DE3412169C1

DE3412169C1 - Tensioner pulley unit

Info

Publication number: DE3412169C1
Application number: DE3412169A
Authority: DE
Inventors: Manfred 8781 Eußenheim Brandenstein; Rüdiger Ing.(grad.) 8721 Niederwerrn Hans; Roland 8729 Hofheim Hass; Hermann 8721 Heidenfeld Hetterich
Original assignee: SKF GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1984-03-31
Filing date: 1984-03-31
Publication date: 1985-10-17
Also published as: IT1184737B; GB8508299D0; IT8519949A0; FR2562192B1; GB2158547B; GB2158547A; FR2562192A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spannrolleneinheit, die aus einer Halteplatte, einem damit verbundenen Bolzen o. dgl. zur Befestigung eines Lagers und einem Rollenkörper besteht, der auf dem Außenring des Lagers angeordnet ist, wobei die Halteplatte einen mittleren Abschnitt, in dem der Bolzen mit der Halteplatte verbunden ist, und auswärts gerichtete Befestigungsflansche aufweist und aus relativ dünnwandigem Blech gefertigt sowie mit einem abgebogenen Versteifungsrand versehen ist. The invention relates to a tension roller unit, which consists of a holding plate, one connected to it Bolts o. The like. For fastening a bearing and a roller body, which is on the outer ring of the Bearing is arranged, the retaining plate having a central section in which the bolt with the retaining plate is connected, and has outwardly directed mounting flanges and made of relatively thin-walled sheet metal manufactured and provided with a bent stiffening edge.

Derartige Spannrolleneinheiten sind beispielsweise durch das DE-GM 80 32 121 bekanntgeworden. Bei dieser bekannten Spannrolleneinheit ragt der Innenring des Wälzlagers einseitig über die Lagerbreite hinaus und ist am Mantel mit einer Ringnut versehen, in die ein an der Halteplatte angeordneter hülsenartiger Abschnitt mit einem Kragen eingreift. Diese bekannte Anordnung besteht aus einem Speziallager mit einem besonders ausgebildeten Innenring, das verhältnismäßig teuer in der Herstellung ist. Ferner ist bei dieser Konstruktion die Steifigkeit der Halteplatte am Übergang zwischen den Befestigungsflanschen und dem hülsenartigen Teil sehr gering.Such tension roller units have become known for example from DE-GM 80 32 121. At this known tension roller unit, the inner ring of the roller bearing protrudes on one side beyond the width of the bearing and is provided on the jacket with an annular groove into which a sleeve-like section arranged on the holding plate engages with a collar. This known arrangement consists of a special bearing with a special formed inner ring, which is relatively expensive to manufacture. Furthermore, in this construction the rigidity of the retaining plate at the transition between the mounting flanges and the sleeve-like Part very low.

Durch die DE-OS 28 39 721 gehört ferner eine Spannrolleneinheit zum Stand der Technik, die aus einer brükkenartig ausgebildeten Lagerplatte mit einem mittleren abgekröpften Teil und einem eingenieteten Bolzen besteht, der den wälzgelagerten Rollenkörper trägt. Diese bekannte Ausführung besteht ebenfalls aus einem verhältnnismäßig teueren Speziallager, wobei noch erschwerend hinzukommt, daß der Bolzen im Bereich der Laufbahnen hart und am Zapfende weich ausgebildet sein muß, damit er mit der Halteplatte vernietet werden kann.DE-OS 28 39 721 also includes a tension roller unit to the prior art, which consists of a bridge-like formed bearing plate with a central cranked part and a riveted bolt, which carries the roller body mounted on roller bearings. This known embodiment also consists of a proportional expensive special bearings, which makes it even more difficult that the bolt in the area of Raceways must be made hard and soft at the pin end so that it can be riveted to the retaining plate can.

Eine aus Blechteilen gefertigte Spannrolleneinheit, die aus einem mit einer Anschlußplatte versehenen Spannrollenträger und einer Spannrolle besteht, ist durch die DE-AS 24 16 321 bekannt geworden. Bei dieser bekannten Konstruktion ist der Außenring des Wälzlagers in einer Bohrung des Spannrollenträgers und der Innenring auf einem Stutzen der Spannrolle angeordnet, wobei die Lagerringe durch umgebördelte Ränder festgelegt sind. Die Teile dieser Spannrolleneinheit weisen eine komplizierte Form auf und sind daher verhältnismäßig teuer in der Herstellung.A tensioning pulley unit made from sheet metal parts, which is made up of one with a connection plate Tension roller carrier and a tension roller is made known from DE-AS 24 16 321. At this known construction is the outer ring of the roller bearing in a bore of the tension roller carrier and the inner ring is arranged on a connecting piece of the tensioning roller, the bearing rings being flanged by Margins are set. The parts of this tension pulley unit have a complicated shape and are therefore relatively expensive to manufacture.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannrolleneinheit mit einem handelsüblichen Wälzlager gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die aus einfach und rationell herstellbaren Blechteilen mit einer hohen Steifigkeit besteht und ohne Schwierigkeiten montiert werden kann.The invention is based on the object of a tension roller unit with a commercially available roller bearing according to the preamble of claim 1 to create the sheet metal parts that can be produced simply and efficiently with a high rigidity and can be assembled without difficulty.

Diese Aufgabe wird bei einer Spannrolleneinheit der eingangs erwähnten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Halteplatte einen topfartigen abgekröpften Abschnitt mit einem verhältnismäßig großen Durchmesser aufweist, dessen Boden in einen hülsenartigen, axial vorspringenden Abschnitt übergeht und der auf der dem Boden abgewandten Seite mit radial gerichteten Befestigungsflanschen versehen ist, wobei am Übergang zwischen den Befestigungsflanschen und dem topfartigen Abschnitt rippenartige Vorsprünge angeordnet sind, und daß in der Bohrung des topfartigen Abschnittes ein Hohlbolzen vorgesehen ist, der einen Abschnitt mit einem hochgenauen Lagersitz für die Aufnähme des Lagers und einen Abschnitt mit einer weniger genauen Sitzfläche aufweist, wobei beide Abschnitte durch einen Wulst getrennt sind und der zylindrische Abschnitt des Hohlbolzens in der Bohrung der Halteplatte angeordnet ist, dessen radial nach außen verlaufender Rand den Boden der Halteplatte hintergreift, und daß der Rollenkörper am äußeren Rand mit mehreren, am Umfang verteilt angeordneten eingezogenen Lappen versehen ist, die an der Bohrungsfläche des Rollenkörpers anliegen und innen radial verlaufende Anlageflächen für den Außenring aufweisen.This object is achieved according to the invention in a tensioning roller unit of the type mentioned at the outset solved that the holding plate has a pot-like cranked portion with a relatively large diameter has, the bottom of which merges into a sleeve-like, axially projecting portion and which on the side facing away from the floor is provided with radially directed fastening flanges, with the transition Rib-like projections are arranged between the fastening flanges and the pot-like section are, and that a hollow bolt is provided in the bore of the pot-like portion, the one Section with a high-precision bearing seat for receiving the bearing and a section with one less has exact seat, both sections are separated by a bead and the cylindrical Section of the hollow bolt is arranged in the bore of the retaining plate, its radially outward running edge engages behind the bottom of the retaining plate, and that the roller body with the outer edge several, distributed on the circumference, retracted tabs are provided, which are attached to the bore surface of the roller body and have bearing surfaces for the outer ring that run radially on the inside.

Trotz der Leichtbauweise wird bei dieser erfindungsgemäßen Ausführung eine hohe Steifigkeit der Halteplatte und eine stabile Lageraufnahme erzielt. Durch den Wulst des Hohlbolzens wird ferner der Lagersitz beim Verbördeln des Bolzens mit der Halteplatte vor deformierenden Kräften geschützt. Die eingezogenen Lappen sorgen für eine einfache und sichere Positionierung des Rollenkörpers auf dem Außenring und verhin-Despite the lightweight construction, a high rigidity of the holding plate is achieved in this embodiment according to the invention and achieved a stable bearing support. The bead of the hollow pin also provides the bearing seat Protected from deforming forces when the bolt is crimped with the retaining plate. The drafted Flaps ensure easy and safe positioning of the roller body on the outer ring and prevent

dem, daß die Aufnahme für das Wälzlager beim Umlegen der Randteile unrund wird.the fact that the recording for the roller bearing when turning the edge parts become out of round.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausbildung der Erfindung sind die Ränder der auswärts gerichteten Abschnitte zum Rollenkörper hin abgebogen und reichen bis nahe an die Mantelfläche des topfartigen Abschnittes heran.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the edges are the outwardly directed sections bent towards the roller body and reach close to the outer surface of the pot-like section approach.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher veranschaulicht. Es zeigt ι οThe invention is explained below in conjunction with the description of an exemplary embodiment illustrated in more detail with the drawing. It shows ι ο

F i g. 1 im Axialschnitt eine Halteplatte mit einem Hohlbolzen, der das Wälzlager für den Rollenkörper trägt,F i g. 1 in axial section a retaining plate with a hollow bolt, which is the roller bearing for the roller body wearing,

Fig.2 die Seitenansicht der Spannrolleneinheit gemäß Fig. 1 von links. 2 shows the side view of the tension roller unit according to FIG. 1 from the left.

In den F i g. 1 und 2 ist eine Spannrolleneinheit dargestellt, die aus einer Halteplatte 1, einem Hohlbolzen 2 und einem Rollenkörper 3 besteht, der über ein Wälzlager 4 auf dem Hohlbolzen 2 gelagert ist. Die Halteplatte 1 weist einen topfartigen abgekröpften Abschnitt 5 mit einem verhältnismäßig großen Durchmesser auf, an dem auswärts gerichtete Befestigungsflansche 6, 7 mit entsprechenden Bohrungen 8 und Öffnungen 9 für die Fixierung und Einstellung der Spannrolleneinheit an einem Gehäuseteil (nicht gezeichnet) vorgesehen sind. Die Ränder 10 der auswärts gerichteten Befestigungsflansche 6, 7 sind zum Rollenkörper 3 hin umgebogen und reichen bis nahe an die Mantelfläche 11 des topfartigen Abschnitts 5 heran, so daß die Halteplatte 1 eine optimale Steifigkeit erhältAm Übergang zwischen dem topfartigen Abschnitt 5 und den Befestigungsflanschen 6, 7 sind jeweils zwei Einprägungen vorgesehen, durch die außen rippenartige Vorsprünge 12 entstehen, welche zur Versteifung der Halteplatte 1 beitragen. Der Boden 13 des topfartigen Abschnitts 5 ist zum Rollenkörper 3 hin abgestreckt, so daß ein hülsenartiger, axial vorspringender Abschnitt 14 mit einer Bohrung 15 entsteht. In der Bohrung 15 des hülsenartigen Abschnitts 14 ist ein Hohlbolzen 2 angeordnet. Der Hphlbolzen 2 besitzt einen geschlossenen Boden 16 und zwei zylindrisehe Abschnitte 17,18, die durch einen Wulst 19 voneinander getrennt sind. Durch den Wulst 19 wird der Hohlbolzen 2 versteift und der hochgenaue Lagersitz 20 von der weniger genauen Sitzfläche 21 getrennt. Der Rollenkörper 3 ist zur axialen Festlegung auf dem Außenring 22 des Wälzlagers 4 auf der der Halteplatte 1 abgewandten Seite mit z. B. drei in die Bohrung 25 des Rollenkörpers 3 eingezogenen Lappen 24 mit radial verlaufenden Anlageflächen 26 zur axialen Positionierung des Rollenkörpers 3 auf dem Außenring 22 des Wälzlagers 4 und auf der anderen Seite mit Vorsprüngen 23 versehen, die nach dem Einsetzen des Wälzlagers 4 in die Bohrung 25 des Rollenkörpers 3 angeformt werden. Nach der Montage des Lagers 4 auf dem Hohlbolzen 2 wird die vormontierte Einheit in die Bohrung 15 des hülsenartigen Abschnittes 14 eingeschoben und durch Umbördeln des Randes 27 des Hohlbolzens 2 fest mit der Halteplatte 1 verbunden. Durch den mit einem geschlossenen Boden 16 und einem Wulst 19 versehenen Hohlbolzen 2, der mit der Halteplatte 1 verbördelt ist, sowie durch die Ausbildung der Halteplatte 1 selbst wird eine Spannrolleneinheit mit einer großen Steifigkeit geschaffen.In the F i g. 1 and 2, a tension roller unit is shown, which consists of a retaining plate 1, a hollow bolt 2 and a roller body 3 which is mounted on the hollow pin 2 via a roller bearing 4. The holding plate 1 has a pot-like cranked section 5 with a relatively large diameter the outwardly directed mounting flanges 6, 7 with corresponding bores 8 and openings 9 for the Fixing and adjustment of the tension roller unit on a housing part (not shown) are provided. The edges 10 of the outwardly directed fastening flanges 6, 7 are bent over towards the roller body 3 and reach up to close to the lateral surface 11 of the pot-like portion 5, so that the holding plate 1 a optimum rigidity is obtained at the transition between the pot-like section 5 and the fastening flanges 6, 7, two impressions are provided, through which rib-like projections 12 are formed on the outside, which contribute to the stiffening of the retaining plate 1. The bottom 13 of the pot-like section 5 is to the roller body 3 stretched out so that a sleeve-like, axially projecting section 14 with a bore 15 is formed. A hollow bolt 2 is arranged in the bore 15 of the sleeve-like section 14. The Hphlbolzen 2 has a closed bottom 16 and two cylindrical sections 17,18, which by a bead 19 from each other are separated. The hollow bolt 2 is stiffened by the bead 19 and the high-precision bearing seat 20 of the less precise seat 21 separately. The roller body 3 is for axial fixing on the outer ring 22 of the roller bearing 4 on the side facing away from the holding plate 1 with z. B. three in the bore 25 of the roller body 3 retracted tabs 24 with radially extending contact surfaces 26 for the axial positioning of the Roller body 3 is provided on the outer ring 22 of the roller bearing 4 and on the other side with projections 23, which are formed in the bore 25 of the roller body 3 after the roller bearing 4 has been inserted. After Mounting the bearing 4 on the hollow bolt 2, the preassembled unit is in the bore 15 of the sleeve-like Section 14 inserted and fixed by beading the edge 27 of the hollow bolt 2 with the retaining plate 1 connected. Through the hollow bolt 2, which is provided with a closed bottom 16 and a bead 19, which is crimped to the holding plate 1, as well as the design of the holding plate 1 itself, a tension roller unit created with great rigidity.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 'For this purpose 2 sheets of drawings'

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Claims

Patent claims:

1. Tension roller unit, consisting of a retaining plate, an associated bolt or the like. For Attachment of a bearing and a roller body, which is arranged on the outer ring of the bearing, wherein the retaining plate has a central section in which the bolt is connected to the retaining plate, and having outwardly directed mounting flanges and made of relatively thin sheet metal and is provided with a bent stiffening edge, characterized in that that the holding plate (1) has a pot-like cranked section (5) with a relatively large Has diameter, the bottom (13) of which in a sleeve-like, axially projecting portion (14) passes over and on the side facing away from the bottom (13) with radially directed fastening flanges (6, 7) is provided, with the transition between the mounting flanges (6,7) and the pot-like Section (5) rib-like projections (12) are arranged that in the bore (15) of the pot-like Section (5) a hollow bolt (2) is provided which has a section (18) with an even more precise Bearing seat for receiving the bearing (4) and a section (17) with a less precise seat surface having, both sections (17, 18) being separated by a bead (19) and the cylindrical Section (17) of the hollow bolt (2) is arranged in the bore (15) of the holding plate (1), the radial outwardly extending edge (27) engages behind the base (13) of the holding plate (1), and that the roller body (3) on the outer edge with several drawn-in flaps distributed around the circumference (24) is provided, which bear against the bore surface (25) of the roller body (3) and extend radially on the inside Have contact surfaces (26) for the outer ring (22).

2. tension roller unit according to claim 1, characterized in that the edges (10) of the outward directional mounting flanges (6, 7) are arranged bent towards the roller body (3) and up reach close to the lateral surface (11) of the pot-like section (5).

3. tension roller unit according to claim 1 or 2, characterized in that the hollow pin (2) the side facing away from the holding plate (1) has a closed base (16).