DE3311081A1 - Rakelhalterung - Google Patents
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-
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Description
P 4009 J.M. Voith GmbH
Kennwort: "Schnapphalter" Heidenheim
Die Erfindung betrifft eine Rakelhalterung entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine solche Rakelhalterung
ist bekanntgeworden durch die DE-PS 20 26 334.
Im Falle dieser Patentschrift ist die Anordnung so getroffen,
daß die Ebene durch den Führungsschlitz für die Blattfeder den Rakelstab etwa in der Mitte schneidet. Ferner ist vorgesehen,
daß das Rakelbett eine ballige Fläche aufweist, welche auf einer Stützleiste abrollt. Durch diese Anordnung ist es nicht
möglich, daß eine Verschiebung des Rakelbetts auf der Blattfeder erfolgen kann, zumindest nicht in einem solchen Maße,
daß die Funktionsfähigkeit der Einrichtung beim Betrieb beeinträchtigt
werden könnte. Dort ist anscheinend auch keine in der axialen Erstreckung des Rakelbetts durchgehende, am
Rakelstab angeordnete Nut vorgesehen. Spülwasser wird dort
vielmehr allein durch eine erweiterte Bohrung dem Rakelstab zugeführt. Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rakelhalterung
zu schaffen, die einfach herzustellen und betriebssicher ist.
Diese Aufgebe wird bei einer Rakelhalterung der eingangs angegebenen
Art durch die kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche 1 bzw. 2 gelöst. Weitere erfindungswesentliche Merkmale
ergeben sich aus den Unteransprüchen, insbesondere 3 und 4. Die erfindungsgemäße Rakelhalterung ist insbesondere für solche
Anordnungen vorgesehen, bei welcher die Anpreßkraft des Rakelstabes in Richtung auf die zu beschichtende Warenbahn im wesent
lichen senkrecht zur Blattfeder angreift. Im Falle des eingangs erläuterten Standes der Technik ist die Wirkungsrichtung dieser
Anpreßkraft nämlich senkrecht dazu, d.h. im wesentlichen in der Ebene der Blattfeder. Heutige, moderne Anordnungen sind aber so
getroffen, daß, wie in der nachfolgenden Zeichnung dargestellt,
die Anpreßkraft wie gesagt senkrecht zur Blattfeder angreift. Daher war es ein wesentliches Ziel der Erfindung, für solche
Anordnungen eine praktikable, einfache und betriebssichere Lösung zu finden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand in der Zeichnung dargestellter
Ausführungsbeispiele erläutert.
Dabei stellt Fig. 1 schematisch einen Schnitt senkrecht zum Rakelstab und Rakelbett, Fig. 2 und Fig. 3 Varianten der Anordnung
gemäß Fig. 1 jeweils in einem Ausschnitt dar.
In Fig. 1 ist das Rakelbett, das den zylindrischen Rakelstab 1 trägt, mit 2 bezeichnet. Rakelbett und Rakelstab werden über
die Blattfeder 5 mittels einer Druckleiste 9 an die durch die strichpunktierte Linie 11 skizzierte Warenbahn angepreßt. Dabei
läuft im allgemeinen diese Warenbahn 11 über eine Gegen-
walze, die parallel zum Rakelstab 1 angeordnet ist. Es sind Kühl-
und Schmiernuten 3 bzw. 4 am Rakelstab 1 vorgesehen, die zu diesem hin offen sind. Durch diese wird im allgemeinen Wasser geleitet.
Seitlich außerhalb des Querschnitts des Rakelstabes versetzt ist in dem Rakelbett 2 ein Führungsschlitz 6 gemäß Fig. 1 und
eingearbeitet, in welchem die Blattfeder 5 gehalten ist. Diese Blattfedern sind relativ dünn, ihre Wandstärke beträgt zwischen
0,3 und 1,0 mm. Sie erstrecken sich ebenfalls über die gesamte Länge des Rakelstabes, d.h. im wesentlichen über die Warenbahn
Die Blattfeder 5 ist an einem Ende im Maschinengestell mittels einem oder mehreren Druckstücken 10 festgespannt. Die Blattfeder
5 ist nun in dem Rakelbett über die Knaggen 8 und 8' in einer Erweiterungsnut 7 des Führungsschlitzes 6 festgelegt.Dabei
ist im Fall von Fig. 1 und Fig. 2 zwischen dem im Rakelbett befindlichen Ende der Führungsnut 6 und der oberen Kühlnut 3 nur
eine solche Materialstärke des Rakelbetts vorhanden, daß hier eine biegeweiche Stelle entsteht. Berücksichtigt werden muß ja
hierbei, daß das Rakelbett aus einem kautschukelastischem Material mit einer Shore-Härte zwischen etwa 85° und 100° besteht. '
Nach Entfernen des Rakelstabes 1 kann nun die Blattfeder 5 in dem Rakelbett festgelegt ader aus diesem entfernt werden, indem
durch Biegen der Blattfeder das Rakelbett an der biegeweichen Stelle nachgibt und somit die Knagge 8 aus der Erweiterungsnut
herausspringt.
Im Falle von Fig. 3 ist die Anordnung so getroffen, daß die biegeweiche
Stelle zwischen der untersten Nut 4' und dem Führungsschlitz 6' besteht. Dabei ist diesmal die Erweiterungsnut 7'
des Führungsschlitzes 61 auf der dem Rakelstab 1 abgewandten
Seite des Führungsschlitzes 6' angeordnet. Auch hier kann nach Entfernen des Rakelstabes 1 durch Biegen der Blattfeder 5
das Ausrasten der Knagge aus der Erweiterungsnut 7' und damit das Lösen oder Befestigen des Rakelbetts bewirkt werden. Allerdings
sind hier die geometrischen Verhältnisse nicht so günstig
wie im Fall von Fig. 1 oder Fig. 2, so daß jene Varianten
vorzuziehen sind. Aufgrund der vorgegebenen Shore-Härten
dürfte die Dicke der biegeweichen Stelle etwa zwischen 3 und 10, vorzugsweise 3 und 8 mm im allgemeinen liegen.
vorzuziehen sind. Aufgrund der vorgegebenen Shore-Härten
dürfte die Dicke der biegeweichen Stelle etwa zwischen 3 und 10, vorzugsweise 3 und 8 mm im allgemeinen liegen.
Mit der beschriebenen Anordnung ist auf jeden Fall eine sehr einfache, betriebssichere und kostengünstige Möglichkeit gegeben,
ein Rakelbett an einer Blattfeder festzulegen.
Heidenheim, 24.03.83
Cg/Srö
Cg/Srö
- Leerseite -
Claims (6)
1. ]Rakelhalterung mit einem Rakelbett aus einem kautschukelastischem
Material, insbesondere Kunststoff, in welchem ein zylindrischer Rakelstab durch die Federkraft des
kautschukelastischen Materials gehalten ist, und welches mittels einer Blattfeder, die in eine Führungsnut des
Rakelbetts eingreift, gehalten ist und welches mindestens eine zum Rakelstab hin offene, sich im wesentlichen parallel
zum Rakelstab erstreckende Nut aufweist, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
a) Die Mittellinie der am Rakelstab (1) befindlichen Öffnung mindestens einer Nut (3, 4) des Rakelbetts (2)
befindet sich, vom Eintrittsende des Fuhrungsschlitzes
(6) für die Blattfeder 5 aus gesehen, mindestens etwa
auf der Höhe der Mittelachse des Rakelstabes (1);
b) der Rakelstab (1) ist erheblich aus der Ebene des Führungsschlitzes
(6) für die Blattfeder (5) seitlich versetzt ;
c) der Führungsschlitz (6) für die Blattfeder (5) ist so weit in das Rakelbett (2) und in einer solchen Entfernung
von der dem inneren Ende des Führungsschlitzes (6) am nächsten gelegenen Nut (3) des Rakelbetts (2) vorbeigeführt, daß zwischen dieser Nut (3) und dem Führungsschlitz (6) eine biegeweiche, axial im wesentlichen
durch das gesamte Rollrakelbett hindurchgehende Stelle geschaffen ist;
d) die Blattfeder (5) weist an ihrem im Rakelbett (2) befindlichen
Ende Knaggen (8), Nocken oder Sicken auf, die in eine Erweiterungsnut (7) eingreifen, die sich
auf der dem Rakelstab (1) zugewandten Seite des Führungsschlitzes (6) für die Blattfeder (5) befindet und die
sich parallel zu dem Rakelstab (1) im wesentlichen durch das gesamte Rakelbett (2) erstreckt.
2. Rakelhalterung mit einem Rakelbett aus einem kautschukelastischem
Material, insbesondere Kunststoff, in welchem ein zylindrischer Rakelstab durch die Federkraft des
kautschukelastischen Materials gehalten ist, und welches mittels einer Blattfeder, die in eine Führungsnut des
Rakelbetts eingreift, gehalten ist und welches mindestens eine zum Rakelstab hin offene, sich im wesentlichen parallel
zum Rakelstab erstreckende Nut aufweist, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
a) Der Rakelstab (1) ist erheblich aus der Ebene des Füh- ■
rungsschlitzes (6) für die Blattfeder (5) seitlich versetzt ;
b) es befindet sich eine Nut (4) des Rakelbetts (2),vom
Eintrittsende des Führungsschlitzes (6) für die Blattfeder (5) aus gesehen, im Bereich oder vor der Mittellinie
des Rakelstabes (1);
c) die Blattfeder (5) weist Knaggen (8), Nocken oder Sicken auf, welche in eine Nut (7') eingreifen, welche auf der
dem Rakelstab (1) abgewandten Seite des Führungsschlitzes (61) für die Blattfeder (5) im Rakelbett (2) angeordnet
ist;
d) der Führungsschlitz (61) für die Blattfeder (5) ist in
einer solchen Entfernung von der dem Eintrittsende des Führungsschlitzes (6T) am nöchsten gelegenen, am Rollrakelstab
(1) angeordneten Nut (4) geführt, daß zwischen dieser Nut (4) und dem Führungsschlitz (6') eine biegeweiche,
sich im wesentlichen parallel zum Rakelstab (1) und über die gesamte Länge des Rakelbetts (2) erstreckende
biegeweiche Stelle geschaffen ist.
3. Rakelhalterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Shore-Härte des Rakelbetts (2) zwischen 60° und 100° liegt.
4. Rakelhalterung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Shore-Härte des Rakelbetts (2) zwischen 85° und
100° liegt.
5. Rakelhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Knaggen der Blattfeder (5) durch aus der Blattfeder (5) herausgestanzte Zungen (8) gebildet sind.
6. Rakelhalterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Knaggen durch auf die Blattfeder (5) geschweißte, gelötete oder geklebte Leisten (81) gebildet
sind.
Heidenheim, 24.03.83
Cg/Srö
Cg/Srö
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