DE3422049A1

DE3422049A1 - Zaunpfahl mit rastbaren befestigungselementen

Info

Publication number: DE3422049A1
Application number: DE19843422049
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: RECKENDREES WILHELM
Current assignee: RECKENDREES WILHELM
Priority date: 1984-06-14
Filing date: 1984-06-14
Publication date: 1985-12-19

Description

Zaunpfahl mit rastbaren Befestigungselementen
Die Erfindung betrifft ein Hohlprofil aus Kunststoff als Zaunpfahl, welches so ausgebildet ist, daß selbsttätig rastende Befestigungselemente angebracht werden können.
Zaunpfähle werden heute aus Metall hergestellt und sind normalerweise rohrförmige Hohlkörper mit Querbohrungen, durch die dann die Spanndrähte gezogen werden können. An den Spanndrähten werden die Zaungeflechte befestigt. Es gibt neuerlich ebenfalls Zaunpfähle aus Metall, welche so profiliert sind, daß Befestigungselemente durch schraubenähnliche Halterungen eingespannt werden.
Zweck der Erfindung ist es, einen Zaunpfahl aus Kunststoff und ein dazu passendes Befestigungselement für die Spanndrähte so zu gestalten, daß die Befestigung der Spanndrähte und damit die Befestigung des Zaungeflechts, ohne den Querschnitt schwächende Bohrungen oder Ausnehmungen möglich ist.
Um ein Zaungeflecht zu errichten, wird ein am Zaunpfahl befestigter Spanndraht benötigt. Dieser wird durch vorhandene Querbohrungen eines Stabes gezogen oder ehemals bei Holz-Zaunpfählen mittels u-förmig gebogener, nagelbarer oder ähnlich geformter Teile befestigt.
Diese Befestigungsmethoden erfordern eine den statisch wirksamen Querschnitt schwächende Verletzung des gewählten Profils oder Stabes, was bei Verwendung von Kunststoff als Werkstoff für dieses Profil weitreichende negative Folgen haben kann.
Neben der geringeren Festigkeit des Kunststoffs weist dieser eine höhere Rissempfindlichkeit auf als beispielsweise Holz oder Metall.
Kunststoff kann auch langfristig ungünstigen Witterungsverhältnissen ausgesetzt werden; Metall korrodiert und Holz fault.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, einen Zaunpfahl aus Kunststoff und ein dazu gehörendes korrosionsfreies Befestigungselement für den Spanndraht so auszugestalten, daß keine Bohrungen oder Schraubarbeiten an dem Zaunpfahl für die Errichtung des Zaunes ausgeführt werden müssen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß durch die Profilform Rastbereiche entstehen, in denen sich selbsttätig klemmende Federelemente arretieren lassen.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß ein im Erdreich verankerter Zaunpfahl als Kunststoff-Hohlprofil ohne Bohrungen oder dergleichen versehen sein muß, um den erforderlichen Spanndraht zu befestigen.
Der Spanndraht wird lediglich vom ersten bis zum letzten Pfahl eines zu errichtenden Zaunes gespannt, indem er im Bereich des ersten und des letzten Zaunpfahles ringförmig um den Pfahl gelegt wird. Dann kann der Spanndraht an jedem Zaunpfahl mittels einer nachträglich einzurastenden und den Spanndraht übergreifenden Klammer befestigt werden.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Zaunpfahl-Abschnittes mit befestigter Klammer, durch die wiederum der Spanndraht gehalten wird, Fig. 2 ein Schnittbild durch den Zaunpfahl bzw. eine Draufsicht auf den Kopfbereich der Abbildung aus Fig. 1.
Der dargestellte Zaunpfahl Z ist aus Kunststoff hergestellt.
Er ist als wandungsgeschlossenes Hohlprofil gestaltet und der Hohlraum Zh kann wahlweise mit verstärkenden Profilen, Beton oder dergleichen versehen werden.
Die nutartigen Ausbildungen N sind im Bereich der Hinterschneidung Nh konisch ausgebildet.
Das Federelement F taucht mit den abgewinkelten Endteilen Fe in den konisch ausgebildeten Hinterschneidungsbereich Nh des nutartigen Profilbereichs N.
Die abgewinkelten Endteile Fe des Federelements F sind mit einer schlitzartigen Ausstanzung Fa versehen, in der der Spanndraht S gehalten wird.
Die Spitzen Fs der abgewinkelten Endteile Fe des Federelementes F arretieren sich in der konischen Hinterschneidung Nh und lassen ein Verschieben des Federelements F nicht mehr zu.
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Claims

Ansprüche 1. Hohlprofil aus Kunststoff als Zaunpfahl mit mindestens einer durchlaufenden nutartigen Ausbildung mit Hinterschneidungen dadurch gekennzeichnet, daß der seitliche Bereich hinter der Hinterschneidung konisch ausgebildet ist.
2. Hohlprofil aus Kunststoff als Zaunpfahl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Hohlkammer des Zaunpfahls ein verstärkendes Element gebracht wird.
3. Hohlprofil aus Kunststoff als Zaunpfahl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Befestigungselemente in diesen Bereich gerastet werden.
4. Hohlprofil aus Kunststoff als Zaunpfahl nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungselemente mit krallenartigen Spitzen ausgerüstet sind.
5. Hohlprofil aus Kunststoff als Zaunpfahl nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Federstege schlitzartige Ausstanzungen vorhanden sind.
6. Hohlprofil aus Kunststoff als Zaunpfahl nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der auskragende Teil eine kreisbogenartige Ausbildung aufweist.
7. Hohlprofil aus Kunststoff als Zaunpfahl nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisbogenartige Ausbildung einen Rundstab umgreift.