DE3337148A1

DE3337148A1 - Cooking hob

Info

Publication number: DE3337148A1
Application number: DE19833337148
Authority: DE
Inventors: Heinrich 8225 Traunreut Detterbeck
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1983-10-12
Filing date: 1983-10-12
Publication date: 1985-04-25

Abstract

The cooking hob has an upper plate of glassy and/or ceramic material, mounted on a sealing bed on a surrounding support frame, a likewise surrounding cover frame being set and clamped onto the support frame and the plate edge. According to the invention, the support frame has a surrounding vertical frame shank on which the sealing bed is situated, and above which the cover frame, which engages over the plate edge, is supported on the plate. <IMAGE>

Description

BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8 München, den 02.08.1983 Stuttgart Hochstraße 17BOSCH-SIEMENS HAUSGERÄTE GMBH 8 Munich, August 2nd, 1983 Stuttgart Hochstrasse 17

TZP 83/616 Kes/siTZP 83/616 Kes / si

KochmuldeHob

Die Erfindung "bezieht sich auf eine Kochmulde gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention "relates to a hob according to the Preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Kochmulde dieser Art (DE-GM 77 19 859) ist eine Glaskeramikplatte auf einem aus Blechmaterial bestehenden Tragrahmen gelagert, der umgebogene und vertikale umlaufende Schenkelabschnitte aufweist, auf dem sich die Platte unter Zwischenlage eines Dichtungsmaterials flächig auflegt. Zwischen dem trogartigen Tragrahmen und der Unterseite der Glaskeramikplatte sind Strahlungsheizkörper verspannt. Die Glaskeramikplatte übergreift mit ihrem Rand das Dichtungsbett, wobei auf den nicht-unterstützten freien Plat-In a known hob of this type (DE-GM 77 19 859) is a glass ceramic plate on an existing sheet metal material Support frame stored, which has bent and vertical circumferential leg sections on which the Flat plate with a sealing material in between hangs up. Radiant heaters are clamped between the trough-like support frame and the underside of the glass ceramic plate. The edge of the glass ceramic plate overlaps the sealing bed, with the unsupported free plate

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tenrand ein T-förmiger Deckrahmen aufgesetzt ist, der mit einem freien Schenkel den Plattenrand leicht übergreift. Über Spannelemente ist dieser Deckrahmen mit dem Tragrahmen verspannt. Hierbei ergibt sich die Problematik, daß zwischen Stützstelle des Tragrahmens und Druckstelle des Deckrahmens ein größerer Abstand vorhanden ist, durch den beim Verspannen von Tragrahmen und Deckrahmen ein Biegemoment auf die Glaskeramikplatte ausgeübt wird. Außerdem ist der Tragrahmen mit seinem weit auskragenden Auflageschenkel wenig stabil und wenig verwindungssteif, insbesondere unter der Einwirkung von hohen Temperaturen bei Betrieb der Kochmulde. Die Folge ist, daß in der Glaskeramikplatte schädliche Biege- oder Verwindungskräfte auftreten, die zum Bruch der Platte führen können.tenrand a T-shaped cover frame is attached, which with one free leg slightly overlaps the edge of the plate. This cover frame is connected to the support frame via clamping elements tense. This gives rise to the problem that between the support point of the support frame and the pressure point of the Cover frame there is a larger distance through which a bending moment occurs when bracing the support frame and cover frame is exerted on the glass ceramic plate. In addition, the support frame with its widely protruding support leg not very stable and not very rigid, especially when exposed to high temperatures during operation the hob. The consequence is that harmful bending or twisting forces occur in the glass ceramic plate, which can lead to breakage of the plate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kochmulde gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 so auszugestalten, daß mit einfachen konstruktiven Mitteln ein verwindungssteif es und stabiles Bett für die bruchempfindliche Platte geschaffen wird, derart, daß eine Verwindungs- oder Biegebeanspruchung an der Platte vermieden wird, daß die Dichtungseigenschaften verbessert und die Montage der Kochmulde vereinfacht wird.The invention is based on the object of designing a hob according to the preamble of claim 1 so that that with simple constructive means a torsion-resistant and stable bed for the fragile Plate is created in such a way that twisting or bending stress on the plate is avoided that the sealing properties are improved and the assembly of the hob is simplified.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 angegebene Lehre zum;technischen Handeln. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den übrigen Patentansprüchen.This object is achieved according to the invention by the im Characteristic part of claim 1 given teaching on; technical action. Advantageous further training result from the remaining claims.

Bei der erfindungsgemäßen Kochmulde befindet sich das Dichtungsbett im Bereich der stabilsten und verwindungssteifsten Stellen der Rahmenteile, wobei sichergestellt ist, daß durch die gegenseitige Überlappung der beiden Rahmenschenkel ein Biegemoment auf die Platte nicht ausgeübt wird.In the hob according to the invention is the Sealing bed in the area of the most stable and torsion-resistant points of the frame parts, whereby ensured is that due to the mutual overlap of the two frame legs, a bending moment is not exerted on the plate will.

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Durch die Weiterbildung gemäß Patentanspruch 2 wird durch die Profilierung von Tragrahmen und Deckrahmen ein L- oder U-förmiger Hohlraum im Bereich des Plattenrandes geschaffen, in dem die elastische Dichtung angeordnet ist. Der vorgenannte Raum ist insbesondere bei Anordnung von Randstegen gemäß den Patentansprüchen k und 5 weitgehend geschlossen, so daß in diesen Raum in einfachster Weise eine nicht-vorgeformte Dichtungsmasse eingebracht werden kann, die sich dann beim Zusammenbau von Tragrahmen und Deckrahraen entsprechend dem Querschnitt des vorgenannten Raumes selbsttätig um den Plattenrand herumzieht und praktisch allseitig ein Dichtungsbett für die Platte schafft. In vorteilhafter Weise, insbesondere bei Verwendung einer Silikondichtung, entfällt hierbei eine Vorfertigung der Dichtung und insbesondere auch eine Aushärtungsphase, d.h. die einzelnen Teile der Kochmulde können unmittelbar nach dem Einbringen der Dichtung oder der Dichtungsmasse zusammenmontiert werden.As a result of the further development according to claim 2, the profiling of the support frame and cover frame creates an L- or U-shaped cavity in the area of the panel edge, in which the elastic seal is arranged. The aforementioned space is largely closed, especially when edge webs are arranged according to claims k and 5, so that a non-preformed sealing compound can be introduced into this space in the simplest way, which is then when the support frame and cover frame are assembled according to the cross-section of the aforementioned space automatically pulls around the edge of the panel and creates a sealing bed for the panel on practically all sides. Advantageously, especially when using a silicone seal, there is no need for prefabrication of the seal and in particular also a curing phase, ie the individual parts of the hob can be assembled immediately after the seal or sealant has been introduced.

Besonders günstige statische Verhältnisse ergeben sich bei der Lösung gemäß Patentanspruch 3, bei der zumindest der Tragrahmen als Druckgußteil ausgebildet ist. Die in der Druckgußtechnik erforderliche Querschnittsverjüngung kommt hier der Stabilität des Aufnahme- und Stützbereiches der Kochmulde zugute, d.h. der größte Materialquerschnitt ergibt sich an den Rahmenteilen in Nähe des Dichtungsbettes, während sich von da aus die Querschnitte, z.B. auch die Querschnitte der Rahmenschenkel, verjüngen. Diese Querschnittsverjüngung ist hinsichtlich der Stabilität völlig unschädlich, da die wesentliche Druckbeanspruchung in Höhe des formstabilen Rahmenschenkels des Tragrahmens auftritt und z.B. die Randstege an den Schultern sich nur noch verhältnismäßig leicht auf der Platte abstützen.Particularly favorable static conditions result in the solution according to claim 3, in which at least the Support frame is designed as a die-cast part. The cross-sectional tapering required in die-casting technology comes This benefits the stability of the reception and support area of the hob, i.e. results in the largest material cross-section on the frame parts near the sealing bed, while from there the cross-sections, e.g. also the Cross-sections of the frame legs, taper. This cross-sectional tapering is complete in terms of stability harmless, since the essential compressive stress occurs at the level of the dimensionally stable frame leg of the support frame and e.g. the edge webs on the shoulders are only supported relatively lightly on the plate.

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Im Sinne einer montagefreundlichen Ausgestaltung der Kochmulde ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die den Plattenrand umziehende Dichtung unterteilt ist in wenigstens zwei Dichtungsteile, wobei bevorzugt die obere, den oberen Plattenrand umziehende oder überdeckende Dichtung an dem Deck— rahmen haftend angeordnet ist, so daß bei der Montage das Abheben des Deckrahmens vom Tragrahmen nicht behindert wird.In terms of an assembly-friendly design of the hob the invention provides that the plate edge encircling seal is divided into at least two sealing parts, preferably the upper, the upper plate edge encircling or covering seal is arranged adhering to the cover frame, so that during assembly the Lifting the cover frame from the support frame is not hindered.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den in der Zeichnung dargestellten und nachstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen.Further advantageous details of the invention emerge from those shown in the drawing and described below Embodiments.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 die erfindungsgemäße Kochmulde in Schnittansicht, Fig. 1 the hob according to the invention in sectional view,

Fig. 2 bis 5 verschiedene Rahmen- und Dichtungsprofile für die erfindungsgemäße Kochmulde.Fig. 2 to 5 different frame and sealing profiles for the hob according to the invention.

Bei sämtlichen Ausführungsbeispielen besteht die Kochmulde aus einem Tragrahmen l,aus einem Deckrahmen 2 und aus einer Glaskeramikplatte 3. Wie insbesondere Figur 1 zeigt, sind Tragrahmen 1 und Deckrahmen 2 als Druckgußteile z.B. aus Aluminium ausgebildet und entsprechend mit sich verjüngenden Wandquerschnitten versehen. Der Tragrahmen 1 besitzt einen umlaufenden und formstabilen, vertikalen Rahmenschenkel 3 und 3'j wobei der Rahmenschenkel 3¹ an der Muldenrückseite des Druckgußprofils angeordnet ist zusammen mit damit verbundenen anderen Stütz- und Umfassungsprofilen z.B. ^ und 5. An der obersten Stelle des Rahmenschenkels 3 und 3¹ besitzt dieser die dickste Wandstärke des verjüng-In all exemplary embodiments, the hob consists of a support frame 1, a cover frame 2 and a glass ceramic plate 3. As shown in particular in FIG. The support frame 1 has a circumferential and dimensionally stable, vertical frame limb 3 and 3'j, the frame limb 3 ^{1 being arranged} on the trough back of the die-cast profile together with other supporting and surrounding profiles connected to it, e.g. ^ and 5. At the top of the frame limb 3 and 3 ¹ , this has the thickest wall thickness of the tapered

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ten Druckgußprofiles. Von dieser Stelle aus ist am Rahmenschenkel 3 und 3' eine sich ebenfalls nach innen hin verjüngende Schulter 6 bzw. 6· angeformt, der sich um den gesamten Rahmen herumzieht und der einen umlaufenden, die Schulter 6 und 6¹ in Richtung der Plattenunterseite überragenden Randsteg J besitzt. Der Deckrahmen 2 besitzt zumindest an der Muldenfrontseite I und an den daran anschließenden seitlichen Begrenzungen ein im wesentlichen T-förmiges Profil. An der Muldenrüclcseite II ist das Profil des Deckrahmens 2 ebenfalls im wesentlichen T-förmig, nur daß an eine nach innen zur Platte 3 hin angeformte Schulter 9' ein schräg nach oben verlaufender Aufsatzrahmen 10 sich anschließt, der z.B. einen ebenfalls plattenartigen Bezeichnungsträger oder Schaltungsträger 11 trägt. Wie sämtliche Figuren zeigen, befindet sich die Schulter 9, 9^f unmittelbar oberhalb des vertikalen Rahmenschenkels 3, 3^f des Tragrahmens 1. Auch die Schulter 9,- 9' besitzt am freien Ende einen umlaufenden, die Schulter in Richtung der Plattenoberseite überragenden und sich auf der Platte 3 abstützenden Randsteg 12. Die gegenüberliegende Schulter 13 am Prontprofil und an den Seitenprofilen dienen der Abstützung am Rand des Ausschnittes 14 in einer Arbeitsplatte 15» in welchen Ausschnitt 14 die beschriebene Kochmulde eingesetzt ist. In größeren Abständen am Umfang von Tragrahmen 3 und Deckrahmen 2 verteilt sind Spannelemente in Form von angeformten Gewindenocken 16 am Deckrahmen 2 sowie in Form von zugeordneten Widerlagernocken 17 am Tragrahmen Durch Schrauben 18 sind die vorgenannten Nocken und damit Deckrahmen 2 und Tragrahmen 3 miteinander verspannbar. Ähnliche Spannelemente sind an der Muldenrückseite II angeordnet. Zwischen den Schultern 6 und 9 von Tragrahmen und Deckrahmen befindet sich eine L-förmige elastische Dichtung 19, die in dem Hohlraum zwischen den Schultern 6 und einerseits und der Innenseite des vertikalen, umlaufendenth die-cast profile. From this point on the frame legs 3 and 3 'a shoulder 6 or 6, which tapers inwardly, is formed, which extends around the entire frame and the one circumferential ^{edge web protruding beyond the shoulder 6 and 6 1} in the direction of the underside of the plate J owns. The cover frame 2 has an essentially T-shaped profile, at least on the trough front side I and on the adjoining lateral boundaries. On the hollow back II the profile of the cover frame 2 is also essentially T-shaped, except that a shoulder 9 'formed inwardly towards the plate 3 is followed by an upwardly sloping attachment frame 10, which e.g. wearing. As all figures show, the shoulder 9, 9 ^{f is located} directly above the vertical frame leg 3, 3 ^{f of} the support frame 1. The shoulder 9, 9 'also has a circumferential, protruding shoulder towards the top of the plate at the free end on the plate 3 supporting edge web 12. The opposite shoulder 13 on the front profile and on the side profiles are used to support the edge of the cutout 14 in a worktop 15 'in which cutout 14 the hob described is inserted. Tensioning elements in the form of molded threaded cams 16 on the cover frame 2 and in the form of associated abutment cams 17 on the support frame are spaced apart at greater intervals on the circumference of the support frame 3 and cover frame 2. Similar clamping elements are arranged on the rear side of the trough II. Between the shoulders 6 and 9 of the support frame and cover frame there is an L-shaped elastic seal 19, which is in the cavity between the shoulders 6 and on the one hand and the inside of the vertical, circumferential

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RahmenschenkeIs 20 und der äußeren Plattenbegrenzung gebildet ist. Hierbei erfolgt die Abstützung der Platte 3 unmittelbar im Bereich des vertikalen Rahmenschenkels 3 des Tragrahmens 1, also an dessen stabilster Stelle. In dem vom Rahmenschenkel 3 umschlossenen Raum unterhalb der Platte 3 befindet sich ein strichpunktiert dargestellter Strahlungsheizkörper 21, der durch eine Tragschiene 22 gegen die Unterseite der Platte 3 gedruckt wird sowie weitere nicht näher bezeichnete Steuer- und Regelelemente. Dieser Raum wird nach unten verschlossen durch ein Abdeckblech 23.Frame leg 20 and the outer plate boundary is formed. In this case, the plate 3 is supported directly in the area of the vertical frame leg 3 of the support frame 1, that is, at its most stable point. In the one enclosed by the frame leg 3 Space below the plate 3 is a radiant heater 21 shown in phantom, which is printed by a support rail 22 against the underside of the plate 3 and others not designated in detail Control and regulation elements. This space is closed at the bottom by a cover plate 23.

Die Anordnung gemäß Fig. 1 im Bereich der Muldenfrontseite I ist in Fig. 2 als Einzelheit dargestellt. Der Tragrahmen 1 ist alleintragender Teil der Kochmulde. Der Deckrahmen 2 ist lediglich Abdeclcungs- und Dichtungsteil. Wie ersichtlich, wird durch die Schultern 6 und 9 sowie durch den vertikalen Rahmenschenkel 20 des Deckrahmens 2 ein L-förmiger Hohlraum geschaffen, in dem die L-fö'rmige Dichtung 19 angeordnet und verpreßt ist. Der Abdichtung zwischen Plattenoberseite und Deckrahmen 2 dient eine an der Unterseite der Schulter haftend angebrachte elastische Dichtung 24, die von der Dichtung 19 getrennt ist. Diese Dichtung 24 ist unmittelbarer Bestandteil des Deckrahmens 2. Man erkennt, daß sich im Anschluß an die Dichtung 24 die Schulter 9 des Deckrahmens 2 mit dem Randsteg 12 auf der Platte 3 abstützt und damit den Dichtungsraum für die Dichtung 24 zur Platte hin begrenzt und abschließt. Auch an der Unterseite der Schulter 13 kann eine derartige haftende Dichtung vorgesehen sein.The arrangement according to FIG. 1 in the region of the trough front side I is shown as a detail in FIG. Of the Support frame 1 is a self-supporting part of the hob. The cover frame 2 is only a covering and sealing part. As can be seen, the shoulders 6 and 9 and the vertical frame legs 20 of the cover frame 2, an L-shaped cavity is created in which the L-shaped seal 19 is arranged and pressed is. The seal between the top of the plate and the cover frame 2 is provided on the underside of the shoulder adhesively attached elastic seal 24, which is of the Seal 19 is separated. This seal 24 is a direct part of the cover frame 2. It can be seen that following the seal 24, the shoulder 9 of the cover frame 2 with the edge web 12 on the plate 3 and thus limits and closes the sealing space for the seal 24 towards the plate. Also at the Such an adhesive seal can be provided on the underside of the shoulder 13.

Zum Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.In contrast to the embodiment according to FIG.

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und 2 ist beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 in dem vorgenannten Hohlraum eine L-förmige Dichtung 25 ausgebildet, die im Bereich der Schulter 6 des Tragrahmens 1 ein wellenartiges Profil besitzt und die mit dem anderen Dichtungsabschnitt den Plattenrand der Platte 3 umgreift. Durch diese Wellenform erhält man eine weiche und ausgleichende Anlage der Platte 3 auf der Dichtung 25, verbunden mit einem gleichmäßig verteilten Druck auf die Platte 3.and 2 is in the embodiment according to FIG. 3 in the aforementioned Cavity formed an L-shaped seal 25, which in the region of the shoulder 6 of the support frame 1 is a wave-like Has profile and which engages around the plate edge of the plate 3 with the other sealing section. By this waveform gives a soft and compensating abutment of the plate 3 on the seal 25, connected to a evenly distributed pressure on the plate 3.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. h ist auf der Schulter 6 des Tragrahmens 1~ eine ebene Dichtung 26 mit wellenartigem Profil angeordnet. Im Eckenbereich zwischen der Schulter 9 und dem Rahmenschenkel 20 des Deckrahmens 2 befindet sich eine wiederum L-förmig ausgebildete Dichtung 27» die die Plattenkante der Platte 3 umfaßt. Auch diese Dichtung 27 ist wiederum Bestandteil des Deckrahmens 2.In the embodiment according to FIG. H , a flat seal 26 with a wave-like profile is arranged on the shoulder 6 of the support frame 1 ~. In the corner area between the shoulder 9 and the frame leg 20 of the cover frame 2 there is an L-shaped seal 27 which encompasses the panel edge of the panel 3. This seal 27 is in turn part of the cover frame 2.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist in den Hohlraum zwischen den Schultern 6 und 9 einerseits und des Rahmenschenkels 20 und dem Plattenrand der Platte 3 eine Dichtungsmasse 28 eingebracht. Mit dem Aufsetzen des Deckrahmens 2 auf den Tragrahmen 1 wird diese Dichtungsmasse 28 in der in Figur 3 dargestellten Weise verformt, wobei sich diese Dichtung dann bis zum oberen Plattenrand oder sogar bis über diesen Plattenrand hinweg erstreckt. Es handelt sich hier um eine Silikondichtung.In the embodiment according to FIG. 5 is in the cavity between the shoulders 6 and 9 on the one hand and the frame leg 20 and the plate edge of the plate 3, a sealing compound 28 introduced. When the cover frame 2 is placed on the support frame 1, this sealing compound 28 becomes deformed in the manner shown in FIG. 3, this seal then extending to the upper edge of the plate or even extends beyond this plate edge. It is a silicone seal.

Claims

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Claims

(l.j hob with a top plate made of glass-like and / or ceramic material, which is stored in a trough-like receptacle of a support frame on a sealing bed and is overlapped by an upper cover frame that can be braced with respect to the support frame at the area of the Itand is, characterized in that the support frame (l) has a substantially vertical has circumferential and dimensionally stable frame legs (3) on which the sealing bed is located and above which the cover frame (2) overlapping the edge of the plate on the Plate (3) is supported.

2. Cooking hob according to claim 1, characterized in that the frame legs (3), the support frame (l) and a parallel to this, likewise circumferential frame legs (20) of the cover frame (2) protruding essentially vertically, have the same direction and at least partially overlapping shoulders (6, 9), which together have a L- or U-shaped sealing bed result.

3. Cooking hob according to one of the preceding claims, characterized in that the support frame (l) and preferably cover frame (2) are also designed as die-cast parts, which are largest in the area of the sealing bed Have material thickness and from there have a tapered cross section.

k. Cooking hob according to one of the preceding claims, characterized in that the shoulder (9) of the cover frame (2) at the free end overhangs a circumferential shoulder in the direction of the top of the plate.

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has the edge web (12) supported on the plate (3).

5. Cooking hob according to one of the preceding claims, characterized in that the shoulder (6) of the Support frame (l) at the free end a circumferential, this shoulder in the direction of the plate underside has superior edge web (7).

6. Cooking hob according to one of the preceding claims, characterized in that on the underside of the shoulder (9) of the cover frame (2) a flat or L-shaped elastic seal (2k) is preferably arranged adhesively and on the shoulder (6) of the support frame (l) an essentially flat or between this shoulder and the adjacent frame leg (20) of the cover frame (2) an L-shaped elastic seal (19) is arranged.

7. Cooking hob according to claim 6, characterized in that that the seal (25; 26) or sealing section resting on the shoulder (6) of the support frame (1) has a wave-like profile.

8. Cooking hob according to one of the preceding claims, characterized in that a seal is only partially provided on the shoulder (6) of the support frame (l) is.

9. Cooking hob according to one of the preceding claims, characterized in that cooperating on the frame legs of the support frame and cover frame Clamping moments preferably in the form of cast-on threaded cams (l7> 18) are provided.

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