DE3408311A1 - Hollow block and process for the production thereof - Google Patents
Hollow block and process for the production thereofInfo
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Abstract
Description
Hohlblockstein und Verfahren seiner HerstellungHollow block and method of its manufacture
Die Erfindung betrifft einen*Hohlblockstein,mit durchgehenden Seitenwänden, einem von mindestens einem Loch (Daumenloch) durchbrochenen Steindeckel und einer Mehrzahl von in den Steinboden (Steinunterseite) eingelassenen, taschenförmigen Kammern, die durch zwischen dem Steindeckel und der Steinunterseite sich erstreckenden, einstückig mit dem Hohlblockstein gebildeten Stegwänden voneinander getrennt sind, wobei das mindestens eine Daumenloch mit einer Kammer durchgangsverbunden ist; ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen sOlcher Hohlblocksteine und Errichten von Mauern aus solchen Hohlblocksteinen.The invention relates to a * hollow block, with continuous side walls, a stone lid pierced by at least one hole (thumb hole) and one Most of the pocket-shaped ones embedded in the stone floor (stone underside) Chambers, which extend through between the stone lid and the stone underside, web walls formed in one piece with the hollow block are separated from one another, wherein the at least one thumb hole is through-connected to a chamber; further The invention relates to a method for producing such hollow blocks and Erecting walls from such hollow blocks.
Hohlblocksteine zum Errichten von Mauern bestehen aus zumeist relativ großen, maßgenauen Steinblöcken mit in ihrem Inneren sich erstreckenden Hohlräumen. Sie haben eine Tragfunkt ion und sollen, vor allem bei Verwendung für UmSassungsmauerwerke, möglichst geringe Wärmedurchgangskoeffizienten aufweisen.Hollow blocks for building walls consist mostly of relative large, dimensionally accurate stone blocks with cavities extending inside. They have a load-bearing function and should, especially when used for perimeter masonry, have the lowest possible heat transfer coefficient.
Die zunehmende Verknappung und Verteuerung fossiler Brennstoffe führt zu immer weitergehenden wärmeschutztechnischen Anforderungen hinsichtlich raumumschließender Bauteile, für die der mittlere Wärmedurchgangskoeffizient km (W/(m2 x K)) durch behördliche Auflagen in einigen Bereichen bereits auf 1,20 herabgesetzt wurde. I)a bei Umfassungswänden der Fenster-* Hohlstein , insbesondere - - angestrebt ist ein Wert von 0,3.The increasing scarcity and price increase of fossil fuels leads to ever more extensive thermal insulation requirements with regard to space-enclosing Components for which the mean heat transfer coefficient is km (W / (m2 x K)) regulatory requirements in some areas have already been reduced to 1.20. I) a In the case of enclosing walls, the window * hollow stone, in particular - - is aimed at Value of 0.3.
anteil mit verhältnismäßig ungünstigen K-Werten in die Gesamtrechnung eingeht, wird zunehmend Wert auf eine besonders hohe Dämmfähigkeit des Umfassungsmauerwerks gelegt. Zur Erfüllung dieser Anforderungen wurden neben monolithischem Mauerwerk aus porigem Gefüge (Gasbeton, Poroton) Kammersteine mit niedriger Steinrohdichte und Sandwichkonstruktion entwickelt. Letztere besteht aus einer tragenden Wand mittlerer bis hoher Steinrohdichte und vorgesetzter Dämmschicht, die gegen die Witterung durch Vorhang oder Vormauerschale, bzw. armierten Putz geschützt ist. Eine Variante der Sandwichbauweise besteht aus dem kerngedämmten Mauerwerk, bei dem zwischen zwei Beton- oder Mauerwerksschalen Dämmschichten ohne vorgelagerte Luftschicht eingebracht sind.proportion with relatively unfavorable K values in the overall calculation is received, there is increasing value on a particularly high insulation capacity of the surrounding masonry placed. To meet these requirements, in addition to monolithic masonry Made of porous structure (aerated concrete, Poroton) chamber stones with a low stone density and sandwich construction. The latter consists of a load-bearing wall in the middle up to a high stone density and an insulating layer in front that protects against the weather Curtain or wall shell or reinforced plaster is protected. A variant of the Sandwich construction consists of the core-insulated masonry, in which between two Concrete or masonry shells, insulation layers introduced without an upstream air layer are.
In Abhängigkeit von der Anzahl der Wärmeübergangswiderstände,in erster Linie aber durch die Rohdichte des dämmenden Materials, werden die geforderten oder gewünschten K-Werte z.Z. dadurch erreicht, daß die Schichtstärken der Dämmstoffe stärker dimensioniert werden. Die Dicke des Umfassungsmauerwerks hat dadurch bedingt gegenüber den Wandstärken, wie sie Ende der 60er Jahre gebaut wurden, um rund 10 bis 12 cm zugenommen. Mehrschaliges Mauerwerk ist aber nicht nur in der Herstellung teuer, weil der Herstellungsvorgang lohnintensiv ist, sondern verändert auch ungünstig das Verhältnis von Nutzfläche zu umbautem Raum. Kostensparende Baumethoden sind nur zu erzielen, wenn das statisch wirkende Steingerüst und die wärmedämmenden Elemente raumsparend miteinander verbunden sind. Unter diesem Gesichtspunkt hat man versucht, eine raumsparende innige Verbindung von tragendem Stein und eingebauter Wärmedämmung dadurch zu erreichen, daß man entweder vorbereitete Taschen des Steins mit Dämmplatten manuell auffüllte, oder um vorgefertigte Dämmelemente Steinschalen anordnete und den Steinkern später am Bau ausbetonierte. Diese bekannten Hohlblocksteine,weisen allesamt den nachteil auf, daß ihr Herstellungsverfahren bzw.das Herstellungsverf ahren des Mauerwerke s .umst ändlich und teuer ist.Depending on the number of heat transfer resistances, in the first place However, due to the bulk density of the insulating material, the required or line will be desired K values currently achieved in that the layer thicknesses of the insulating materials be dimensioned more heavily. The thickness of the surrounding masonry has been determined by this compared to the wall thicknesses, as they were built in the late 1960s, by around 10 increased to 12 cm. Multi-layer masonry is not just in production expensive because the manufacturing process is labor intensive, but also changes unfavorably the ratio of usable area to enclosed space. Cost-saving building methods are Can only be achieved if the statically acting stone framework and the heat-insulating elements Are connected to each other to save space. From this point of view, attempts have been made a space-saving, intimate connection between the load-bearing stone and built-in thermal insulation to be achieved by either preparing pockets of the stone with insulation panels manually filled or arranged stone shells around prefabricated insulation elements and later concreted the stone core in the building. These known hollow blocks have all have the disadvantage that their manufacturing process or manufacturing process The age of the masonry is cumbersome and expensive.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die A u f g a b e zugrunde, einfach herzustellende- und zu vermauernde wärmegedämmte* Hohlblocksteine, der eingangs genannten Art ZU schaffen, bei denen insbesondere die Tragfunktion und die Wärmedämmfunktion bestmöglich integriert sind sowie ein Herstellungsverfahren bereitzustellen, mit dem eine Vielzahl der eingangs genannten Hohlblocksteine gemeinsam von einem einzigen Ansatzpunkt aus*usfüllbar sind, wobei die Mörtelkontaktflächen der Hohlblocksteine schaumfrei bleiben, und mit dem es insbesondere möglich ist, tragende Wände mit relativ geringer Dicke und besonders geringem Wärmedurchgangskoeffizienten zu errichten.Proceeding from this, the invention is based on the issue, simple Thermally insulated * hollow blocks to be manufactured and bricked, the initially Type to create mentioned, in which in particular the load-bearing function and the thermal insulation function are integrated as best as possible and provide a manufacturing process with which a large number of the hollow blocks mentioned at the beginning together from a single one Starting point can be filled out, whereby the mortar contact surfaces of the hollow blocks remain foam-free, and with which it is particularly possible to use load-bearing walls to erect relatively small thickness and particularly low heat transfer coefficient.
Als technische L ö s u n g wird dafür hinsichtlich *** eines Hohlblocksteines,der eingangs genannten Art vorgeschlagen, daß die Kammern an der Steinunterseite durch Ausnehmungen in den freien Stegwandenden miteinander verbunden sind, und daß das Hohlraumvolumen des Hohlblocksteines durch ein einstückig zusammenhängendes, geschäumtes Wärmedämmaterial ausgefüllt ist. Hinsichtlich eines Verfahrens zum Herstellen eines Hohlblocksteines der eingangs genannten Art wird zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagen, daß die vorgefertigten, noch unausgefüllten Hohlblocksteine übereinander derart aufgeschichtet (gestapelt) werden, daß die Stegwände sich in Stapelrichtung erstrecken,und daß zwischen den Hohlblocksteinen Zwischenlagen aus einem die Mörtelflächen benachbarter Stapelflächen der Hohlblocksteine gegen seitliches Eindringen von Wrmedärmnschaum abdichtenden Flächenmaterial * Lochsteine, insbesondere ** mit Dämmstoff, auch maschinell, *** Loch-, insbesondere angeordnet und diese Zwischenlagen iln Bereich der Dämrnlöcher mit Durchbrechungen versehen werden, und daß nachfolg.rend dieser Stapel von Hohlbloctteinen von einem Stapelende her mit einem WOrmedämmaterial maschinell ausgefüllt wird. Als alternatives Herstellungsverfahren der erfindungsgemäßen Hohlblocksteine, bei denen gemäß einer Weiterbildung der Erfindung mindestens eine Seitenwand an ihrem steinunterseitigen Rand mindestens eine Ausnehmung aufweist, die eine Kammer mit der äußeren Oberfläche dieser Steinwand verbindet, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die vorgefertigten, noch unausgefüllten*, vorzugsweise im sogenannten Dünnbettverfahren, zu einer Mauer aufgerichtet werden, wobei die Steindeckel nach oben weisen, die Daumenlöcher mörtelfrei gehalten werden sowie die sich gegenüberliegenden benachbarten Seitenwände der Hohlblocksteine die Ausnehmungen aufweisen und unter Freilassen dieser Ausnehmungen an den vertikalen Randbereichen mit Mörtel verbunden werden, und daß die Kammern und Hohlräume der fertigen Mauer durch Füllöffnungen in einzelnen Hohlblocksteinen einer Maueraußenfläche gemeinsam ausgeschäumt (ausgefüllt) werden.As a technical solution for *** a hollow block, the suggested that the chambers on the stone underside through Recesses in the free web wall ends are interconnected, and that the Void volume of the hollow block by a one-piece, cohesive, foamed Thermal insulation material is filled. Regarding a method of manufacturing a Hollow block of the type mentioned is proposed to solve the problem, that the prefabricated, still unfilled hollow blocks on top of each other in such a way are stacked so that the web walls extend in the stacking direction, and that between the hollow blocks intermediate layers from one of the mortar surfaces of neighboring Stacking surfaces of the hollow blocks against lateral penetration of thermal insulation foam Sealing sheet material * perforated bricks, in particular ** with insulation material, also by machine, *** hole, in particular arranged and these intermediate layers in the area the dam holes are provided with breakthroughs, and that following this Machine stack of hollow blocks from one end of the stack with a thermal insulation material is filled out. As an alternative manufacturing method of the hollow blocks according to the invention, in which, according to a development of the invention, at least one side wall its edge on the underside of the stone has at least one recess which forms a chamber connects with the outer surface of this stone wall, is according to the invention marked that the prefabricated, not yet filled in *, preferably in the so-called Thin-bed process, to be erected to form a wall, with the stone lid after pointing up, the thumb holes are kept free of mortar and the opposing ones adjacent side walls of the hollow blocks have the recesses and below Leaving these recesses free at the vertical edge areas connected with mortar and that the chambers and cavities of the finished wall are filled with openings Foamed together in individual hollow blocks of an outer wall surface (filled in) will.
Die Erfindung basiert demnach auf dem Grundgedanken, bei einer Vielzahl von Hohlblocksteinen der eingangs genannten Art, die Kammern labyrinthartig miteinander zu verbinden und unter Freihalten der Mörtelflächen auszufüllen. Der Einfachheit halber werden nachfolgend die Begriffe Lochstein und Hohlblockstein bzw. Deckelloch und Daumenloch sowie Ausfüllen und Ausschäumen gleichbedeutend benutzt! Die erfindungsgemäßen Hohlblocksteine weisen bevorzu'.t ein relativ großes Kammervolumen auf, so daß die Stcinsciteilflächen, der Steindeckel sowie die Stegwände möglicl-l.,t diint.The invention is therefore based on the basic idea of a plurality of hollow blocks of the type mentioned, the chambers with each other like a labyrinth to connect and to fill in while keeping the mortar surfaces free. Of simplicity For the sake of this, the terms perforated brick and hollow block or cover hole are used below and thumb hole as well as filling and foaming used synonymously! The invention Hollow blocks preferably have a relatively large chamber volume, so that the Stcinsciteilflächen, the stone cover as well as the web walls possible l., T diint.
sind und damit nur möglichst geringfügige Wärme/Kältebrücken * Hohlblocksteine unter Zwischenfügen von Mörtelschichten quer durch den Stein hindurch bilden. Die ßteür,wänd(r erstrecken sich bevorzugt in Steinlängsrichtung, d.h.and thus only the least possible heat / cold bridges * hollow blocks with the interposition of mortar layers across the stone form. The ßteür, wänd (r extend preferably in the longitudinal direction of the stone, i.e.
quer zur späteren Maueraußenfläche und bilden somit irn Querschnitt längliche Kammern, die an ihren kurzen Seitenwänden mit von Kammerreihe zu Kammerreihe versetzten, querlaufenden Stegwänden begrenzt sind. Bei diesen Hohlblocksteinen kommt es auf eine möglichst große Tragfähigkeit in Stegwandrichtung, also vertikal in bezug auf eine fertige Mauer an. Dabei hat der Steindeckel die Funktion, das Eindringen von Mörtel in die Kammern beim Vermauern zu verhindern, damit das möglichst groß zu haltende Hohlraumvolumen nicht nachträglich verkleinert wird. Im allgemeinen haben diese Steine Daumenlöcher, die lediglich als Traghilfen dienen, weil die Seitenwände nur wenig griffig sind. Bevorzugt werden die Deckellöcher so angeordnet, daß sie als Daumenlöcher mitbenutzbar sind.transversely to the later outer wall surface and thus form in cross-section elongated chambers, which on their short side walls with from chamber row to chamber row offset, transverse web walls are limited. With these hollow blocks The greatest possible load-bearing capacity is required in the direction of the wall of the web, i.e. vertically in relation to a finished wall. The function of the stone lid is that To prevent the penetration of mortar into the chambers during bricklaying, so that as possible large cavity volume to be kept is not subsequently reduced. In general These stones have thumb holes, which only serve as carrying aids because the side walls are not very easy to grip. Preferably, the cover holes are arranged so that they can be used as thumb holes.
Die Anzahl und Größe der im Steindeckel verwendeten Daumenlöcher werden daher möglichst gering (2 bis 4) gehalten, so daß in der Regel die Zahl der Kammern die Zahl der Daumenlöcher erheblich übersteigt.The number and size of thumb holes used in the stone lid will be therefore kept as low as possible (2 to 4), so that as a rule the number of chambers significantly exceeds the number of thumb holes.
Die erfindungsgemäßen Hohlblocksteine und ihre erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren weisen eine Reihe wichtiger und überraschender Vorteile auf, die sich aus dem Nachfolgenden ergeben: Das Ausfüllen der Hohlblocksteine braucht nicht am Einzelstein stattzufinden, sondern kann für eine ganze Steingruppe von einem einzigen Ausschäumpunkt her gemeinsam erfolgen.The hollow blocks according to the invention and their production methods according to the invention exhibit a number of important and surprising advantages which can be seen from the following result: The hollow blocks do not need to be filled in on the individual stone, but can be common for a whole group of stones from a single foaming point take place.
Hierzu werden entweder nach dem üblichen Härteprozeß des in Formen gepreßten Hohlblocksteins noch im Steinwerk ganze Steingruppen in der vorbeschriebenen Weise von einem einzigen Ansatzpunkt her maschinell ausgefüllt; oder aber das Ausfüllen erfolgt nach dem Vermauern der Hohlblocksteine auf der Bautellc-" . Hierzu wird i.n be.iden Fällen bevorzugt ein sogenannter Thermoschaum unter Druck in eine größere Steingruppe eingebracht. Derartige Thermoschäume können als sogenannter Ortsschaum gemäß DIN 18 159 - UF hergestellt werden. Hierbei handelt es sich um einen Flüssigschaum, der die zwischen 70 und 200 OC liegenden Temperaturen beim Schnellhärteprozeß des Steinmaterials des Hohlblocksteines nicht unbeschadet überstehen würde.For this purpose, either after the usual hardening process in molds pressed hollow blocks still in the stone work whole stone groups in the above-described Way filled in by machine from a single starting point; or filling it in takes place after the hollow blocks have been bricked up on the building site in both In cases, a so-called thermal foam is preferred Pressure introduced into a larger group of stones. Such thermal foams can be used as So-called local foam according to DIN 18 159 - UF can be produced. This acts it is a liquid foam that maintains temperatures between 70 and 200 OC not undamaged during the rapid hardening process of the stone material of the hollow block would survive.
Es hat sich überraschend gezeigt, daß der Schaum sowohl in den unvermauerten, gestapelten Steingruppen, als auch im fertigen Mauerwerk von einem einzigen Ansatzpunkt aus etwa 0,05 m3 Steinkammervolumen ausfüllen kann, ohne daß in einem Radius von 0,75 m ungefüllte Hohlräume verbleiben, was umso überraschender ist, als die meisten Kammern nur einen Zugang an der Steinunterseite aufweisen, d.h. nur von unten her ausgeschäumt werden können, und die in ihnen befindliche Luft vom Schaum verdrängt werden muß. Lediglich muß jede Kammer, die mit Schaum gefüllt werden soll, eine Labyrinthverbindung zu anderen Kammern aufweisen, Solche Verbindungen werden in vertikaler Richtung durch die Daumenlöcher und die steinunterseitigen Kammeröffnungen gebildet und in horizontaler Richtung durch die Ausnehmungen in den freien Stegwandenden bzw. den steinunterseitigen Rändern der Seitenwände gebildet. Diese Ausnehmungen brauchen nur Querschnittsflächen in der Größenordnung von etwa einem cm2 aufweisen; insbesondere können sie aus schmalen, senkrecht stehenden Schlitzen bestehen, so daß die Tragfähigkeit eines solchen Hohlblocksteines praktisch genauso groß ist, wie die eines identisch geformten Hohlblocksteines, der solche schlitzförmigen Ausnehmungen nicht aufweist. Um solche Ausnehmungen herzustellen, ist es lediglich erforderlich, in den Formen für die eingangs beschriebenen Hohlblocksteine an der Steinunterseite kleine stegförmige Verbindungselemente zwischen be- nachbarten Formstücken für die Kammern des Hohlblocksteines einzusetzen.* Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der die erfindungsgemäßen Hohlblocksteine, daraus errichtete Mauern sowie - schematisch - der Herstellungsprozeß der erfindungsgemäßen Hohlblocksteine dargestellt worden ist. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine Mauer aus Hohlblocksteinen in perspektivischer Ansicht; Fig. 2 dieselbe Mauer im Schnitt entlang der Linie II - II gemäß Fig. 1 - im vergrößerten Ausschnitt; Fig. 3 dieselbe Mauer im Schnitt entlang der Linie III - III gemäß Fig. 1 - im vergrößerten Ausschnitt; Fig. 4 dieselbe Mauer im Schnitt entlang der Linie IV - IV gemäß Fig. 1 - im vergrößerten Ausschnitt; Fig. 5 gestapelte Hohlblocksteine in perspektivischer Ansicht; Fig. 6 dieselben gestapelten Hohlblocksteine in Ansicht A gemäß Fig. 5 - im vergrößerten Ausschnitt; Fig. 7 dieselben gestapelten Hohlblocksteine im Schnitt entlang der Linie VII - VII gemäß Fig. 5 - im vergrößerten Ausschnitt sowie *Im Bedarfsfall5 z.B. bei Mauerwerksstößen oder -abwinklungen, können zusätzlich erforderliche Ausnehmungen auf der Baustelle hergestellt werden.Surprisingly, it has been shown that the foam in both the unwalled, stacked groups of stones, as well as in the finished masonry from a single starting point can fill from about 0.05 m3 stone chamber volume without being in a radius of 0.75 m unfilled voids remain, which is even more surprising than most Chambers have only one access on the underside of the stone, i.e. only from below can be foamed, and the air in them is displaced by the foam must become. Only each chamber that is to be filled with foam must have one Have labyrinth connection to other chambers, Such connections are in vertical direction through the thumb holes and the chamber openings on the underside of the stone and formed in the horizontal direction through the recesses in the free web wall ends or the stone underside edges of the side walls. These recesses need only have cross-sectional areas on the order of about one cm2; in particular, they can consist of narrow, perpendicular slots, see above that the load-bearing capacity of such a hollow block is practically the same, like that of an identically shaped hollow block with such slot-shaped recesses does not have. In order to produce such recesses, it is only necessary in the forms for the hollow blocks described above on the underside of the stone small web-shaped connecting elements between neighboring Use molded pieces for the chambers of the hollow block. * Further advantages, Features and details of the subject matter of the invention emerge from the following Description of the accompanying drawing in which the hollow blocks according to the invention, walls erected from it and - schematically - the manufacturing process of the invention Hollow blocks has been shown. In the drawing: Fig. 1 shows a wall from hollow blocks in perspective view; Fig. 2 the same wall in section along the line II - II according to FIG. 1 - in an enlarged detail; 3 the same Wall in section along the line III - III according to FIG. 1 - in an enlarged detail; Fig. 4 the same wall in section along the line IV - IV of FIG. 1 - in an enlarged Cutout; Fig. 5 stacked hollow blocks in a perspective view; Fig. 6 the same stacked hollow blocks in view A according to FIG. 5 - in an enlarged Cutout; Fig. 7 the same stacked hollow blocks in section along the Line VII - VII according to FIG. 5 - in an enlarged section and * if necessary5 e.g. in the case of masonry joints or bends, additional recesses can be made can be produced on the construction site.
Fig. 8 dieselben gestapelten Hohlblocksteine im Schnitt entlang der Linie VIII - VIII gemäß Fig. 5 -im vergrößerten Ausschnitt. Fig. 8 the same stacked hollow blocks in section along the Line VIII - VIII according to FIG. 5 - in the enlarged section.
Gemäß Fig. l weisen zu einer Mauer aufgerichtete Hohlblocksteine 1 durchgehende Seitenwände 2,3 und einen Steindeckel mit Daumenlöchern 5 auf.According to FIG. 1, hollow blocks 1 erected to form a wall have continuous side walls 2, 3 and a stone cover with thumb holes 5.
Aus den Fig. 2 bis 4 ergibt sich daß in die Steinunterseite 6 taschenförmige Kammern 7 eingelassen sind, die sich durch den ganzen Stein bis zum Steindeckel hin erstrecken.From Figs. 2 to 4 it follows that in the stone bottom 6 pocket-shaped Chambers 7 are let in, which extend through the whole stone to the stone lid extend towards.
Die einzelnen Kammern 7 sind durch zwischen dem Steindeckel 4 und der Steinunterseite 6 sich erstreckenden, einstückig mit dem Hohlblockstein gebildeten Stegwänden 8,9 voneinander getrennt. Die Stegwände 8 verlaufen parallel zu den langen Seitenwänden 3 und die Stegwände 9 verlaufen parallel zu den kurzen Seitenwänden 2. Die Daumenlöcher 5 befinden sich stets genau über einer Kammer 7,mit der sie durchgangsverbunden sind. Die Kammern 7 sind fernerhin an der Steinunterseite 6 durch Ausnehmungen 10511 an den freien Stegwandenden 12,13 miteinander verbunden; die Ausnehmungen 10 befinden sich in den langen Stegwänden 8 und die Ausnehmungen 11 in den kurzen Stegwänden 9. Dadurch ergibt sich in jedem Stein ein von bevorzugt allen Kammern 7 gebildeter zusammenhängender Hohlraum, der von einem einzigen Ansatzpunkt her ausschäumbar ist, so daß sich ein einstückig zusammenhängender Block aus geschäumtem Wärmedämmaterial ergibt. Der Ubersichtlichkeit halber ist dieses Wärmedämmaterial jedoch nicht durch eine eigene Schraffierung in den Schnittdarstellungen wiedergegeben worden. Vielmehr sind alle nicht schraffierten Flächen innerhalb und zwischen den im Schnitt dargestellten Steinen als mit dem Wärmedämmaterial ausgeschäumt zu denken. Lediglich in Fig. 4 ist dieses Schaummaterial durch Punkte dargestellt. Wie man sieht, werden auch nach oben geschlossene Kammern 7 ganz von dem Wärmedämmschaum 14 - also bis unter den Steindeckel 4 - ausgefüllt.The individual chambers 7 are through between the stone cover 4 and the stone underside 6 extending, formed in one piece with the hollow block Web walls 8.9 separated from one another. The web walls 8 run parallel to the long ones Side walls 3 and the web walls 9 run parallel to the short side walls 2. The thumb holes 5 are always exactly above a chamber 7 with which they are connected through. The chambers 7 are furthermore on the stone underside 6 connected to one another by recesses 10511 at the free web wall ends 12, 13; the recesses 10 are located in the long web walls 8 and the recesses 11 in the short web walls 9. This results in a preferred in each stone all of the chambers 7 formed contiguous cavity from a single point of attachment can be foamed forth, so that an integral block of foamed Thermal insulation material results. For the sake of clarity, this is thermal insulation material however, it is not shown in the sectional views by its own hatching been. Rather, all non-hatched areas are within and between the to think of the stones shown in section as foamed with the thermal insulation material. Only in Fig. 4 is this foam material shown by dots. How one sees are also closed at the top Chambers 7 entirely of that Thermal insulation foam 14 - so up to under the stone cover 4 - filled.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind die Hohlblocksteine l von Steinschicht zu Steinschicht um z.B. eine halbe Steinlänge gegeneinander versetzt. Außerdem weisen diese Steine am steinunterseitigen Rand 15 der kurzen Seitenwände 2 Ausnehmungen 16 auf, durch die der Schaum in gleicher Weise hindurchtreten kann, wie durch die Ausnehmungen 10 und 11 an den freien Stegwandenden 12,13.As can be seen from Fig. 1, the hollow blocks are l of stone layer to a stone layer offset by half a stone length, for example. Also wise these stones on the stone underside edge 15 of the short side walls 2 recesses 16 through which the foam can pass in the same way as through the Recesses 10 and 11 on the free web wall ends 12, 13.
Beim Vermauern dieser Hohlblocksteine wird der Mörtel als Mörtelschicht 17 auf die Steindeckel 4 aufgetragen. Dabei werden die Daumenlöcher 5 und bevorzugt auch die Stoßfugen 18 mörtelfrei gehalten. Ebenso ist es erforderlich, die Ausnehmungen 16 in den Seitenwänden 2 beim seitlichen Aneinandersetzen der Hohlblocksteine mörtelfrei zu halten.When laying these hollow blocks, the mortar is used as a mortar layer 17 applied to the stone cover 4. The thumb holes 5 and 5 are preferred the butt joints 18 also kept free of mortar. It is also necessary to make the recesses 16 in the side walls 2 when the hollow blocks are placed side by side without mortar to keep.
Dies geschieht bevorzugt dadurch, daß nur die vertikalen Randbereiche 19 der Seitenwände 2 mit Mörtelstreifen 20 belegt werden. Auf diese Weise können auch die äußeren OberfLächen der Seitenwände zwischen den beiden Mörtelstreifen 20 mit ausgeschäumt werden. Die vorerwähnte Vermauerungsart ist durchaus gebräuchlich und stellt keine besonders hohen Anforderungen an das handwerkliche Geschick des Maurers, Die Mörtelflächen der vorgefertigten Hohlblocksteine l bleiben also von vornherein schaumfrei, so daß die Mörtelverbindung zwischen den vermauerten Hohlblocksteinen ihre üblichen Funktionen voll erfüllen. Erst nach dem Erhärten des Mörtels wird das Mauerwerk ausgeschäumt. Hierzu dienen Ausschäumöffnungen 21 in z.B. einer Seitenwand 3 eines Hohlblocksteines, der von einer Vielzahl von weiteren Hohlblocksteinen ohne solche Ausschäumöffnungen umgeben ist.This is preferably done in that only the vertical edge areas 19 of the side walls 2 are covered with strips of mortar 20. That way you can also the outer surfaces of the side walls between the two strips of mortar 20 can also be foamed. The aforementioned type of walling is quite common and does not place particularly high demands on the craftsmanship of the Maurers, The mortar surfaces of the prefabricated hollow blocks l remain from foam-free from the start, so that the mortar connection between the walled hollow blocks fully fulfill their usual functions. Only after the mortar has hardened the masonry is filled with foam. Foam openings 21 in a side wall, for example, are used for this purpose 3 of a hollow block that is replaced by a large number of other hollow blocks without such foaming openings is surrounded.
Der Schaum wird durch einen Schlauch 22 zugeführt und ver- teilt sich gleichmäßig in alle Kammern 7 und weiteren Hohlräume einer großen Zahl von Hohlblocksteinen. Der Schaum kann sich nämlich durch die Daumenlöcher 5, die Kammeröffnungen, die Ausnehmungen 10,11 sowie die Ausnehmungen 16 auch in alle oberhalb und unterhalb sowie seitlich angemauerten Steine ausbreiten. Versuche haben ergeben, daß von einem Ansatzpunkt aus Mauerwerk aus Hohlblocksteinen mit den Einzelabmessungen 36,5 x 24 x 23 cm mit vier übereinanderliegenden und vier nebeneinanderliegenden Steinen gefüllt werden können. Das bedeutet, daß von einem Ansatzpunkt rund 1,3 m2 Umfassungswand erreichbar sind. Demgegenüber ist es erforderlich, beim Ausschäumen von zweischaligem Mauerwerk oder doppelschaligen Betonkonstruktionen etwa drei Ausschäumansatzpunkte/m2 zu wählen.The foam is fed through a hose 22 and Splits evenly in all chambers 7 and further cavities of a large number of Hollow blocks. The foam can namely through the thumb holes 5, the chamber openings, the recesses 10, 11 and the recesses 16 also in all above and below as well as side walled stones. Tests have shown that from one Attachment point made of masonry made of hollow blocks with the individual dimensions 36.5 x 24 x 23 cm with four stacked and four adjacent stones can be filled. This means that around 1.3 m2 of surrounding wall from a starting point are attainable. In contrast, it is necessary when foaming two-shell Masonry or double-shell concrete structures have about three foaming points / m2 to choose.
Beim Ausschäumen der Hohlblocksteine vor dem Vermauern hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Steine vor dem Härteprozeß, also nach der Formgebung, so zu stapel, daß jede Steinlage 23 auf einer Baufilzlage aufsteht, -wobei übereinanderstehende Steine relativ exakt zueinander ausgerichtet sind und einzelne Steinstapel 25 von z.B. 4 -bis 6 übereinandergeschichteten Hohlblocksteinen b'ilden.When the hollow blocks were filled with foam before they were bricked up, things worked out proven to be useful, the stones before the hardening process, i.e. after shaping, to be stacked in such a way that each stone layer 23 rests on a construction felt layer, with one on top of the other Stones are aligned relatively exactly to one another and individual stone stacks 25 of e.g. form 4 to 6 hollow blocks stacked on top of each other.
Mit einer Rohrlanzeoder dgl. ist es dann möglich, von oben durch je ein Daumenloch der Steine die Bau.filzlagen 24 zu durchstoßen. Anschließend werden die Steinstapel 25 palettenweise dem Härteprozeß zugeführt. Nach der thermischen Behandlung werden die Steinstapel 25 vom obersten Daumenloch aus mit Flüssigschaum gefüllt, der sich infolge der senkrechten Verbindungen der Steine untereinander und der horizontalen Verbindung der Kammer an der Steinunterseite in den Steinstapeln volumenfüllend verteilt, ohne daß dabei die Mörtelflächen der Hohlblocksteine mit Schaum verklebt werden. Dieses Befüllen mit Schaum kann auch durch die Rohrlanze 26 erfolgen, die - auch nach dem Härten - mit einer schrägen Spitze dieBaufilzlagen 24 durchstoßen kann.With a pipe lance or the like, it is then possible to go through each from above a thumb hole of the stones to pierce the felt layers 24. Then be the stone stacks 25 supplied to the hardening process in pallets. According to the thermal The stone stacks 25 are treated with liquid foam from the top thumb hole filled, which is due to the perpendicular connections between the stones and the horizontal connection of the chamber on the underside of the stone in the stone piles Volume-filling distributed without the mortar surfaces of the hollow blocks with Foam can be glued. This filling with foam can also be done through the pipe lance 26, which - even after hardening - with an oblique tip can pierce the construction felt layers 24.
Die Stapelbarkeit und Handhabbarkeit der Steinstapel werden durch die*Baufilzlagen nicht behindert, weil diese z.B.The stackability and manageability of the stone stack are through the * construction felt layers are not obstructed, because these e.g.
bei einer Dampfbehandlung.der Steine ihre Stabilität verlieren. Die Baufilzlagen sind erforderlich, um einerseits die Steindeckel und die Steinunterseiten schaumfrei zu halten und andererseits das seitliche Austreten des Schaumes aus den Stapelflächen zu vermeiden, so daß später bei der Verarbeitung auf der Baustelle keine Probleme bei der Mörtelhaftung entstehen, bzw. Dämmaterialverluste vermieden werden.if the stones are steamed, they lose their stability. the Layers of construction felt are required to cover both the stone cover and the stone undersides To keep foam-free and on the other hand, the lateral leakage of the foam from the Avoid stacking surfaces so that later when processing on the construction site there are no problems with the mortar adhesion, or loss of insulation material is avoided will.
Auf dem Härtewagen stehen üblicherweise 5 bis 6 Lagen mit jeweils rund 20 Steinen. Der Ausschäumvorgang der übereinanderliegenden Steine wird dadurch vereinfacht, daß die Ausschäumanschlüsse in ihrer Anzahl an die Zahl der Steinstapel bzw. der Daumenlöcher angepaßt werden.There are usually 5 to 6 layers with each on the hardening trolley around 20 stones. The foaming process of the stones lying on top of one another is thereby simplified that the foaming connections in their number to the number of stone stacks or the thumb holes can be adjusted.
Die erfindungsgemäßen Hohlblocksteine haben aber nicht nur eine gute Wärmedämmwirkung, sondern halten auch Feuchtigkeit aus den Mauerhohlräumen fern. Durch maschinelles Einbringen von Flüssigschaum unter Druck entfällt das Expandieren des Schaumes vor Ort - der Schaum braucht also nur noch zu härten.The hollow blocks according to the invention not only have a good one Thermal insulation effect, but also keep moisture away from the wall cavities. There is no need to expand because the liquid foam is mechanically introduced under pressure of the foam on site - the foam only needs to harden.
* einzeln je Stein oder zusammenhängend für eine ganze Steinlage zwischengefügten Bezugszeichenliste 1 Hohlblockstein (Lochstein) 2 Seitenwand 3 Seitenwand 4 Steindeckel 5 Daumenloch (Deckelloch) 6 Steinunterseite 7 Kammer 8 Stegwand 9 Stegwand 10 Ausnehmung 11 Ausnehmung 12 Stegwandende 13 Stegwandende 14 Wärmedämmschaum (Dämmaterial) 15 Rand 16 Ausnehmung 17 Mörtelschicht 18 Stoßfugen 19 Randbereich 20 Mörtelstreifen 21 Ausschäumöffnung (Ausfüllöffnung) 22 Schlauch 23 Steinlage 24 Baufilzlage 25 Steinstapel 26 Rohrlanze A Ansicht - L e e r s e i t e -* individually for each stone or interconnected for a whole stone layer List of reference symbols 1 hollow block (perforated brick) 2 side wall 3 side wall 4 stone cover 5 thumb hole (Lid hole) 6 Stone underside 7 Chamber 8 Bar wall 9 Bar wall 10 Recess 11 Recess 12 Bar wall end 13 Bar wall end 14 Thermal insulation foam (insulation material) 15 Edge 16 Recess 17 Mortar layer 18 Butt joints 19 Edge area 20 Mortar strips 21 Foam opening (Filling opening) 22 hose 23 brick layer 24 construction felt layer 25 brick stack 26 pipe lance A view - L e r s e i t e -
Claims (6)
Priority Applications (2)
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| DE19843408311 DE3408311A1 (en) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Hollow block and process for the production thereof |
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| DE19843408311 DE3408311A1 (en) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | Hollow block and process for the production thereof |
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Family Applications (1)
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|---|---|
| DE (1) | DE3408311A1 (en) |
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1984
- 1984-03-07 DE DE19843408311 patent/DE3408311A1/en not_active Withdrawn
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