DE3420078C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method according to the The preamble of claim 1 and a device to carry out this process.
Bei dem aus der DE-A-22 48 030 bekannten Verfahren wird der Calcinator mit Abluft des Kühlers versorgt, wobei das aus dem Calcinator ausgetragene Gut zusam men mit den Abgasen des Calcinators in die Gasleitung gelangt, die den Drehrohrofen mit dem mehrstufigen Vorwärmer verbindet. Bei diesem bekannten Verfahren wird das gesamte, aus der zweiten Stufe des Vorwärmers ausgetragene Gut dem Calcinator zugeführt. Im Calcina tor werden dabei durchweg hochwertige, sehr reaktions freudige Brennstoffe eingesetzt. Bei Verwendung von minderwertigen, reaktionsträgen Brennstoffen würde sich ein schlechter Ausbrand und damit eine ungenügen de Entsäuerung des Materials ergeben, zumal bei die sem Verfahren keine einfache Möglichkeit besteht, die Verbrennungsverhältnisse im Calcinator unterschied lichen Brennstoffarten anzupassen.In the method known from DE-A-22 48 030 the calciner is supplied with exhaust air from the radiator, wherein the discharged from the calciner Good together with the exhaust gases from the calciner into the gas line the rotary kiln with the multi-stage Preheater connects. In this known method gets the whole, from the second stage of the preheater discharged good fed to the calciner. In Calcina The goal is consistently high quality, very responsive used joyous fuels. When using low-grade, non-reactive fuels would a bad burnout and thus an unsatisfactory de deacidification of the material, especially in the This method is not an easy option, the Combustion conditions in the calciner differed to adapt to different fuel types.
Durch die EP-A-48 537 ist weiterhin ein Verfahren bekannt, bei dem ein Teilstrom des aus der zweiten Stufe des Vorwärmers ausgetragenen Gutes dem mit Kühlerabluft versorgten Calcinator zugeführt wird, während ein weiterer Teilstrom des aus der zweiten Stufe des Vorwärmers ausgetragenen Gutes in die den Drehrohrofen mit dem Vorwärmer verbindende Gasleitung eingeführt wird. Der in der Ofenabgasleitung ent säuerte Teilstrom wird nach Abscheidung in einem Zyklon zusammen mit dem ersten Teilstrom in den Calcinator geführt, dessen Abgase (nach Abscheidung des Gutes in einem weiteren Abscheider) der zweiten Stufe des Vorwärmers zugeleitet werden.From EP-A-48 537 is still a method known, in which a partial flow of the second Stage of the preheater discharged good with the Cooler exhaust supplied calciner is fed while another part of the flow out of the second Stage of the preheater discharged good in the Rotary kiln with the preheater connecting gas line is introduced. The ent in the furnace exhaust line acidified partial stream is deposited in a Cyclone along with the first partial flow in the Calcinator conducted whose exhaust gases (after separation of the goods in another separator) of the second Stage of the preheater be forwarded.
Bei diesem Verfahren erfährt der direkt in die Ofen abgasleitung aufgegebene Teilstrom des Gutes eine zweimalige Wärmebehandlung, nämlich zunächst durch Wärmeaustausch mit den Ofenabgasen und anschließend durch Wärmeaustausch im eigentlichen Calcinator. Dies bringt eine Reihe von Nachteilen mit sich. In this process, the learns directly into the oven Abgasleitung abandoned partial flow of the goods a twice heat treatment, namely first by Heat exchange with the furnace exhaust gases and then by heat exchange in the actual calciner. This brings a number of disadvantages.
Je nach Aufgabemenge in die Ofenabgasleitung ent säuert dieser Teilstrom des Gutes nahezu vollstän dig. Gelangt dann dieser entsäuerte Teilstrom in den Calcinator, so kann es die hier dargebotene Wärmeenergie nicht in Entsäuerungsarbeit umsetzen. Es kommt vielmehr zu einer Wärmeverschleppung und Überhitzung dieses Gutteilstroms mit der Gefahr von Ansatzbildung. Entsprechendes gilt für den von diesem Teilstrom mitgeführten Ofenstaub.Depending on the amount of feed into the kiln exhaust gas line ent This partial flow of the material acidifies almost completely dig. Then get this deacidified partial flow in the calcinator, so it may be presented here Do not convert heat energy into deacidification work. Rather, it comes to a heat carryover and Overheating of this Gutteilstroms with the Risk of accumulation. The same applies to the kiln dust entrained by this partial flow.
Nachteilig ist ferner, daß die im Abgas des Dreh rohrofens in flüchtiger Form enthaltenden Schad stoffe bei diesem bekannten Verfahren an einem Teilstrom des Gutes kondensieren. Dies führt zu einer höheren Schadstoffkonzentration im Gut, als wenn die gleiche Schadstoffmenge am gesamten Gut strom kondensieren würde. Auf diese Weise wird die kritische Konzentration schneller erreicht, was die Betriebsstabilität gefährdet.Another disadvantage is that in the exhaust of the rotation tube furnace in volatile form containing Schad substances in this known method on a Condensate partial flow of the goods. this leads to a higher pollutant concentration in the good, than if the same amount of pollutants in the entire good stream would condense. In this way, the critical concentration achieved faster, what the operational stability endangered.
Ungünstig bei diesem bekannten Verfahren ist ferner, daß die Verbrennungstemperatur im Calcinator über die Aufteilung der beiden Gutströme nicht gesteuert werden kann, da letztlich die gesamte Gutmenge in den Calcinator gelangt. Aus diesem Grunde läßt sich das bekannte Verfahren nicht auf einfache Weise an unterschiedliche Brennstoffarten, insbesondere an ballastreiche und minderwertige Brennstoffe, an passen. Unfavorable in this known method is further, that the combustion temperature in the calciner over the distribution of the two crop flows is not controlled can be, since ultimately the entire good quantity in passes the calciner. For this reason can be the known method is not easy on different types of fuel, in particular high-grade and low-quality fuels fit.
Durch die EP-A-103 423 ist weiterhin ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 bekannt. Hierbei werden die Abgase des Calcinators und die Abgase des Drehrohrofens im unterstens Zyklon des mehr stufigen Vorwärmers zusammengeführt, was jedoch mit Nachteilen verbunden ist. Bei extremen Materialver teilungen (zwischen dem ersten und zweiten Teilstrom des aus der zweiten Stufe des Zyklonvorwärmers ausge tragenen Gutstromes), wie sie insbesondere durch sehr balastreiche und minderwertige Brennstoffe bedingt sein können, ergeben sich beträchtliche Unterschiede im Entsäuerungsgrad und in der Temperatur des in den Calcinator bzw. in die Abgase des Drehrohrofens ein geführten Gutteilstromes. Im untersten Zyklon des Vorwärmers, in dem die beiden Ströme zusammengeführt werden, kann jedoch ein Ausgleich nicht mehr statt finden. Es besteht daher die Gefahr, daß das Gut mit recht unterschiedlichem Entsäuerungsgrad und unter schiedlicher Temperatur in den Drehrohrofen gelangt.From EP-A-103 423 is still a method according to the preamble of claim 1. Here, the exhaust gases of the calciner and the Exhaust gases of the rotary kiln in the bottom of the cyclone more graded preheater merged, however, with what Disadvantages connected. For extreme material ver divisions (between the first and second partial flow out of the second stage of the cyclone preheater carry good flow), as they are particularly by very low-fiber and low-quality fuels there are considerable differences in the degree of deacidification and in the temperature of the in Calcinator or in the exhaust gases of the rotary kiln Guided Gutteilstromes. In the lowest cyclone of the Preheater in which the two streams merged However, compensation can no longer take place Find. There is therefore a risk that the good with quite different degree of deacidification and below different temperature passes into the rotary kiln.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruches 1 voraus gesetzten Art so auszubilden, daß nicht nur eine ein fache Anpassung an unterschiedliche Brennstoffarten erfolgen kann (wobei Wärmeverschleppungen und Über hitzungen im Calcinator vermieden werden und eine Ge fährdung der Betriebsstabilität durch die im Abgas des Drehrohrofens enthaltenen Schadstoffe bestmöglich ausgeschlossen ist), sondern daß auch bei extremen Materialverteilungen das gesamte Gut mit gleichmäßiger Temperatur und gleichem Entsäuerungsgrad in den Dreh rohrofen gelangt.The invention is therefore based on the object Method preceded in the preamble of claim 1 so that not only one simple adaptation to different fuel types can be done (with heat carryover and over Heatings are avoided in the calciner and a Ge Risk of operational stability due to the exhaust gas the rotary kiln contained pollutants best possible is excluded), but that even in extreme Material distributions the whole estate with uniform Temperature and the same degree of deacidification in the rotation tube furnace arrives.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäße durch die kenn zeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der im Calcinator entsäuerte Teilstrom des Gutes mit den Abgasen des Calcinators in die den Drehrohrofen mit der untersten Stufe des Vorwärmers verbindende Gas leitung eingeführt. In dieser Gasleitung, die eine Reaktionskammer darstellt, erfolgt ein Ausgleich der Temperatur und des Entsäuerungsgrades, wobei für die sen Ausgleich in der Ofenabgasleitung eine große Reaktionsstrecke und eine lange Verweilzeit zur Ver fügung steht.This object is achieved by the kenn drawing features of claim 1 solved. In the method according to the invention is in the Calcinator deacidified partial flow of the goods with the Exhaust gases of the calciner in the rotary kiln with the bottom step of the preheater connecting gas introduced. In this gas line, the one Represents reaction chamber, a balance of Temperature and the degree of deacidification, wherein for the sen compensation in the furnace exhaust pipe a large Reaction path and a long residence time Ver is available.
Erfindungsgemäß wird nun in Abhängigkeit von der Art des im Calcinator zugegebenen Brennstoffes die Ver brennungstemperatur im Calcinator durch Aufteilung des aus der zweiten Stufe des Vorwärmers ausgetragenen Gutes derart gesteuert, daß der Hauptausbrand des Brennstoffes im Calcinator und der Restausbrand in der den Drehrohrofen mit der untersten Stufe des Vorwärmers verbindenden Gasleitung erfolgt. Damit er gibt sich der Vorteil, daß minderwertige Brennstoffe durch gezielte Temperaturerhöhung eingesetzt werden können. Die erhöhte Temperatur kann hierbei in der von der Ofenabgasleitung gebildeten Reaktionskammer zur weiteren Entsäuerung ausgenutzt werden.According to the invention will now depend on the type of the fuel added in the calciner the Ver combustion temperature in the calciner by division of discharged from the second stage of the preheater Good controlled so that the Hauptausbrand of Fuel in calciner and residual burnout in the rotary kiln with the lowest level of the Preheater connecting gas line takes place. So he There is the advantage that inferior fuels be used by targeted temperature increase can. The elevated temperature can in this case in the from the furnace exhaust gas line formed reaction chamber be used for further deacidification.
Die Erfindung macht hierbei von der Erkenntnis Gebrauch, daß reaktionsträge Brennstoffe (mit einem niedrigen Gehalt an flüchtigen Bestandteilen, mit hohem Aschegehalt usw.) durch Erhöhung des Temperatur niveaus besser ausbrennen. So wird bei Einsatz von minderwertigen Brennstoffen mit einem unteren Heiz wert von weniger als 5000 kcal/kg die Verbrennungs temperatur im Calcinator auf über 880°C eingestellt, bei Einsatz von hochwertigen Brennstoffen mit einem unteren Heizwert von mehr als 5000 kcal/kg dagegen auf unter 880°C.The invention makes this the knowledge Use that inert fuel (with a low volatile content, with high ash content, etc.) by increasing the temperature burn out levels better. So is when using low-grade fuels with a lower heating worth less than 5000 kcal / kg of combustion temperature in the calciner set above 880 ° C, when using high quality fuels with one lower calorific value of more than 5000 kcal / kg against it at below 880 ° C.
Für die gesamte Calcination wirkt sich das bei min derwertigen Brennstoffen erhöhte Temperaturniveau nicht nachteilig aus, da der in die Ofenabgasleitung aufgegebene Teilstrom des Gutes die Temperatur der Abgase des Calcinators sowie die Temperatur der Abgase des Drehrohrofens durch Wärmeaufnahme und Calcination abbaut. Unabhängig von der Verbrennungs temperatur des dem Calcinator zugeführten Brennstoffes stellt sich daher am Gaseintritt der untersten Stufe des Vorwärmers etwa die gleiche Temperatur wie bisher ein. Gutüberhitzungen und hierdurch be dingte Ansatzbildungen in der Ofenabgasleitung werden vermieden. Günstig ist ferner, daß sich die im Ofenabgas in flüchtiger Form enthaltenden Schadstoffe auf der gesamten Gutmenge niederschlagen, so daß eine die Betriebsstabilität gefährdende kritische Konzentration erst wesentlich später erreicht wird. For the entire Calcination this affects at min derwertigen fuels increased temperature level not disadvantageous because of the furnace exhaust gas line discontinued partial flow of the goods the temperature of Exhaust gases of the calciner and the temperature of the Exhaust gases of the rotary kiln by heat absorption and Calcination degrades. Regardless of the combustion temperature of the calciner supplied fuel is therefore the gas inlet of the lowest Stage of the preheater about the same temperature as before. Good overheating and thereby be be formed deposits in the kiln exhaust gas line avoided. It is also favorable that the im Furnace exhaust gas in volatile form containing pollutants to precipitate on the entire amount of produce, so that a the operational stability critical Concentration is achieved much later.
Zweckmäßig werden mindestens 95%, vorzugsweise min destens 98% des Brennstoffes im Calcinator verbrannt, während der restliche Ausbrand in der Ofenabgaslei tung erfolgt. Eine Überwachung des Hauptausbrandes im Calcinator und des Restausbrandes in der Ofenab gasleitung ist durch entsprechende Gasanalysen mög lich, was auch bei ballastreichen und minderwerti gen Brennstoffen eine optimale Kontrolle der Ver brennungsphasen ermöglicht.Appropriately, at least 95%, preferably min at least 98% of the fuel burned in the calciner, during the remaining burnout in the Ofenabgaslei carried out. A monitoring of the main burnout in the calciner and the Restausbrandes in Ofenab gas line is possible through appropriate gas analyzes Likes, which also with ballastreichen and inferior fuels optimum control of the Ver combustion phases allows.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren finden die Ver brennung im Calcinator in einer Flugstaubwolke statt, bei der die Gasmenge zwischen 0,35 und 0,7 mn³/kg des dem Calcinator aufgegebenen Gutes beträgt. Die Gasgeschwindigkeit im Calcinator liegt hierbei zwischen 15 und 50 m/s, vorzugsweise zwischen 20 und 25 m/s. Vorteilhaft ist, daß im Calcinator kein Drall notwendig ist, der mit Druckverlust und Sepa rierung der Reaktionspartner verbunden ist.In the method according to the invention, the United combustion take place in the calciner in a flue cloud, in which the amount of gas between 0.35 and 0.7 m n ³ / kg of the calciner discontinued good. The gas velocity in the calciner is between 15 and 50 m / s, preferably between 20 and 25 m / s. It is advantageous that no spin is necessary in the calciner, which is connected with pressure loss and Sepa tion of the reactants.
Bei einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsge mäßen Verfahrens ist der Calcinator zweckmäßig in Form einer langgestreckten, im wesentlichen verti kal ausgerichteten und mit einer 180°-Umlenkung am oberen Ende versehenen Gasschleife ausgebildet. Ein solcher Calcinator zeichnet sich durch eine besonders einfache und betriebssichere Bauweise - bei erwünschter großer Reaktionslänge - aus.In an apparatus for carrying out the erfindungsge According to the method, the calciner is useful in Form of an elongated, substantially verti kal aligned and with a 180 ° deflection formed at the upper end provided gas loop. Such a calciner is characterized by a particularly simple and reliable construction - At desired large reaction length - from.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im Zusammenhang mit der Beschreibung eines in der Zeich nung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert.Further expedient embodiments of the invention are the subject of the dependent claims and are in Related to the description of one in the character tion illustrated embodiment closer explained.
In der Zeichnung zeigenIn the drawing show
Fig. 1 eine Schemadarstellung einer (nur teilweise veranschaulichten) Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens; Fig. 1 is a schematic representation of a device (only partially illustrated) for carrying out the method according to the invention;
Fig. 2 ein Diagramm zur Erläuterung der Gutauf teilung in Abhängigkeit von der gewünsch ten Verbrennungstemperatur im Calcinator. Fig. 2 is a diagram for explaining the Gutauf division as a function of the gewünsch th combustion temperature in the calciner.
Die in Fig. 1 schematisch veranschaulichte Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut, insbeson dere von Zementrohrmaterial, enthält einen mehrstufi gen Vorwärmer 1, von dem lediglich die beiden Zyklo ne 2 und 3 der ersten (untersten) und der zweiten Stufe dargestellt sind. Die Vorrichtung enthält weiter hin einen Drehrohrofen 4, der über eine Ofenabgas leitung 5 mit der ersten Stufe (Zyklon 2) des Vor wärmers 1 verbunden ist.The schematically illustrated in Fig. 1 apparatus for heat treatment of fine-grained Good, in particular of cement pipe material, contains a multi-stage preheater 1 , of which only the two cyclo ne 2 and 3 of the first (lowest) and the second stage are shown. The device further includes a rotary kiln 4 , the line via a furnace exhaust gas 5 with the first stage (cyclone 2 ) of the front heater 1 is connected.
Dem Drehrohrofen 4 ist ein nicht dargestellter Kühler nachgeschaltet, dessen Abluft (sog. Tertiär luft) über eine Leitung 6 einem Calcinator 7 zuge führt wird. Dieser Calcinator 7 besitzt die Form einer langgestreckten, im wesentlichen vertikal ausgerichteten Gasschleife, die am oberen Ende eine 180°C-Umlenkung aufweist. Die Eintrittsseite des Calcinators 7 ist an die vom Kühler kommende Leitung 6 angeschlossen, während das austrittsseiti ge Ende des Calcinators 7 über eine Schurre 7 a an den unteren Teil der Ofenabgasleitung 5 angeschlossen ist.The rotary kiln 4 is followed by a cooler, not shown, whose exhaust air (so-called tertiary air) via a line 6 to a calciner 7 is supplied. This calciner 7 has the shape of an elongated, substantially vertically oriented gas loop, which has a 180 ° C deflection at the upper end. The inlet side of the calciner 7 is connected to the coming of the cooler line 6 , while the Austrittsseiti ge end of the calciner 7 is connected via a chute 7 a to the lower part of the furnace exhaust pipe 5 .
Weiterhin ist die Eintrittsseite des Calcinators 7 bei Betriebsstörungen über eine Gutleitung 8 mit der Ofenabgasleitung 5 bzw. über eine Gutleitung 8′ mit dem Einlaufgehäuse des Drehrohrofens 4 verbind bar.Furthermore, the inlet side of the calciner 7 in case of malfunctions via a good line 8 with the kiln exhaust gas line 5 or via a good line 8 ' with the inlet housing of the rotary kiln 4 is connected bar.
Die Gutaustragsleitung 9 des Zyklons 3 der zweiten Stufe des Vorwärmers 1 verzweigt sich über ein Ver teilerorgan 10 auf zwei Gutleitungen 11, 12, von denen die Gutleitung 11 in den Calcinator 7 (nahe dessen eintrittsseitigem Ende) und die Gutleitung 12 in die Ofenabgasleitung 5 (in deren unterem Be reich) einmündet. Die Gutaustragsleitung 13 des Zyklons 2 der ersten (untersten) Stufe des Vorwär mers 1 mündet in das Einlaufgehäuse des Drehrohrofens 4.The Gutaustragsleitung 9 of the cyclone 3 of the second stage of the preheater 1 branches over a United divider organ 10 on two good lines 11, 12 , of which the good line 11 in the calciner 7 (near the inlet end) and the good line 12 into the furnace exhaust pipe 5 ( in its lower part). The Gutaustragsleitung 13 of the cyclone 2 of the first (lowest) level of Vorwär mers 1 opens into the inlet housing of the rotary kiln. 4
Brennstoff wird dem Calcinator 7 nahe seinem ein trittsseitigen Ende bei 14 zugegeben. In der vom Kühler kommenden Leitung 6 ist schließlich noch eine Drosselklappe 15 vorgesehen.Fuel is added to the calciner 7 near its one exit end at 14 . In the coming of the radiator line 6 , a throttle valve 15 is finally provided.
Im Betrieb der Vorrichtung wird das feinkörnige Gut im Vorwärmer 1 mit den heißen Abgasen des Drehrohr ofens 4 und des Calcinators 7 vorgewärmt. Ein Teilstrom des aus der zweiten Stufe (Zyklon 3) des Vorwärmers 1 ausgetragenen Guts gelangt über die Gutleitung 11 in den Calcinator 7 und wird hier durch Verbrennung des bei 14 zugegebenen zusätz lichen Brennstoffes in reiner Luft weitgehend ent säuert. Dieser hochentsäuerte Teilstrom gelangt dann mit den Abgasen des Calcinators 7 über die Schurre 7 a in die Ofenabgasleitung 5 und vermischt sich hier mit den Abgasen des Drehrohrofens 4 sowie mit dem weiteren Teilstrom des vorgewärmten Gutes, der über die Gutleitung 12 unmittelbar in die Ofen abgasleitung 5 eingeführt wird. Dieser weitere Teilstrom des vorgewärmten Gutes wird durch Wärme austausch mit den heißen Ofenabgasen sowie mit dem hochentsäuerten ersten Teilstrom sowie unter Ausnutzung der beim Restausbrand des Brennstoffes freigesetzten Wärme entsäuert. Das im Zyklon 2 ab geschiedene Gut gelangt dann über die Gutaustrags leitung 13 in den Drehrohrofen 4 und wird hier fertiggebrannt, wonach die Kühlung im nicht darge stellten Kühler erfolgt.During operation of the device, the fine-grained material in the preheater 1 with the hot exhaust gases of the rotary kiln furnace 4 and the calciner 7 is preheated. A partial flow of discharged from the second stage (cyclone 3 ) of the preheater 1 Guts passes through the crop line 11 in the calciner 7 and is largely acidified ent by combustion of the added at 14 additional union fuel in pure air. This highly acidic partial flow then passes with the exhaust gases of the calciner 7 via the chute 7 a in the furnace exhaust pipe 5 and mixes here with the exhaust gases of the rotary kiln 4 and the other partial flow of the preheated goods, the gas line via the direct line 12 directly into the furnace. 5 is introduced. This further partial flow of the preheated material is deacidified by heat exchange with the hot furnace exhaust gases and with the highly de-acidified first partial stream and by utilizing the heat released during Restausbrand of the fuel heat. The divorced from the cyclone 2 Good then passes through the Gutaustrags line 13 in the rotary kiln 4 and is finished burned here, after which the cooling is not presented presented cooler.
Der Calcinator 7 kann einen runden oder eckigen Querschnitt besitzen. Seine geometrische Form sowie Größe ist vor allem von der Art des für die Calci nation eingesetzten Brennstoffes abhängig. Besteht bei Verwendung von schadstoff- und aschereichem Brennstoff die Gefahr von Ansatzbildung, so wird zweckmäßig eine eckige Querschnittsform gewählt.The calciner 7 may have a round or angular cross-section. Its geometric shape and size depends mainly on the type of fuel used for Calci nation. If there is a risk of formation of deposits when using pollutant- and ash-rich fuel, an angular cross-sectional shape is expediently selected.
Der Calcinator 7 wird im übrigen so dimensioniert, daß im Normalbetrieb kein Gut gegen den Gasstrom durchfällt, sondern etwa die Beladungsverhältnisse wie bei einer Flugstaubwolke vorliegen. The calciner 7 is otherwise dimensioned so that in normal operation no good falls through against the gas flow, but about the loading conditions as in a Flugstaubwolke present.
Die Gasgeschwindigkeit liegt zweckmäßig zwischen 20 und 25 m/s, wobei die Länge der für die Ver brennung des Brennstoffes zur Verfügung stehenden Strecke (Gasweg von der Zugabe des Brennstoffes bei 14 bis zum Eintritt in den Zyklon 2) in Ab hängigkeit von der erforderlichen Ausbrandzeit des verwendeten Brennstoffes ermittelt wird. Für flüssige Brennstoffe ist dabei mit einer Ausbrand zeit von 0,5 bis 1,0 s, für gasförmige Brennstoffe mit 0,7 bis 2,0 s und für feste Brennstoffe mit 0,5 bis 3,0 s zu rechnen.The gas velocity is appropriate between 20 and 25 m / s, the length of the Ver combustion of the fuel available Range (gas path from the addition of the fuel at 14 until entry into the cyclone 2) in Ab depending on the required burning time of the used fuel is determined. For Liquid fuel is doing with a burnout time from 0.5 to 1.0 s, for gaseous fuels with 0.7 to 2.0 s and for solid fuels with 0.5 to 3.0 s to count.
Die Aufteilung des aus der zweiten Stufe (Zyklon 3) des Vorwärmers 1 ausgetragenen Gutes auf die Gut leitungen 11 und 12 wird in Abhängigkeit von der im Calcinator 7 gewünschten Verbrennungstempe ratur vorgenommen. Unter Verbrennungstemperatur wird hierbei die am Ende des Calcinators 7 (vor Eintritt in die Ofenabgasleitung 5) gemessene Gas temperatur verstanden.The distribution of the discharged from the second stage (cyclone 3 ) of the preheater 1 Good on the well lines 11 and 12 is made in dependence on the desired temperature in the calciner 7 Brennstempe. Here combustion temperature is understood to mean the gas temperature measured at the end of the calciner 7 (before entering the furnace exhaust gas line 5 ).
Die Aufteilung des Gutes auf die Gutleitungen 11 und 12 und die hierdurch bewirkte Anpassung der Verbrennungstemperatur im Calcinator 7 an den ein gesetzten Brennstoff sei unter Bezugnahme auf das Diagramm gemäß Fig. 2 an folgenden Arbeitsbeispielen näher erläutert:The division of the goods on the good lines 11 and 12 and the adjustment of the combustion temperature caused thereby in the calciner 7 to the fuel used is explained in more detail with reference to the diagram of FIG. 2 in the following working examples:
Die Vorrichtung wird bei den drei Beispielen wie folgt betrieben: The device will be as follows in the three examples operated:
Die Vorrichtung wird nun nach dem erfindungsgemäßen Verfahren unter Verwendung von drei verschiedenen Brenstoffarten im Calcinator 7 betrieben:The device is now operated by the method according to the invention using three different Brenstoffarten in Calcinator 7 :
Um die drei unterschiedlichen Kohlearten jeweils vollständig im Calcinator 7 zu verbrennen, werden die geforderten Verbrennungstemperaturen von 820, 880 und 950°C durch entsprechende Aufteilung des aus dem Zyklon 3 ausgetragenen Gutes eingestellt.In order to burn the three different types of coal in each case completely in the calciner 7 , the required combustion temperatures of 820, 880 and 950 ° C are set by appropriate division of the discharged from the cyclone 3 Good.
Bei der hochwertigen Kohle kann maximal 74% des aus der zweiten Stufe (Zyklon 3) des Vorwärmers 1 ausgetragenen Gutes in den Calcinator 7 eingebracht werden, um die notwendige Verbrenungstemperatur von 820°C nicht zu unterschreiten. Im Falle der min derwertigen Kohle dürfen höchstens 58% des aus der Stufe 2 (Zyklon 3) ausgetragenen Gutes dem Calci nator 7 zugeleitet werden, wobei die Verbrennungs temperatur auf 950°C ansteigt.In the case of the high-grade coal, a maximum of 74% of the material discharged from the second stage (cyclone 3 ) of the preheater 1 can be introduced into the calciner 7 so as not to fall below the necessary combustion temperature of 820 ° C. In the case of min derwertigen coal no more than 58% of the discharged from the stage 2 (cyclone 3 ) Good be fed to the Calci nator 7 , the combustion temperature rises to 950 ° C.
Im einzelnen ergibt sich der Zusammenhang zwischen der Verbrennungstemperatur im Calcinator und der Verteilung des Gutes der zweiten Stufe des Vor wärmers aus dem Diagramm gemäß Fig. 2.In detail, the relationship between the combustion temperature in the calciner and the distribution of the goods of the second stage of the preheater results from the diagram of FIG. 2nd
Claims (11)
- a) in einem mehrstufigen Vorwärmer (1) mit den heißen Abgasen eines Drehrohrofens (4) und eines Calcinators (7) vorgewärmt,
- b) dann im Calcinator (7) unter Zugabe von zu sätzlichem Brennstoff entsäuert,
- c) hiernach im Drehrohrofen (4) fertiggebrannt
- d) und schließlich in einem Kühler gekühlt wird,
- e) wobei Ablauf des Kühlers dem Calcinator (7) als Verbrennungsluft zugeführt wird.
- f) und wobei der aus der zweiten Stufe (3) des Zyklonvorwärmers ausgetragenen Gutstrom mit tels eines Verteilerorganes (10) geteilt wird, so daß der eine Teilstrom dem Calcinator (7) und der andere Teilstrom der den Drehrohrofen (4) mit der untersten Stufe (2) des Vorwärmers (1) verbindenden Gasleitung (5) zugeführt wird,
- a) preheated in a multi-stage preheater ( 1 ) with the hot exhaust gases of a rotary kiln ( 4 ) and a calciner ( 7 ),
- b) then deacidified in the calciner ( 7 ) with addition of additional fuel,
- c) hereafter finished in the rotary kiln ( 4 )
- d) and finally cooled in a cooler,
- e) wherein the drain of the cooler is supplied to the calciner ( 7 ) as combustion air.
- f) and wherein the effluent discharged from the second stage ( 3 ) of the cyclone preheater by means of a distributor member ( 10 ) is divided, so that the one partial flow to the calciner ( 7 ) and the other partial flow of the rotary kiln ( 4 ) with the lowest stage ( 2 ) of the preheater ( 1 ) connecting the gas line ( 5 ) is supplied,
- g) der im Calcinator (7) entsäuerte Teilstrom des Gutes wird mit den Abgasen des Calcinators in die den Drehrohrofen (4) mit der untersten Stufe (2) des Vorwärmers (1) verbindende Gas leitung (5) eingeführt;
- h) in Abhängigkeit von der Art des im Calcinator (7) zugegebenen Brennstoffes wird die Ver brennungstemperatur im Calcinator (7) durch Wahl der Aufteilung des aus der zweiten Stufe (3) des Vorwärmers (1) ausgetragenen Gutes derart gesteuert, daß der Hauptausbrand des Brennstoffes im Calcinator (7) und der Rest ausbrand in der den Drehrohrofen (4) mit der untersten Stufe (2) des Vorwärmers (1) ver bindenden Gasleitung (5) erfolgt.
- g) in the calciner ( 7 ) deacidified partial flow of the material is introduced with the exhaust gases of the calciner in the rotary kiln ( 4 ) with the lowest stage ( 2 ) of the preheater ( 1 ) connecting gas line ( 5 );
- h) added, depending on the type of (in the calciner 7) fuel which Ver is combustion temperature in the calciner (7) by selection of the division of (from the second stage 3) of the preheater (1) discharged material is controlled so that the Hauptausbrand of Fuel in the calciner ( 7 ) and the rest burned in the rotary kiln ( 4 ) with the lowest stage ( 2 ) of the preheater ( 1 ) ver binding gas line ( 5 ).
- a) einen mehrstufigen Vorwärmer (1),
- b) einen Drehrohrofen (4),
- c) einen Kühler,
- d) einen mit Abluft des Kühlers gespeisten Cal cinator (7),
- e) eine an den Calcinator (7) angeschlossene Gutleitung (11), die einen ersten Teilstrom des aus der zweiten Stufe (3) des Vorwärmers (1) ausgetragenen Gutes dem Calcinator (7) zuführt,
- f) eine Gutleitung (12), die an die den Drehrohr ofen (4) mit der untersten Stufe (2) des Vor wärmers (1) verbindende Gasleitung (5) ange schlossen ist und dieser Gasleitung einen zweiten Teilstrom des aus der zweiten Stufe (3) des Vorwärmers (1) ausgetragenen Gutes zuführt,
- g) ein Verteilerorgan (10) zur Aufteilung des aus
der zweiten Stufe (3) des Vorwärmers (1) aus
getragenen Gutes auf die beiden Gutleitungen
(11, 12),
dadurch gekennzeichnet, daß - h) der Calcinator (7) in die den Drehrohrofen (4) mit der untersten Stufe (2) des Vorwärmers (1) verbindende Gasleitung (5) einmündet.
- a) a multi-stage preheater ( 1 ),
- b) a rotary kiln ( 4 ),
- c) a cooler,
- d) a cal cinator ( 7 ) fed with exhaust air from the radiator,
- e) a good line ( 11 ) connected to the calciner ( 7 ), which feeds a first partial stream of the material discharged from the second stage ( 3 ) of the preheater ( 1 ) to the calciner ( 7 ),
- f) a good line ( 12 ) to the rotary kiln furnace ( 4 ) with the lowest stage ( 2 ) of the front heater ( 1 ) connecting the gas line ( 5 ) is connected and this gas line a second partial flow of the second stage ( 3 ) of the preheater ( 1 ) supplies discharged material,
- g) a distributor element ( 10 ) for dividing the material discharged from the second stage ( 3 ) of the preheater ( 1 ) onto the two goods lines ( 11, 12 ),
characterized in that - h) the calciner ( 7 ) into which the rotary kiln ( 4 ) with the lowest stage ( 2 ) of the preheater ( 1 ) connecting the gas line ( 5 ) opens.
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