DE3421685A1

DE3421685A1 - Metal slide

Info

Publication number: DE3421685A1
Application number: DE19843421685
Authority: DE
Inventors: Karl 6234 Hattersheim Reimer; Walter 5431 Mogendorf Zingel
Original assignee: ABC Team Spielplatzgeraete GmbH
Current assignee: ABC Team Spielplatzgeraete GmbH
Priority date: 1984-06-12
Filing date: 1984-06-12
Publication date: 1985-12-12
Also published as: DE3421685C2

Abstract

In a metal slide (1) for children's playgrounds, pools or the like, having a sliding surface (3) consisting of a strip (4) of sheet metal, to the longitudinal sides of which a separately produced side wall (2) is in each case secured by means of rivets or screws (13, 14), each side wall (2) is formed from a sheet metal section which has a substantially U-shaped cross-section and whose legs (5, 6) have parallel end pieces (8, 9) bent at an angle towards the opposite leg (5, 6) and offset at a distance relative to each other, and the end pieces (8, 9) have mutually flush apertures receiving the rivets or screws (13, 14) for the sheet metal strips (4) which can be inserted between the end pieces (8, 9) (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Metallische RutschbahnMetallic slide

Die Erfindung bezieht sich auf eine metallische Rutschbahn für Kinderspielplätze, Wasserbecken oder dgl., mit einer Rutschfläche aus einem Blechstreifen, an dessen Längsseiten je eine getrennt gefertigte Seitenwand mittels Nieten oder Schrauben befestigt ist.The invention relates to a metallic slide for children's playgrounds, Water basin or the like., With a sliding surface made of a sheet metal strip on which Long sides each have a separately manufactured side wall using rivets or screws is attached.

Bei einer derartigen bekannten Rutschbahn besteht der die Rutschfläche bildende Blechstreifen aus rostfreiem Stahl mit einer Dicke von etwa 2 mm, an dessen Längsseiten je eine Seitenwand angeschlossen ist. Bestehen die Seitenwände ebenfalls aus rostfreiem Stahl, können sie mit dem Blechstreifen der Rutschfläche durch Schweißung verbunden werden. Aus preislichen Gründen bestehen diese Seitenwände jedoch aus verzinktem Blech und sind mit dem die Rutschfläche bildenden Blechstreifen durch Nieten oder Schrauben verbunden. Dazu ist das Blech der Seitenwände an der dem Blechstreifen zugewandten Kante mit einer parallel zum Blechstreifen verlaufenden Abwinklung versehen, auf der dann der Blechstreifen durch in entsprechende Bohrungen eingesteckte Schrauben oder Nieten befestigt wird. Diese Ausbildung hat den Nachteil, daß die Schrauben oder Nieten nicht nur sichtbar sind, sondern sich auch im Bereich der Rutschfläche befinden, was zu einer Beeinträchtigung des Rutschvorganges führt.In such a known slide there is the slide surface forming sheet metal strips made of stainless steel with a thickness of about 2 mm, on its Long sides each have a side wall connected. The side walls also exist made of stainless steel, they can be welded to the sheet metal strip of the sliding surface get connected. For reasons of price, these side walls are made of galvanized sheet metal and are through with the sheet metal strip forming the sliding surface Rivets or screws connected. For this purpose, the sheet metal of the side walls is on the sheet metal strip facing edge provided with an angled parallel to the sheet metal strip, on which the sheet metal strip is then inserted through screws inserted into the corresponding holes or rivets. This training has the disadvantage that the screws or rivets are not only visible, but are also located in the area of the sliding surface located, which leads to an impairment of the sliding process.

Um die Nieten oder Schrauben außerhalb der Rutschfläche anordnen zu können, ist es bekannt, die dem Blechstreifen zugewandte Kante der Seitenwände mit einer U-förmigen nach außen gerichteten Profilierung zu versehen, deren Schenkel parallel zu den Blechstreifen verlaufen und zwischen die der Blechstreifen einsteckbar ist. Über Bohrungen in den Schenkeln und dem Blechstreifen werden die Nieten oder Schrauben eingebracht, die sich dann zwar außerhalb der Rutschbahnwanne befinden, jedoch weiterhin sichtbar bleiben und eine Verletzungsgefahr mit sich bringen. Diese Profilierung beeinträchtigt auch den optischen Eindruck der Rutschbahn.Around the rivets or screws outside the sliding surface arrange to be able to, it is known that the sheet metal strip facing edge of the side walls to be provided with a U-shaped outwardly directed profiling, the legs run parallel to the sheet metal strips and can be inserted between the sheet metal strips is. The rivets or Screws inserted, which are then located outside the slide tub, however, they remain visible and pose a risk of injury. These Profiling also affects the optical impression of the slide.

Das die Seitenwände bildende Blech ist zusätzlich an seiner oberen, dem Blechstreifen abgewandten Kante rohrartig umgebördelt oder mit einem angeschweißten Rohr zur Bildung eines Handlaufes versehen. Durch diesen zusätzlichen Arbeitsgang verteuert sich die Herstellung einer solchen Rutschbahn.The sheet metal forming the side walls is also at its upper, the edge facing away from the sheet metal strip flanged like a tube or with a welded one Provide tube to form a handrail. With this additional work step the production of such a slide becomes more expensive.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Rutschbahn der eingangs beschriebenen Gattung so auszubilden, daß bei gleichzeitiger Reduzierung des Herstellungsaufwandes und die Nieten oder Schrauben zumindest von der Rutschfläche bzw. von der oberen Seite der Rutschbahn aus nicht mehr sichtbar sind.The invention is therefore based on the object of a slide of the type described in the introduction so that with simultaneous reduction the manufacturing costs and the rivets or screws at least from the sliding surface or are no longer visible from the upper side of the slide.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Rutschbahn gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 1 ausgebildet.To solve this problem, the slide is according to the label of claim 1 formed.

Durch diese Ausbildung befindet sich der eine Kopf bzw.Due to this training there is one head or

das eine Ende der Nieten oder Schrauben im Inneren des Blechprofiles der Seitenwände und ist nicht mehr sichtbar.one end of the rivets or screws inside the sheet metal profile the side walls and is no longer visible.

Bei der Formgebung des Blechprofiles wird der Handlauf durch den halbkreisförmig gebogenen Steg des U-Profiles gebildet, so daß eine besondere Formgebung bzw. Anbringung des Handlaufes entfällt. Durch diese Profilgebung der Seitenwände wird darüberhinaus die Stabilität der Rutschbahn erhöht.When shaping the sheet metal profile, the handrail is semicircular formed curved web of the U-profile, so that a special shape or attachment of Handrail is not required. This profiling of the side walls is also increases the stability of the slide.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand in einer Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to a drawing Embodiments explained in more detail.

Dabei zeigen Fig. 1 einen Schnitt durch eine Rutschbahn nach der Erfindung und Fig. 2 eine weitere Ausbildung einer Rutschbahn.1 shows a section through a slide according to the invention and FIG. 2 shows a further embodiment of a slide.

In der Fig. 1 der Zeichnung ist der Einfachheit halber von einer Rutschbahn 1 nur eine Seitenwand 2 mit einem teilweise dargestellten, die Rutschfläche 3 bildenden Blechstreifen 4 gezeigt, wobei der Blechstreifen 4 aus rostfreiem Stahl besteht, während die Seitenwand 2 aus einem beispielsweise verzinkten Blech gefertigt ist.In Fig. 1 of the drawing is for the sake of simplicity of a slide 1 only a side wall 2 with a partially shown, the sliding surface 3 forming Sheet metal strip 4 shown, the sheet metal strip 4 being made of stainless steel, while the side wall 2 is made of a galvanized sheet, for example.

Die Seitenwand 2 ist dabei aus einem Blechprofil mit U-förmigem Querschnitt gebildet, dessen Schenkel 5, 6 eine der Höhe der Seitenwand 2 entsprechende Länge aufweisen und dessen Steg 7 als Halbkreisbogen geformt istr der als sogenannter Handlauf dient. Der die Innenseite der Rutschbahn 1 begrenzende Schenkel 6 der Seitenwand 2 weist ein rechtwinklig in Richtung auf den anderen Schenkel 5 abgekantetes Endstück 8 auf, dessen Länge in diesem Ausführungsbeispiel so bemessen ist, daß sie mit der Dicke der Seitenwand 2 übereinstimmt und das Endstück 8 an der Innenseite des Schenkels 5 anliegt. Zur Stabilisierung der Seitenwand 2 ist es möglich, das freie Ende des Endstückes 8 mit dem Schenkel 5 durch Punktschweißung zu verbinden.The side wall 2 is made of a sheet metal profile with a U-shaped cross section formed, the legs 5, 6 of the height of the side wall 2 corresponding length have and whose web 7 is shaped as a semicircular arc as a so-called Handrail is used. The leg 6 of the side wall delimiting the inside of the slide 1 2 has an end piece which is bent at right angles in the direction of the other leg 5 8, the length of which is dimensioned in this embodiment so that it is with the Thickness of the side wall 2 matches and the end piece 8 on the inside of the leg 5 is present. To stabilize the side wall 2, it is possible to use the free end of the To connect the end piece 8 with the leg 5 by spot welding.

Auch der Schenkel 5 ist mit einem rechtwinklig in Richtung auf den anderen Schenkel 6 abgekanteten Endstück 9 versehen, welches, durch eine längere Ausbildung des Schenkels 5 bedingt, derart mit Abstand parallel zu dem Endstück 8 des Schenkels 6 verläuft, daß zwischen den beiden Endstücken 8, 9 eine einseitig offene Tasche 10 gebildet ist, die die Längsseite des die Rutschfläche 3 bildenden Blechstreifens 4 steckbar aufnimmt. Die Breite bzw. Höhe dieser Tasche 10 ist so gewählt, daß zwischen dem Blechstreifen 4 und den beiden Endstücken 8, 9 noch jeweils eine Schicht 11, 12 aus elastischem Werkstoff angeordnet werden kann.The leg 5 is also at right angles in the direction of the other leg 6 is provided with beveled end piece 9, which, by a longer Formation of the leg 5 is conditional, so at a distance parallel to the end piece 8 of the leg 6 extends that between the two end pieces 8, 9 a one-sided open pocket 10 is formed, which forms the longitudinal side of the sliding surface 3 Sheet metal strip 4 takes up pluggable. The width or height of this pocket 10 is like this chosen that between the sheet metal strip 4 and the two end pieces 8, 9 respectively a layer 11, 12 made of elastic material can be arranged.

Diese Schichten 11, 12, die normalerweise eine Dicke von etwa 1,5 mm aufweist, bestehen entweder aus Kunststoff oder Gummi und werden beispielsweise zusammen mit dem Blechstreifen 4 in die Tasche 10 der Seitenwand 2 eingesteckt.These layers 11, 12, which normally have a thickness of about 1.5 mm, are made of either plastic or rubber and are for example inserted together with the sheet metal strip 4 into the pocket 10 of the side wall 2.

Dabei ist es möglich, diese Schichten 11, 12 vor dem Einstecken des Blechstreifens 4 in die Tasche 10 auf dem Blechstreifen 4 oder den Endstücken 8, 9, z.B. durch Klebung, zu befestigen oder dieselben aus einem sogenannten Schmelzkleber zu fertigen, der an den Längsseiten des Blechstreifens 4 oder auf den einander zugewandten Flächen der Endstücke 8, 9 aufgespritzt wird. Wie in Fig. 2 gezeichnet, können die beiden Schichten 11, 12 auch einstückig ausgebildet und U-förmig um die Längsseiten des Blechstreifens 4 angeordnet sein. Bei dieser Anordnung ist es möglich, das dem Schenkel 5 zugewandte Ende des Endstückes 8 geringfügig abzurunden.It is possible to remove these layers 11, 12 before inserting the Sheet metal strip 4 in the pocket 10 on the sheet metal strip 4 or the end pieces 8, 9, e.g. by gluing, or the same from a so-called hot melt adhesive to manufacture, the one on the long sides of the sheet metal strip 4 or on the facing Surfaces of the end pieces 8, 9 is sprayed on. As shown in Fig. 2, the two layers 11, 12 also formed in one piece and U-shaped around the longitudinal sides of the sheet metal strip 4 be arranged. With this arrangement, it is possible that the Leg 5 facing end of the end piece 8 to round off slightly.

In den Endstücken 8, 9, den Schichten 11, 12 und dem Blechstreifen 4 sind miteinander fluchtende Bohrungen vorgesehen, die zur Aufnahme je eines Blindnietes 13 (Fig. 1) oder einer Schraube 14 (Fig. 2) dienen und durch die die Seitenwand 2 fest mit dem Blechstreifen 4 verbunden sind. Bei der Verwendung einer Schraube 14 (Fig. 2) ist an der inneren Fläche des Endstückes 8 beispielsweise eine Mutter 15 durch Schweißung befestigt.In the end pieces 8, 9, the layers 11, 12 and the sheet metal strip 4 aligned holes are provided, each for receiving a blind rivet 13 (Fig. 1) or a screw 14 (Fig. 2) are used and through which the side wall 2 are firmly connected to the sheet metal strip 4. When using a screw 14 (Fig. 2) is on the inner surface of the end piece 8, for example one Nut 15 fastened by welding.

Durch die Anordnung der Schichten 11, 12 aus elastischem Werkstoff zwischen den Endstücken 8, 9 und dem Blechstreifen 4 wird der beim Rutschvorgang auftretende Schall nicht vom Blechstreifen 4 auf die Seitenwände 2 oder umgekehrt übertragen und zusätzlich gedämpft. Dabei trägt es zur Schalldämpfung auch bei, wenn die Innenflächen der Seitenwände 2 mit Kunststoff oder Gummi beschichtet sind oder das Innere der Seitenwände 2 vollständig mit geschäumtem Kunststoff ausgefüllt ist.By arranging the layers 11, 12 made of elastic material between the end pieces 8, 9 and the sheet metal strip 4 is the sliding process No sound occurring from the sheet metal strip 4 to the side walls 2 or vice versa transmitted and additionally attenuated. It also contributes to sound absorption, when the inner surfaces of the side walls 2 are coated with plastic or rubber or the interior of the side walls 2 is completely filled with foamed plastic is.

In Abänderung des gezeichneten Ausführungsbeispieles ist es möglich, jede Seitenwand 2 aus zwei Teilen herzustellen, die im Bereich des Steges 7 durch Schweißung miteinander verbunden sind. Hier sei auch darauf hingewiesen, daß die Seitenwände 2, durch die unterschiedliche Höhe über ihre Länge bedingt, meist aus mehreren Teilen mit derartigem Querschnitt zusammengesetzt sind.In a modification of the illustrated embodiment, it is possible to to produce each side wall 2 from two parts, which in the area of the web 7 through Weld are connected to each other. It should also be noted here that the Side walls 2, due to the different height over their length, mostly from several parts are assembled with such a cross-section.

Claims

Claims W Metallic slide for children's playgrounds, water basins Or the like., With a sliding surface made of a sheet metal strip, on the long sides a separately manufactured side wall is attached by means of rivets or screws, characterized in that each side wall (2) is formed from a sheet metal profile, which has a substantially U-shaped cross section and its legs (5, 6) bent at an angle in the direction of the opposite leg (5, 6) and have parallel end pieces (8, 9) offset from one another at a distance, and that the end pieces (8, 9) are aligned, the rivets or screws (13, 14) receiving openings for the sheet metal strip that can be inserted between the end pieces (8, 9) (4) own.

2. Slide according to claim 1, characterized in that the inner End piece (8) rests on the opposite leg (5).

3 slide according to claim 2, characterized in that the inner End piece (8) connected to the opposite leg (5) by welding is.

4. Slide according to one of claims 1 - 3, characterized in that that each side wall (2) is formed from two separately molded parts which are in the Area of the curved web (7) between the two legs (5, 6) by welding are connected to each other.

5. slide according to at least one of claims 1 - 4, characterized in that that between the two end pieces (8, 9) and the sliding surface (3) forming Sheet metal strips (4) each have a layer (11, 12) made of elastic material is.

6. slide according to claim 5, characterized in that the two Layers (11, 12) between the two end pieces (8, 9) and the sheet metal strip (4) Are arranged pluggable.

7. slide according to claim 6, characterized in that the two Layers (11, 12) are integrally formed.

8. slide according to claim 5, characterized in that the two Layers (11, 12) on the two end pieces (8, 9) or on the sheet metal strip (4) are firmly arranged.

9. slide according to one of claims 5 - 8, characterized in that that the two layers (11, 12) are made of rubber or plastic.

10. slide according to claim 8, characterized in that the two Layers (11, 12) are formed from a hot melt adhesive.

11. Slide according to at least one of claims 1 - 10, characterized characterized in that the inner surfaces of the side walls (2) with a layer of plastic are provided.

12. Slide according to at least one of claims 1 - 10, characterized characterized in that the interior of the side walls (2) is completely covered with plastic is filled out.