DE3408399A1 - Vorrichtung zum nadeln von warenbahnen - Google Patents

Description

TERGAU & POHL

PATENTANWÄLTE

HeFNERSPL. 3 · POSTF. 119347 8500 NÜRNBERG 11

Vorrichtung zum Nadeln von Warenbahnen

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Nadeln von Warenbahnen, bestehend aus einer gegebenenfalls in Einzelabschnitte unterteilten, mit einer gelochten Bettplatte zur Führung der Warenbahnen zusammenwirkenden Nadelbankj die von einer gegebenenfalls aus gekuppelten Teilwellen zusammengesetzten Antriebsexzenterwelle über Pleuel und vertikal geführte Schubstangen antreibbar ist, und aus Verstellexzentern zum Einstellen der Einstichtiefe.

Bei üblichen Vorrichtungen zum Nadeln von Warenbahnen ist der Hub und die Hublage der Nadelbank unveränderbar vorgegeben,, Soll die Einstichtiefe der Nadeln in die Warenbahn geändert werden₉ so muß die Bettplatte für die Warenbahn entsprechend verstellt werden, was zwangsläufig eine Änderung der Durchlaufebene für die Warenbahn mit sich bringt. Da insbesondere bei breiteren Warenbahnen über die Bettplatte erhebliche Kräfte abgetragen werden müssen, wird auch die Verstelleinrichtung für die Bettplatte mit diesen Kräften belastet, so daß die Verstelleinrichtung einer aufwendigen Konstruktion bedarf»

Um Warenbahnen beim Nadeln mit einem Muster zu versehen, ist es bekannt (AT-PS 326 380), die an der Nadelbank angreifenden Schubstangen nicht unmittelbar mit den Pleueln, sondern über Schwingen zu verbinden, deren Schwenklager bei laufender Antriebsexzenterwelle der Höhe nach verstellbar sind. Zu diesem Zweck sind die Schwenklager der Schwingen an Pleueln

einer zur Antriebsexzenterwelle parallelen Schaltexzenterwelle gelagert. Wird die Schaltexzenterwelle gedreht, so werden die Schwenklager der Schwingen auf- und abbewegt, was eine Änderung der mittleren Hublage der Nadelbank und damit verschiedene Einstichtiefen der Nadeln in die Warenbahn zur Folge hat. Die Warenbahn kann somit durch die Änderung der Einstichtiefe mit unterschiedlichen Mustern versehen werden. Trotz der Möglichkeit der Änderung der Einstichtiefe ist diese bekannte Vorrichtung jedoch für die grundsätzliche Einstellung der Einstichtiefe, wie sie beispielsweise für ein Vornadeln oder ein Oberflächennadeln eingestellt werden muß, ungeeignet, weil die Anlenkung der Schubstangen an den mit den Pleueln verbundenen Schwingen eine Untersetzung des Hubes der Antriebsexzenterwelle bedingt, so daß für die benötigte volle Einstichtiefe ein erheblich größerer Antriebshub erforderlich wird. Die Größe des Antriebshubes ist bei einer vorgegebenen Antriebsleistung der erreichbaren Antriebsdrehzahl und damit der Hubfrequenz verkehrt proportional. Mit der bekannten Verstellung der Einstichtiefe muß folglich eine wesentliche Herabsetzung der Durchsetzleistung in Kauf genommen werden.

Schließlich ist es bekannt (US-PS 1 104 368), die Pleuel mittels Exzenterscheiben auf den Antriebsexzentern zu lagern, wobei die verschiedenen Drehstellungen der Exzenterscheiben durch Schrauben festgelegt werden können, so daß über die Verstellung der Exzenterscheiben der Nadelhub und die Einstichtiefe verändert werden. Nachteilig bei dieser bekannten Konstruktion ist allerdings, daß eine Verstellung des Nadelhubes nur bei stillstehender Maschine vorgenommen werden kann und daß der Massenausgleich nur für eine Drehstellung der Exzenterscheiben voll wirksam wird, was bei allen anderen Drehstellungen der Exzenterscheiben zu Unwuchten führt.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, diese

Mängel zu vermeiden und eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, daß die Einstichtiefe auch während des Betriebes ohne Verstellung der Bettplatte mit einfachen Konstruktionsmitteln verändert werden kann, und zwar bei voll wirksam bleibendem Massenausgleich.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Antriebsexzenterwelle in den Verstellexzentern drehbar gelagert ist. .

Durch die Lagerung der Antriebsexzenterwelle in den Verstellexzentern wird die Antriebsexzenterwelle bei einer Betätigung der Verstellexzenter zusammen mit der Nadelbank der Höhe nach verlagert, was die gewünschte Änderung der Einstichtiefe der Nadeln in die Warenbahn ergibt. Die Bettplatte bleibt dabei unbeweglich abgestützt, was nicht nur einfache Konstruktionsverhältnisse hinsichtlich der Kräfteabtragung, sondern auch bezüglich der Warenbahnführung schafft, weil die Durchlaufebene für die Warenbahn bei allen Einstichtiefen gleich bleibt. Die Größe des Arbeitshubes der Antriebsexzenterwelle kann voll für die maximale Einstichtiefe ausgenützt werden, wobei der vorgesehene Massenausgleich bei der Betätigung der Verstellexzenter uneingeschränkt wirksam bleibt.

Tragen die die Lager der Antriebsexzenterwelle aufnehmenden Verstellexzenter je einen zur Antriebsexzenterwelle koaxialen Zahnkranz, über den die Verstellexzenter von einer gemeinsamen Verstellwelle betätigbar sind, so kann die Einstichtiefe der Nadeln in die Warenbahn bei laufender Nadelvorrichtung ohne Schwierigkeiten von außen eingestellt und nachgestellt werden.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Nadelvorrichtung in einer zum

Teil aufgerissenen, schematischen Seitenansicht und Fig. 2 die Lagerung der Antriebsexzenterwelle in einem Axialschnitt in einem größeren Maßstab.

Wie die Fig. 1 erkennen läßt, besteht die Nadelvorrichtung im wesentlichen aus einer Nadelbank 1, von der ein Einzelabschnitt 2 dargestellt ist. Dieser Nadelbankabschnitt 2, wird über zwei vertikal geführte Schubstangen 3 angetrieben, die über Pleuel 4 mit einer Antriebsexzenterwelle 5 verbunden sind. Die einem Nadelbankabschnitt 2 zugeordneten Antriebselemente sind in einem Gehäuse 6 untergebracht, in dem auch die entsprechend den Nadelbankabschnitten 2 in Teilwellen unterteilte Antriebsexzenterwelle 5 gelagert ist. Damit in einfacher Weise ein Massenausgleich stattfinden kann, sind neben den Antriebsexzentern 7 auf der Antriebsexzenterwelle 5 um 180" winkelversetzte Exzenter 8 vorgesehen, die über Pleuel 9 eine Ausgleichsmasse 10, die auf vertikalen Führungssäulen 11 gelagert ist, gegensinnig zur Nadelbank 1 bewegen.

Die zu nadelnde Warenbahn wird zwischen einer gelochten Bettplatte 12 und einer Abstreifplatte 13 geführt, wobei die Nadeln in die Warenbahn einstechen. Der auf die Warenbahn ausgeübte Einstechdruck muß über die Bettplatte 12 abgetragen werden, was keinerlei Schwierigkeiten bereitet, weil die Bettplatte 12 unbeweglich gelagert ist. Zur Einstellung der Einstichtiefe wird nach den Fig. 1 und 2 die Antriebsexzenterwelle 5 der Höhe nach verstellt. Zu diesem Zweck sind die Lager 14 der Antriebsexzenterwelle 5 in einem im Gehäuse 6 gehaltenen Verstellexzenter 15 gelagert, der einen zur Antriebsexzenterwelle 5 koaxialen Zahnkranz 16 trägt, über den der Verstellexzenter 15 von einer gemeinsamen,nicht dargestellten Verstellwelle verdreht werden kann. Die damit verbundene Verlagerung der Antriebsexzenterwelle 5 bedingt eine Änderung der mittleren Hublage der Nadelbank 1 und damit der Einstichtiefe der Nadeln in die Warenbahn.

Claims (2)

Patentansprüche

1. Vorrichtung zum Nadeln von Warenbahnen, bestehend aus einer gegebenenfalls in Einzelabschnitte unterteilten, mit einer gelochten Bettplatte zur Führung der Warenbahnen zusammenwirkenden Nadelbank, die von einer gegebenenfalls aus gekuppelten Teilwellen zusammengesetzten Antriebsexzenterwelle über Pleuel und vertikal geführte Schubstangen antreibbar ist, und aus Verstellexzentern zum Einstellen der Einstichtiefe, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsexzenterwelle (5) in den Verstellexzentern (15) drehbar gelagert ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Lager (14) der Antriebsexzenterwelle (5) aufnehmenden Verstellexzenter (15) je einen zur Antriebsexzenterwelle (5) koaxialen Zahnkranz (16) tragen, über den die Verstellexzenter (15) von einer gemeinsamen Verstellwelle betätigtbar sind.