DE3448119C2

DE3448119C2 - Device for lateral lasting of a shoe unit

Info

Publication number: DE3448119C2
Application number: DE19843448119
Authority: DE
Inventors: Herbert 6780 Pirmasens De Schindler
Original assignee: Internationale Schuh-Maschinen Co 6780 Pirmasens De GmbH
Current assignee: Officine Meccaniche Molina and Bianchi SpA
Priority date: 1983-11-08
Filing date: 1984-10-19
Publication date: 1990-01-18
Anticipated expiration: 2004-10-20

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Seiten zwicken einer Schuheinheit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for pages tweak a shoe unit according to the preamble of Claim 1.

Insbesondere bei hochgesprengten Damenschuhen mit verlängerter Hinterkappe ist im Gelenk- und Seiten bereich die Täcksverbindung von Oberleder-Hinterkappe und Innenfutter mit der Brandsohle sicherer als die sonst beim sogenannten Klebezwicken häufig ange wandte Verbindung dieser Teile mittels thermoplasti schem Klebstoff. Das rührt daher, daß diese Teile bei auf die Brandsohle umgefaltetem Zwickrand schicht weise übereinanderliegen und deshalb zur Brandsohlen mitte hin eine unterschiedliche Länge aufweisen müssen, um eine sichere Verklebung zu ermöglichen. Auch müssen durch geeignete Materialwahl etc. Vorkehrungen ge troffen werden, daß die Brandsohle an der Innenseite der im Bereiche der Sprengung hochbeanspruchten Klebe verbindung nicht aufgespalten wird. Da eingeschlagene Täckse alle übereinanderliegenden Schichten durch schlagen und die Brandsohle über ihre Dicke durch dringen, wird bei hochgesprengten Damenschuhen etc. im Seitenbereich häufig eine Täcksverbindung zwischen dem umgefalteten Schaftzwickrand und der Brandsohle bevorzugt. Auch werden aus Sicherheitsgründen bei der Verwendung von Pappebrandsohlen die klebegezwickten Seitenbereiche von Schuhen gelegentlich nachgetäckst. Especially with blown up women's shoes elongated rear cap is in the joint and side area the tack connection of the upper leather rear cap and lining with the insole safer than that otherwise often in the so-called sticky tweak applied connection of these parts by means of thermoplastic chemical adhesive. This is because these parts with the lasting edge folded over onto the insole lying on top of each other and therefore to insoles must have a different length in the middle, in order to enable a secure gluing. Also have to through appropriate choice of materials etc. precautions be met that the insole on the inside of the in the area of detonation, highly stressed adhesive connection is not split. Since struck Bag through all the layers hit and the insole through its thickness penetrate, is blown up with high-blown women's shoes etc. in the side area often a tack connection between the folded-over hem and the insole prefers. Also for security reasons Use cardboard branded soles to make the sticky Side areas of shoes occasionally repacked.

Bei einer aus der DE-AS 23 16 335 bekannten Vorrichtung zum Einschlagen von Täcksen im Gelenkbereich von Schuhen, von der die Erfindung ausgeht, ist ein Täcks einschlagkopf gemeinsam mit einer als Überschiebermittel für den Schaftzwickrand wirkenden Einrollschnecke an einem gemeinsamen Arm drehbar gelagert, der ein Ge lenk mit etwa in Schuhlängsrichtung verlaufender horizontaler Achse aufweist, das dem Arm eine Be wegungsmöglichkeit im wesentlichen senkrecht zur Fersenebene zum Ausgleich der Sprengung gibt.In a device known from DE-AS 23 16 335 for wrapping bags in the joint area of Shoes, on which the invention is based, is a trick drive head together with one as a pushing device for the curling screw acting on the shaft edge a common arm rotatably supported by a Ge steering with approximately in the longitudinal direction of the shoe horizontal axis, the arm has a loading possibility of movement essentially perpendicular to Heel level to compensate for the blast there.

Zusätzlich ist der Arm um eine aufrechtstehende Achse schwenkbar auf einem Schlitten gelagert, derart, daß der Täckseinschlagkopf bei feststehendem Schlitten das Gelenk der bearbeiteten Schuheinheit bis zum Über gang zum Ballen überstreicht. Der Schlitten ist in einer Schlitzführung auf dem Maschinengestell um einen Drehpunkt drehbar gelagert, der im wesentlichen mit dem Angriffspunkt des Täckseinschlagkopfes an der Schuheinheit zu Beginn der Verdrehung des Täcksein schlagkopfes zusammenfällt. Zur Anpassung an Schuh einheiten mit verschieden breitem Gelenk, wie auch zur Bearbeitung des Zwickrandes auf der Schuhinnen- und der Schuhaußenseite, kann der Schlitten durch einen eigenen Antriebsmechanismus in seiner Schlitz führung gedreht und sodann fixiert werden. Das Zwick ergebnis ist aber in jedem Fall davon abhängig, daß die Einrollschnecke den offenstehenden Zwickrand ord nungsgemäß umlegt und an die Brandsohle anpreßt.In addition, the arm is upright Axle pivoted on a carriage, such that the tuck-in head with the sled stationary the joint of the processed shoe unit up to the over walk over to the bale. The sledge is in a slot guide on the machine frame a pivot point rotatably, which is essentially with the point of attack of the bag wrapping head on the Shoe unit at the beginning of the rotation of the bag head falls together. To adapt to shoes units with different width joint, as well for processing the lasting edge on the inside of the shoe and the outside of the shoe, the sled can pass through its own drive mechanism in its slot guide rotated and then fixed. The pince-nez however, the result depends on the fact that the curling screw tidies the open lasting edge appropriately folded and pressed to the insole.

Grundsätzlich Gleiches gilt auch für eine aus der DE-OS 28 45 303 bekannte Vorrichtung zum Ankleben des Zwickrandes an der Brandsohle von fest einge spanntem Schuhwerk, bei der anstelle einer einzigen Einrollschnecke zwei solcher Einrollschnecken vor gesehen sind, die in fester, gegenseitiger, räum licher Zuordnung achsparallel mit geringem Achs abstand nebeneinander in einem gemeinsamen Lager stück drehbar gelagert sind. Die beiden Schnecken sind über ein Zahnradgetriebe zwangsläufig mitein ander gekuppelt, derart, daß sie im gegenläufigen Drehsinn umlaufen. Damit soll vermieden werden, daß sich vor der ersten Schnecke Material staut bzw. durch die Drehung der Schnecke verschoben wird, während gleichzeitig durch die beiden gegenläufigen Schnecken ein resultierender Zug senkrecht zur Leisten kante ausgeübt werden soll. Durch das gemeinsame Lager stück sind die beiden Schnecken zu einer Doppelschnecke zusammengefaßt, die an dem Lagerstück pendelnd und federnd nachgiebig aufgehängt ist, so daß sie sich auf die jeweilige Umrißgestalt des Schuhbodens ein stellen kann. Der im Bereiche der Klebstoffdüse noch offenstehende Zwickrand muß aber auch von der Doppel schnecke umgelegt werden, was bedeutet, daß auch bei dieser Vorrichtung bei materialbedingt nicht ordnungs gemäßem Umlegen des Zwickrandes das Zwickergebnis beeinträchtigt wird.Basically the same applies to one from the DE-OS 28 45 303 known device for gluing of the lasting edge on the insole from firmly on tight shoes, instead of a single one Rolling screw before two such scrolls are seen in fixed, mutual, space Assignment axially parallel with a small axis spaced side by side in a common warehouse Pieces are rotatably mounted. The two snails are inevitably with a gear transmission other coupled, so that they are in opposite directions Rotate direction of rotation. This is to avoid that Material jams in front of the first screw or is shifted by the rotation of the screw, while simultaneously through the two opposite Snails a resulting train perpendicular to the last edge should be exercised. Through the common camp pieces are the two snails to a twin screw summarized, the pendulum on the bearing piece and is resiliently suspended so that it is to the respective outline shape of the shoe bottom can put. The one in the area of the adhesive nozzle open gusset must also from the double snail, which means that even at this device is not working properly due to material the lasting result according to folding the lasting edge is affected.

Bei einer anderen Fersen- und Gelenkzwickmaschine, wie sie aus der DE-OS 28 48 551 bekannt ist, sitzt der Täcksein schlagkopf zusammen mit Überschiebermitteln einen ends an einem Hebel, der anderenends um eine quer zu der auf den Schuhträger aufgesetzten Schuheinheit verlaufende horizontale Achse und zusätzlich dazu um eine im wesentlichen vertikale Achse schwenkbar auf einem Schlitten gelagert ist, der etwa in Schuh längsrichtung neben der aufgesetzten Schuheinheit verfahrbar angeordnet ist. Dem Täckseinschlagkopf ist dabei eine Rolle zugeordnet, die in der Höhe der Brandsohle an den Schuhschaft im Gelenk- oder Seitenbereich andrückbar ist und die den Abstand der eingeschlagenen Täckse von der Berandung der Brandsohle bestimmt. Die Überschiebermittel sind aber bei dieser Maschine in Gestalt einer besonders gestalteten Zange ausgebildet, die den aufrecht stehenden Schaftzwickrand stellenweise ergreift, zur Leistenmitte hin strafft und sodann beim Ein schlagen des jeweiligen Täckses reibschlüssig freigibt. Eine solche Zange ist aufwendig und in ihrer Wirkungsweise auch nicht immer sicher. Außerdem muß der Täckseinschlagkopf die Bewegung eines als Überschieber ausgebildeten Zangenbackens mitmachen, was unerwünscht ist, abgesehen davon, daß die Überschiebermittel nur absatzweise in Schuhlängs richtung bewegbar sind.With another heel and joint lasting machine, such as it is known from DE-OS 28 48 551, the Täcksein sits blow head together with pushers ends on a lever, the other ends on a cross to the shoe unit placed on the shoe rack horizontal axis and in addition to it pivotable about a substantially vertical axis is mounted on a sled, for example in a shoe lengthwise next to the attached shoe unit is arranged movable. The bag wrapping head is assigned a role in height the insole on the shoe upper in the joint or Side area is pressed and the distance of the beaten bags from the border of the Insole determined. The pushers are but with this machine in the form of a special one designed pliers that hold the upright grips the shaft of the shaft in places, tightens towards the middle of the groin and then at the on beat the respective bag frictionally releases. Such pliers are complex and in their mode of action is also not always certain. In addition, the bagging head must move a pincer jaw designed as a pusher participate in what is undesirable, apart from the fact that the pusher means only partially in shoe length direction are movable.

Daneben ist aus der DE-OS 20 21 495 eine Maschine bekannt, bei der das Umlegen des Schaftzwickrandes und das Straffen des Schaftmateriales im Gelenk- und Sei tenbereich mit Überschiebermitteln in Gestalt einer einem Täckseinschlagkopf räumlich fest zugeordneten Einrollschnecke erfolgt. Die Schuheinheit muß aber von Hand an der Einrollschnecke vorbeigeführt werden, was den grundsätzlichen Nachteil mit sich bringt, daß die Arbeitsergebnisse von der Geschicklichkeit der Bedienungs person abhängen und der Täcksabstand ungleichmäßig ist.In addition, a machine is from DE-OS 20 21 495 known in which the flap of the shaft and the tightening of the shaft material in the joint and be area with pushing means in the form of a spatially assigned to a bag wrapping head Rolling auger is done. The shoe unit must, however Hand past the curling screw what has the fundamental disadvantage that the Work results from the skill of the operator depend on the person and the distance between the tacks is uneven is.

Außerdem ist aus der GB-PS 14 43 274 eine Gelenk- und Seitenklebezwickmaschine bekannt, die mit stangen artigen Gelenküberschiebern und mit Einrollschnecken ar beitet. Die jeweils eine ebene Auflagefläche aufweisen den Gelenküberschieber werden von eigenen Schubkolben motoren quer zu der Schuhlängsrichtung gegen den aufrecht stehenden Schaftzwickrand im Gelenkbereich vorgeschoben, um den Schaftzwickrand an zwei einander gegenüberliegen den Stellen umzulegen und mit der Brandsohle zu verkleben. In addition, from GB-PS 14 43 274 a joint and Side gluing machine known with bars like joint pushers and with rolling screws ar works. Each of which has a flat contact surface the articulated pushers are driven by their own thrust pistons motors perpendicular to the longitudinal direction of the shoe against the upright standing shaft edge pushed forward in the joint area, around the butt on two opposite sides the places and stick to the insole.

Anschließend werden in diesem so gezwickten Bereich die Einrollschnecken aufgesetzt und in Schuhlängsrichtung zur Ferse hin bewegt, um den Schuh fertig zu zwicken. Die mit einer gewissen Druckkraft gegen den Schuhboden gedrückten Gelenküberschieber können dabei in ihrer vor geschobenen Arbeitsstellung verbleiben, während die Ein rollschnecken zu der Ferse des Schuhs hin bewegt werden. Da die Gelenküberschieber hierbei, in Bewegungsrichtung gesehen, hinter den Einrollschnecken liegen, haben sie keinen Einfluß auf das Umfalten des aufrecht stehenden Schaftzwickrandes in dem Bereich vor den Einrollschnecken.Then in this area so twisted Roll-on screws attached and in the longitudinal direction of the shoe moved to the heel to finish pinching the shoe. The one with a certain pressure force against the shoe bottom Pressed joint pushers can be in front pushed working position remain while the on roller screws are moved towards the heel of the shoe. Because the articulated pushers here, in the direction of movement seen behind the roller screws, they have does not affect the folding of the upright Wedge edge in the area in front of the curling screws.

Schließlich ist es bekannt (DE-OS 19 59 560), den offen stehenden Schaftzwickrand im Seitenbereich mittels seit lich vorgeschobener Einscherplatten umzufalten. Die dort beschriebene Maschine verfügt aber über keine Einrollschnecke; die gelenkig an Hebeln sitzenden Einscherplatten sind die Einscherwerkzeuge.Finally, it is known (DE-OS 19 59 560), the open standing shaft edge in the side area by means of Folded forward cutting plates. The However, the machine described there does not have one Roller screw; the articulated on levers Cutting plates are the cutting tools.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine automatische Seitentäcksmaschine mit Einrollschnecke zu schaffen, bei der ein einwandfreies Umlegen des Schaftzwickrandes und Straffen des Schuhschaftes gewährleistet und damit insbesondere auch bei schwierig zu bearbeitenden Schaft materialien und komplizierten Schaftformen ein einwand freies Auszwicken des Schuhs im Gelenkbereich gewähr leistet ist.The object of the invention is therefore an automatic To create a side bag machine with a roller screw, in which a perfect flap of the shaft edge and tightening the upper and thus guaranteed especially when the shaft is difficult to machine materials and complicated shaft shapes Ensure free pinching of the shoe in the joint area is accomplished.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Vorrichtung erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gekennzeichnet.To solve this problem, the above is Device according to the invention by the features of Characterized claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung sind Gegenstand von Unteransprüchen.Advantageous configurations of the device are Subject of subclaims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen: In the drawing, embodiments of the Subject of the invention shown. Show it:

Fig. 1 eine automatische Fersen- und Seitentäcks zwickmaschine gemäß der Erfindung, in einer Vorderansicht, Fig. 1, an automatic heel and Seitentäcks lasting machine according to the invention, in a front view,

Fig. 2 die Kreuzschlittenführung für die Einroll schnecke und den Täckskopf der Fersen- und Seitentäckszwickmaschine nach Fig. 1, in einer Seitenansicht und in einem anderen Maßstab, Fig. Helix 2 the cross slide guide for the curl and the Täckskopf the heel and Seitentäckszwickmaschine according to Fig. 1, in a side view and on a different scale,

Fig. 3 die Anordnung nach Fig. 2, in der Ansicht von der gegenüberliegenden Seite, unter Weglassung der auf den Schuhträger aufge setzten Schuheinheit, Fig. 3 shows the arrangement according to Fig. 2, in the view from the opposite side, omitting the up on the shoe carrier translated shoe unit,

Fig. 4 eine Zusatzeinrichtung für die Fersen- und Seitentäckszwickmaschine nach Fig. 1, in einer Seitenansicht, in schematischer Dar stellung und in einem anderen Maßstab, und Fig. 4 shows an additional device for the heel and side bag lasting machine according to Fig. 1, in a side view, in a schematic Dar position and on a different scale, and

Fig. 5 die Zusatzeinrichtung nach Fig. 11, in einer Draufsicht und im Ausschnitt. Fig. 5, the auxiliary device according to Fig. 11, in a plan view and in segment.

Die in Fig. 1 dargestellte Fersen- und Seitentäcks zwickmaschine weist einen Maschinenständer 1 auf, an dem ein in Gestalt eines Leistenträgers ausge bildeter Schuhträger 2 und - im Abstand vor diesem - eine Spitzenauflage 3 angeordnet sind. Hinter dem Schuhträger 2 ist im Abstand ein Fersenkissen 4 vorgesehen, das aus einem elastischen Material be steht und eine im wesentlichen U-förmige Gestalt aufweist.The heel and side bag shown in FIG. 1 has a machine stand 1 on which a shoe holder 2 formed in the form of a last wearer and - at a distance in front of this - a tip support 3 are arranged. Behind the shoe rack 2 , a heel cushion 4 is provided at a distance, which is made of an elastic material and has a substantially U-shaped shape.

Oberhalb des Schuhträgers 2 und der Spitzenauflage 3 ist ein höhenverstellbarer Niederhalter 5 ange ordnet, der durch einen bei 6 angedeuteten pneu matischen Schubkolbenmotor betätigbar ist.Above the shoe rack 2 and the tip support 3 is a height-adjustable hold-down 5 is arranged, which can be actuated by a pneumatic pusher piston engine indicated at 6 .

Auf den Schuhträger 2 kann der Leisten 7 einer Schuheinheit 8 mit dem Schuhboden nach oben und der Schuhspitze nach vorne weisend aufgesetzt werden. Die Schuheinheit 8 besteht aus dem Leisten 7 und einem straff darübergezogenen Schuhschaft 9, der im Spitzenbereich bis etwa zum Ballenpunkt 10 (Fig. 2) spitzengezwickt ist. In den Seiten- und Fersenbereichen ist der Schaftzwickrand 11 mit der bei 12 angedeuteten Brandsohle unverbunden; er steht im wesentlichen rechtwinklig von der Brandsohle 12 ab.The last 7 of a shoe unit 8 can be placed on the shoe carrier 2 with the shoe bottom facing upward and the toe pointing forward. The shoe unit 8 consists of the last 7 and a tight upper 9 , which is pinched in the tip region up to approximately the ball point 10 ( FIG. 2). In the side and heel areas, the shaft edge 11 is not connected to the insole indicated at 12 ; it projects from the insole 12 essentially at right angles.

Die auf den Schuhträger 2 aufgesetzte Schuhein heit 8 liegt mit ihrem Vorfußteil auf der Spitzen auflage 3 auf und ist durch den Niederhalter 5 ortsfest gegen den Schuhträger 2 und die Spitzen auflage 3 verklemmt, wobei das Fersenkissen 4 elastisch an die Ferse der Schuheinheit 8 ange preßt ist. The patch on the shoe carrier 2 shoe-unit 8 rests with its forefoot part at the tips of support 3 and is fixed by the retaining tool 5 against the shoe support 2 and the tips pad 3 jammed, wherein the heel pad 4 is elastically supported on the heel of the shoe unit 8 presses is.

Auf beiden Seiten des Schuhträgers 2 und der Spitzenauflage 3 ist jeweils ein Kreuzschlitten 13 angeordnet, dessen Längsschlitten 14 auf zwei Führungsstangen 15 parallel zur Längsrichtung einer auf den Schuhträger 2 in der beschriebenen Weise aufgesetzten Schuheinheit 8 verschieblich geführt ist. Jeder Längsschlitten 14 trägt zwei quer zu der Schuhlängsrichtung ausgerichtete parallele Führungs stangen 16, auf denen ein Querschlitten 17 quer zu der Schuhlängsrichtung beweglich verschieblich ist.Je der Längsschlitten 14 ist mit einem pneumatischen oder hydraulischen Schubkolbenmotor 18 gekuppelt, der ihm seine Längs bewegung erteilt, während zur Erzeugung der Querbe wegung die beiden Querschlitten 17 jeweils mit einem pneumatischen Schubkolbenmotor 180 gekuppelt sind.On both sides of the shoe wearer 2 and the toe support 3, a cross slide 13 is arranged in each case, the longitudinal slide 14 is guided on two guide rods 15 parallel to the longitudinal direction of a placed on the shoe support 2 in the manner described shoe unit 8 slidably. Each longitudinal slide 14 carries two parallel guide rods 16 aligned transversely to the longitudinal direction of the shoe, on which a transverse slide 17 is movably displaceable transversely to the longitudinal direction of the shoe. The longitudinal slide 14 is coupled to a pneumatic or hydraulic push piston motor 18 which gives it its longitudinal movement while to generate the Querbe movement, the two cross slides 17 are each coupled to a pneumatic thrust piston motor 180 .

Jeder Querschlitten 17 trägt eine vertikale Säule 19, an der mittels einer Lagerung 20 eine ange triebene Einrollschnecke 21 und ein dieser räum lich unmittelbar zugeordneter Täckseinschlagkopf 22 gelagert sind. Die Einrollschnecke 21 ist quer zu dem Schuhboden der auf den Schuhträger 3 auf gesetzten Schuheinheit 8 ausgerichtet. Sie ist im wesentlichen zylindrisch und trägt wenigstens einen erhabenen Schneckengang 24. Each cross slide 17 carries a vertical column 19 on which, by means of a bearing 20, a driven roller auger 21 and a spatially directly associated pocketing head 22 are mounted. The roller screw 21 is aligned transversely to the shoe bottom of the shoe unit 8 placed on the shoe carrier 3 . It is essentially cylindrical and carries at least one raised worm gear 24 .

Die Lagerung 20 weist ein an der vertikalen Säule 19 höhenverstellbar gelagertes Lagerteil 32 auf, auf das eine die Säule 19 endseitig übergreifende Büchse 33 aufgeschraubt ist, über die das Lager teil 32 mittels einer in eine entsprechende Ge windebohrung 35 der Säule 19 eingreifenden Stell schraube 34 in der Höhe verstellt werden kann.The bearing 20 has a vertically adjustable bearing part 32 mounted on the vertical column 19 , onto which a bushing 33 which extends over the end of the column 19 is screwed, via which the bearing part 32 engages by means of a threaded bore 35 of the column 19 engaging in a corresponding Ge bore screw 34 can be adjusted in height.

Das Lagerteil 32 ist mit einer durchgehenden horizontalen Lagerbohrung 36 ausgebildet, in der mittels zweier Kugellager 37 (Fig. 2) ein Wellenstummel 38 gelagert ist, der endseitig einen zu dem Schuhträger 2 hinweisend ausge richteten Arm 39 trägt, der eine Längsbohrung aufweist, in der eine Spindel 41 gelagert ist. die mit der Einrollschnecke 21 (Fig. 3) koaxial verbunden und im übrigen mit einer nicht weiter dargestellten Antriebsquelle gekuppelt ist.The bearing part 32 is formed with a continuous horizontal bearing bore 36 , in which by means of two ball bearings 37 ( Fig. 2) a stub shaft 38 is mounted, which at the end carries an arm 39 pointing towards the shoe carrier 2 , which has a longitudinal bore in which a spindle 41 is mounted. which is coaxially connected to the roller screw 21 ( FIG. 3) and coupled to a drive source (not shown).

Die Einrollschnecke 21 und der Arm 39 können um die Achse 44 des Wellenstummels 38 mittels eines pneumatischen Schubkolbenmotors 45 ver schwenkt werden, der bei 46 an einem mit dem Lagerteil 32 unten verbundenen Halter 47 ange lenkt ist und dessen Kolbenstange 48 bei 49 mit einem mit dem Arm 39 verbundenen Betätigungs hebel 50 gelenkig gekuppelt ist. The roller screw 21 and the arm 39 can be pivoted ver about the axis 44 of the shaft stub 38 by means of a pneumatic thrust piston motor 45 , which at 46 is connected to a holder 47 connected to the bearing part 32 at the bottom and the piston rod 48 at 49 with one with the Arm 39 connected actuating lever 50 is articulated.

Der Schubkolbenmotor 45 gestattet somit eine Winkelverstellung der Einrollschnecke 21 bezüg lich der auf die Schuhauflage 2 aufgesetzten Schuheinheit 8 (Fig. 3).The thrust piston motor 45 thus permits an angular adjustment of the rolling screw 21 in relation to the shoe unit 8 placed on the shoe support 2 ( FIG. 3).

An dem Arm 39 ist ein Gabelstück 51 bei 40 um eine zu der Achse der Spindel 41 und der Einrollschnecke 21 parallele Achse schwenkbar gelagert. Mit dem Gabelstück 51 ist ein Träger 52 verschraubt, an dem endseitig der Täckseinschlag kopf 22 befestigt ist, der somit in der insbesondere aus Fig. 2 ersichtlichen Weise mit seinem der Schuh einheit 8 zugewandten und die Täcksaustrittsöffnung enthaltenden Ende unmittelbar neben der Einroll schnecke 21 zu liegen kommt.On the arm 39 , a fork piece 51 is pivotally mounted at 40 about an axis parallel to the axis of the spindle 41 and the roller screw 21 . With the fork piece 51 , a support 52 is screwed, on the end of which the tucking head 22 is fastened, which thus in the manner shown in FIG. 2 in particular with its shoe unit 8 facing and containing the tack outlet opening end immediately next to the curling screw 21 comes to lie.

Die insoweit beschriebene Zwickmaschine entspricht der Zwickmaschine der Stammanmeldung (vgl. DE-OS 34 38 297) und arbeitet wie in der Stammanmeldung ausführlich dargelegt. The lasting machine described so far corresponds to the lasting machine the parent application (see. DE-OS 34 38 297) and works like detailed in the parent application.

In den Fig. 4 und 5 ist eine Zusatzeinrichtung zu der beschriebenen Fersen- und Seitentäckszwick der beschriebenen Fersen- und Seitentäckszwick maschine dargestellt, die dazu dient, das Umlegen des aufrechtstehenden Schaftzwickrandes im Gelenk bereich zu erleichtern und die Aufgabe der Einroll schnecke 21 zu unterstützen, den Schaftzwickrand 11 stramm in Richtung auf die Mittellinie der Brandsohle 12 hinzuziehen. Damit kann insbesondere bei schwierig zu bearbeitenden Schaftmaterialien und komplizierten Schaftformen ein besseres Auszwicken des Schuhes im Gelenkbereich erzielt werden.In Figs. 4 and 5, an additional device to that described heel and Seitentäckszwick the heel and Seitentäckszwick described is illustrated machine, which serves to facilitate the folding over of the upright shaft Zwick edge in the joint area and the object of the curl screw support 21, pull the shaft edge 11 tightly in the direction of the center line of the insole 12 . This makes it possible to achieve a better pinch-out of the shoe in the joint area, particularly in the case of shaft materials which are difficult to machine and complicated shaft shapes.

Auf jedem der Querschlitten 17 ist auf der von dem Täckseinschlagkopf 22 entfernt liegenden Seite neben der die Einrollschnecke 21 tragenden Säule 19 ein Ständer 110 festgeschraubt, der eine zylindrische Bohrung 111 aufweist, in welche ein Lagerungselement 112 mit einem zylindrischen Bolzen 113 eingesteckt und mittels einer Klemmschraube 114 in der jeweiligen Drehwinkelstellung fixiert ist. An dem Lagerungsele ment 112 ist eine in Gestalt eines Winkelhebels ausge bildete Halterung 115 um eine Horizontalachse 1160 schwenkbar gelagert, die unterhalb der Brandsohle 12 der auf den in Fig. 11 nicht weiter dargestellten Schuhträger 2 aufgesetzten Schuheinheit 8 verläuft. Die Halterung 115 trägt an ihrem einen Schenkel 116 eine Lagerbüchse 117, in der ein in Gestalt eines zylindrischen Umlegefingers 118 ausgebildetes Umleg element axial unverschieblich und um seine Dreh achse 119 frei drehbar gelagert ist. Der Umlege finger 118 kann auch konisch oder profiliert sein.On each of the cross slides 17 , on the side remote from the tuck wrapping head 22 , next to the column 19 carrying the roller screw 21, a stand 110 is screwed, which has a cylindrical bore 111 , into which a bearing element 112 with a cylindrical bolt 113 is inserted and by means of a clamping screw 114 is fixed in the respective rotational angle position. Ment on the Lagerungsele 112 is mounted an extended in the form of an angle lever formed support 115 about a horizontal axis 1160 pivotably, which extends underneath the insole 12 on the patch in FIG. 11, shoe carrier 2 is not shown in shoe unit 8. The bracket 115 carries on one leg 116 a bearing bush 117 , in which a folding element in the form of a cylindrical folding finger 118 is axially immovable and is freely rotatable about its axis of rotation 119 . The folding finger 118 can also be conical or profiled.

Auf den Schenkel 116 der Halterung 115 wirkt ein in einer entsprechenden Bohrung 120 des Lagerungs elementes 112 verschieblich angeordneter Kolben 121 ein, dessen abgedichteter Zylinderraum mit Druckluft gefüllt oder beaufschlagt ist und der bestrebt ist, die Halterung 115 um die Achse 1160, bezogen auf Fig. 4, im Gegenuhr zeigersinn zu verschwenken. Diese Verschwenkbe wegung ist durch einen an dem Lagerungselement. 115 unterhalb der Schwenkachse 1160 angeordnete verstellbare Anschlagschraube 123 begrenzt, die die Halterung 115 und damit den Umlegefinger 118 in der in Fig. 11 gestrichelt dargestellten unteren Ausgangsstellung halten kann.On the leg 116 of the bracket 115 acts in a corresponding bore 120 of the bearing element 112 displaceably arranged piston 121 , the sealed cylinder space of which is filled or pressurized with compressed air and which tends to hold the bracket 115 about the axis 1160 , based on FIG. 4, to pivot counterclockwise. This Verschwenkbe movement is by one on the storage element. 115 limited below the pivot axis 1160 adjustable stop screw 123 , which can hold the bracket 115 and thus the folding finger 118 in the lower starting position shown in dashed lines in Fig. 11.

Alternativ kann die Halterung 115 in der beschrie benen Weise auch an dem Lagerteil 32 (Fig. 3) schwenk bar gelagert sein, womit dann der Ständer 111 entfällt.Alternatively, the holder 115 can be pivotally mounted in the manner described on the bearing part 32 ( FIG. 3), which then eliminates the stand 111 .

Wie aus Fig. 5 zu entnehmen, schließt der im wesent lichen quer zu der Längsrichtung verlaufend angeord nete und in seiner Betriebsstellung (Fig. 4) den umgelegten Schaftzwickrand 11 sowie die Brandsohle 12 übergreifende Umlegefinger 118 mit der in Schuh querrichtung weisenden Kreuzschlittenachse, d.h. mit der in Fig. 5 bei 127 angedeuteten Bewegungsrichtung des Querschlittens 17 einen spitzen Winkel 125 in der Größenordnung von ca. 15° ein. Die Anordnung ist da bei derart getroffen, daß der Umlegefinger 118 mit seiner abgerundeten oder abgeschrägten Stirnseite 126 zu der benachbarten Einrollschnecke 21 hin weist. Außerdem ist der Umlegefinger 118 in der Ausgangs stellung (Fig. 4) etwas schräg nach oben zu geneigt, wobei er mit seiner Stirnseite 126 in dem sich zur Brandsohle 12 hin nach einwärts krümmenden Seiten bereich des Leistens 7 steht. As can be seen from Fig. 5, the union in wesent union running transversely to the longitudinal direction and in its operating position ( Fig. 4) the folded shaft edge 11 and the insole 12 overlapping folding fingers 118 with the cross-shoe axis pointing in the shoe direction, ie with The direction of movement of the cross slide 17 indicated at 127 in FIG. 5 makes an acute angle 125 in the order of magnitude of approximately 15 °. The arrangement is such that the folding finger 118 points with its rounded or bevelled end face 126 towards the adjacent roller screw 21 . In addition, the Umlegefinger 118 is in the starting position (Fig. 4) is slightly obliquely inclined above, wherein it is of the last 7 communicates with its end face 126 in the insole 12 towards inwardly curving sides area.

Die Wirkungsweise der Zusatzeinrichtung ist folgende:The additional device works as follows:

Bei Beginn des Zwickvorganges nehmen die beiden Umlege finger 118 die in Fig. 4 gestrichelt dargestellte Ausgangsstellung ein. Die beiden Querschlitten 17 fahren in Richtung auf die auf den Schuhträger 2 aufgesetzte Schuheinheit 8 zu. Dabei legen sich die beiden Umlegefinger 118 an den Schuhschaft 9 an und schieben das Schaftmaterial bzw. den Schaftzwickrand 11 an den Leisten 7 heran. Dabei werden die Umlege finger 118 gegen den Druck der Kolben 121 etwas ange hoben, bis sie unter gleichzeitigem Einfalten des Zwickrandes 11 auf den Schuhboden, d.h. die Brand sohle 12, gleiten. Dabei halten sie den von ihnen umgefalteten Schaftzwickrand 11 unter Druck.At the beginning of the lasting process, the two flipping fingers 118 assume the starting position shown in dashed lines in FIG. 4. The two cross slides 17 move in the direction of the shoe unit 8 placed on the shoe carrier 2 . The two folding fingers 118 put on the shoe upper 9 and push the upper material or the lasting edge 11 against the last 7 . The flip fingers 118 are slightly raised against the pressure of the pistons 121 until they fold into the shoe bottom, ie the fire sole 12 , while simultaneously folding the lasting edge 11 . In doing so, they keep the shaft edge 11 folded over by them under pressure.

Während der Verstellbewegung des Längsschlittens 14 in Richtung Schuhspitze legen die Umlegefinger 118 nicht nur den aufrechtstehenden Schaftzwickrand 11 gegen die Brandsohle um, sondern sie führen gleich zeitig eine Abrollbewegung auf den umgelegten Schaft zwickrand aus. Da die Drehachsen 119 der Umlegefinger 118 um den Winkel 75° schräg zu der Längsvorschub richtung ausgerichtet sind, wird bei dieser Abroll bewegung der Schaftzwickrand 11 beidseitig zu der Schuhmitte hin geschoben. Auf diese Weise wird die Übernahme des umgelegten Schaftzwickrandes 11 durch - die Einrollschnecke 21 wesentlich erleichtert, während der Schuh selbst im Gelenkbereich besser ausgezwickt wird.During the adjustment movement of the longitudinal slide 14 in the direction of the tip of the shoe, the folding fingers 118 not only fold the upright shaft edge 11 against the insole, but at the same time perform a rolling movement on the folded shaft edge. Since the axes of rotation 119 of the folding fingers 118 are aligned at an angle of 75 ° to the longitudinal feed direction, the shaft edge 11 is pushed on both sides towards the center of the shoe during this rolling motion. In this way, the take-over of the folded shaft edge 11 is made considerably easier by the roller worm 21 , while the shoe itself is better pinched out in the joint area.

Claims

1. Device for side tweaking of an at least pointed, twisted shoe unit consisting of a last with a shoe upper and an insole arranged on the last, with a shoe support that supports a fixed shoe unit, with pushing means in the form of at least one that is aligned transversely to the shoe bottom of the mounted shoe unit and with it Pinch edge in the side region to be pinched which can be brought into engagement with the driven roller screw, and with a roller screw assigned and adjustable together with this, pocket in the shaft pinch head which is turned against the insole by the roller screw and which is movable together with the roller screw on a next to the shoe carrier Arranged and adjustable from a Stellvorrich device slide about an approximately in the longitudinal direction of the shoe unit horizontal axis pivotally mounted and with elastic shear force pressed on the shoe bottom and in a multi-dimensional adjusting movement the course of the insole and the lasting edge can be tracked, characterized in that on the side of the bag driving head ( 22 ) away from the rolling screw ( 21 ) a shoe bottom overlapping, in essentially transversely to the longitudinal direction of the shoe and on the upright shaft edge ( 11 ) engaging fold-over finger ( 118 ) is arranged, which can be moved vertically on the carriage ( 13 ) to a limited extent, is mounted in a holder ( 115 ), can be rotated, and with an elastic force the shoe bottom is pressed onto the shoe support (2) mounted shoe unit (8) to, and that the Umlege finger (118) with its end face (126) roll snail to the one (21) pointing towards with its longitudinal axis (119) forms an acute angle ( 125 ) with a right angle to the longitudinal axis of the shoe.

2. Device according to claim 1, characterized in that the folding finger ( 118 ) has a smooth surface.

3. Device according to claim 1, characterized in that the folding finger ( 118 ) has a structured (corrugated) surface.

4. The device according to claim 1, characterized in that the folding finger ( 118 ) carries an elastic or friction-increasing surface coating.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cylindrical folding finger ( 118 ) is driven by an associated drive source.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the holder ( 115 ) is pivotally mounted about a horizontal axis ( 1160 ) and is coupled with an adjustable clamping device ( 121 , 120, 122 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the holder ( 115 ) is assigned a stop ( 123 ) determining the lowest position of the folding finger ( 118 ) in relation to the shoe bottom of the shoe unit ( 8 ) and that the deepest Position is below the shoe bottom.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the front rounded or beveled folding finger ( 118 ) is arranged inclined obliquely upwards with respect to the horizontal.