DE3448178C2

DE3448178C2 - Arrangement for sampling milk

Info

Publication number: DE3448178C2
Application number: DE19843448178
Authority: DE
Inventors: Detlef Dipl.-Ing. 2059 Buechen De Evers; Peter Ing.(Grad.) 2053 Schwarzenbek De Fuhrmann; Werner 2059 Muessen De Schroeder; Hans Otto Dipl.-Ing. 2058 Schnakenbek De Mieth
Original assignee: Otto Tuchenhagen GmbH and Co KG
Current assignee: Otto Tuchenhagen GmbH and Co KG
Priority date: 1984-11-02
Filing date: 1984-11-02
Publication date: 1990-05-03
Anticipated expiration: 2004-11-03

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Probeentnahme von mittels Unterdruck angesaugter oder alternativ mittels Überdruck geförderter Milch aus einer über einen Luftab scheider zu einem Sammelbehälter führenden Förderleitung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to an arrangement for sampling sucked in by means of negative pressure or alternatively by means of Overpressure-conveyed milk from an air outlet separator to a delivery line leading to a collecting container according to the preamble of claim 1.

Es sind verschiedene Anordnungen zur Probeentnahme bekannt, bei denen jeweils eine der Durchflußmenge proportionale Milchmenge in ein Probevorlaufgefäß überführt wird. Ziel jeder Probeentnahme ist es dabei, eine Milchprobe aus einer Anlieferungsmenge zu erhalten, deren Volumen in der Regel genau bemessen ist und die in ihrer physikalischen, chemi kalischen und bakteriologischen Zusammensetzung den ent sprechenden Durchschnittswerten der gemessenen Milchmenge entspricht. Aus diesem Grunde wird von einem Gesamtvolumen einer Anlieferungsmenge ein proportionaler Teil abgezweigt und von diesem wieder eine für die durchzuführenden Mes sungen ausreichende Probemenge entnommen. Daher kommt es bei der Probeentnahme darauf an, eine Probemenge zu erhalten, die den genannten Durchschnittswerten der angelieferten und zu messenden Milchmenge jeweils möglichst genau entspricht.Various arrangements for sampling are known, where each one is proportional to the flow rate Amount of milk is transferred to a sample flow container. target Each time a sample is taken, a milk sample is taken from a To receive the delivery quantity, the volume of which is usually is dimensioned exactly and in its physical, chemi calic and bacteriological composition the ent speaking average values of the measured milk quantity corresponds. For this reason, a total volume a proportional part of a delivery quantity and another one for the measurements to be carried out sufficient sample volume was taken. Hence it comes from taking a sample to get a sample, the given average values of the delivered and milk quantity to be measured corresponds as closely as possible.

Zum Zwecke der Probeentnahme von Milch aus einer über einen Luftabscheider zu einem Sammelbehälter führenden Förderlei tung ist ein Verfahren bekannt geworden, bei dem die Über führung der Milchmenge bis in den Luftabscheider ausschließ lich mittels Unterdruck erfolgt und dieser Unterdruck nach Überführung der zu prüfenden Milchmenge auch zur Untertei lung der Milchmenge aus dem Vorlaufgefäß und zur Abführung der Probemenge in ein Meßvolumen sowie zur Überführung der Restmenge in den Luftabscheider und zur Reinigung der von der Milch benetzten Fläche von Flüssigkeit verwendet wird. Weiterhin wird vorgeschlagen, daß die Probemenge und die Restmenge wahlweise nacheinander oder gleichzeitig mittels Unterdruck abgeführt werden (DE-AS 22 45 487). Die Überfüh rung der bemessenen Probemenge erfolgt durch Belüftung des entsprechenden Leitungsabschnittes, also unter Einfluß der Schwerkraft auf die Flüssigkeitssäule, wodurch unter Um ständen eine Verfälschung der Überführungsbedingungen möglich ist. Ein Ablaufstutzen unterhalb einer Abgabeein richtung kann bei der notwendigen Spülung der Meß- und Abgabeeinrichtung nur mit Luft, nicht aber - wie dies not wendig wäre - mit Milch durchspült werden. Eine vollständige und optimale Reinigung aller mit der Probemenge des vor herigen Lieferanten benetzten Flächen ist daher nicht möglich.For the purpose of sampling milk from one over one Air separator to a conveyor line leading to a collection container a method has become known in which the transfer Exclude the flow of milk into the air separator Lich by means of negative pressure and this negative pressure after Transfer of the amount of milk to be checked also to the lower part the amount of milk from the flow container and for removal the sample amount in a measuring volume and for transferring the Remaining amount in the air separator and for cleaning the from the area of liquid wetted with milk is used. It is also proposed that the sample amount and the Remaining quantity either one after the other or simultaneously using Vacuum can be removed (DE-AS 22 45 487). The transfer The measured sample volume is achieved by venting the corresponding line section, ie under the influence of Gravity on the liquid column, causing under Um would distort the transfer conditions is possible. A drain spout below a dispenser direction can with the necessary rinsing of the measuring and Delivery device only with air, but not - as is necessary would be maneuverable - flushed with milk. A complete and optimal cleaning of all with the sample amount of the their suppliers are therefore not wet possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur Probeent nahme von Milch der einleitend gekennzeichneten Gattung so weiterzuentwickeln, daß Verfälschungen der Probeentnahme dadurch weitgehend ausgeschlossen werden, daß alle wesentlichen mit der Probemenge des vorherigen Lieferanten benetzten, im Anschluß an das Probevorlaufgefäß angeordneten Flächen vollständig gereinigt werden können.The invention has for its object an arrangement for probing milk of the genre marked in the introduction further develop that adulteration of the sampling largely excluded that all essential with the sample amount of the previous supplier, after the The surfaces of the sample flow vessel are completely cleaned can be.

Diese Aufgabe wird durch die Kennzeichenmerkmale des An spruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der An ordnung gemäß der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 4.This task is characterized by the characteristics of the contractor spell 1 solved. Advantageous embodiments of the An order according to the invention are the subject of the dependent Claims 2 to 4.

Die Probe-Abgabeeinrichtung verfügt in ihrer Spülstellung zwischen ihren beiden Anschlüssen für die Probe- bzw. die Spül- und Entlüftungsleitung über zwei parallele Verbindungswege innerhalb des Nadelschaftes einer Füllnadel. Dadurch ist es möglich, in dieser Stellung sämt liche mit der Probemenge des vorherigen Lieferanten benetz ten, im Anschluß an das Probevorlaufgefäß angeordneten Flächen einer Reinigung zu unterziehen. Diese Maßnahme er faßt auch die gesamte Füllnadel mit allen in ihrem Inneren von der Probemenge benetzten Flächen zwischen Ein- und Aus tritt der Probemenge. Außerdem kann fast der gesamte Außenmantel der Füllnadel, soweit er nicht von Dichtungen abgedeckt ist und dadurch im Vorwege durch deren Abstreifwirkung gereinigt wurde, vom Spülvorgang erfaßt werden.The sample dispenser has in its Rinsing position between their two connections for the Sample or the rinsing and venting line via two parallel connection paths within the needle shaft of one Filling needle. This makes it possible to all in this position with the sample quantity from the previous supplier ten, arranged after the sample flow vessel Surfaces to be cleaned. This measure he also holds the entire filling needle with everyone inside areas wetted by the sample quantity between on and off occurs the sample amount. In addition, almost the entire outer jacket the filling needle, insofar as it is not covered by seals and thereby cleaned in advance by their stripping effect was caught by the rinsing process.

Die Probe-Abgabeeinrichtung ist vorteilhafterweise so aus ausgestaltet, daß sie gleichermaßen geeignet ist für eine Probeabgabe mittels Überdruck, der von der Probeleitung aus geht, oder für eine Probeabgabe mittels Unterdruck, wobei die erforderliche Unterdruckquelle an der Spül- und Entlüf tungsleitung angeschlossen ist. Die erstgenannte Befüllungs art eines Probegefäßes wird notwendigerweise immer dann er forderlich, wenn es sich um ein offenes Probegefäß handelt. Bei Probegefäßen, die mit einem von der Füllnadel durch stoßbaren Stopfen verschlossen sind, lassen sich beide Be füllungsarten anwenden. Da die beiden Befüllungsarten an den Dichtungen der Probe-Abgabeeinrichtung Druckgradienten mit unterschiedlichen Vorzeichen hervorrufen, werden entweder Dichtungen angeordnet, die in beiden Richtungen abdichten, oder die Dichtungsanordnung und die Dichtungen selbst sind so ausgebildet, daß sie im Bedarfsfall um 180 Grad gewendet werden können.The sample dispenser is advantageously made of this designed that it is equally suitable for one Test delivery by means of overpressure from the test line goes, or for a test delivery by means of negative pressure, whereby the required vacuum source at the flushing and venting line is connected. The first-mentioned filling The type of a test container is then always necessarily required if it is an open sample vessel. In the case of test vessels that pass through with a filling needle pushable stopper are closed, both Be Apply filling types. Since the two types of filling on the Seals of the sample dispenser with pressure gradients different signs, either Arranged seals that seal in both directions, or the seal assembly and the seals themselves designed so that they can be turned through 180 degrees if necessary can be.

Da die Füllnadel beschädigt oder verbogen werden kann, ist es von Vorteil, wenn diese, wie es eine Ausführungsform vorsieht, nach unten ausbaubar ist, ohne daß die gesamte Probe-Abgabeeinrichtung demontiert werden muß. Eine weitere Vereinfachung des Ausbauvorganges der Füllnadel ist dadurch gegeben, daß die formschlüssige Halterung des Nadelschaftes als federbelastete Schnellspanneinrichtung ausgebildet ist.Because the filling needle can be damaged or bent it is beneficial if this is like an embodiment provides, is expandable downwards without the entire Sample delivery device must be dismantled. Another This simplifies the process of removing the filling needle given that the positive mounting of the needle shaft is designed as a spring-loaded quick release device.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand von Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt An embodiment of the invention is based on Drawings are shown and will be described in more detail below described. It shows

Fig. 1 eine Anordnung zur Probeentnahme in schematischer Darstellung, wobei die Überführung der zu prüfen den Milchmenge mittels Unterdruck erfolgt; Fig. 1 shows an arrangement for sampling in a schematic representation, the transfer of the amount of milk to be checked is carried out by means of negative pressure;

Fig. 2 eine weitere Anordnung zur Probeentnahme in schematischer Darstellung, wobei die Überführung der zu prüfenden Milchmenge mittels Überdruck erfolgt; Figure 2 is another arrangement for sampling in a schematic illustration, wherein the conversion takes place of the test quantity of milk by means of overpressure.

Fig. 3a in einem Querschnitt von größerem Maßstab die Probe-Abgabeeinrichtung in ihrer Spülstellung und Fig. 3a in a cross-section on a larger scale, the sample delivery device in its rinsing position and

Fig. 3b in einem Querschnitt von größerem Maßstab die vorgenannte Probe-Angabeeinrichtung in ihrer Füll stellung. Fig. 3b in a cross section on a larger scale, the aforementioned sample-indicating device in its filling position.

Die Anordnung zur Probeentnahme nach Fig. 1 gliedert sich in drei Teilanordnungen A, B und C. Die erste Teilanordnung A beinhaltet unter anderem einen Luftabscheider 3, der über einen mit einem Schwimmer 3 a verbundenen Stellungsgeber 3 b auf einen unteren und/oder oberen Stellungsnehmer 3 c, 3 d einwirken kann, ein Probevorlaufgefäß 6 mit einem darin an geordneten Dosiergefäß 7 und einer Mischeinrichtung 8. Eine Annahmeleitung 1 ist mit einer Ansaugöffnung 2 in einen die anzunehmende Milchmenge bereithaltenden Behälter eingetaucht oder ist an diesen angeschlossen und mündet mit ihrem ande ren Ende in den Luftabscheider 3. Von der Annahmeleitung zweigt eine über eine Probe-Entnahmeeinrichtung V 2 gesteuer te Zulaufleitung 20 in das Probevorlaufgefäß 6 ab. Die Probe-Entnahmeeinrichtung V 2 verfügt über eine Schließ- und drei voneinander verschiedene Offenstellungen, so daß das Probevorlaufgefäß 6 von der Annahmeleitung 1 wahlweise ab sperrbar ist. The arrangement for sampling of FIG. 1 is divided into three sub-arrays A, B and C. The first sub-assembly A includes, among other things, an air separator 3, via a with a float 3 a connected position indicator 3b to a lower and / or upper position slave 3 c , 3 d can act, a sample flow vessel 6 with a dosing vessel 7 arranged therein and a mixing device 8 . An acceptance line 1 is immersed with a suction opening 2 in a container holding the quantity of milk to be accepted or is connected to it and opens at its other end into the air separator 3 . A supply line 20 , which is controlled via a sample-taking device V 2 , branches off from the receiving line into the sample flow vessel 6 . The sampling device V 2 has a closed and three different open positions, so that the sample flow vessel 6 can be optionally blocked from the receiving line 1 .

Der Kopfraum des Probevorlaufgefäßes 6 ist mit dem Kopfraum des Luftabscheiders 3 über eine Druckausgleichsleitung 13 verbunden, in der ein als Wechselventil ausgebildetes Aus gleichs- und Belüftungsventil V 4 angeordnet ist. An das Aus gleichs- und Belüftungsventil V 4 ist darüber hinaus eine Be lüftungsleitung 19 angeschlossen, die über ein Drosselventil V 10 mit einer Druckquelle 18 verbunden ist. Bei geöffneter Druckausgleichsleitung 13 herrscht im Probevorlaufgefäß 6 der gleiche Druck wie im Kopfraum des Luftabscheiders 3, wo bei dieser Druck dem statischen Druck im Bereich der Probe- Entnahmeeinrichtung V 2 der Annahmeleitung 1 entspricht. Für den Fall, daß die Druckausgleichsleitung 13 über das Aus gleichs- und Belüftungsventil V 4 unterbrochen ist, ist der Kopfraum des Probevorlaufgefäßes 6 über den zugeordneten Teil der Druckausgleichsleitung 13 und die Belüftungsleitung 19 mit der Druckquelle 18 verbunden. Zwei weitere zueinander parallele, ventilgesteuerte Leitungsverbindungen stellen eine Verbindung zwischen dem Fußraum des Probevorlaufgefäßes 6 und dem Kopfraum des Luftabscheiders 3 her. Eine Entlee rungsleitung 14 mündet außerhalb des Dosiergefäßes 7 an der tiefsten Stelle in das Probevorlaufgefäß 6. Sie wird über ein Entleerungsventil V 6 gesteuert. Eine Probeleitung 15 von kleinerem Querschnitt stellt eine Verbindung her zwischen der tiefsten Stelle des Dosiergefäßes 7 und einer Probe-Ab gabeeinrichtung V 5, wobei diese Verbindung über ein Absperr ventil V 7 geschaltet werden kann. Die Probeleitung 15 setzt sich im Anschluß an die Probe-Abgabeeinrichtung V 5 in einer Spül- und Entlüftungsleitung 16 von gleichem Querschnitt fort, wobei letztere die Probe-Abgabeeinrichtung V 5 mit dem Kopfraum des Luftabscheiders 3 verbindet. Der Raum unterhalb des Schwimmers 3 a des Luftabscheiders 3 ist über eine Über führungsleitung 4 mit einem Sammelbehälter 5 der zweiten Teilanordnung B verbunden. Innerhalb dieser Überführungs leitung 4 ist eine Fördereinrichtung 11 für Milch angeord net, die ebenso wie eine Unterdruckquelle 10 die über eine durch ein Entlüftungsventil V 3 steuerbare Entlüftungsleitung 17 mit dem Kopfraum des Luftabscheiders 3 in Verbindung steht, Bestandteil einer dritten Teilanordnung C ist.The head space of the sample flow vessel 6 is connected to the head space of the air separator 3 via a pressure equalization line 13 , in which an equalization and ventilation valve V 4 is arranged as a shuttle valve. To the equalization and ventilation valve V 4 , a ventilation line 19 is also connected, which is connected via a throttle valve V 10 to a pressure source 18 . When the pressure equalization line 13 is open, the same pressure prevails in the sample supply vessel 6 as in the head space of the air separator 3 , where at this pressure the static pressure in the area of the sampling device V 2 corresponds to the acceptance line 1 . In the event that the pressure equalization line 13 is interrupted via the equalization and ventilation valve V 4 , the head space of the sample flow vessel 6 is connected to the pressure source 18 via the associated part of the pressure equalization line 13 and the ventilation line 19 . Two further valve-controlled line connections that are parallel to one another establish a connection between the footwell of the sample flow vessel 6 and the headspace of the air separator 3 . A drain line 14 opens outside of the metering vessel 7 at the lowest point in the sample flow vessel 6 . It is controlled by a V 6 drain valve. A test line 15 of smaller cross-section establishes a connection between the lowest point of the metering vessel 7 and a sample dispensing device V 5 , which connection can be switched via a shut-off valve V 7 . The sample line 15 continues after the sample delivery device V 5 in a flushing and venting line 16 of the same cross section, the latter connecting the sample delivery device V 5 to the head space of the air separator 3 . The space below the float 3 a of the air separator 3 is connected via a guide line 4 to a collecting tank 5 of the second sub-assembly B. Within this transfer line 4 is a conveyor 11 for milk angeord net, which, like a vacuum source 10 which is connected via a vent valve V 3 controllable vent line 17 with the head space of the air separator 3 , is part of a third sub-arrangement C.

Die zweite Teilanordnung B wird vervollständigt durch eine in der Überführungsleitung 4 der Fördereinrichtung 11 nach geordnete Volumenmeßeinrichtung 9, einem letzterer nachge ordneten Mengenregelventil V 8 und einem Rückschlagventil V 9. Die zweite Teilanordnung B läßt sich insoweit vereinfachen, als das Mengenregelventil V 8 und das Rückschlagventil V 9 in einem Mengenregel-und Rückschlagventil V 8/ V 9 zusammengefaßt werden können. Eine Trennung dieser beiden Funktionen ist wiederum notwendig, wenn das Mengenregelventil V 8, wie dies ohne weiteres möglich ist, der Volumenmeßeinrichtung 9 vor geordnet wird. Das Rückschlagventil V 9 ist in jedem Falle der Volumenmeßeinrichtung 9 nachzuordnen, damit eine Rück strömung innerhalb der Volumenmeßeinrichtung 9 verhindert wird. Das Mengenregelventil V 8 alleine oder in Kombination mit dem Rückschlagventil V 9 verfügt über eine Schließ- und drei voneinander verschiedene Offenstellungen; es wird über die beiden Stellungsnehmer 3 c, 3 d des Luftabscheiders 3 ge steuert.The second sub-arrangement B is completed by a in the transfer line 4 of the conveying device 11 according to the ordered volume measuring device 9 , a later-ordered flow control valve V 8 and a check valve V 9 . The second sub-arrangement B can be simplified insofar as the quantity control valve V 8 and the check valve V 9 can be combined in a quantity control and check valve V 8 / V 9 . A separation of these two functions is again necessary if the volume control valve V 8 , as is readily possible, the volume measuring device 9 is arranged before. The check valve V 9 is in any case to be arranged after the volume measuring device 9 so that a back flow within the volume measuring device 9 is prevented. The volume control valve V 8 alone or in combination with the check valve V 9 has a closed and three different open positions; it is controlled via the two positioners 3 c , 3 d of the air separator 3 ge.

Mit der Anordnung nach Fig. 2 kann alternativ zur Anordnung nach Fig. 1 die Förderung der Milch durch die Annahmelei tung 1 mittels Überdruck durchgeführt werden. Dabei bleiben die erste Teilanordnung A und die zweite Teilanordnung B in ihrem Aufbau vollständig unverändert. Die dritte Teilanord nung C entfällt, wobei die Überführungsleitung 4 unmittelbar mit der Volumenmeßeinrichtung 9 verbunden ist. Die Entlüf tungsleitung 17 kann zweckmäßigerweise mit dem Sammelbehäl ter 5 verbunden werden. Eine vierte Teilanordnung D beinhal tet eine Fördereinrichtung für Milch und/oder Luft 12, die innerhalb der Annahmeleitung 1 angeordnet ist. Während die Fördereinrichtung für Milch 11 nach Fig. 1 ausschließlich zur Förderung von Milch auszulegen ist, muß die Förderein richtung für Milch und/oder Luft 12 nach Fig. 2 in der Lage sein, sowohl Milch als auch Luft zu fördern.With the arrangement according to FIG. 2, as an alternative to the arrangement according to FIG. 1, the milk can be conveyed through the acceptance line 1 by means of excess pressure. The structure of the first sub-arrangement A and the second sub-arrangement B remains completely unchanged. The third Teilanord voltage C is omitted, the transfer line 4 is connected directly to the volume measuring device 9 . The breather line 17 can be expediently connected to the collecting container ter 5 . A fourth sub-arrangement D includes a conveying device for milk and / or air 12 , which is arranged within the acceptance line 1 . Is to be interpreted during the conveying device for milk 11 in Fig. 1 solely for the promotion of milk, the conveyor must device for milk and / or air 12 of Fig. 2 to be able to promote both milk and air.

Die Probe-Abgabeeinrichtung V 5 (Fig. 3a) verfügt an einem unteren Gehäuseteil 29 über einen ersten Anschluß 29 a für die Probenleitung 15 und über einen zweiten Anschluß 29 b für die Spül- und Entlüftungsleitung 16. An den beiden Enden des unteren Gehäuseteils 29 sind eine erste bzw. eine zweite zy lindrische Ausnehmung 29 c bzw. 29 d vorgesehen, die über eine Verbindungsbohrung 29 e miteinander verbunden sind. Über einen Bund 29 f am unteren Gehäuseteil 29 ist bei geeigneter Ausgestaltung desselben eine Verbindung mit einem oberen Ge häuseteil 30 mittels einer geeigneten Verbindungseinrichtung 38 gegeben. Das obere Gehäuseteil 30 umschließt mit seiner nach unten offenen Gehäusebohrung 30 a haubenartig das untere Gehäuseteil 29, wobei am oberen Ende ein Druckmittelanschluß 30 b vorgesehen ist. Die Verbindungsbohrung 29 e wird auf ihrer ganzen Länge und beiderseits darüber hinaus von einer Füllnadel 31 durchdrungen. Im Bereich der unteren und ersten zylindrischen Ausnehmung 29 c ist die Füllnadel 31 in zwei in einem Abstand voneinander angeordnete Dichtungen 32 a, 36 eingebettet, wobei die untere Dichtung 32 a über einen unte ren Spreizring 33 a sowohl gegen die Füllnadel 31 als auch gegen die erste zylindrische Ausnehmung 29 c gepreßt wird. Die oberhalb der unteren Dichtung 32 a angeordnete mittlere Dichtung 36 wird über eine die Füllnadel 31 konzentrisch um schließende, mit einer ersten und einer zweiten Öffnung 34 a bzw. 34 b versehenen Hülse 34 aufgespreizt, so daß sie sich einerseits gegen die Füllnadel 31 und andererseits gegen die erste zylindrische Ausnehmung 29 c unter Druck anlegt. Die Dichtungen 32 a und 36 bilden in Verbindung mit der zylin drischen Ausnehmung 29 c und einem Nadelschaft 31 b der Füll nadel 31 eine erste Kammer 29 g, die mit dem zweiten Anschluß 29 b für die Spül- und Entlüftungsleitung 16 in Verbindung steht. In der oberen und zweiten zylindrischen Ausnehmung 29 d ist eine obere Dichtung 32 b vorgesehen, die über einen oberen Spreizring 33 b sowohl gegen den Nadelschaft 31 b als auch gegen die zylindrische Ausnehmung 29 d vorgespannt ist. Von der mittleren und der oberen Dichtung 36 bzw. 32 b, der Verbindungsbohrung 29 e und dem Nadelschaft 31 b wird eine zweite Kammer 29 h gebildet, die mit dem ersten Anschluß 29 a für die Probeleitung 15 verbunden ist. Ein unterer und ein oberer Sicherungsring 35 a bzw. 35 b sorgen für die axiale Fixierung der gesamten Dichtungsanordnung innerhalb des un teren Gehäuseteils 29. Der Nadelschaft 31 b wird vom Bereich in der Nähe seiner Nadelspitze 31 a bis in den Bereich der oberen Dichtung 32 b von einem äußeren Rohr 31 c gebildet. In nerhalb dieses äußeren Rohres 31 c ist ein inneres Rohr 31 d angeordnet, das beiderseits jeweils ein Stück in die das äußere Rohr 31 c tragenden massiven Nadelschäfte 31 b hinein reicht.The sample dispenser V 5 ( FIG. 3a) has a first connection 29 a for the sample line 15 and a second connection 29 b for the flushing and venting line 16 on a lower housing part 29 . At the two ends of the lower housing part 29 , a first and a second cylindrical recess 29 c and 29 d are provided, which are connected to one another via a connecting bore 29 e . About a collar 29 f on the lower housing part 29 with a suitable design of the same a connection to an upper Ge housing part 30 by means of a suitable connecting device 38 is given. The upper housing part 30 encloses with its downwardly open housing bore 30 a hood-like the lower housing part 29 , a pressure medium connection 30 b being provided at the upper end. The connecting bore 29 e is penetrated over its entire length and on both sides by a filling needle 31 . In the area of the lower and first cylindrical recess 29 c , the filling needle 31 is embedded in two spaced-apart seals 32 a , 36 , the lower seal 32 a via a spreader ring 33 a both against the filling needle 31 and against the first cylindrical recess 29 c is pressed. The above the lower seal 32 a middle seal 36 is spread over a filling needle 31 concentrically around closing, with a first and a second opening 34 a and 34 b provided sleeve 34 , so that they on the one hand against the filling needle 31 and on the other presses against the first cylindrical recess 29 c . The seals 32 a and 36 form in connection with the cylindrical recess 29 c and a needle shaft 31 b of the filling needle 31 a first chamber 29 g , which is connected to the second connection 29 b for the flushing and venting line 16 . In the upper and second cylindrical recess 29 d , an upper seal 32 b is provided, which is biased via an upper expansion ring 33 b both against the needle shaft 31 b and against the cylindrical recess 29 d . A second chamber 29 h is formed from the middle and upper seals 36 and 32 b , the connecting bore 29 e and the needle shaft 31 b , which is connected to the first connection 29 a for the test line 15 . A lower and an upper retaining ring 35 a and 35 b ensure the axial fixation of the entire sealing arrangement within the lower housing part 29 . The needle shaft 31 b is formed from the area near its needle tip 31 a to the area of the upper seal 32 b by an outer tube 31 c . Inside this outer tube 31 c , an inner tube 31 d is arranged, which extends on both sides a piece into the massive needle shafts 31 b carrying the outer tube 31 c .

Ein zwischen dem äußeren Rohr 31 c und dem inneren Rohr 31 d gebildeter Ringraum 31 e verfügt an seinen Enden über zweite Verbindungsöffnungen 31 g innerhalb des äußeren Rohres 31 c. Die beiden Enden des inneren Rohres 31 d sind ebenfalls über erste Verbindungsöffnungen 31 f mit der Umgebung der Nadel schäfte 31 b verbunden. Bei der in Fig. 3a dargestellten Spulstellung der Probe-Abgabeeinrichtung V 5 befinden sich die oberen Verbindungsöffnungen 31 f und 31 g innerhalb der zweiten Kammer 29 h, während die entsprechenden unteren in der ersten Kammer 29 g ausmünden, wodurch über den Ringraum 31 e und das innere Rohr 31 d parallel geschaltete Verbin dungswege zwischen der ersten und der zweiten Kammer 29 g bzw. 29 h und damit dem ersten Anschluß 29 a für die Probe leitung 15 und dem zweiten Anschluß 29 b für die Spül- und Entlüftungsleitung 16 gegeben sind.An annular space 31 e formed between the outer tube 31 c and the inner tube 31 d has at its ends second connection openings 31 g within the outer tube 31 c . The two ends of the inner tube 31 are also d via first communication openings 31 f with the surroundings of the needle shanks 31 b connected. In the winding position of the sample delivery device V 5 shown in FIG. 3a, the upper connecting openings 31 f and 31 g are located in the second chamber 29 h , while the corresponding lower openings 29 g open out in the first chamber, so that the annular space 31 e and the inner tube 31 d parallel connection paths between the first and the second chamber 29 g and 29 h and thus the first connection 29 a for the sample line 15 and the second connection 29 b for the flushing and venting line 16 are given.

Das obere Ende des Nadelschaftes 31 b findet Aufnahme in einer Aufnahmebohrung 43 c eines zweiten Zapfens 43 b eines Verbindungsbolzens 43, der über einen ersten Zapfen 43 a innerhalb einer ersten Bohrung 39 a eines Kolbens 39 zent riert ist. Der Kolben 39 trägt eine Kolbendichtung 40, die in Verbindung mit der Gehäusebohrung 30 a einen Raum be grenzt, der mit dem Druckmittelanschluß 30 b in Verbindung steht. Der erste Zapfen 43 a ist über eine zweite Dichtung 41 innerhalb des Kolbens 39 abgedichtet, so daß ein über den Druckmittelanschluß 30 b einströmendes Druckmittel den Kolben 39 und damit den Verbindungsbolzen 43, der von einem Füh rungsteil 42 umschlossen wird, verschiebt. Das Führungsteil 42 stützt sich einerseits an einem Bund 42 c gegen den Kolben 39 und andererseits gegen eine Antriebsfeder 37 ab. Es ver fügt auf seiner dem Kolben 39 zugewandten Seite über eine größere zylindrische Ausnehmung 42 a, in der der Verbin dungsbolzen 43 gegen den Druck einer Verriegelungsfeder 44 um einen begrenzten Hub verschiebbar ist. Letztere stützt sich andererseits auf einer den zweiten Zapfen 43 b um schließenden Scheibe 45 ab; die Scheibe 45 ruht wiederum auf zwei Nadeln 46, die innerhalb zweier schräg nach unten ver laufender, einander gegenüberliegender Schlitze 43 d inner halb des zweiten Zapfens 43 b angeordnet sind. Die Schlitze 43 d reichen so weit in das Zentrum des zweiten Zapfens 43 b, daß die Nadeln 46 dabei in eine Nut 31 h innerhalb des Nadel schaftes 31 b formschlüssig eingreifen können.The upper end of the needle shaft 31 b is received in a receiving hole 43 c of a second pin 43 b of a connecting bolt 43, which is matically by a first pin 43a within a first bore 39 a of a piston 39 centrally. The piston 39 carries a piston seal 40 which, in connection with the housing bore 30 a, delimits a space which is connected to the pressure medium connection 30 b . The first pin 43 a is sealed via a second seal 41 within the piston 39 , so that a pressure medium flowing in via the pressure medium connection 30 b pushes the piston 39 and thus the connecting bolt 43 , which is enclosed by a guide part 42 . The guide part 42 is supported on the one hand on a collar 42 c against the piston 39 and on the other hand against a drive spring 37 . It adds ver on its side facing the piston 39 via a larger cylindrical recess 42 a , in which the connec tion bolt 43 against the pressure of a locking spring 44 is displaceable by a limited stroke. The latter, on the other hand, is supported on a disc 45 closing the second pin 43 b ; the disc 45 in turn rests on two needles 46 , which are arranged within two obliquely downward ver, opposite slots 43 d inside half of the second pin 43 b . The slots 43 d extend so far into the center of the second pin 43 b that the needles 46 can engage positively in a groove 31 h within the needle shaft 31 b .

Beim Ausbau der Füllnadel 31 wird nun der Verbindungsbolzen 43 über seinen ersten Zapfen 43 a vom Druckmittelanschluß 30 b aus gegen den Druck der Verriegelungsfeder 44 nach unten verschoben. Sein zweiter Zapfen 43 b kann dabei durch eine zweite Bohrung 42 d des Führungsteils 42 hindurchgreifen, bis er mit seinem zwischen dem ersten und dem zweiten Zapfen 43 a bzw. 43 b befindlichen Bund an der stirnseitigen Begrenzung der größeren Ausnehmung 42 a zur Anlage kommt. Dabei hat sich die Scheibe 45 unter dem Druck der Verriegelungsfeder 44 in nerhalb einer kleineren Ausnehmung 42 b des Führungsteils 42 soweit nach unten verschoben, daß sie an letzterer zur An lage gekommen ist, so daß die Nadeln 46, die nunmehr ohne Vorspannung innerhalb der Schlitze 43 d angeordnet sind, bei Zugbeanspruchung der Füllnadel 31 nach unten zur Seite aus weichen können. Damit ist die formschlüssige Verbindung des Nadelschaftes 31 b innerhalb des zweiten Zapfens 43 b gelöst, so daß die Füllnadel 31 nach unten herausgezogen werden kann. Der Einbau der Füllnadel 31 erfolgt in umgekehrter Richtung, ohne daß dabei die Nadeln 46 durch Herunterdrücken des Verbindungsbolzens 43 entlastet werden müssen.When the filling needle 31 is removed, the connecting bolt 43 is now moved downward via its first pin 43 a from the pressure medium connection 30 b against the pressure of the locking spring 44 . His second pin 43 b can reach through a second bore 42 d of the guide part 42 until it comes to rest with its collar located between the first and the second pin 43 a or 43 b on the frontal boundary of the larger recess 42 a . The disc 45 has moved under the pressure of the locking spring 44 within a smaller recess 42 b of the guide member 42 so far that it has come to the latter, so that the needles 46 , which are now without bias within the slots 43 d are arranged, can pull out under tensile stress of the filling needle 31 down to the side. So that the positive connection of the needle shaft 31 b is released within the second pin 43 b , so that the filling needle 31 can be pulled down. The filling needle 31 is installed in the reverse direction without the needles 46 having to be relieved by pressing down the connecting bolt 43 .

In Fig. 3b ist die Probe-Abgabeeinrichtung V 5 in ihrer Füllstellung dargestellt. Der nicht dargestellte Kolben 39 wurde unter dem Einfluß eines Druckmittels so weit nach un ten verschoben, daß das Führungsteil 42 am unteren Gehäuse teil 29 zur Anlage kommt. Dadurch wurde die Füllnadel 31 so weit nach unten verbracht, daß sie einen Stopfen 48 einer Probeflasche 47 durchstoßen hat. Die untere erste und die untere zweite Verbindungsöffnung 31 f bzw. 31 g befinden sich nunmehr innerhalb des Kopfraums der Probeflasche 47. Die obere erste Verbindungsöffnung 31 f mündet in die zweite Kam mer 29 h, während die obere zweite Verbindungsöffnung 31 g in nerhalb der ersten Kammer 29 g angeordnet ist. Damit ist in dieser Stellung eine Verbindung zwischen dem ersten Anschluß 29 a für die Probeleitung 15 und dem Kopfraum der Probe flasche 47 über das innere Rohr 31 d hergestellt. Über diesen Verbindungsweg kann die Probemenge nunmehr aus dem Dosierge fäß 7 über die Probeleitung 15 in die Probeflasche 47 über führt werden. Ein zweiter Verbindungsweg zwischen dem Kopf raum der Probeflasche 47 und der ersten Kammer 29 g wird über den Ringraum 31 e zwischen dem äußeren Rohr 31 c und dem inne ren Rohr 31 d hergestellt. Auf diesem Weg kann die aus der Probeflasche 47 verdrängte Luft in die erste Kammer 29 g ent weichen. Sie tritt unterhalb der mittleren Dichtung 36 über die untere zweite Verbindungsöffnung 31 g aus, passiert die Hülse 34 über ihre erste und zweite Öffnung 34 a bzw. 34 b und gelangt von dort in den zweiten Anschluß 29 b für die Spül- und Entlüftungsleitung 16. Unabhängig davon, ob die Probe flasche 47 mittels Überdruck vom ersten Anschluß 29 a oder mittels Unterdruck vom zweiten Anschluß 29 b befüllt bzw. be saugt wird, bleiben die vorstehend beschriebenen Verbin dungswege und die ihnen zugeordneten Fluide erhalten. Die in Fig. 3b dargestellte Dichtungsanordnung ist für einen von außen nach innen gerichteten Druckgradienten, d.h. für eine Besaugung der Probeflasche 47 geeignet. Anstelle dieser Dichtungen können auch solche eingesetzt werden, die unab hängig von der Richtung des wirksamen Druckgradienten arbei ten. Die dargestellte Dichtungsanordnung läßt sich ohne weiteres um 180 Grad umdrehen, so daß eine Befüllung der Probeflasche 47 mittels Überdruck über den ersten Anschluß 29 a ohne weiteres möglich ist.In Fig. 3b, the sample-dispensing device is shown in its filling position V. 5 The piston 39 , not shown, was moved so far under the influence of a pressure medium that the guide part 42 on the lower housing part 29 comes to rest. As a result, the filling needle 31 was moved so far down that it has pierced a stopper 48 of a sample bottle 47 . The lower first and lower second connection openings 31 f and 31 g are now located within the head space of the sample bottle 47 . The upper first connecting port 31 opens into the second f Kam mer 29 h, while the upper second connecting port 31 g is disposed g nerhalb in the first chamber 29th So that in this position a connection between the first connection 29 a for the sample line 15 and the head space of the sample bottle 47 is made via the inner tube 31 d . Via this connection path, the sample amount can now be carried out from the dosing vessel 7 via the sample line 15 into the sample bottle 47 . A second connection path between the head space of the sample bottle 47 and the first chamber 29 g is produced via the annular space 31 e between the outer tube 31 c and the inner tube 31 d . In this way, the air displaced from the sample bottle 47 can escape into the first chamber 29 g . It exits below the middle seal 36 via the lower second connection opening 31 g , passes the sleeve 34 through its first and second openings 34 a and 34 b and from there reaches the second connection 29 b for the flushing and venting line 16 . Regardless of whether the sample bottle 47 is filled or sucked by positive pressure from the first port 29 a or by negative pressure from the second port 29 b, the connection paths described above and the fluids assigned to them are retained. The sealing arrangement shown in FIG. 3b is suitable for a pressure gradient directed from the outside inwards, ie for suctioning the sample bottle 47 . Instead of these seals, those can also be used which work independently of the direction of the effective pressure gradient. The seal arrangement shown can be easily turned by 180 degrees, so that a filling of the sample bottle 47 by means of overpressure via the first connection 29 a readily is possible.

Die Wirkungsweise der Anordnung zur Probeentnahme soll nach folgend im Zusammenhang kurz erläutert werden. Während der gesamten Übernahme der Milch durch die Annahmeleitung 1 ist die Druckausgleichsleitung 13 über das Ausgleichs- und Be lüftungsventil V 4 geöffnet, so daß die statischen Druckver hältnisse im Kopfraum des Probevorlaufgefäßes 6 und dem Kopfraum des Luftabscheiders 3 gleich sind. Die Entleerungs leitung 14 ist über das Entleerungsventil V 6 und die Probe leitung 15 ist über das Absperrventil V 7 geschlossen. Mit der Eingabe des Startbefehls für die Übernahme der Milch in der Annahmeleitung 1 wird gleichzeitig die Probe-Entnahme einrichtung V 2 entsprechend dem vorgewählten Annahme-Mengen bereich geöffnet, so daß während der Überführung der zu prü fenden Milchmenge eine der veränderlichen Gesamtmenge pro portionale, vom Staudruck abhängige Menge fortlaufend aus der Annahmeleitung 1 entnommen und in das Probevorlaufge fäß 6 überführt wird.The mode of operation of the arrangement for sampling is to be briefly explained in the context below. During the entire takeover of the milk by the acceptance line 1 , the pressure compensation line 13 via the compensation and loading ventilation valve V 4 is opened, so that the static pressure conditions in the head space of the test flow vessel 6 and the head space of the air separator 3 are the same. The purge line 14 is conducted via the drain valve V 6 and the sample 15 is closed by the stop valve V. 7 With the entry of the start command for the takeover of the milk in the acceptance line 1 , the sampling device V 2 is opened according to the preselected acceptance amount range, so that during the transfer of the amount of milk to be tested one of the variable total amount per portion, from Back pressure dependent amount continuously taken from the acceptance line 1 and in the Probevorlaufge vessel 6 is transferred.

Nachdem die im Probevorlaufgefäß 6 abgezweigte Milchmenge hinreichend durchmischt ist, wird das Ausgleichs- und Belüf tungsventil V 4 umgeschaltet, so daß nunmehr über die Belüf tungsleitung 19 und das Drosselventil V 10 Luft unter defi nierten Bedingungen über die Druckquelle 18 in das Probevor laufgefäß 6 eingeleitet werden kann. Das Absperrventil V 7 wird geöffnet, so daß nachfolgend in der Spülstellung der Probe-Abgabeeinrichtung V 5 die Probeleitung 15, die Spül- und Entlüftungsleitung 16 und sämtliche Flächen innerhalb der Probe-Abgabeeinrichtung V 5, die mit der Probemenge des vorherigen Lieferanten benetzt wurden, mit einem Teil der im Probevorlaufgefäß 6 abgezweigten Milchmenge gereinigt wer den. Dabei wird die Spülmenge durch das Dosiergefäß 7 hin durchgeführt, da die Probeleitung 15 an dessen tiefster Stelle einmündet. Der Spül- und Reinigungsvorgang wird durch Schließen des Absperrventils V 7 beendet.After the diverted in the sample feed tank 6 quantity of milk is sufficiently mixed, the compensation and Belüf venting valve V switches 4, so that now on the Belüf processing circuit 19 and the throttle valve V 10 air under defi ned conditions over the pressure source 18 into the Probevor overflow vessel 6 introduced can be. The shut-off valve V 7 is opened, so that subsequently in the rinsing position of the sample delivery device V 5, the sample line 15 , the rinsing and venting line 16 and all surfaces within the sample delivery device V 5 which have been wetted with the sample amount from the previous supplier, cleaned with a portion of the amount of milk diverted in the sample flow vessel 6 . The flushing quantity is carried out through the metering vessel 7 , since the test line 15 opens at its lowest point. The flushing and cleaning process is ended by closing the shut-off valve V 7 .

Zur Überführung der Probemenge in die Probeflasche wird die Probe-Abgabeeinrichtung V 5 in ihre Füllstellung überführt. Das Absperrventil V 7 wird geöffnet, so daß mittels Über druck, ausgehend von der Druckquelle 18, die Probemenge in die Probenflasche gedrückt wird. Die aus der Probeflasche verdrängte Luft kann über die Spül- und Entlüftungsleitung 16 in den Kopfraum des Luftabscheiders 3 gelangen. Der Spül- und Reinigungsvorgang, die Überführung der Restmenge in den Luftabscheider 3 und die Überführung der Probemenge in die Probeflasche erfolgen jeweils ausgehend vom Probevor laufgefäß mittels Überdruck, der unter genau definierten Be dingungen und wahlweise einstellbar von der Druckquelle 18 erzeugt wird. Im Anschluß an die Überführung der Probemenge in die Probeflasche werden die Entlüftungsleitung 14 und die Probeleitung 15 in Verbindung mit der Spül- und Entlüf tungsleitung 16 (die Probe-Abgabeeinrichtung 5 befindet sich nunmehr wiederum in ihrer Spülstellung) wahlweise gleich zeitig oder nacheinander mittels Überdruck von der Druck quelle 18 durchgeblasen, bis sie mit hinreichender Güte von sämtlichen anhaftenden Flüssigkeitsresten befreit sind.In order to transfer the sample quantity into the sample bottle, the sample dispenser V 5 is transferred to its filling position. The shut-off valve V 7 is opened so that the sample amount is pressed into the sample bottle by means of excess pressure, starting from the pressure source 18 . The air displaced from the sample bottle can reach the head space of the air separator 3 via the flushing and venting line 16 . The rinsing and cleaning process, the transfer of the remaining amount into the air separator 3 and the transfer of the sample amount into the sample bottle each take place starting from the sample pre-run vessel by means of overpressure, which is generated under precisely defined conditions and optionally adjustable by the pressure source 18 . Following the transfer of the sample amount into the sample bottle, the vent line 14 and the sample line 15 in connection with the flushing and venting line 16 (the sample dispensing device 5 is now again in its rinsing position) either at the same time or in succession by means of excess pressure of the pressure source 18 is blown through until they are free of all adhering liquid residues with sufficient quality.

Die Anordnung gemäß Fig. 2 erlaubt auch die Überführung der zu prüfenden Milchmenge in den Luftabscheider alternativ mittels Überdruck. Die Maßnahmen, die hierzu notwendig sind, wurden bereits in der vorstehenden Beschreibung zu Fig. 2 erläutert. Sie unterscheiden sich von den bereits beschrie benen nur geringfügig. Auch alle weiteren Maßnahmen im Zuge der Probebehandlung laufen so wie im vorstehend bereits be schriebenen Verfahren ab.The arrangement according to FIG. 2 also allows the amount of milk to be tested to be transferred to the air separator alternatively by means of excess pressure. The measures that are necessary for this have already been explained in the above description of FIG. 2. They differ only slightly from those already described. All other measures in the course of the test treatment also run as in the method already described above.

Claims

1. Arrangement for taking samples of milk sucked in by means of negative pressure or alternatively required by means of positive pressure from a delivery line leading via an air separator to a collecting container, which has a removal device which can be switched over to different inlet cross sections in the area in front of the air separator and a negative pressure source connected to the head space of the air separator or a conveying device arranged in the conveying line in front of the sampling device is assigned, in which a sample is provided in the running vessel with a mixing device, which is connected to the sampling device via an inlet line and via a valve-controlled pressure compensation line and a sample line controlled by a shut-off valve, which leads to a sample dispensing device and continues from there in a flushing and venting line, is connected to the head space of the air separator, and which has a drainage line controlled by a drainage valve , and wherein the arrangement is assigned a valve-controlled device for dividing the amount of milk contained in the sample supply vessel into a sample amount for discharge to a sample vessel and into a residual amount for delivery into the air separator, characterized in that in the rinsing position of the sample delivery device ( V 5 ) a first terminal (29 a) (b 29) for the sample line (15) and the second terminal for the rinsing and Ent ventilation duct (16) through two parallel connecting paths within the needle shank (31 b) of a filling needle (31) are connected to one another , wherein an inner tube ( 31 d ) with end-side first connection openings ( 31 f ) to the surroundings of the needle shaft ( 31 b ) one and an annular space ( 31 e ) formed between the inner tube ( 31 d ) and an outer tube ( 31 c ) ) form the other connection path with end-side second connection openings ( 31 g ) within the outer tube ( 31 c ).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the filling needle (31) at the upper end of its needle shank (31 b) form-locking against being pulled out downward and held is expandable downward.

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the positive mounting of the needle shaft ( 31 b ) is designed as a spring-loaded quick release device ( 31 h , 42 to 46 ).

4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that at a second connection ( 29 b ) for the flushing and venting line ( 16 ) downstream vacuum source, a lower and an upper seal ( 32 a , 32 b ) each inside and an associated lower and upper expansion ring ( 33 a , 33 b ) are arranged on the outside, and that alternatively, in the case of an overpressure source upstream of the first connection ( 29 a ) for the test line ( 15 ), the reverse sealing and expansion ring arrangement ( 32 a to 33 b ) is provided.