DE3421950A1 - Selbstregelnde gluehkerze - Google Patents
Selbstregelnde gluehkerzeInfo
- Publication number
- DE3421950A1 DE3421950A1 DE19843421950 DE3421950A DE3421950A1 DE 3421950 A1 DE3421950 A1 DE 3421950A1 DE 19843421950 DE19843421950 DE 19843421950 DE 3421950 A DE3421950 A DE 3421950A DE 3421950 A1 DE3421950 A1 DE 3421950A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glow plug
- tungsten
- heating
- wire
- heating wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 49
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 19
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 12
- 229910001080 W alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017060 Fe Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002544 Fe-Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000691 Re alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- DECCZIUVGMLHKQ-UHFFFAOYSA-N rhenium tungsten Chemical compound [W].[Re] DECCZIUVGMLHKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
Selbstregelnde Glühkerze
Die Erfindung betrifft eine schnell aufheizende Glühkerze zum Starten von Dieselmotoren und insbesondere eine
Glühkerze dieser Art vom selbstregelnden Typ.
Dieselmotoren lassen sich bekanntlich bei niedrigen Temperaturen nur schwer starten. Gewöhnlich ist daher in den
Zylindern des Motors oder in einer Hilfs-Verbrennungskammer
eine Glühkerze vorgesehen, um die Temperatur in dem
Zylinder oder der Hilfs-Verbrennungskammer vor dem Star-Ib
ten zu erhöhen. Zu diesem Zweck muß die Glühkerze schnelle Aufheizeigenschaften zeigen. In jüngerer Zeit besteht die
Tendenz, Glühkerzen nicht nur zum Starten einzusetzen, sondern auch während des normalen Motorbetriebs, um den
Kraftstoffverbrauch zu stabilisieren. Verwendet man eine Glühkerze auf diese Weise kontinuierlich, muß sie eine
verbesserte Haltbarkeit haben.
Für diesen Zweck sind schnell aufheizende Glühkerzen entwickelt worden, die aus einem gesinterten Keramikkörper
25
und einem Wolfram-Heizdraht bestehen. Wolfram ist sehr
hitzebeständig und es besteht daher nur geringe Gefahr eines Durchbrennens bei hohen Temperaturen. Andererseits
besteht jedoch die Möglichkeit, daß der Keramikkörper
durch den Hitzeschock beim schnellen Erhitzen bricht. Um 30
dies zu verhindern, werden in der Praxis Hilfsmittel eingesetzt, z.B. einen Regler für den Stromfluß durch den
Heizdraht.
Als Alternative sind sogenannte selbstregelnde Glühkerzen entwickelt worden, die in einem Keramikkörper eingebettet
einen Wolfram-Heizdraht aufweisen, der in Reihe mit einem Widerstand geschaltet ist. Der Widerstand hat die Form
eines Drahts aus einem Material, wie Nickel, Wolfram oder Molybdän, mit einem größeren positiven Temperaturkoeffizienten
des Widerstands als der Heizdraht, so daß beim schnellen Erhitzen der Widerstand des Widerstandselements
schnell zunimmt und so den Heizstrom reduziert und ein Überhitzen des Heizdrahts verhindert. Für eine zufriedenstellende
Selbstregulierung einer derartigen Glühkerze ist es wünschenswert, daß der Unterschied des Temperaturkoeffizienten
des Widerstands bei Raumtemperatur und z.B. 10000C ausreichend groß ist. Besteht der Widerstand z.B.
aus Nickel, dessen Temperaturkoeffizient des Widerstands
bei 1000°C, das etwa 6- bis 7-fache dessen bei Raumtemperatur beträgt, so sollte der in Reihe mit dem Widerstand
geschaltete Heizdraht ein Temperaturkoeffizienten-Verhältnis von 4 oder weniger haben. Unter "Temperaturkoeff
izienten- Verhältnis" wird hierbei das Verhältnis des Temperaturkoeffizienten des Widerstands (Änderung des
spezifischen Widerstands pro Grad Temperaturänderung) bei 10000C zu dem Temperaturkoeffizienten des Widerstands bei
Raumtemperatur verstanden.
Dieser Anforderung genügen z.B. Heizdrähte aus Fe-Cr oder
Ni-Cr Legierungen. Es sind bereits Metall-Glühkerzen hergestellt und getestet worden, die einen derartigen Heizdraht
in einem isolierenden Pulver aufweisen, das in eigO ne Metallhülle eingefüllt ist. Da der Schmelzpunkt des
Heizdrahts jedoch relativ niedrig ist, hält er der Sintertemperatur des Keramikmaterials nicht stand. Selbst wenn
der Heizdraht derartig hohen Temperaturen standhalten würde, könnte er aufgrund der sehr unterschiedlichen Wärmegg
ausdehnungskoeffizienten nicht mit Erfolg zusammen mit
dem Keramikkörper eingesetzt werden.
Aus diesen Gründen sind Wolfram-Heizdrähte in Kombination
mit Keramikkörpern eingesetzt worden. Das Wolfram des Heizdrahts hat eine Reinheit von 99,9 % oder mehr und einen
dementsprechend hohen Temperaturkoeffizienten des Widerstands. Es ist daher unmöglich, einen großen ünterschied
hinsichtlich der Temperaturkoeffizienten des Widerstands zwischen dem Heizdraht und dem Widerstandselement
einzustellen, so daß die selbstregelnde Funktion einer derartigen Glühkerze ungenügend ist.
Ziel der Erfindung ist es daher, eine Keramik-Glühkerze mit ausreichender selbstregulierender Funktion bereitzustellen.
Auf der Suche nach Heizdraht-Materialien mit ausreichend
kleinem Temperaturkoeffizienten des Widerstands wurde nun gefunden, daß eine Wolframlegierung aus Wolfram und mindestens
einem Element aus der Gruppe Rhenium, Kobalt, Thorium, Molybdän und Zirkon für derartige Heizdrähte äußerst
brauchbar ist.
In Fig. 1 der Zeichnung ist der Temperaturkoeffizient des
Widerstands einer Wolframlegierung mit Rhenium, das das bevorzugte Legierungselement ist, gegen die Rheniummenge
aufgetragen. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die Rheniummenge vorzugsweise 2 bis 50 Gew.-% beträgt. Bei weniger
als 2 Gew.-% Rhenium ist es schwer, das Temperaturkoeffizienten-Verhältnis
auf 4 oder darunter einzustellen. Andererseits ist bei Rheniummengen von mehr als 50 Gew.-%
das Ziehen des Drahts praktisch unmöglich. Besonders bevorzugt ist eine Rheniummenge von 10 bis 30 Gew.-%.
Andere bevorzugte Wolframlegierungen sind solche mit einem Gehalt an 5 bis 30 Gew.-% Co, 5 bis 60 Gew.-% Mo, 5
bis 30 Gew.-% Th bzw. 5 bis 40 Gew.-% Zr. Diese Legierungen ergeben jeweils ein Temperaturkoeffizienten-Verhältnis
von 4 oder weniger und haben einen Schmelzpunkt von 24000C oder darüber.
Die erfindungsgemäße selbstregelnde Glühkerze weist einen
Heizdraht aus einer der genannten Wolframlegierungen auf, der in einen gesinterten Keramikkörper eingebettet,
in Reihe mit einem Widerstand geschaltet und mit einem hitzebeständigen Isoliermaterial bedeckt ist. Durch diesen
Aufbau der erfindungsgemäßen Glühkerze werden die Probleme herkömmlicher Glühkerzen vollständig vermieden.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 ein Diagramm, bei dem der Temperaturkoeffizient
des Widerstands einer Wolfram-Rhenium-Legierung gegen die Rheniummenge aufgetragen ist;
Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Glühkerze;
Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt■durch eine weitere
erfindungsgemäße Ausführungsform;
Fig. 4A einen Querschnitt durch das keramische Heizteil der Glühkerze von Fig. 3; und
Fig. 4B einen Querschnitt entlang der Linie X-X in Fig.4A.
Fig. 4B einen Querschnitt entlang der Linie X-X in Fig.4A.
In Fig. 2 ist ein vertikaler Querschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen selbstregelnden
Glühkerze dargestellt, deren keramisches Heizteil 1 eine Drahtspirale 2 aus einer Wolframlegierung
mit einem Rheniumgehalt von 20 Gew.-% aufweist, die in
einem gesinterten Keramikkörper angeordnet ist, welcher
hauptsächlich aus Si^N. und SiC besteht und von einer
äußeren Metallhülle 3 umgeben ist. Im einzelnen wird ein hauptsächlich aus Si3N4 und SiC bestehendes Keramikpulver
mit der darin eingebetteten Drahtspirale 2 vorläufig zu einem zylindrischen Körper geformt. Dann wird das vorläufig
gesinterte Produkt durch Heißpressen gesintert, worauf man das erhaltene keramische Heizteil 1 durch Schleifen
oder Schneiden formt. Der obere Teil des keramischen Heizteils 1 wird an eine äußere Metallhülle 3 gelötet,
mit der ein Ende 2a des Drahtes 2 verbunden wird.
Die Metallhülle 3 wird durch Löten in den Innenraum eines Endbereichs einer Befestigungshülse 4 eingesetzt, die als
negative Elektrode fungiert. Das andere Ende 2b des Heizdrahts 2 wird an eine Kappe 5 gelötet, die am rückwärtigen
Ende des keramischen Heizteils 1 befestigt ist. Ein Ende eines Stabes 6 wird an die Kappe 5 angeschweißt. Das
andere Ende des Stabes 6 ist mit einem Ende eines Metallspulenwiderstands 7 aus Nickel verbunden, dessen anderes
Ende mit einem Meta11-Mittelteil 8 verlötet ist.
Die Innenräume der Hülse 4 und der Metallhülle 3 sind mit
einem hitzebeständigen Füllstoff 9 gefüllt, z.B. MgO oder Glas, um die verschiedenen Teile 5,6,7 bzw. 8 zu halten.
Eine Mutter 11 hält den Isolator 10 gegen das Mittelteil 8 das als positive Elektrode fungiert.
Der Wolframlegierungsdraht 2 des keramischen Heizteils 1 enthält vorzugsweise 10 bis 30 Gew.-% Rhenium, da eine
derartige Wolframlegierung ein sehr kleines Temperaturkoeffizienten-Verhältnis
von 2 bis 4 ergibt. Da außerdem
der in Reihe mit dem Heizdraht 2 geschaltete Widerstand aus Ni besteht, das ein positives Temperaturkoeffizientenverhältnis
von etwa 6 bis 7 hat, nimmt der Widerstandswert des Widerstands 7 schneller zu als der des Heizdrahtes
2, wenn ein Heizstrom durch den Draht 2 fließt. Hierdurch wird der Heizstrom automatisch verringert und ein
Überhitzen des Drahtes 2 wird verhindert.
Das Material des Widerstands 7 sollte ein Temperaturkoeffizienten-Verhältnis
von mehr als 5 haben. Zu diesem Zweck eignen sich Wolfram (mit einem Verhältnis von 5 bis 6),
Molybdän (mit einem Verhältnis von 5 bis 6) oder Eisen (mit einem Verhältni von 10 bis 11).
Fig. 3 zeigt einen vertikalen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Glühkerze,
wobei gleiche Komponenten wie in Fig. 2 mit identischen Bezugszeichen versehen sind. Dargestellt sind ein keramisches
Heizteil 1' in Form einer Scheibe und ein Heizdraht 2' in Form einer Spirale. Der Aufbau dieser Elemente ist
im einzelnen in den Fig. 4A und 4B gezeigt. Ein Metallstab
6' ist in einer Metallhülle 31 angeordnet und direkt
mit dem hinteren Teil des keramischen Heizteils I1
verbunden, an das ein Ende 2a1 des Heizdrahtes 21 angeschlossen
ist. Das andere Ende 2b1 des Heizdrahtes 21
ist mit der Metallhülle 31 verbunden.
Wie oben beschrieben, ist die erfindungsgemäß Glühkerze
gekennzeichnet durch einen in einen gesinterten Keramikkörper eingebetteten Heizdraht aus einer Wolframlegierung,
die mindestens eines der Legierungselemente Rhenium, Kobalt,Thorium,
Molybdän und Zirkon enthält und ein Tempera-
turkoeffizienten-Verhältnis von 4 oder weniger hat. In
Reihe mit dem Heizdraht ist ein Widerstand geschaltet, der ein positives Temperaturkoeffizienten-Verhältnis
von 5 oder mehr hat. Bei einer derartigen Kombination von Heizdraht und in Reihe geschaltetem Widerstand nimmt
der Widerstandswert des Widerstands schneller zu als der des Heizdrahtes, wenn ein Strom durchfließt. Hierdurch
wird der Stromfluß verringert und ein überhitzen des Heizdrahtes vermieden. Es findet somit eine wirksame
Selbstregulierung der Temperatur des Heizdrahtes ohne komplizierte und teure Mittel statt.
Claims (4)
- PatentansprücheSelbstregelnde Glühkerze, gekennzeichnet durch eine Heizeinrichtung (1,2) an einem Ende einer Befestigungshülse (4) und einen mit der Heizeinrichtung (1,2) in Reihe geschalteten Stromregelwiderstand (7) zum Regeln der Temperatur der Heizeinrichtung beim Fließen eines Stromes, wobei die Heizeinrichtung (1,2) einen gesinterten Keramikkörper (1) und einen darin eingebetteten Heizdraht (2) aus einer Wolframlegierung umfaßt, die bei 10000C einen Temperaturkoeffizienten des Widerstands aufweist, der gleich oder kleiner ist als das vierfache dessen bei Raumtemperatur, und wobei der Widerstand (7) innerhalb der Befestigungshülse (4) angeordnet ist und aus einem Draht besteht, der bei 10000C einen positiven Temperaturkoeffizienten des Widerstands aufweist, der gleich oder größer ist als das fünffache dessen bei Raumtemperatur.
- 2. Glühkerze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wolframlegierung aus Wolfram und mindestens einem Element aus der Gruppe Rhenium, Kobalt, Thorium, Molybdän und Zirkon besteht.
- 3. Glühkerze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht des Widerstands (7) aus mindestens einem Material aus der Gruppe Nickel, Wolfram, Molybdän und Eisen besteht.
- 4. Glühkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizdraht (2) aus Wolfram mit einem Gehalt von 2 bis 50 Gew.-% Rhenium besteht.Glühkerze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizdraht (2) aus Wolfram mit einem Gehalt von 10 bis 30 Gew.-% Rhenium besteht.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58104199A JPS59231321A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | 自己制御型グロ−プラグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3421950A1 true DE3421950A1 (de) | 1984-12-13 |
| DE3421950C2 DE3421950C2 (de) | 1986-04-03 |
Family
ID=14374299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3421950A Expired DE3421950C2 (de) | 1983-06-13 | 1984-06-13 | Selbstregelnde Glühkerze |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4636614A (de) |
| JP (1) | JPS59231321A (de) |
| DE (1) | DE3421950C2 (de) |
| GB (1) | GB2144175B (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3539970A1 (de) * | 1985-11-11 | 1987-05-14 | Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A | Gluehkerze |
| EP0240650A1 (de) * | 1986-01-16 | 1987-10-14 | B 80 S.r.l. | Glühkerze mit zwei Glühwendeln für Dieselmotoren |
| DE3825012A1 (de) * | 1988-07-22 | 1990-01-25 | Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A | Werkstoff fuer ein elektrisches widerstandselement mit positivem temperaturkoeffizienten |
| DE3825013A1 (de) * | 1988-07-22 | 1990-01-25 | Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A | Gluehkerze |
| DE3923582A1 (de) * | 1988-07-22 | 1991-03-14 | Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A | Gluehkerze |
| DE19805578C1 (de) * | 1998-02-12 | 1999-04-22 | Bosch Gmbh Robert | Glühstiftkerze |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6029517A (ja) * | 1983-07-29 | 1985-02-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミツクグロ−プラグ |
| US4725711A (en) * | 1984-08-27 | 1988-02-16 | Jidosha Kiki Co., Ltd. | Self temperature control type glow plug |
| US4762982A (en) * | 1985-09-14 | 1988-08-09 | Kyocera Corporation | Method and device for supplying electric current to ceramic heaters |
| GB2198786A (en) * | 1986-12-16 | 1988-06-22 | Wellman Automotive Products Li | Glow plug |
| US5086210A (en) * | 1988-03-29 | 1992-02-04 | Nippondenso Co., Ltd. | Mo5 Si3 C ceramic material and glow plug heating element made of the same |
| JPH0814376B2 (ja) * | 1989-09-11 | 1996-02-14 | 自動車機器株式会社 | 自己温度制御型グロープラグ |
| DE4014356A1 (de) * | 1990-05-04 | 1991-11-07 | Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A | Gluehkerze |
| JPH04143518A (ja) * | 1990-10-04 | 1992-05-18 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 自己制御型セラミックグロープラグ |
| JP2570481Y2 (ja) * | 1991-05-30 | 1998-05-06 | 自動車機器株式会社 | 自己温度制御型グロープラグ |
| IT235871Y1 (it) * | 1995-05-31 | 2000-07-18 | Cooper Ind Inc | Guarnizione oscillante e autopulente per una resistenza corazzata diuna candela di pre-riscaldo per motori diesel |
| JP3691649B2 (ja) * | 1997-10-28 | 2005-09-07 | 日本特殊陶業株式会社 | セラミックヒータ |
| JPH11257659A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-21 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミックヒータ及びセラミックグロープラグ |
| DE102007049973A1 (de) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Robert Bosch Gmbh | Heizeinrichtung für flüssige Brennstoffe und dergleichen |
| CN101843168B (zh) * | 2007-10-29 | 2014-02-19 | 京瓷株式会社 | 陶瓷加热器及具备该陶瓷加热器的火花塞 |
| KR101375989B1 (ko) * | 2008-02-20 | 2014-03-18 | 니혼도꾸슈도교 가부시키가이샤 | 세라믹 히터 및 글로우 플러그 |
| US8319153B2 (en) * | 2008-11-17 | 2012-11-27 | Federal-Mogul Italy Srl. | Glow plug with metallic heater probe |
| DE102013211789A1 (de) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | Robert Bosch Gmbh | Glühstiftkerze für Glühtemperaturregelung |
| JP5925839B2 (ja) * | 2014-05-29 | 2016-05-25 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
| CN105841189A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-10 | 大连海事大学 | 一种低功率燃烧器 |
| DE102016114929B4 (de) * | 2016-08-11 | 2018-05-09 | Borgwarner Ludwigsburg Gmbh | Druckmessglühkerze |
| JP6548701B2 (ja) * | 2017-08-22 | 2019-07-24 | 日本特殊陶業株式会社 | スパークプラグ |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2030937A (en) * | 1933-01-05 | 1936-02-18 | Siemens Ag | Incandescent igniter |
| GB1127454A (en) * | 1965-10-11 | 1968-09-18 | Cav Ltd | Starting aids for internal combustion engines |
| GB2013277A (en) * | 1978-01-21 | 1979-08-08 | Osten D V D | Current controlling glow plug |
| GB2084247A (en) * | 1980-08-23 | 1982-04-07 | Kyoto Ceramic | Glow plugs for use in diesel engines |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2482551A (en) * | 1949-09-20 | Combination igniter and flame | ||
| GB254482A (en) * | 1925-06-05 | 1926-07-08 | Bernard Hopps | Improvements relating to ignition plugs for internal combustion engines |
| US2667561A (en) * | 1952-04-03 | 1954-01-26 | Wall Mfg Company P | Electric soldering iron |
| US2884509A (en) * | 1957-03-05 | 1959-04-28 | Electrofilm Inc | Heating element containing a conductive mesh |
| US2938992A (en) * | 1958-04-18 | 1960-05-31 | Electrofilm Inc | Heaters using conductive woven tapes |
| DE2746496A1 (de) * | 1977-10-15 | 1979-04-26 | Bosch Gmbh Robert | Gluehstiftkerze fuer brennkraftmaschinen |
| JPS5719586Y2 (de) * | 1977-12-09 | 1982-04-24 | ||
| DE2835236C2 (de) * | 1978-08-11 | 1986-05-28 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Glühstiftkerze für Brennkraftmaschinen |
| DE2900984C2 (de) * | 1979-01-12 | 1983-01-05 | W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau | Glühkerze für Dieselmotoren |
| JPS55126989A (en) * | 1979-03-24 | 1980-10-01 | Kyoto Ceramic | Ceramic heater |
| DE3003799C2 (de) * | 1980-02-02 | 1986-05-07 | BERU Ruprecht GmbH & Co KG, 7140 Ludwigsburg | Glühkerze für Brennkraftmaschinen |
| JPS5726326A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-12 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Preheat current controlling type glow plug |
| JPS57182026A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-09 | Jidosha Kiki Co Ltd | Glow plug for diesel engine |
| JPS586327A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Jidosha Kiki Co Ltd | デイ−ゼルエンジン用グロ−プラグ |
| US4423309A (en) * | 1982-06-28 | 1983-12-27 | General Motors Corporation | Quick heat self regulating electric glow heater |
| US4502430A (en) * | 1982-11-08 | 1985-03-05 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Ceramic heater |
| US4477717A (en) * | 1983-04-08 | 1984-10-16 | Wellman Thermal Systems Corporation | Fast start glow plug |
-
1983
- 1983-06-13 JP JP58104199A patent/JPS59231321A/ja active Granted
-
1984
- 1984-06-07 GB GB08414542A patent/GB2144175B/en not_active Expired
- 1984-06-08 US US06/618,875 patent/US4636614A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-06-13 DE DE3421950A patent/DE3421950C2/de not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2030937A (en) * | 1933-01-05 | 1936-02-18 | Siemens Ag | Incandescent igniter |
| GB1127454A (en) * | 1965-10-11 | 1968-09-18 | Cav Ltd | Starting aids for internal combustion engines |
| GB2013277A (en) * | 1978-01-21 | 1979-08-08 | Osten D V D | Current controlling glow plug |
| GB2084247A (en) * | 1980-08-23 | 1982-04-07 | Kyoto Ceramic | Glow plugs for use in diesel engines |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3539970A1 (de) * | 1985-11-11 | 1987-05-14 | Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A | Gluehkerze |
| EP0240650A1 (de) * | 1986-01-16 | 1987-10-14 | B 80 S.r.l. | Glühkerze mit zwei Glühwendeln für Dieselmotoren |
| DE3825012A1 (de) * | 1988-07-22 | 1990-01-25 | Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A | Werkstoff fuer ein elektrisches widerstandselement mit positivem temperaturkoeffizienten |
| DE3825013A1 (de) * | 1988-07-22 | 1990-01-25 | Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A | Gluehkerze |
| DE3923582A1 (de) * | 1988-07-22 | 1991-03-14 | Beru Werk Ruprecht Gmbh Co A | Gluehkerze |
| DE19805578C1 (de) * | 1998-02-12 | 1999-04-22 | Bosch Gmbh Robert | Glühstiftkerze |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3421950C2 (de) | 1986-04-03 |
| GB8414542D0 (en) | 1984-07-11 |
| US4636614A (en) | 1987-01-13 |
| GB2144175A (en) | 1985-02-27 |
| JPH0155368B2 (de) | 1989-11-24 |
| GB2144175B (en) | 1987-03-11 |
| JPS59231321A (ja) | 1984-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3421950C2 (de) | Selbstregelnde Glühkerze | |
| DE4133046C2 (de) | Selbstregelnde Glühkerze | |
| DE2802625C3 (de) | Glühkerze | |
| DE69606009T2 (de) | Keramisches Bauteil vom Hülsentyp und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| DE3340359C2 (de) | ||
| DE3434762C2 (de) | ||
| DE4001296C2 (de) | ||
| EP0560966B1 (de) | Glühkerze | |
| DE3707814A1 (de) | Gluehkerze fuer eine dieselmaschine | |
| DE3802233C2 (de) | ||
| DE4028860A1 (de) | Gluehkerze mit selbsttemperatursteuerung | |
| EP0607592B1 (de) | Stabflammglühkerze | |
| DE10041289B4 (de) | Glühkerze | |
| DE69402992T3 (de) | Glühkerze für Dieselmotoren | |
| EP0392180B1 (de) | Glühstiftkerze | |
| EP0413147B1 (de) | Glühstiftkerze | |
| DE3425768C2 (de) | ||
| EP0735323B1 (de) | Glühkerze | |
| DE3003799C2 (de) | Glühkerze für Brennkraftmaschinen | |
| DE3713532C2 (de) | Glühkerze | |
| EP0392181B1 (de) | Glühstiftkerze | |
| DE4029185C2 (de) | Glühkerze | |
| DE3915224A1 (de) | Gluehstiftkerze | |
| DE2138793A1 (de) | Quecksilberdampfniederdruckentladungslampe mit amalgam | |
| DE838521C (de) | Verfahren zum Herstellen von Zuendkerzen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: BARZ, P., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 80803 MUENCHEN |