DE3318429A1 - Verdampfer einer waermepumpe - Google Patents
Verdampfer einer waermepumpeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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Description
18.5.1983 Akte 635
Verdampfer einer Wärmepumpe
Die Erfindung betrifft einen Verdampfer einer Wärmepumpe mit mehreren von Umgebungsluft beaufschlagten Rohrgruppen,
die für das zu verdampfende Medium strömungstechnisch parallel zwischen eine Einspritzleitung und eine Sammelleitung
geschaltet sind, wobei jede Rohrgruppe mehrere strömungstechnisch hintereinandergeschaltete Rohrstücke
aufweist, die zueinander parallel verlaufen, sich über die Breite des Verdampfers erstrecken und in mehreren in
der Tiefe des Verdampfers hintereinander liegenden Ebenen angeordnet sind.
Bei bekannten derartigen Verdampfern sind alle Rohrstücke einer Rohrgruppe in einem Teilvolumen des Verdampfers
untergebracht, in dem keine Rohrstücke anderer Rohrgruppen liegen. Die weiteren Rohrgruppen mit ihren Rohrstücken
liegen in separaten Teilvolumina des Verdampfers.
33 Ί 8429 H
-drunter der Voraussetzung, daß jeder Rohrgruppe die gleiche
Kältemittelmenge zugeführt wird, muß sichergestellt
werden, daß all en Rohrgruppen eine gleiche Luftmenge
und Luft gleicher Temperatur und gleicher Feuchte zugeführt wird, um zu erreichen, daß in jeder Rohrgruppe
in der Zeiteinheit gleich viel Kältemittel verdampft.
In der Praxis ist dies kaum zu erreichen. Denn die Strömungsverhältnisse der Luft, sowie deren Feuchte und
Temperatur in den einzelnen Teilvolumina des Verdampfers können durchaus unterschiedlich sein. Dies insbesondere
dann, wenn die Luftströmung durch ein Gebläse erzeugt wird, dessen Ventilatorflügel den Verdampfer im wesentlichen
überdeckt. Die unterschiedliche Luftbeaufschlagung
der einzelnen Rohrgruppen hat zur Folge, daß ein thermostatisch arbeitendes Expansionsventil im Kälte—
mittelkreis, das als Regelgröße die Sauggasüberhitzung
benutzt, nach den Verhältnissen der Rohrgruppe mit der geringsten Überhitzung, d. h. der geringsten Wärmeübertragung,
geregelt wird. Dies senkt den Wirkungsgrad des Verdampfers, weil die anderen Rohrgruppen unter der
genannten Voraussetzung nicht voll genutzt werden.
Hinzu kommt, daß eine Rohrgruppe, in die mehr Kältemittel eingespritzt wird, oder der weniger Luft
zugeführt wird als den anderen Rohrgruppen, stärker bereift als die anderen Rohrgruppen. Dadurch wird der
Luftstrom zusätzlich zu den benachbarten Rohrgruppen, die weniger bereift sind, verdrängt. Dies hat zur Folge,
daß die zuerst bereifende Rohrgruppe infolge Luftmangels noch stärker bereift.
Aufgabe der Erfindung· ist es, bei einem Verdampfer der
eingangs genannten Art Auswirkungen unterschiedlicher Strömungsverhältnisse in den einzelnen Teilvolumina des
Verdampfers auszugleichen.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einem Verdampfer
der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Rohr— stücke jeder Rohrgruppe über die gesamte Höhe des Verdampfers
und auf die Ebenen verteilt sind. Es sind also in jedem Höhenbereich des Verdampfers Rohrstücke jeder
Rohrgruppe angeordnet. Außerdem liegen nicht alle Rohrstücke einer Rohrgruppe in einer Ebene der Tiefe des
Verdampfers, sondern sind über die verschiedenen Ebenen verteilt. Damit ist erreicht, daß jede Rohrgruppe von
den in den Teilvolumina des Verdampfers auftretenden unterschiedlichen Strömungsverhältnissen beeinflußt wird.
Unterschiedliche Strömungsverhältnisse der Teilvolumina wirken sich also nicht nur auf eine Rohrgruppe aus. Ein
thermostatisch arbeitendes Expansionsventil wird also von einem Durchschnittswert aller Rohrgruppen gesteuert.
Außerdem wird der Verdampfer gleichmäßiger und langsamer bereifen als beim Stand der Technik.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung sind die in den einzelnen Ebenen liegenden Rohrstücke jeder Rohrgruppe
so miteinander verbunden, daß die Rohrstücke der einzelnen
Rohrgruppen entgegen der Luftströmung von dem zu verdampfenden Medium nacheinander durchflossen sind. Dadurch
fließt das zu verdampfende Medium in allen Rohrgruppen in einem gewissen Gegenstrom zur Luftströmung.
κ -
In Weiterbildung der Erfindung sind eine oder mehrere
Rohrgruppen in der Weise unterteilt, daß ein oberer erster Teil der Rohrgruppe mit einem unteren zweiten
Teil der Rohrgruppe über eine von oben nach unten führende Verbindungsleitung verbunden ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben
sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und den Unteransprüchen. In der Zeichnung
zeigen:
Figur 1 die Anordnung von fünf Rohrgruppen in vier Ebenen eines Verdampfers von der Seite,
Figur 2 die Anordnung von drei Rohrgruppen in vier Ebenen eines Verdampfers in Seitenansicht,
Figur 3 die Anordnung von fünf Rohrgruppen in fünf Ebenen eines Verdampfers in Seitenansicht,
Figur h eine Aufsicht auf einen Verdampfer mit vier
Ebenen nach Figur 1.
Durch einen Verdampfer 1 wird mittels eines Ventilators Umgebungsluft gefördert. In den Figuren ist die Strömungsrichtung der Luft mit dem Pfeil L gekennzeichnet. Diese
überstreicht im Verdampfer 1 angeordnete Rohrstücke 3»
welche zu mehreren Rohrgruppen zusammengefaßt sind.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 1 und 3
sind fünf Rohrgruppen k bis 8 vorgesehen. Beim Ausführungsbeispiel
nach Figur 2 sind drei Rohrgruppen 4, 5 und
6 geschaltet*
Alle Rohrgruppen k bis 8 bzw. k bis 6 liegen einerseits
an einer gemeinsamen Einspritzleitung 9 und andererseits an einer Sammelleitung 10. Die Rohrgruppen liegen also
strömungstechnisch parallel. Durch die Einspritzleitung
wird den Rohrgruppen das zu verdampfende Medium, nämlich ein Kältemittel, zugeführt. Kältemitteldampf wird über
die Sammelleitung 10 abgezogen. Vor der Einspritzleitung 9 liegt ein nicht näher dargestelltes Expansionsventil
des Wärmepumpenkreises, das durch die Sauggasüberhitzung
in der Sammelleitung 10 thermostatisch gesteuert ist..
Alle Rohrstücke 3 erstrecken sich, zueinander parallelliegend, über die Breite des Verdampfers 1 (vgl. Figur 4).
Die Rohrstücke 3 sind in mehreren Ebenen I bis IV bei den Figuren 1,2 und h bzw. in fünf Ebenen I bis V bei
Figur 3 angeordnet. Die Rohrstücke 3 jeder Rohrgruppe sind strömungstechnisch hintereinandergeschaltet. Dementsprechend
liegen die Verbindungsstücke 11 bzw. 12, mit denen die aufeinanderfolgenden Rohrstücke 3 einer Rohrgruppe
miteinander verbunden sind, abwechselnd auf der einen Seite 13 bzw. der anderen Seite 14 des Verdampfers
Bei den Darstellungen nach den Figuren 1, 2 und 3 liegen also beispielsweise die Verbindungsstücke 11 hinter der
dortigen Zeichnungsebene.
Die Stellen, an denen die Rohrgruppen 4 bis 8 bzw. 4 bis 6 mit der Einspritzleitung 9 verbunden sind, sind
in den Figuren mit 4' bis 8' bzw, 61 gekennzeichnet.
Die Stellen, an denen die Rohrgruppen 4 bis 8 bzw. 6 an die Sammelleitung 10 angeschlossen sind, sind in den
Figuren mit 411 bis 811 bzw. 611 gekennzeichnet.
Bei den Ausführungsbeispielen sind einige der Rohr—
gruppen (4, 5, 6 in Figur 1; 4, 5 in Figur 2; 6, 7, 8
in Figur 3) i*1 der Weise unterteilt, daß ein oberer
Teil der jeweiligen Rohrgruppe und ein unterer Teil der jeweiligen Rohrgruppe besteht. Der obere Teil ist
jeweils mit 4a, 5a, 6a bzw. 4a, 5a bzw. 6a, 7a, 8a bezeichnet. Der untere Teil der jeweiligen Rohrgruppe
ist mit 4b, 5t>» 6b bzw. 4b, 5b bzw. 6b, 7b» 8b bezeichnet.
Der jeweilige obere Teil ist an den unteren Teil mittels je einer Verbindungsleitung 15 angeschlossen. Diese sind
in Figur 1 dargestellt. Die Verbindungspunkte jeder Rohrgruppe
sind in den Figuren 1 bis 3 mit A bzw. B, bzw. C gekennzeichnet.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1 tritt das Kältemittel an der Stelle 41 in ein erstes Rohrstück 3 ein,
gelangt über das Verbindungsstück 11 in ein zweites Rohrstück
3 und durch ein Verbindungsstück 12 in ein drittes
Rohrstück 3· Die genannten drei Rohrstücke 3 liegen in
der Ebene I. Von der Stelle A wird das Kältemittel durch
die Leitung 15 zum unteren Teil 4b der Rohrgruppe k
geführt. Dort tritt es in ein Rohrstück 3 ein, das
in der Ebene χι liegt. Anschließend durchströmt das
Kältemittel nacheinander vier in der Ebene II liegende Rohrstücke 3» wobei es vom einen zu den anderen Rohrstücken
3 durch die Verbindungsstücke 11 bzw. 12 geleitet
wird. Danach gelangt das Kältemittel dann zu vier in der Ebene III liegenden Rohrstücken 3» wonach es durch vier
in der Ebene IV liegende Rohrstücke 3 geleitet wird. Schließlich gelangt das verdampfte Kältemittel in die
Sammelleitung 10. Das Kältemittel durchfließt also in der Rohrgruppe k alle Ebenen I bis IV, wobei in jeder
Ebene gleich viele gleich lange Rohrstücke 3 vorgesehen sind. Da das Kältemittel nacheinander die Ebenen I bis
IV durchströmt, strömt es auf diesem Weg in einem gewissen Gegenstrom zur Luft L.
Am vierten Rohrstück 3 unterhalb der Stelle k1 wird an
der Stelle 5' dem oberen Teil 5a der Rohrgruppe 5 ebenfalls
Kältemittel zugeführt. Dieses durchströmt zunächst vier in der Ebene I liegende Rohrstücke 3» gelangt sodann
nach oben ziehend durch vier Rohrstücke 3 der Ebene II und wird von dort durch eine weitere Verbindungsleitung
nach unten in ein Rohrstück 3 geleitet, das ebenfalls in der Ebene II liegt. Von diesem aus zieht das Kältemittel
durch je vier Rohrstücke 3 in den Ebenen III und
IV. .
Für die Kältemittelführung in den Rohrgruppen 6, 7 und gilt entsprechendes (vgl. Figur i). Anders als bei den
λο
Rohrgruppen k, 5 und 6 wird bei den Rohrgruppen 7 und
das Kältemittel nicht über eine Verbindungsleitung von
einem oberen Teil zu einem unteren Teil zurückgeführt.
Bei diesen beiden Rohrgruppen strömt das Kältemittel durchgehend von unten nach oben.
Ersichtlich sind in allen fünf Rohrgruppen k bis 8
sechzehn Rohrstücke geschaltet, die gleichmäßig über die
Ebenen I bis IV verteilt sind.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1 sind die Rohrstücke 3 einer Rohrgruppe k bis 8 nicht ganz gleichmäßig
über die gesamte Höhe des Verdampfers 1 verteilt. So liegen beispielsweise in dem Bereich zwischen den Stellen
41 und 41' keine Rohrstücke der Rohrgruppe 4. Ähnliches
gilt für die anderen Rohrgruppen.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2 weisen die Rohrgruppen k und 6 je dreißig Rohrstücke auf. Die Rohr—
gruppe 5 arbeitet mit achtundzwanzig Rohrstücken. Die Rohrstücke jeder Rohrgruppe k, 5 und 6 sind auf die
vier Ebenen I bis IV verteilt. Außerdem sind die Rohrstücke jeder Rohrgruppe praktisch gleichmäßig über die
gesamte Höhe des Verdampfers 1 (vgl. Figur Z) verteilt.
In der Ebene IV wird in allen drei Rohrgruppen das Kältemittel abwärts geführt, wogegen es in den Ebenen I, II
und III aufwärts geführt wird.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 sind in fünf Ebenen T bis V fünf Rohrgruppen k bis 8 verteilt. Das,
- 9
- si -
Kältemittel wird hier in den Verbindungsstücken 11, 12
hauptsächlich abwärts geführt. In jeder der Ebenen I
bis V liegen einige Rohrstücke 3 jeder der Rohrgruppen.
In jedem der Höhenbereiche zwischen den gleich verteilten Stellen 41, V, 6' , 7', 8' und im unteren Rand des
Verdampfers 1 liegen einige Rohrstücke 3 jeder der Rohrgruppen
h bis 8.
- 10 -
Claims (4)
- - γό -18.5.1983AnsprücheVerdampfer einer Wärmepumpe mit mehreren von Umgebungsluft beaufschlagten Rohrgruppen, die für das zu verdampfende Medium strömungstechnisch parallel zwischen eine Einspritzleitung und eine Sammelleitung geschaltet sind, wobei jede Rohrgruppe mehrere strömungstechnisch hintereinandergeschaltete Rohrstücke aufweist, die zueinander parallel verlaufen, sich über die Breite des Verdampfers erstrecken und in mehreren in der Tiefe des Verdampfers hintereinander liegenden Ebenen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrstücke (3) jeder Rohrgruppe (4 bis 8) über die gesamte Höhe des Verdampfers (i) und auf die Ebenen (i bis V) verteilt sind.
- 2. Verdampfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Ebene (i bis V) etwa die gleiche Anzahl von Rohrstücken (3) jeder Rohrgruppe (4 bis 8) liegen.
- 3. Verdampfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die in den einzelnen Ebenen (i bis v) liegenden Rohrstücke (3) jeder Rohrgruppe (4 bis 8) so miteinander verbunden sind, daß die Rohrstücke (3) der einzelnen Rohrgruppen (4 bis 8) entgegen der Luftströmung (l) von dem zu verdampfenden Medium nacheinander durchflossen sind.
- 4. Verdampfer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Rohr-- 1 1gruppen (4 bis 8) in der Weise unterteilt sind, daß ein oberer, erster Teil (4a bis 8a) der Rohrgruppe (4 bis 8) mit einem unteren zweiten Teil (4b bis 8b) der Rohrgruppe (4 bis 8) über eine von oben nach unten führende Verbindungsleitung (15) verbunden ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833318429 DE3318429A1 (de) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Verdampfer einer waermepumpe |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19833318429 DE3318429A1 (de) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Verdampfer einer waermepumpe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3318429A1 true DE3318429A1 (de) | 1984-11-22 |
| DE3318429C2 DE3318429C2 (de) | 1987-12-10 |
Family
ID=6199506
Family Applications (1)
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| DE19833318429 Granted DE3318429A1 (de) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | Verdampfer einer waermepumpe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3318429A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5660056A (en) * | 1994-01-17 | 1997-08-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Air conditioner |
| US20130264027A1 (en) * | 2012-04-10 | 2013-10-10 | International Business Machines Corporation | Process for optimizing a heat exchanger configuration |
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| US2669099A (en) * | 1950-12-29 | 1954-02-16 | Kramer Trenton Co | Evaporator construction for heat exchange systems |
-
1983
- 1983-05-20 DE DE19833318429 patent/DE3318429A1/de active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9631880B2 (en) * | 2012-04-10 | 2017-04-25 | Lenovo Enterprise Solutions (Singapore) Pte. Ltd. | Process for optimizing a heat exchanger configuration |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3318429C2 (de) | 1987-12-10 |
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