[go: up one dir, main page]

DE3331664C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3331664C2
DE3331664C2 DE19833331664 DE3331664A DE3331664C2 DE 3331664 C2 DE3331664 C2 DE 3331664C2 DE 19833331664 DE19833331664 DE 19833331664 DE 3331664 A DE3331664 A DE 3331664A DE 3331664 C2 DE3331664 C2 DE 3331664C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
core
loose
cylinder
cast
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19833331664
Other languages
English (en)
Other versions
DE3331664A1 (de
Inventor
Robert 8717 Mainbernheim De Wurm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
Fichtel and Sachs AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fichtel and Sachs AG filed Critical Fichtel and Sachs AG
Priority to DE19833331664 priority Critical patent/DE3331664A1/de
Publication of DE3331664A1 publication Critical patent/DE3331664A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3331664C2 publication Critical patent/DE3331664C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/18Other cylinders
    • F02F1/22Other cylinders characterised by having ports in cylinder wall for scavenging or charging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F2200/00Manufacturing
    • F02F2200/06Casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Zylinder für Zweitakt-Hubkolben- Brennkraftmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Es ist bereits bekannt, den Zylinder für eine Zweitakt-Brennkraftmaschine zu gießen, bei welchem die im wesentlichen parallel zur Zylinderlängsachse verlaufenden Überströmkanäle zur Zylinderlaufbahn hin offen gegossen sind. Bei diesem Zylinder werden die Überströmkanäle zur Zylinderlaufbahn durch strömungsgünstig geformte Einschubbleche verschlossen. Ungünstig ist u. a. bei dieser Ausgestaltung eines Brennkraftmaschinen-Zylinders, daß die Einschubbleche zur Abgrenzung der Überströmkanäle in einem gesonderten Vorgang montiert werden müssen (DE-OS 21 43 693).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Brennkraftmaschinen- Zylinder für einen Zweitaktmotor als Druckgußteil mit einer Trennwand zwischen Zylinderbohrung und den Überströmkanälen zu schaffen, der mit verhältnismäßig geringem Aufwand herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Einrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Mit dieser Ausgestaltung läßt sich ein Motorzylinder als Druckgußteil mit einer geschlossenen Trennwand zwischen der Zylinderbohrung und jeweils den Überströmkanälen mit verhältnismäßig geringem Aufwand herstellen. Ein verhältnismäßig aufwendiger Montagevorgang, wie eingangs geschildert, ist nicht mehr erforderlich.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind jeweils Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Die einzige Figur zeigt eine schematisierte Darstellung eines Motorzylinders in erfindungsgemäß ausgestalteter Druckgußausführung.
In der Figur ist mit 1 ein Zylinder mit angegossenem Zylinderkopf einer Zweitakt-Hubkolben-Brennkraftmaschine bezeichnet, welcher luft- oder auch flüssigkeitsgekühlt sein kann. Der Zylinder 1 wird im Druckgußverfahren aus einer speziellen Aluminiumlegierung hergestellt. Der Zylinder 1 ist ohne eingegossene Laufbüchse ausgeführt; die eingegossene Kolbenlauffläche ist mit 2 bezeichnet. Die für die Verwendung als Zweitakt-Brennkraftmaschine notwendigen Überströmkanäle sind eingegossen und dabei mit einer Trennwand gegenüber dem Zylinderraum 1a geschlossen ausgebildet. Während der axial untere Bereich jedes Überströmkanales 3 gestreckt und annähernd parallel zur Zylinderlängsachse ausgebildet ist, weist jeder Überströmkanal im oberen Bereich jeweils eine Krümmung 4 mit Einmündung in den Zylinderraum 1a auf.
Zur Ausformung des gestreckten Teiles jedes Überströmkanales 3 ist ein Stahlkern 5 vorgesehen, welcher zusammen mit dem Stahlkern 5a für die eingegossene Kolbenlauffläche im selben Schieber untergebracht ist. Für den gekrümmten Bereich 4 des Überströmkanales 3 ist jeweils ein Kern 6 als Losteil vorgesehen, welcher sich axial auf dem oberen Bereich des Stahlkernes 5 abstützt. Zur Führung dient dabei ein Zapfen 6a zwischen dem losen Kern 6 und dem festen Kernteil 5. Der Zapfen 6a dient dabei zur Abstützung des losen Kernes 6 in seinem unteren Bereich. Für die Abstützung des losen Kernes 6 in seinem oberen Bereich in radialer Richtung ist ein etwa stiftförmiger Anschlag 7 vorgesehen, welcher beim fertigen Druckgußstück in der Wandung eingegossen verbleibt, wie insbesondere die Figur erkennen läßt. Mit dieser Abstützung mittels des stiftförmigen Anschlages 7 wird der lose Kern 6 gegen Verlagerung während des Einspritzens des Metalles gesichert.
Diese stiftförmige Abstützung 7 ist in der bevorzugten Ausführung in der Form eines Nietstiftes mit zum Zylinderinnenraum gerichtetem Kopf etwa in gleicher Materialbeschaffenheit wie der Druckguß-Zylinder ausgebildet, beispielsweise als Aluminium-Niet. Es ist aber auch möglich, einen stiftförmigen Anschlag aus Stahl zu verwenden. Die stiftförmige Abstützung 7 für den oberen Bereich des losen Kernes 6 kann nach dem Ausformen an seinem radial herausstehenden Ende abgeschnitten werden; es ist aber ebenso möglich, das zwischen den Kühlrippen befindliche Ende des Anlagestiftes 7 zu belassen.
Der vorbeschriebene lose Stahlkern 6 ist so ausgestaltet, daß er nach dem Druckgußvorgang mittels einer entsprechenden Vorrichtung aus dem noch warmen Gußstück in den Zylinderinnenraum hineingedrückt werden kann.

Claims (4)

1. Im Druckgußverfahren hergestellter Leichtmetall-Zylinder für im Zweitaktverfahren arbeitende Hubkolben-Brennkraftmaschine, mit angegossenem Zylinderkopf und eingegossener Kolbenlauffläche, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) Die Überströmkanäle sind gegenüber dem Zylinderraum (1a) geschlossen ausgebildet eingegossen;
  • b) der für jeden Überströmkanal (3 und 4) erforderliche Kern ist geteilt ausgebildet (5 und 6);
  • c) der Kern (5) jeweils für den unteren Bereich der Überströmkanäle (3) ist zusammen mit dem Stahlkern (5a) für die Kolbenlauffläche in einem gemeinsamen Schieber untergebracht;
  • d) der Kern für den oberen, gekrümmten Bereich der Überströmkanäle (4) ist jeweils als gesonderter, loser Stahlkern (6) ausgebildet, der in axialer Richtung am Kern (5) für den unteren Bereich des Überströmkanales (3) festgelegt ist;
  • e) für die Festlegung des losen Kernes (6) am Kern (5) für den unteren Teil des Überströmkanales (3) ist eine Zapfenverbindung (6a) vorgesehen;
  • f) der lose Kern (6) ist radial an einer Kernstütze (7) abgestützt;
  • g) der lose Stahlkern (6) ist gekrümmt konisch ausgebildet und daher aus dem Gußteil herausdrückbar.
2. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernstütze (7) für den losen Kern (6) jeweils etwa stiftförmig ausgebildet ist.
3. Zylinder nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernstütze (7) für den losen Kern (6) aus einem Leichtmetall- Niet mit dem Kern zugewandtem Kopf besteht.
4. Zylinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernstütze (7) für den losen Kern (6) von einem Stahlstift gebildet ist.
DE19833331664 1983-09-02 1983-09-02 Zylinder fuer hubkolben-brennkraftmaschine, insbesondere zweitakt-brennkraftmaschine Granted DE3331664A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833331664 DE3331664A1 (de) 1983-09-02 1983-09-02 Zylinder fuer hubkolben-brennkraftmaschine, insbesondere zweitakt-brennkraftmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833331664 DE3331664A1 (de) 1983-09-02 1983-09-02 Zylinder fuer hubkolben-brennkraftmaschine, insbesondere zweitakt-brennkraftmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3331664A1 DE3331664A1 (de) 1985-03-21
DE3331664C2 true DE3331664C2 (de) 1992-04-16

Family

ID=6208060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833331664 Granted DE3331664A1 (de) 1983-09-02 1983-09-02 Zylinder fuer hubkolben-brennkraftmaschine, insbesondere zweitakt-brennkraftmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3331664A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010026597A1 (de) 2010-07-08 2012-01-12 Mahle International Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Zylinders für einen Zweitaktmotor sowie Gusskern hierfür

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2143693A1 (de) * 1971-09-01 1973-03-08 Zuendapp Werke Gmbh Brennkraftmaschinenzylinder

Also Published As

Publication number Publication date
DE3331664A1 (de) 1985-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3032253C2 (de) Verbrennungsmotor, insbesondere Dieselmotor
DE2221804A1 (de) Mehrzylinder-Kolbenmaschine
EP0171825B1 (de) Leichtmetallkolben für Brennkraftmaschinen
DE102005029417A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für einen Verbrennungsmotor
EP3339617A1 (de) Zylindergehäuse, verfahren zur herstellung eines zylindergehäuses und giesskern
DE3713241C2 (de)
EP2129480B1 (de) Anordnung und verfahren zum druckgiessen eines zylinderkurbelgehäuses
DE2730120A1 (de) Gekuehlter brennkraftmaschinenkolben
DE10058428A1 (de) Zylinderlaufbuchse und Zylinderblock sowie Verfahren zur Herstellung derselben
DE3914124A1 (de) V-motor
DE1955586A1 (de) Fluessigkeitsgekuehlte ein- oder mehrzylindrige Zweitaktbrennkraftmaschine
DE3331664C2 (de)
DE1097210B (de) Kolben fuer Brennkraftmaschinen
DE69027981T2 (de) AUSDEHNBARER GIESSKERN FüR EINE ROLLE
DE19813745B4 (de) Herstellungsverfahren für einen Zylinderkopf eines Verbrennungsmotors
DE3121408C2 (de) Flüssigkeitsgekühlte Mehrzylinderbrennkraftmaschine
DE689073C (de) Quergeschlitzter Kolben fuer Brennkraftmaschinen
DE2612041A1 (de) Rotor fuer drehkolbenmaschinen
DE3931678C2 (de) Zylinderblock für eine wassergekühlte Mehrzylinder-Brennkraftmaschine
EP2114590B1 (de) Verfahren zur herstellung eines zylinderkurbelgehäuses mit mehreren zylinderlaufbuchsen sowie kurze zylinderlaufbuchse mit daran festgelegtem materialstreifen
EP0327848B1 (de) Luftansaugrohr für eine Brennkraftmaschine
EP0141992B1 (de) Mehrteiliger Kolben für Verbrennungsmotoren mit teilisoliertem Kühlölkanal
CH422426A (de) Verfahren zur Herstellung von flüssigkeitsgekühlten Kolben und nach dem Verfahren hergestellter Kolben
WO2016071235A1 (de) Kolben für eine brennkraftmaschine
WO2015185547A1 (de) Kolben und verfahren zu dessen herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee