf einem First oder Grat aufgebrachten Materialbahn und der hierüber aufgelegten Dachpfanne oder dergleichen zur Abdichtung verbleibenden Spalte die Materialbahn anstelle eines Abdeckstreifens in den Randbereichen mit einer zusätzlichen eingeformten zur Oberseite der Materialbahn hin überstehenden Rippe auszustatten. Eine solche Rippe ist parallel zur Längserstreckung der Materialbahn in den Seitenbereichen nahe den Lüftungslöchern der Seitenbereiche auszubilden, wobei bevorzugt die Flanke der Rippe in Richtung Randbereich steiler verläuft und die Flanke der Rippe in Richtung Seitenbereich flach, so daß das Wasser aus den Wellentälern der Trägerbahn ohne große Steigung über die Rippe als Abdichtungsstufe noch ablaufen kann in Richtung Rand.It is also possible to provide additional sealing between the material sheet applied to a ridge or hip and the roof tile or similar placed on top of it to seal the gap remaining in the material sheet, by equipping the material sheet with an additional molded rib protruding towards the top of the material sheet in the edge areas instead of a cover strip. Such a rib is to be formed parallel to the length of the material sheet in the side areas near the ventilation holes in the side areas, with the flank of the rib preferably running steeper towards the edge area and the flank of the rib flat towards the side area, so that the water from the troughs of the carrier sheet can still run off over the rib as a sealing step towards the edge without a great incline.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel beispielhaft erläutert und dargestellt. Es zeigen:The invention is explained and illustrated below using an exemplary embodiment as an example with reference to the drawings. They show:

Figur 1 auszugsweise die Draufsicht auf die Materialbahn für eine First-Figure 1 shows a partial top view of the material sheet for a ridge

und/oder Gratabdeckung,and/or ridge cover,

Figur 2a einen vergrößerten Auszug der Draufsicht auf einen Seitenbereich der Materialbahn gemäß Figur 1,Figure 2a is an enlarged detail of the top view of a side area of the material web according to Figure 1,

Figur 2b den Schnitt A-A gemäß Figur 2a,Figure 2b shows the section A-A according to Figure 2a,

Figur 2c den Schnitt B-B gemäß Figur 2a,Figure 2c shows the section B-B according to Figure 2a,

Figur 3 die Vorderansicht auf die Materialbahn gemäß Figur 1,Figure 3 shows the front view of the material web according to Figure 1,

Figur 4 in perspektivischer Darstellung die Materialbahn gemäß Figur 1 inFigure 4 shows a perspective view of the material web according to Figure 1 in

verlegter Anordnung auf einem Firstbalken,laid arrangement on a ridge beam,

Figur 5 die auszugsweise Darstellung der Materialbahn gemäß Figur 2c inFigure 5 shows a partial representation of the material web according to Figure 2c in

der auf einem Firstbalken verlegten Form,the form laid on a ridge beam,

Figur 6 die Vorderansicht einer Materialbahn mit Abdeckstreifen,Figure 6 the front view of a material web with cover strip,

Figur 7 die perspektivische Darstellung der Materialbahn gemäß Figur 6 inFigure 7 shows the perspective view of the material web according to Figure 6 in

verlegter Anordnung auf einem Firstbalken.laid arrangement on a ridge beam.

Die in der Figur 1 dargestellte erfindungsgemäße Materialbahn 1 umfaßt die Trägerbahn 10 aus einem weichplastische verformbaren Metall oder gegebenenfalls Verbund einer weichplastischen Kunststoffolie mit weichplastischem Metall. Die Materialbahn 1 ist streifenförmig mit einer Längserstreckung L und bevorzugt rollbar ausgebildet. In Querrichtung X zur Längserstreckung L der Materialbahn und Trägerbahn weist diese einen zentralen Auflagebereich 100 auf, an den sich zu beiden Seiten parallel zur Längserstreckung die Seitenbereiche 110 und 120, in welchen Lüftungsöffnungen ausgebildet sind, anschließen. An die Seitenbereiche 110, 120 schließen sich wiederum parallel in Längserstreckung verlaufend die Randbereiche 130, 140 an. Die Trägerbahn ist in Längserstreckung betrachtet wellenförmig unter Ausbildung von Wellentälern WT und Wellenbergen WB verformt. Die Längsachsen der Wellenberge und Wellentäler erstrecken sich in Querrichtung X in bezug auf die Längsachse L der Materialbahn 1 und Trägerbahn 10. Die Wellenberge und Wellentäler im Bereich des Auflagebereiches 100 und auch im Bereich der Randbereiche 130 und 140 verlaufen durchgängig. Im Bereich der Seitenbereiche 110 und 120 sind parallel zur Längserstreckung L der Materialbahn 1 und Trägerbahn 10 durch weitere Unterteilungen Bänder 110a, 110b, 110c, 110d und 110e sowie Bänder 120a, 120b, 120c, 12Od und 12Oe gebildet, welche sich parallel ebenfalls zurThe material web 1 according to the invention shown in Figure 1 comprises the carrier web 10 made of a soft plastic deformable metal or optionally a composite of a soft plastic film with soft plastic metal. The material web 1 is strip-shaped with a longitudinal extension L and is preferably rollable. In the transverse direction X to the longitudinal extension L of the material web and carrier web, it has a central support area 100, to which the side areas 110 and 120, in which ventilation openings are formed, are connected on both sides parallel to the longitudinal extension. The edge areas 130, 140 are connected to the side areas 110, 120, running parallel in the longitudinal extension. The carrier web is deformed in a wave-like manner in the longitudinal extension, forming wave troughs WT and wave crests WB. The longitudinal axes of the wave crests and troughs extend in the transverse direction X in relation to the longitudinal axis L of the material web 1 and carrier web 10. The wave crests and troughs in the area of the support area 100 and also in the area of the edge areas 130 and 140 run continuously. In the area of the side areas 110 and 120, bands 110a, 110b, 110c, 110d and 110e as well as bands 120a, 120b, 120c, 120d and 120e are formed parallel to the longitudinal extension L of the material web 1 and carrier web 10 by further subdivisions, which also extend parallel to the

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Längserstreckung L der Materialbahn 1 und Trägerbahn 10 erstrecken. Auch diese Bänder sind sämtlich wellenförmig verformt. Gemäß der Erfindung sind die Wellen des an den Auflagebereich 100 angrenzenden Seitenbereiches 110 bzw. 120 bzw. des ersten Bandes 110a bzw. 120a gegenüber den Wellen des Auflagebereiches 100 versetzt dergestalt, daß jeweils an einen Wellenberg des Auflagebereiches ein Wellental im Seitenbereich und an ein Wellental des Auflagebereiches sich ein Wellenberg des Seitenbereiches anschließt. Vorzugsweise sind alle Wellen sowohl des Auflagebereiches, der Seitenbereiche und der Randbereiche mit gleichem Querschnitt ausgebildet, d. h. mit gleicher Amplitude und gleicher Wellenlänge, so daß im Übergang vom Auflagebereich zu den Seitenbereichen die Wellen jeweils um eine halbe Wellenlänge versetzt sind. Ebenfalls sind die Wellen der Randbereiche 130, 140 gegenüber den angrenzenden Wellen der Seitenbereiche 110, 120 bzw. des angrenzenden Bandes 110e bzw. 12Oe gegeneinander versetzt, so daß wiederum auf ein Wellental des Seitenbereiches ein Wellenberg des Randbereiches und auf ein Wellenberg des Seitenbereiches ein Wellental des Randbereiches folgt. Des weiteren sind auch bei den aneinandergrenzenden Bändern jedes Seitenbereiches die Wellen gegeneinander versetzt, so daß vom Auflagebereich aus betrachtet in Richtung Randbereich in jedem aufeinanderfolgenden Band jeweils abwechselnd einem Wellental ein Wellenberg bzw. einem Wellenberg ein Wellental in Querrichtung X folgt. Die Bänder der Seitenbereiche 110, 120 werden damit durch die Versetzung der Wellen um eine halbe Wellenlänge gebildet, wodurch in dem Übergang der zueinander versetzten Wellen Kanten 11 bis 16 bzw. 21 bis 26 ausgebildet sind.Longitudinal extension L of the material web 1 and carrier web 10. These bands are also all wave-shaped. According to the invention, the waves of the side region 110 or 120 adjacent to the support region 100 or of the first band 110a or 120a are offset relative to the waves of the support region 100 in such a way that a wave trough in the side region follows a wave crest of the support region and a wave crest of the side region follows a wave trough of the support region. Preferably, all waves of the support region, the side regions and the edge regions are formed with the same cross-section, i.e. with the same amplitude and the same wavelength, so that in the transition from the support region to the side regions the waves are each offset by half a wavelength. The waves of the edge regions 130, 140 are also offset from one another in relation to the adjacent waves of the side regions 110, 120 or of the adjacent band 110e or 120e, so that a wave trough of the side region is followed by a wave crest of the edge region and a wave crest of the side region is followed by a wave trough of the edge region. Furthermore, the waves in the adjacent bands of each side region are also offset from one another, so that, viewed from the support region in the direction of the edge region, in each successive band a wave crest alternately follows a wave trough or a wave crest is followed by a wave trough in the transverse direction X. The bands of the side regions 110, 120 are thus formed by offsetting the waves by half a wavelength, as a result of which edges 11 to 16 and 21 to 26 are formed in the transition between the waves offset from one another.

Die Anzahl der in einem Seitenbereich 110 bzw. 120 ausgebildeten Bänder und Kanten kann unterschiedlich und den Gegebenheiten angepaßt sein. In dem vorliegenden Beispiel wird von einer Materialbahn für eine First- und Gratabdeckung ausgegangen, die beispielsweise eine Breite von 30 cm aufweist, wobei der Auflagebereich 100 beispielsweise eine Breite von 4 cm hat, die Randbereiche jeweils 7 cm und die Seitenbereiche jeweils 6 cm breit sind. Bei Ausbildung von fünf gleich breiten Bändern ergibt sich somit für jedes Band eine Breite von 1,2 mm. Die Wellenlänge der Wellen in allen Bereichen beträgt beispielsweise 8 mm und die Amplitude 1,5 mm.The number of bands and edges formed in a side area 110 or 120 can vary and be adapted to the circumstances. In the present example, a material sheet for a ridge and hip cover is assumed, which has a width of 30 cm, for example, whereby the support area 100 has a width of 4 cm, the edge areas are each 7 cm wide and the side areas are each 6 cm wide. If five bands of the same width are formed, this results in a width of 1.2 mm for each band. The wavelength of the waves in all areas is, for example, 8 mm and the amplitude 1.5 mm.

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Die Lüftungsöffnungen sind entlang der Kanten 11 bis 16 bzw. 21 bis 26 der Trägerbahn ausgebildet, wie noch nachfolgend erläutert wird. Wie aus der Figur 3 ersichtlich, weist die Materialbahn 1 und damit auch die Trägerbahn 10 eine definierte Oberseite 10a auf und eine definierte Unterseite 10b, mit welcher sie auf dem First oder Grat und der Dachdeckung zum Anliegen kommt. Auf der Unterseite der Materialbahn 1 sind in den Randbereichen 130, 140 nahe dem Rand Klebestreifen 3 aus einem selbstklebenden Kleber, wie Butylkautschuk, aufgebracht, die mittels einer abziehbaren Schutzfolie 4 abgedeckt sind. Auf der Oberseite 10a der Materialbahn 1 und Trägerbahn 10 ist im Bereich des Auflagebereiches 100 beispielsweise eine Markierungsfolie 5 aufgebracht, die beispielsweise Angaben zum Hersteller enthalten kann, die aber darüber hinaus auch dazu dient, die Oberseite 10a der Materialbahn zu kennzeichnen, um das richtige Verlegen derselben auf einem First oder Grat sicherzustellen.The ventilation openings are formed along the edges 11 to 16 and 21 to 26 of the carrier web, as will be explained below. As can be seen from Figure 3, the material web 1 and thus also the carrier web 10 has a defined top side 10a and a defined bottom side 10b, with which it rests on the ridge or hip and the roof covering. On the underside of the material web 1, in the edge areas 130, 140 near the edge, adhesive strips 3 made of a self-adhesive glue, such as butyl rubber, are applied, which are covered by a removable protective film 4. On the top side 10a of the material web 1 and carrier web 10, in the area of the support area 100, for example, a marking film 5 is applied, which can contain information about the manufacturer, for example, but which also serves to mark the top side 10a of the material web in order to ensure that it is laid correctly on a ridge or hip.

In den Figuren 2a bis 2c ist in vergrößerter Darstellung der Draufsicht auf die Trägerbahn 10 und Materialbahn 1 die Ausbildung der Lüftungsöffnungen, die sich senkrecht zur aus Längserstreckung L und Querrichtung X ergebenen Ebene der Materialbahn und Trägerbahn erstrecken, dargestellt. In dem Ausschnitt der Draufsicht auf die Trägerbahn gemäß Figur 2a ist ein Teilbereich des Auflagebereiches 100 mit Wellenbergen und Wellentälern dargestellt, an welche sich der in Bänder unterteilte Seitenbereich mit dem ersten Band 120a anschließt, und zwar in Richtung auf den nicht dargestellten Randbereich hin, wobei die Wellenberge WB und Wellentäler WT des Bandes 120a des Seitenbereiches gegenüber den Wellenbergen und Wellentälern des Auflagebereiches, die mit gleichen Querschnitten ausgebildet sind, um eine halbe Wellenlänge in Längserstreckung der Trägerbahn gegeneinander versetzt sind, so daß jeweils auf einen Wellenberg des Auflagebereiches ein Wellental des ersten Bandes 120a des Seitenbereiches und auf ein Wellental des Auflagebereiches ein Wellenberg des ersten Bandes des Seitenbereiches 120a in Richtung auf den Randbereich der Trägerbahn hin folgt. Im Übergang von dem Wellenberg WB des Auflagebereiches 100 zu dem Wellental WT des ersten Bandes 120a des Seitenbereiches ist die Trägerbahn vertikal zu ihrer Erstreckungsebene durchtrennt und geöffnet, wodurch die Lüftungsöffnung 200 gebildet ist. Die Lüftungsöffnung 200 erstreckt sich, wie aus der Figur 2c ersichtlich, senkrecht zurFigures 2a to 2c show an enlarged top view of the carrier web 10 and material web 1 showing the formation of the ventilation openings which extend perpendicular to the plane of the material web and carrier web resulting from the longitudinal extension L and transverse direction X. In the detail of the top view of the carrier web according to Figure 2a, a partial area of the support area 100 is shown with wave crests and wave troughs, to which the side area divided into bands with the first band 120a adjoins, in the direction of the edge area not shown, wherein the wave crests WB and wave troughs WT of the band 120a of the side area are offset from one another by half a wavelength in the longitudinal extension of the carrier web compared to the wave crests and wave troughs of the support area, which are formed with the same cross sections, so that a wave crest of the support area is followed by a wave trough of the first band 120a of the side area and a wave trough of the support area is followed by a wave crest of the first band of the side area 120a in the direction of the edge area of the carrier web. In the transition from the wave crest WB of the support area 100 to the wave trough WT of the first band 120a of the side area, the carrier web is cut and opened vertically to its plane of extension, whereby the ventilation opening 200 is formed. The ventilation opening 200 extends, as can be seen from Figure 2c, perpendicular to the

Erstreckungsebene der Materialbahn 1 und Trägerbahn 10. Im Übergangsbereich von dem Wellental WT des Auflagebereiches zu dem Wellenberg WB des ersten Bandes 120a des Seitenbereiches in Richtung auf den Randbereich ist die Trägerbahn 10 durchgängig und verformt und bildet den Übergangsbereich 300, wie auch aus der Figur 2c ersichtlich. Der Übergangsbereich verläuft jeweils schräg von unten aus der Sohle eines Wellentales ansteigend zu einer Kuppe eines Wellenberges in Richtung auf den Randbereich hin von der Oberseite der Trägerbahn aus betrachtet. Entlang der Kante 21, die zwischen dem Auflagebereich 100 und dem ersten Band 120a des Seitenbereiches gebildet ist, wechseln sich somit entsprechend den abwechselnd aufeinanderfolgenden Wellenbergen und Wellentälern des Auflagebereiches ausgebildete Lüftungsöffnungen 200 mit Übergangsbereichen 300 ab. Entlang dieser Kante 21 ist auch der Seitenbereich von dem Auflagebereich 100 abbiegbar, wie in der Figur 5 ersichtlich. Die Lüftungsöffnungen 200 erstrecken sich im Abbiegebereich noch immer senkrecht in bezug auf den Auflagebereich, und in dem abgewinkelten Seitenbereich der Trägerbahn erstreckt sich die Lüftungsöffnung entsprechend der Abwinkelung schräg, so daß die Lüftungsöffnung 200 aus der Senkrechten von oben betrachtet hinterschnitten erscheint und damit auch das Eindringen von Flüssigkeit, wie Wasser, Regen verhindert wird. Wie aus den Figuren 2a und 5 ersichtlich, wird das unterhalb der Trägerbahn befindliche Dach und Firstbereich mittels der Lüftungsöffnungen 200 gut belüftet. Darüber hinaus kann Regenwasser aus den Wellentälern des Auflagebereiches, der Bänder der Seitenbereiche und des Randbereiches vom Auflagebereich aus betrachtet zu den Randbereichen hin bei Auflage auf einem First, wie in der Figur 4 und 5 dargestellt, in den über die Übergangsbereiche 300 miteinander verbundenen Wellentälern der einzelnen Bereiche zu den Randbereichen hin abfließen, wie die Pfeile R zeigen, und es wird damit verhindert, daß Regenwasser in die Lüftungsöffnungen 200 und damit in das Dach eindringt. Die Lüftungspfeile sind mit P bezeichnet.Extension plane of the material web 1 and carrier web 10. In the transition region from the wave trough WT of the support region to the wave crest WB of the first band 120a of the side region in the direction of the edge region, the carrier web 10 is continuous and deformed and forms the transition region 300, as can also be seen in Figure 2c. The transition region runs diagonally from below from the bottom of a wave trough, rising to a crest of a wave crest in the direction of the edge region, as viewed from the top of the carrier web. Along the edge 21, which is formed between the support region 100 and the first band 120a of the side region, ventilation openings 200 formed in accordance with the alternating wave crests and wave troughs of the support region alternate with transition regions 300. Along this edge 21, the side region can also be bent away from the support region 100, as can be seen in Figure 5. The ventilation openings 200 in the bending area still extend vertically in relation to the support area, and in the angled side area of the carrier sheet the ventilation opening extends obliquely in accordance with the angle, so that the ventilation opening 200 appears undercut from the vertical when viewed from above and thus the penetration of liquids such as water or rain is prevented. As can be seen from Figures 2a and 5, the roof and ridge area located below the carrier sheet is well ventilated by means of the ventilation openings 200. In addition, rainwater from the troughs of the support area, the bands of the side areas and the edge area, viewed from the support area towards the edge areas when resting on a ridge, as shown in Figures 4 and 5, can flow off in the troughs of the individual areas connected to one another via the transition areas 300 to the edge areas, as shown by the arrows R, and this prevents rainwater from penetrating into the ventilation openings 200 and thus into the roof. The ventilation arrows are marked with P.

Entsprechend sind Lüftungsöffnungen 200 und Übergangsbereiche 300 an jeder Kante 11 bis 16 und weiteren Kanten 21 bis 26 der Seitenbereiche ausgebildet, wie entlang der Kante 21 erläutert, die gegeneinander versetzt sind, wie aus der Figur 2a ersichtlich.Accordingly, ventilation openings 200 and transition regions 300 are formed on each edge 11 to 16 and further edges 21 to 26 of the side regions, as explained along the edge 21, which are offset from each other, as can be seen from Figure 2a.

Die Figur 2b zeigt den Querschnitt A-A nach Figur 2a, wobei die Zuordnung von je einem Wellenberg des Auflagebereiches 100 zu einem Wellental des ersten Bandes 120a des Seitenbereiches und einem Wellental des Auflagebereiches 100 zu einem Wellenberg des ersten Bandes 120a des Seitenbereiches ersichtlich ist und die jeweilige Ausbildung einer Lüftungsöffnung 200 zwischen einem Wellenberg des Auflagebereiches 100 und einem Wellental des angrenzenden Bandes 120a des Seitenbereiches und der Übergangsbereich 300 zwischen einem Wellental des Auflagebereiches 100 und dem angrenzenden Wellenberg des ersten Bandes 120a des Seitenbereiches.Figure 2b shows the cross section A-A according to Figure 2a, wherein the assignment of a wave crest of the support area 100 to a wave trough of the first band 120a of the side area and a wave trough of the support area 100 to a wave crest of the first band 120a of the side area is evident and the respective formation of a ventilation opening 200 between a wave crest of the support area 100 and a wave trough of the adjacent band 120a of the side area and the transition area 300 between a wave trough of the support area 100 and the adjacent wave crest of the first band 120a of the side area.

In der Figur 4 ist schematisch ein Dachfirst mit einem Firstbalken 2 und Dachdeckung 7 dargestellt, auf den die Materialbahn 1 mit ihrem Auflagebereich 100 mit der Unterseite aufgelegt ist. Entlang der Kante 21, welche den Übergang des Auflagebereiches 100 zu den Seitenbereichen 110 und 120 mit der ersten Reihe von Lüftungslöchern bildet und die als Knickkante oder Biegekante ausgebildet ist und funktioniert, werden die Seitenbereiche zusammen mit den Randbereichen entlang des Firstbalkens 200 abgebogen und die Seiten- und Randbereiche an die Dachdeckung 7 angedrückt. Die Schutzfolien sind vorher von den Klebestreifen 3 an der Unterseite der Materialbahn abgezogen, so daß die Randbereiche 130 und 140 durch Verformung auch der plastischen Trägerbahn im Randbereich an die Dachdeckung fest anhaftend und dichtend angedrückt werden. Die sich senkrecht zur Materialbahn und Trägerbahn auch im auf den Dachfirst aufgebrachten Zustand befindenden Lüftungsöffnungen 200 bzw. die sich senkrecht erstreckenden Lüftungsquerschnitte ermöglichen eine gute Durchlüftung des Firstbereiches.Figure 4 shows a schematic representation of a roof ridge with a ridge beam 2 and roof covering 7, onto which the material web 1 with its support area 100 is placed with its underside. Along the edge 21, which forms the transition from the support area 100 to the side areas 110 and 120 with the first row of ventilation holes and which is designed and functions as a folding edge or bending edge, the side areas are bent along the ridge beam 200 together with the edge areas and the side and edge areas are pressed onto the roof covering 7. The protective films are previously removed from the adhesive strips 3 on the underside of the material web, so that the edge areas 130 and 140 are pressed firmly and sealingly onto the roof covering by deformation of the plastic carrier web in the edge area. The ventilation openings 200, which are located perpendicular to the material web and carrier web even when applied to the roof ridge, or the vertically extending ventilation cross-sections, enable good ventilation of the ridge area.

Regenwasser kann in Richtung R in den Tälern der Materialbahn über die Übergangsbereiche zwischen den Lüftungslöchern jeweils umgeleitet nach unten in Richtung Randbereiche und zum Dach hin abfließen, siehe Pfeil R. Über die Materialbahn wird im Firstbereich eine Dachpfanne oder Dachfirstziegel aufgebracht, was hier nicht dargestellt ist.Rainwater can flow in the direction R in the valleys of the material sheet via the transition areas between the ventilation holes, each diverted downwards towards the edge areas and towards the roof, see arrow R. A roof tile or roof ridge tile is applied over the material sheet in the ridge area, which is not shown here.

Zur Erhöhung der Regendichtigkeit und Dichtigkeit gegen Flugschnee im Firstbereich zwischen der aufgebrachten Materialbahn und einem hierüber angeordneten Dachfirstziegel kann die Materialbahn, wie in der Figur 6 dargestellt, im Randbereich 140 auf der Oberseite mit einem zusätzlichen plastisch ver-To increase the waterproofing and waterproofing against drifting snow in the ridge area between the applied material sheet and a roof ridge tile arranged above it, the material sheet can, as shown in Figure 6, be provided with an additional plastic-bonded

formbaren Abdeckstreifen 6 ausgestattet werden. Der Abdeckstreifen ist parallel zur Längserstreckung der Materialbahn 1 auf der Oberseite derselben auf den Randbereichen 130, 140 nahe dem Übergang zu den Seitenbereichen 110 und 120 der Trägerbahn aufgebracht. Hierbei ist der Abdeckstreifen längs einer Verbindungsnaht 8, die sich an dem dem Seitenbereich zugewandten Rand des Abdeckstreifens befindet, auf der Trägerbahn bzw. den Randbereichen derselben haftfest aufgebracht, beispielsweise mittels eines Klebers. Außerhalb des Bereiches der Verbindungsnaht 8 verbleibt der Abdeckstreifen 6 lose auf dem Randbereich der Trägerbahn aufliegen, so daß er in Pfeilrichtung S von der Trägerbahn abbiegbar ist. Der Abdeckstreifen 6 ist bevorzugt aus einem weichplastischen Material. Er wird bevorzugt beim Verformen der Trägerbahn 10 und Ausbilden derselben mit Wellenbergen und Wellentälern sowie Lüftungsöffnungen und Übergangsbereichen gleichzeitig entsprechend mit den Randbereichen wellenförmig verformt und entlang der Verbindungsnaht 8 über ein Klebemittel verbunden.moldable cover strip 6. The cover strip is applied parallel to the longitudinal extension of the material web 1 on the upper side of the same on the edge regions 130, 140 near the transition to the side regions 110 and 120 of the carrier web. The cover strip is attached firmly to the carrier web or the edge regions thereof along a connecting seam 8, which is located on the edge of the cover strip facing the side region, for example by means of an adhesive. Outside the area of the connecting seam 8, the cover strip 6 remains loosely resting on the edge region of the carrier web, so that it can be bent away from the carrier web in the direction of the arrow S. The cover strip 6 is preferably made of a soft plastic material. Preferably, when the carrier web 10 is deformed and formed with wave crests and wave troughs as well as ventilation openings and transition areas, it is simultaneously deformed in a wave-like manner with the edge areas and connected along the connecting seam 8 via an adhesive.

In der Figur 7 ist die auf einen Firstbalken 2 aufgelegte Materialbahn 1, wie bereits in der Figur 4 erläutert, dargestellt. Nach dem Aufbringen der Materialbahn 1 auf den Firstbalken 2 werden die Abdeckstreifen 6 in Pfeilrichtung S nach oben abgebogen, so daß zwischen dem abgebogenen Abdeckstreifen 6 und dem Randbereich der Materialbahn von den Außenrändern der Materialbahn her betrachtet entlang der Verbindungsnaht 8 eine durchgängige Dichtung entsteht und ein durchgängig abgedichteter Raum, so daß bei in Pfeilrichtung T auf die Materialbahn 1 und die Dachdeckung 7 aufgelegtem Dachfirstziegel 9 sich der Abdeckstreifen an die Unterseite des Dachfirstziegels anlegen kann und damit nach außen hin der Firstraum abgedichtet ist. Dennoch verbleibt die Möglichkeit, daß sich niedergeschlagenes Wasser über die Wellentäler und Übergangsbereiche der Materialbahn oberseitig derselben nach unten in Pfeilrichtung R auch über den Abdeckstreifen hinweg und dessen Wellentäler ablaufen kann. In jedem Fall wird durch den Abdeckstreifen, der aufgebogen ist, verhindert, daß bei starkem Wind Flugschnee oder Regen von außen in den Firstbereich getrieben werden kann.Figure 7 shows the material sheet 1 laid on a ridge beam 2, as already explained in Figure 4. After the material sheet 1 has been applied to the ridge beam 2, the cover strips 6 are bent upwards in the direction of the arrow S, so that between the bent cover strip 6 and the edge area of the material sheet, viewed from the outer edges of the material sheet, a continuous seal and a continuously sealed space are created along the connecting seam 8, so that when the ridge tile 9 is laid on the material sheet 1 and the roof covering 7 in the direction of the arrow T, the cover strip can lie against the underside of the ridge tile and the ridge space is thus sealed to the outside. Nevertheless, the possibility remains that precipitated water can run down over the troughs and transition areas of the material sheet on the top side of the same downwards in the direction of the arrow R, also over the cover strip and its troughs. In any case, the cover strip, which is bent up, prevents snow or rain from being driven into the ridge area from the outside in strong winds.

Claims

1. Strip-shaped material web for a ridge and/or hip cover with a carrier web which has a central support area intended for resting on a ridge beam and which runs along the longitudinal extent of the material web, with side areas having ventilation openings adjoining thereto on both sides and with corrugated edge areas adjoining the side areas, characterized in that a plastically deformable carrier web ( 10 ) based on metal or metal alloy is provided which comprises the support area, the side areas and the edge areas, and the carrier web ( 10 ) is deformed in a wave-like manner along the longitudinal extent (L) of the material web, forming wave crests (WB) and wave troughs (WT).

2. Material web according to claim 1, characterized in that the ventilation openings ( 200 ) with their ventilation cross sections extend essentially in a plane perpendicular to the plane formed by the material web/carrier web.

3. Material web according to claim 1 or 2, characterized in that the wave crests and wave troughs formed in the side regions of the carrier web are arranged offset from one another with respect to the wave crests and wave troughs formed in the support region, so that, viewed in the transverse direction (X) of the material web/carrier web, a wave crest of the support region is followed by a wave trough of the side region and a wave trough of the support region is followed by a wave crest of the side region.

4. Material web according to one of claims 1 to 3, characterized in that the wave crests and wave troughs formed in the edge regions of the carrier web are arranged offset from one another with respect to the wave crests and wave troughs formed in the adjacent side regions, so that, viewed in the transverse direction of the material web/carrier web, a wave crest of the edge region is followed by a wave trough of the side region and a wave trough of the edge region is followed by a wave crest of the side region.

5. Material web according to one of claims 1 to 4, characterized in that the waves with wave crests and wave troughs of the support area, the side areas and the edge areas of the carrier web are formed identically in relation to their cross-section, i.e. amplitude and wavelength.

6. Material web according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the support area, viewed in the transverse direction (X) of the material web/support web, the wave crests and wave troughs run continuously.

7. Material web according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the edge regions, viewed in the transverse direction (X) of the material web/support web, the wave crests and wave troughs run continuously.

8. Material web according to one of claims 1 to 7, characterized in that the wave crests and wave troughs formed in the side regions, viewed in the transverse direction (X) of the material web/support web, are subdivided at least once to form bands running along the longitudinal extent (L) of the material web, and wave crests and wave troughs of the individual bands are arranged offset from one another, so that, viewed in the transverse direction (X) of the material web/support web, a wave crest of one band is followed by a wave trough of the adjacent band, and a wave trough of one band is followed by a wave crest of the other band.

9. Material web according to one of claims 1 to 8, characterized in that, viewed from the upper side of the carrier web, between each wave crest of the support region and the adjoining wave troughs of the side regions of the carrier web, a ventilation opening is formed which extends perpendicularly to the plane of the material web and carrier web, the ventilation cross-section of which extends perpendicularly to the plane of the material web and carrier web.

10. Material web according to one of claims 1 to 9, characterized in that, viewed from the top of the carrier web, between each wave crest of the side regions and the adjoining wave troughs of the edge regions of the carrier web, a ventilation opening is formed which extends perpendicular to the plane of the material web and carrier web, the ventilation cross-section of which extends perpendicular to the plane of the material web and carrier web.

11. Material web according to one of claims 1 to 10, characterized in that, viewed from the top of the carrier web, in the transition from one band to the next band of the side regions, between each wave crest of one band and the wave trough adjoining thereto of the band adjoining in the direction of the edge region, a ventilation opening is formed which extends perpendicularly with its ventilation cross-section to the plane of the carrier web.

12. Material web according to one of claims 1 to 11, characterized in that, viewed on the upper side of the carrier web, a continuous transition region is formed between each wave trough and the wave crest following thereon by staggered arrangement, viewed in the direction of the edge regions of the carrier web.

13. Material web according to one of claims 1 to 12, characterized in that between the support region and the side regions of the carrier web, viewed in the longitudinal extension thereof, a folding edge is formed between the offset wave crests and wave troughs of the support region and the side regions.

14. Material web according to one of claims 1 to 13, characterized in that a marking tape is firmly applied to the upper side of the carrier web on the support area.

15. Material web according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the region of the edge regions of the material web on the underside of the carrier web self-adhesive strips based on bitumen and/or butyl rubber are applied, which are covered by means of a removable protective film.

16. Material web according to one of claims 1 to 15, characterized in that the upper side of the carrier web is provided with a layer of color.

17. Material web according to one of claims 1 to 15, characterized in that the carrier web consists of a composite material made of a plastically deformable metal or metal alloy and a plastic film.

18. Material web according to one of claims 1 to 17, characterized in that a cover strip made of a soft plastically deformable material is arranged on the upper side of the carrier web on the edge regions adjacent to the side region and is deformed in a wave-like manner in the same way as the edge region and the cover strip is firmly connected to the edge region in the longitudinal extension of the carrier web along a connecting seam facing the side region and the cover strip can be bent upwards from the edge region of the carrier web.

19. Material web according to claim 18, characterized in that the cover strip is made on the basis of soft plastic aluminum, lead, copper.

20. Material web according to claim 18, characterized in that the cover strip is narrower than the edge region of the carrier web.