DE3306272A1

DE3306272A1 - Process and apparatus for producing baked pieces

Info

Publication number: DE3306272A1
Application number: DE19833306272
Authority: DE
Inventors: Erfinder Wird Nachtraeglich Benannt Der
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-01-04
Filing date: 1983-02-23
Publication date: 1984-09-20

Abstract

Published without abstract.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Method and apparatus for producing

Gebäckstücken -Zusatz zur Patentanmeldung P 32 00 050.2 Die Erfindung erstreckt sich auf ein Verfahren und die zu dessen Durchführung dienenden Vorrichtung zum Herstellen von Gebäckstücken gemäß Patent . . . . . (Patentanmeldung P 32 00 050.2), insbesondere Ansprüche 2 bis 5. Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Gebäckstück zum Herstellen von mit anderen Speisen wie z.B. beliebigen Wurstsorten, Hackfleisch, Schaschlik, Käse und/oder weiteren Beilagen wie Senf, Ketschup, Soßen, Gemüse oder dergl. vereinigten Imbißgerichten, insbesondere für den Vertrieb in Imbiß-Stuben, in Kantinen u.s.w.. Biscuits -Addition to patent application P 32 00 050.2 The invention extends to a method and the device used to carry it out for the production of biscuits according to the patent. . . . . (Patent application P 32 00 050.2), in particular claims 2 to 5. The subject of the main patent is a biscuit for the preparation of other dishes such as any type of sausage, minced meat, Shish kebab, cheese and / or other side dishes such as mustard, ketchup, sauces, vegetables or the like. combined snack foods, especially for distribution in snack bars, in canteens etc.

In dem Hauptpatent ist bereits ein eg zum Herstellen der erfindungsgemäßen Gebäckstücke unter Verwendung einer Vorrichtung gemäß Anspruch 6 beschrieben, welche als Backunterlage mit daraus vorspringenden Positiv-Formen der Ausnehmungen in den jeweils zu erzeugenden Gebäckstücken ausgebildet sind.In the main patent is already an eg for the production of the invention Biscuits using a device according to claim 6 described which as a backing pad with positive shapes of the recesses protruding therefrom each to be produced biscuits are formed.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Gebäckstucke nach den Ansprüchen 2 bis 5 des Hauptpatentes durch ein abwandeltes Verfahren herzustellen, bei dem keinerlei Änderungen des normalen Backvorganges selbst z.B. unter Verwendung von Durchlauföfen erforderlich sind. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch ein Verfahren und die zu seiner Durchführung dlenendeEl Vorrichtung gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 gelöst worden. Bei Anwendung eines solchen Herstellungsverfahrens können die zunächst normal geformten Gebäckstück-Teile unter Verwendung von vorhandenen Einrichtungen gebacken und die gegenüber den Berührungsflächen zurückspringenden Ausnehmungen mit Hilfe einer der Backeinrichtung nachgeordneten verhältnismäßig einfachen Zusatzeinrichtung nachträglich hergestellt werden. Die Ausnehmungen können dabei im Rahmen der Erfindung entweder gemäß Anspruch 2 durch mechanisches Bearbeiten mittels rotierender Werkzeuge oder durch Eindrücken eines vorzugsweise beheizten Stempels mit der Positivform der vorgesehenen Ausnehmungen hergestellt werden. Durch Herstellen der Ausnehmungen in aufeinander folgenden Schritten gemäß Anspruch 4 lassen sich die Ausnehmungen mit besonders genauen Formen herstellen, wobei gleichzeitig eine günstige "Nachback-Wirkung" auf die Gebäckstück-Teile erzielt wird.The object of the present invention is to provide the biscuits according to the Manufacture claims 2 to 5 of the main patent by a modified process, in which no changes are made to the normal baking process itself, e.g. using of conveyor ovens are required. According to the invention, this object is achieved by a Method and the device necessary for its implementation according to the characterizing part Part of claim 1 has been solved. When using such a manufacturing process the initially normally shaped biscuit pieces can be made using existing Baked facilities and those set back from the contact surfaces Recesses with the help of one of the baking equipment downstream relatively simple additional device can be subsequently produced. The recesses can while within the scope of the invention either according to claim 2 by mechanical processing by means of rotating tools or by pressing one preferably heated stamp made with the positive form of the recesses provided will. By making the recesses in successive steps according to Claim 4, the recesses can be produced with particularly precise shapes, at the same time a beneficial "post-baking effect" is achieved on the biscuit parts will.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Ausführen des erfindungsgemäßen Verfahrens an Hand der Zeichnung mit zwei Abbildungen beschrieben. Von diesen zeigen: Fig. 1 eine Vorrichtung zum nachträglichen Herstellen der zurückspringenden Ausnehmungen in den Gebäckstück-Teilen durch aufeinander folgendes mechanisches Aushöhlen mit einem rotierenden Werkzeug und anschließendes Eindrücken eines beheizten Stempels in schematischer Seitenansicht teilweise aufgeschnitten und Fig. 2 die gleiche Vorrichtung im schematischen Grundriß ohne die gleichzeitig zum horizontalen Transport der Gebäckstück-Teile dienenden Andrückeinrichtung. Below is one embodiment of an apparatus for carrying out this of the method according to the invention described with reference to the drawing with two figures. Of these: FIG. 1 shows a device for the subsequent production of the recessed Recesses in the biscuit parts by successive mechanical Hollow out with a rotating tool and then press in a heated one Stamp partially cut open in a schematic side view and FIG. 2 the the same device in the schematic plan without the one at the same time as the horizontal one Transport of the pastry parts serving pressing device.

Die in der Zeichnung veranschaulichte Vorrichtung besteht aus einem Tisch 21, auf den die in einer beliebigen normalen weise -nicht mit dargestellten-nergestellten Gebäckstück-Teile 1 z.B. über eine Rutsche 23 aufgegeben und in eine durch seitliche Führungen 24,24' sowie höhenverstellbare Anschläge 25, 25' in ihre vorgesehene Lage über den Ausnehmungen 26,27 in dem Tisch 21 für ein rotierendes Werkzeug 28 und einen beheizten Form-Stempel 29 gebracht werden. Sowohl das durch einen Motor 38 antreibbare Werkzeug 28 als auch der mit einer Heizeinrichtung 39 versehene Form-Stempe 29 sind gegenüber dem Tisch 21 z e B. mittels eines hydraulischen Arbeitszylinders 36 begrenzt höhenbeweglich auf einer gemeinsamen Tragplatte 40 montiert. Durch eine vorzugsweise einen elastischen Belag aufweisende vertikal und horizontal bewegbare Andrückeinrichtung 30 werden die GebäckstücI->Teile relativ zum Tisch 21 festgehalten während die vorgenannten Werkzeuge in llre obere Wirklage gebracht und dabei die gegenüber der Berührungsfläche 2 der Gebäckstück-Teile die Ausnehmungen mit einer dem Profil des Form-Stempels 29 entsprechenden Hohlform erzeugt werden. Das Befördern der Gebäckstück-Teile über den Tisch 21 bis in einen strichpunktiert angedeuteten Sammelbehälter 34 in einer Richtung des Doppelpfeiles 33 kann in einfacher Weise durch eine mit der Vertikalbewegung der Andrückeinrichtung 30 im Sinne des Doppelpfeiles 32 abwechselnde kombinierte Horizontal- und Vertikal-Bewegung im Sinne der Doppelpfeile 33 und 32 erfolgen, wobei diese Bewegungen mit den Vertikalbewegungen der Tragplatte 40 für die Werkzeuge 28 und 29 im Sinne des Doppelpfeiles 35 zeitlich aufeinander abgestimmt sind. An Stelle der Förderung der Gebäckstück-Teile durch eine Horizontalbewegung der Andrückeinrichtung 30 kann im Rahmen der Erfindung auch jede beliebige andere Förderart z.B. mittels eines periodisch bewegten umlauSenden Förderbandskiit entsprechenden Aussparungen für das Durchtreten der Werkzeuge verwendet werden, was für Vorrichtungen mit mehreren parallel angeordneten Bahnen zum Bearbeiten von Gebäckstück-Teilen in größeren Mengen nach dem vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren vor allem bezüglich der Betriebssicherheit vorteilhaft erscheint. Bei der vorstehend beschriebenen für einen hand- oder halbautomatisch gesteuerten Betrieb geeigneten Vorrichtung lassen sich die Bewegungen der Bearbeitungswerkzeuge zum Herstellen der Ausnehmungen und zum Fördern der Gebäckstück-Teile über den Tisch 21 z.B. durch periodisch abwechselndes Beaufschlagen von nur zwei Arbeitszylindern 36 und 37 mit Druckflüssigkeit steuern. Die Andrückeinrichtung 30 wird dabei von einem am Tisch 21 abgestützten und durch den einen Arbeitszylinder 37 im Sinne des Doppelpfeiles 33 horizontal beweglichen Schlitten 40 mit Konsolen 41, 41' hinundher bewegt. Vertikale Schlitze 4?., 42' in den zur Mitnahme der Andrückeinrichtung 30 iiber Zapfen 43,43' dienenden Konsolen 41, 41 ' bewirken zusammen mit am Schlitten 40 drehbar gelagerten Fanghaken 44,44' und zwei Paaren von ortsfesten Anschlägen 45, 45' bzw. 46,46' ein selbsttätiges Anheben am einen Ende und wieder Absenken der Andrückeinrichtung 30 am anderen Ende des Transportweges. The device illustrated in the drawing consists of one Table 21 on which the in any normal way -not shown -n-created Baked goods parts 1, for example, placed on a chute 23 and into a through side Guides 24, 24 'and height-adjustable stops 25, 25' in their intended position over the recesses 26,27 in the table 21 for a rotating tool 28 and a heated mold punch 29 can be brought. Both by a motor 38 drivable tool 28 as well as the molding stamp provided with a heating device 39 29 are opposite the table 21, for example by means of a hydraulic working cylinder 36 mounted on a common support plate 40 so that it can move in height to a limited extent. By a preferably vertically and horizontally movable having an elastic covering Pressing device 30, the pastry pieces are held in place relative to the table 21 while the aforementioned tools brought into llre upper effective position and thereby the opposite the contact surface 2 of the biscuit parts, the recesses with a to the Profile of the form punch 29 corresponding hollow shape are generated. Promoting the biscuit parts over the table 21 up to one indicated by dash-dotted lines Collection container 34 in one direction of the double arrow 33 can be in a simple manner by one with the vertical movement of the pressing device 30 in the direction of the double arrow 32 alternating combined horizontal and vertical movement in the sense of the double arrows 33 and 32 take place, these movements with the vertical movements of the support plate 40 for the tools 28 and 29 in the sense of the double arrow 35 in chronological order are matched. Instead of conveying the biscuit parts by means of a horizontal movement the pressing device 30 can also be any other within the scope of the invention Type of conveyance e.g. by means of a periodically moving rotating conveyor belt ski Recesses are used for the passage of the tools, what for fixtures with several parallel lanes for processing biscuit parts in larger amounts according to the above-described process according to the invention appears to be particularly advantageous in terms of operational safety. In the case of the above described for a manually or semi-automatically controlled operation Device can be used to produce the movements of the machining tools the recesses and for conveying the biscuit parts over the table 21, for example periodically alternating loading of only two working cylinders 36 and 37 with Control hydraulic fluid. The pressing device 30 is controlled by someone at the table 21 supported and by the one working cylinder 37 in the direction of the double arrow 33 horizontally movable carriage 40 with brackets 41, 41 'moved back and forth. vertical Slots 4?., 42 'in the for driving the pressing device 30 via pins 43, 43' Serving brackets 41, 41 ', together with rotatably mounted on the carriage 40 Catch hook 44, 44 'and two pairs of stationary stops 45, 45' and 46, 46 ' automatic lifting at one end and lowering of the pressing device 30 again at the other end of the transport route.

Claims

Claims: 9 method and device for the production of biscuits according to claims 2 to 5 of the patent. . . . . . .

(Patent application P 32 00 050.2), d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that on the initially normally shaped and baked pastry pieces (?, i ', i) the recesses that are set back in relation to the contact surfaces (2, 2') (4,4 ', 4 ") subsequently produced and / or on in a special operation exact shape.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c hn e t that the recesses by mechanical processing by means of rotating Tools (28) made in the manner of milling cutters from the baked biscuit pieces will.

3. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the recesses can be made by pressing in a preferably heated ram (29) with a positive shape of the recesses provided in the biscuit parts are formed.

4. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the recesses (4,4 ', 4 ") go through in successive steps mechanical processing preformed and then by pressing a heated Stamp (29) with the positive shape of the intended recess in the final Shaped and at the same time the pastry pieces are re-baked.