DE3321339A1

DE3321339A1 - Pressform und pressverfahren fuer stempelpressen zur herstellung von allseitig profilierten verblend- und bauelementen aus ton oder anderen stoffen

Info

Publication number: DE3321339A1
Application number: DE19833321339
Authority: DE
Inventors: Gottfried 3400 Göttingen Welzel
Original assignee: Individual
Current assignee: WELZEL, GOTTFRIED, 8552 HOECHSTADT, DE
Priority date: 1983-06-13
Filing date: 1983-06-13
Publication date: 1984-12-13

Description

Preßform und Preßverfahren für Stempelpressen
zur Herstellung von allseitig profilierten Verblend- und Bauelementen aus Ton oder anderen Stoffen Zusatz zu der Hauptpatentanmeldung P 26 39 699 Aktenzeichen: P 26 39 699.6 Anmeldetag : 3.9.76 Offenlegung:23.@.78 Mit der vorliegenden Zusatz-Patentanmeldung - Preßform und Preßverfahren - erfährt die Hauptpatentanmeldung P 26 39 699o6 - Preßform für Stempelpressen -, Anmeldetag: 3.9.76, zur Ausübung des Verfahrens wesentliche dem Stand der heutigen Technik angepaßte Verbesserungen.
In der Patentanmeldung P 53 12 287.3 - Verfahren zur Herstellung von Verblend- und Wandfertigbauteilen -werden keramische Bauelemente beschrieben, die mit allseitig eingepreßten Profilen versehen sind. Für die Herstellung dieser seitlich profilierten keramO Bauelemente werden besonders konstruierte, aus zwei oder mehr Teilen bestehende Preßformen verwendet, die so ausgebildet sind, daß die Teile der Preßform, mit denen die Seitenprofile der Bauelemente ausgepreßt werden, vor Beginn eines Preßvorganges geschlossen und nach dem auspressen des Formlings wieder geöffnet werden können, sodaß durch das oeffnen der Preßform der Preßling, z.B. ein keram. Bauelement, allseitig freigesetzt wird, sich lösen und von Hand oder automatisch von der Preßform abgenommen werden kann.
Voraussetzung hierbei ist, daß zur Ausübung des Preßverfahrens Stempelpressen verwendet werden, bei denen die OberSorm mit den zu schließenden und zu öffnenden Preßformteilen ein feststehendes Teil der Presse ist, während der - von unten nach oben wirkende - mit der Unterform fest verbundene Preßstempel den Preßvorgang auslöst.
Hierbei muß der Hub des Preßstempels so ausgelegt sein, daß beim Auspressen des Formlings zwischen der Ober- und der Unterform ein ausreichender Sicherheitsabstand verbleibt, der uOsO auch dazu dient, daß bei der Pressung das über den Bedarf des Preßlings hinausgehende Preßgut mit Hilfe des Sicherheitsabstands zwischen Ober- und tYnterfozm aus der Preßform gepreßt und nach Beendigting des Preßvorgangs als Abfall durch eine vorgesehene automatisch arbeitende Putz- und Entgratungsvorrichtung entfernt werden kann.
Das Format und die Abmessungen sowie die Stärke der keram.Bauelemente werden allein durch die mehrteiligen zu öffnenden und zu schließenden Preßformteile bestimmt, während die Gestaltung der Sichtflächen, z.B.
glatt - genarbt - Mosaik - Relief - und andere Ausführungen, durch die Preßmatrizen der Oberform erfolgt, die auswechselbare, den Sichtflächen der Bauelemente entsprechende Negative besitzen. Die Rückseite9 der Bauelemente werden dagegen ausschließlich nach rein preß- und bautechnischen Gesichtspunkten mit Hilfe der Unterform und deren Preßkerne ausgepreßt.
Beschreibung.
Abbol ist ein Ausschnitt einer Oberform als feststehendes Pressenteil mit der Druckplatte A und der Preßmatrize B, die zugleich auswechselbare, den Sichtflächen Si der Bauelemente G entsprechende Negative besitzt. Cu.CC sind die mechanisch und hydraulisch zu öffnenden und zu schließenden mehrteiligen Preßformteile, mit denen die Seitenprofile D der Bauelemente G ausgepreßt werden und die gleichzeitig die Stärke St und die Abmessungen R der Bauelemente G bestimmen Abb.2 ist ein Schnitt von der von unten nach oben wirkenden mit dem Preßstempel P fest verbundenen Unterform E, die mit den Preßkernen F die Rückseiten der Bauelemente auspreßt. G ist ein ausgepreßtes keram.
Bauelement. K ist das zwischen den Preßformteilen Cu.CC und der Unterform E und dem Sicherheitsabstand H hinausgepreßte überschüssige Preßgut, das nach dem Preßvorgang mittels der autom. arbeitenden Entgrat-u.
Putzvorrichtung L entfernt wird0 Abb.3 zeigt in einer Ubersicht z.B. die hydraulisch zu öffnenden und zu schließenden Sreßformteile CuOCC in geöffnetem Zustand und ein nach dem Öffnen der Preßfornteile allseitig freigesetztes keramO Bauelement G mit den Abmessungen R.
Abb.4 zeigt in einem Ausschnitt eine Unterform E mit den Preßkernen F, mit denen die Rückseiten der Bauelemente ausgepreßt werden, und den mit der Unterform E fest verbundenen von unten nach oben wirkenden Preßstempel P und einen mit Ililfe der atome arbeitenden ZuSührungs- u.Aufgabevorrichtung N zum Auspressen vorgesehenen Preßkuchen 0.
Abb.5 zeigt die Unterforn E mit den Preßkernen F nach der erfolgten Pressung, den ausgepreßten Preßling G und den zwischen den Preßformteilen Cu.CC und der Unterform E vorgebenen Sicherheitsabstand H.
Abb.6 zeigt das nach erfolgter Pressung ausgepreßte keramO Bauelement G und das Entfernen des überschüssigen Preßguts K mittels der autom. arbeitenden Putz- u.Entgratungsvorrichtung L.
Abb.7 zeigt die Entnahme und Weitergabe des keramO Bauelements G nach dem Öffnen der Preßformteile CuOCC mit Hilfe der autom. arbeitenden Abnahmevorrichtung M.
Nach dem vorliegenden Preßverfahren kann das Pressen der keram. Bauelemente G in der Reihenfolge der einzelnen Arbeitsgänge öbis öwie folgt vollautomatisch ablauten; 1. Mittels der autom.Zuführungs-u.Aufgabevorrichtung N wird der Preßkuchen 0 in die Presse eingeführt und der Unterform E aufgegeben. N geht anschließend in Null Stellung zurück, Die Preßformteile C u.CC werden geschlossen.
03 Von dem von unten nach oben wirkenden Preßstempel P und der Unterform E wird der Preßvorgang ausgelöst und aus dem Preßkuchen 0 das keram. Bauelement G ausgepreßt. Unterform E und Preßstempel P gehen in die Ausgangsstellung Null zurück.
4 Mittels Vorschub der autom.Putzvorrichtung L wird das überschüssige Preßgut K entfernt. Vorschub und Putzvorrichtung L gehen in ihre Ausgangsstellung Null zurück, 5 Durch den Vorschub der autom.Abnahmevorrichtung M wird diese unmittelbar unter das ausgepreßte kerame Bauelement G gebracht.
6 Die Preßformteile C u.CC werden geöffnet.
7 Durch Absenken übernimmt die autom. Abnahmevorrichtung M aus den geöffneten Preßformteilen C u.CC das fertig gepreßte keram, Bauelement G, geht im gleichen Arbeitsgang in die Ausgangsstellung Null zurück und übergibt das keramO Bauelement G zur Weiterverarbeitung.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Preßform und Preßverfahren für Stempel- oder ähn-Y liche Pressen zum Auspressen von seitenprofilierten keram. Verblend- und Bauelementen, nach der Hauptpatentanmeldung P 26 39 699 und der vorliegenden Zusatzpatentanmeldung dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausübung des Verfahrens Stempelpressen benutzt werden, bei denen die Oberform ein feststehendes Teil der Stempelpresse ist, während die Unterform und der mit ihr fest verbundene von unten nach oben wirkende Preßstempel den Preßvorgang auslb'st und der Hub des Preßstempels so ausgelegt ist, daß bei Ausübung des Preßvorgangs zwischen der Unterform und der Oberform ein ausreichender Sicherheitsabstand verbleibt, der unter anderem auch dazu dient, daß bei der Auspressung der Bauelemente das überschüssig gewordene Preßgut aus der Preßform herausgepreßt und entfernt werden kann.

20 Preßform und Preßverfahren für Stempel- oder ähnliche Pressen, nach Anspruch 1 des Verfahrens dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende Oberform der Stempelpresse zum Auspressen der Seitenprofile der keram. Bauelemente mechanisch oder hydraulisch zu öffnende und zu schließende in Führungen der OberSorm bewegte mehrteilige Preßformteile besitzt, die so ausgebildet sind, daß durch diese Preßformteile die Stärke der auszupressenden keram. Bauelemente und die Abmessungen derselben bestimmt werden0 9o Preßform und Preßverfahren für Stempel- oder ähnliche Pressen, nach Anspruch 1 und 2 des Verfahrens dadurch gekennzeichnet, daß die feststehende Oberform der Stempelpresse zum Auspressen der Sichtflächen der keram. Bauelemente ausechselbare Preßmatrizen besitzt, die als Negative zu den Sichtflächen der Banelemente ausgebildet sind, während das Auspressen der Rückseiten der Bauelemente durch Preßkerne der von unten nach oben wirkenden mit dem Preßstempel verbundenen Unterform erfolgt.

49 Preßform und Preßverfahren für Stempel- oder ähnliche Pressen, nach Anspruch 1, 2 und 3 des Verfahrens dadurch gekennzeichnet, daß als Preßformen des Preßverfahrens außer den Preßformen zur Ausübung des Naßpreßverfahrens auch solche Preßformen verwandt werden können, die für Trocken-oder Halbtrockenpressung geeignet sind.