DE3305764A1

DE3305764A1 - Evaporator for freezers

Info

Publication number: DE3305764A1
Application number: DE19833305764
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: R&G Schmoele Metallwerke GmbH and Co KG
Current assignee: R&G Schmoele Metallwerke GmbH and Co KG
Priority date: 1983-02-19
Filing date: 1983-02-19
Publication date: 1984-08-23

Abstract

A freezer (1) having several compartments has an evaporator (2) which consists of a refrigerant-conducting pipe coil (5) and also several plates (3,4) which serve for the storage of frozen goods. The lateral edges of the plates (3,4) are received by guide rails (11) arranged on the inner side of the side walls (12) of the freezer. The pipe coil (5) runs in a serpentine form in the region of the plates. In a special embodiment, the plates are formed as composite plates, with two spaced-apart plates forming a cavity between them through which the serpentine curved pipe coil (5) passes. <IMAGE>

Description

Verdampfer für Gefrierschränke Evaporator for freezers

Beschreibung Die Erfindung betrifft einen Verdampfer für Gefriergeräte, insbesondere Gefrierschränke, mit einer ein Kältemittel führenden Rohrschlange, die in mindestens einer Ebene zur Aufnahme eines Gefriergutträgers ausgebildet ist. Description The invention relates to an evaporator for freezers, in particular freezers, with a pipe coil carrying a refrigerant, which is designed in at least one plane to accommodate a frozen food carrier.

Man kennt Verdampfer dieser Art, bei denen der Gefriergutträger als Drahtrost ausgebildet ist. Die Rohrschlange ist jeweils in einer Ebene mäanderförmig gebogen, und etwa rechtwinklig bezüglich der einzelnen Abschnitte des Mäanders sind an einzelnen Stellen etwa 1 bis 2 mm starke Metalldrähte festgemacht, die einen Abstand von 1 bis 2 cm voneinander aufweisen. Derartige Drahtroste sind jedoch in verschiedener Hinsicht nachteilig. Ublicherweise sind in einem Gefrierschrank mehrere horizontale Fächer vorgesehen Durch die Drahtroste sind die einzelnen Fächer praktisch hindernisfrei miteinander verbunden, so daß bei einem öffnen des Gefrierschranks auch dort sehr rasch Kälte entweicht, wo kein Gefriergut entnommen wird. Ist ein derartiges Gerät mit einer Schnellgefrierkammer ausgestattet, so muß diese eine geschlossene Schale aufweisen, um zum raschen Gefrieren eine direkte Kontaktierung mit dem Gefriergut zu schaffen.Evaporators of this type are known in which the frozen food carrier as Wire grid is formed. The pipe coil is meandering in one plane curved, and roughly at right angles with respect to the individual sections of the meander 1 to 2 mm thick metal wires are attached at individual points, the one Have a distance of 1 to 2 cm from each other. However, such wire grids are in disadvantageous in various respects. Usually there are several in a freezer horizontal compartments provided The individual compartments are practical thanks to the wire grids Unobstructed interconnected, so that when you open the freezer Cold escapes very quickly even where no frozen food is removed. Is a Such a device equipped with a quick freezing chamber, this must be a Have a closed shell in order to make direct contact for rapid freezing to create with the frozen food.

Da die einzelnen Drähte nur punkteweisen Kontakt mit dem kältemittelführenden Rohr haben, ist der Wärmeübergang von den Drähten auf das Rohr nicht besonders gut. Die Drahtroste lassen sich nur schwer reinigen, und man kann sich an den Drahtenden leicht verletzen.Since the individual wires only come into point contact with the refrigerant Pipe, the heat transfer from the wires to the pipe is not particularly good. The wire shelves are difficult to clean and the ends of the wire can be touched hurt easily.

Außer diesen hauptsächlich während des Betriebs des Geräts in Erscheinung tretenden Nachteilen sind die Drahtrostverdampfer relativ zu teuer. Eine Ursache hierfür ist darin zu sehen, daß die Oberflächen durch aufwendige Oberflächenbehandlungen, wie Vernickeln oder Kunststoffbeschichten, gegen Korrosion geschützt werden müssen. Eine andere Ursache ist darin zu sehen, daß sich derartige Verdampferaggregate nur relativ mühevoll in einen Gefrierschrank einbauen lassen. Es kommt häufig vor, daß sich die Drähte beim Einbau verbiegen. Der Materialaufwand für einen Drahrostverdampfer ist zudem relativ hoch. Pro Gefrieretage benötigt man ca. 0,5 kg Stahldraht. An dem gesamten Aggregat gibt es praktisch keine Stelle, an der sich der Thermostatfühler bequem und wirkungsvoll befestigen ließe.Apart from these, they mainly appear during the operation of the device The disadvantages that arise, the wire grate evaporators are relatively too expensive. A Cause this can be seen in the fact that the surfaces through complex surface treatments, such as nickel-plating or plastic coating, must be protected against corrosion. Another cause is to be seen in the fact that such evaporator units are only Can be installed relatively laboriously in a freezer. It often happens that the wires bend during installation. The cost of materials for a wire grate evaporator is also relatively high. Approx. 0.5 kg of steel wire are required for each freezing day. At There is practically no place in the entire unit where the thermostat sensor is located can be attached conveniently and effectively.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verdampfer der eingangs genannten Art derart weiterzuentwickeln, daß er zum einen im Betrieb wirtschaftlicher ist, insbesondere eine unerwünscht rasche Erwärmung des Gefrierguts bei kurzzeitigem offenen des Geräts vermeidet, zum anderen leichter und billiger hergestellt werden kann.The invention has for its object to provide an evaporator of the initially to be developed further in such a way that on the one hand it is more economical in operation is, in particular, an undesirably rapid heating of the frozen food for a short time avoids open the device, on the other hand it is easier and cheaper to manufacture can.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Gefriergutträger als vorzugsweise aus Metall, insbesondere aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, bestehende Platte ausgebildet ist, die in der Ebene an der Rohrschlange anliegt.The object is achieved according to the invention in that the frozen food carrier as preferably made of metal, in particular aluminum or an aluminum alloy, existing plate is formed, which rests in the plane on the pipe coil.

Bei einem solchen Gefrierschrank ist die Verwendung einer endlos gebogenen, nicht zusammengeschweißten Rohrschlange möglich.In such a freezer, the use of an endlessly curved, pipe coil not welded together possible.

Eine derartige Rohrschlange besitzt keine Leckagestellen. Die erfindungsgemäße Platte berührt die Rohrschlange in dem gesamten Bereich der Ebene, so daß eine gute Wärmeübertragung von der Platte auf die Rohrschlange erfolgt. Ein derartiges Aggregat läßt sich mühelos einen Gefrierschrank einbauen, ohne daß der Gefriergutträger den Einbau behindert.Such a coil has no leakage points. The inventive Plate touches the coil in the entire area of the plane, so that a good one Heat is transferred from the plate to the coil. Such an aggregate a freezer can be easily built in without the frozen food rack being the Installation obstructed.

Obschon in einer einfachen Ausführungsform nur auf einer Seite der Rohrschlange einer Ebene eine Platte vorgesehen zu werden braucht, läßt sich eine noch bessere Wärmeübertragung erzielen, wenn zur Bildung einer Verbundplatte auf beiden Seiten der in der Ebene liegenden Rohrschlange jeweils eine Platte vorgesehen ist, und wenn die beiden Platten miteinander, vorzugsweise an den Rändern, verbunden sind und zwischen sich einen Hohlraum bilden, in dem die Rohrschlange vorzugsweise mäanderförmig angeordnet ist. Die Verbundplatte ähnelt also einer Tasche, in der ein Abschnitt der Rohrschlange untergebracht ist. Die Rohrschlange wird also in zwei Ebenen von den beiden Platten kontaktiert. Hierdurch ist ein sehr guter Wärmeübergang gewährleistet. Zudem stellt die Rohrschlange kein Hindernis beim Eingeben oder Herausnehmen von Gefriergut oder beim Reinigen des Gerätes dar.Although in a simple embodiment only on one page the coil of a plane needs a plate to be provided, can achieve even better heat transfer when forming a composite panel a plate is provided on both sides of the coiled pipe lying in the plane is, and when the two panels are connected to each other, preferably at the edges are and between them form a cavity in which the pipe coil preferably Is arranged in a meander shape. The composite panel thus resembles a pocket in which a section of the coil is housed. So the pipe coil is in two planes contacted by the two plates. This results in a very good heat transfer guaranteed. In addition, the pipe coil does not pose an obstacle to entering or removing frozen food or when cleaning the appliance.

Um den Wärmeübergang bei einem solchen Verdampfer noch weiter zu verbessern, sieht die Erfindung vor, daß die Rohrschlange wenigstens im Berührungsbereich mit der Platte abgeflachten Querschnitt aufweist und mit ihrer abgeflachten Außenseite die Platte bzw. die Platten berührt. Speziell bei einer Verbundplatte, wie sie oben beschrieben wurde, ist der Querschnitt vorzugsweise abgeflacht-oval. Ist einer Rohrschlangenebene nur eine einzige Platte zugeordnet, so ist der Querschnitt der Rohrschlange dort vorzugsweise dreieckig, und zwar entspricht der Querschnitt speziell einem stumpfwinkligen Dreieck. Die dem stumpfen Winkel gegenüberliegende Seite des Querschnitts liegt großflächig an der einen Plattenseite an.To further improve the heat transfer in such an evaporator, the invention provides that the coil at least in the contact area with the plate has a flattened cross-section and with its flattened outside touches the plate or plates. Especially with a composite panel like the one above has been described, the cross section is preferably flattened oval. Is a coiled pipe plane only assigned to a single plate, so the cross-section of the pipe coil is there preferably triangular, specifically the cross-section corresponds specifically to an obtuse-angled one Triangle. The side of the cross-section opposite the obtuse angle lies over a large area on one side of the plate.

Speziell bei einem Verdampfer für einen Gefrierschrank mit mehreren Fächern, die jeweils durch zwei benachbarte Ebenen der Rohrschlange gebildet sind, sieht die Erfindung vor, daß die Rohrschlangenebenen nur eine einzige Platte aufweisen, die an mindestens zwei Rändern jeweils umgebogen oder mit einem Ansatzstück versehen sind, um eine der Rohrdicke entsprechend breite Rohraufnahmekrempe zu bilden, in der einzelne Abschnitte der Rohrschlange ruhen. Diese Krempe oder Rinne kontaktiert mehrere Abschnitte der Rohrschlange beidseitig, während die übrigen Abschnitte der Rohr schlange hauptsächlich nur mit einer Seite an der Platte anliegen.Especially for an evaporator for a freezer with several Compartments, each formed by two adjacent levels of the pipe coil, the invention provides that the coiled pipe planes have only a single plate, each bent over at least two edges or provided with an extension piece are in order to form a pipe receiving flange corresponding to the pipe thickness, in the individual sections of the coil are at rest. This brim or gutter contacted several sections of the pipe coil on both sides, while the remaining sections of the Pipe snake mainly rest on one side of the plate.

Diese Platten lassen sich aus einem Stück biegen und ermöglichen ein rasches Aufschieben auf eine Rohrschlangenebene.These plates can be bent from one piece and allow a rapid pushing onto a coiled pipe level.

Um die Platte bei einem solchen Gefrierschrank noch inniger mit der Rohrschlange zu verbinden, sieht die Erfindung vor, daß aus der Platte Klemmkrampen ausgedrückt sind, die sich um einzelne Rohrabschnitte legen. Die einzelnen Klemmkrampen umgeben die Rohrabschnitte formschlüssig, so daß die Platte nicht nur fest auf der Rohrschlangenebene liegt, sondern der gute Wärmeübergang noch dadurch verbessert wird, daß die Klemmkrampen formschlüssig, also flächig auf einzelnen Rohrabschnitten sitzen.To the plate in such a freezer even more intimately with the To connect pipe coil, the invention provides that clamping clamps from the plate are expressed, which are placed around individual pipe sections. The individual clamps surround the pipe sections positively, so that the plate is not only firmly on the Coiled pipe level lies, but the good heat transfer is improved as a result is that the clamps form-fitting, so flat on individual pipe sections sit.

Die innige Berührung zwischen Rohrschlangenebene und Platte bzw. Platten läßt sich noch dadurch verbessern, daß die Rohrschlange im Bereich Mder Ebene vorgespannt ist, indem sie vor der Montage der Platte bzw. der Verbundplatte eine von ihrer endgültigen Form etwas abweichende Form auSweist.The intimate contact between the coiled pipe plane and the plate or plates can be improved by pretensioning the coil in the area of the plane is by placing one of their final shape shows a slightly different shape.

Bei der Ausführungsform mit Rohraufnahmekrempen wird die Rohrschlange in dem fraglichen Bereich der Ebene z.B. etwas gebogen, so daß die Rohrschlange dort nicht in einer Ebene, sondern auf einem Zylindermantel liegt. Andererseits können die mäanderförmig verlaufenden Rohrschlangenabschnitte nach Art einer Ziehharmonika etwas auseinandergezogen sein, so daß sich die Rohrschlange nach dem Aufschieben der Platte zwischen den sich gegenüberliegenden Rohraufnahmekrempen verspannt.In the embodiment with pipe receiving flanges, the pipe coil e.g. slightly bent in the area of the plane in question, so that the pipe coil there is not in one plane, but on a cylinder jacket. on the other hand can the meandering pipe coil sections like an accordion be pulled apart a little so that the pipe coil is after sliding it the plate is clamped between the opposing tube mounting flanges.

In einer anderen Ausführungsform sieht die Erfindung bei einem mehrere Fächer aufweisenden Gefrierschrank vor, daß diejenigen Platten der Verbundplatten, die nicht als Lagerfläche für Gefriergut dienen, in den Zwischenräumen der Rohrschlange derart geprägt sind, daß sie die jeweils andere Platte berühren, vorzugsweise das Rohr formschlüssig umgreifen. Bei dieser Ausführungsform erfolgt im günstigsten Fall eine Wärmeübertragung auf der gesamten Rohroberfläche.In another embodiment, the invention features one of several Compartment-having freezer before that those panels of the composite panels, which do not serve as storage space for frozen goods, in the spaces between the pipe coil are embossed in such a way that they touch the other plate, preferably that Grip the pipe in a form-fitting manner. In this embodiment takes place in the most favorable In the case of heat transfer over the entire pipe surface.

Bei derartigen Gefrierschränken lassen sich die in jeder Ebene vorgesehenen Platten bzw. Verbundplatten in der Einbautiefe variabel auslegen, so daß je nach Größe und Gestalt der Platten eine optimale Konvektionsströmung in dem Gefriergerät geschaffen werden kann.In such freezers, the ones provided in each level can be used Lay out panels or composite panels variably in the installation depth, so that depending on the The size and shape of the plates ensure optimal convection flow in the freezer can be created.

tiblicherweise ist bei Gefriergeräten der hier in Rede stehenden Art der Flüssigkeitsabscheider (Sammlerteil) eingelötet oder eingeschweißt. Jede Verbindungsstelle jedoch birgt erhöhte Undichtigkeitsgefahren. Erfindungsgemäß wird das Risiko einer Undichtigkeit des Verdampfers dadurch verringert, daß der Flüssigkeitsabscheider als Rohrsammler ausgebildet ist, der Bestandteil der Rohrschlange ist.Usually in freezers of the type in question here the liquid separator (collector part) soldered in or welded in. Every connection point however, there is an increased risk of leakage. According to the invention, the risk of a Leakage of the evaporator is reduced by the fact that the liquid separator is designed as a pipe collector, which is part of the pipe coil.

Ein spezielles Problem bei Gefrierschränken stellt die Verbindung zwischen der Rohrschlange des Verdampfers und dem Anschlußstück des Kühlmittelabflußrohres dar. Bisher war das Anschließen des Kältemittelabflußrohres und des Kapillarrohres relativ aufwendig. Die Erfindung vereinfacht diesen Vorgang dadurch, daß die beiden Enden der Rohrschlange in oder auf einen Adapter gesteckt sind, in dem ein Hohlraum ausgebildet ist, in den ein Ende der Rohrschlange und das Kältemittelabflußrohr münden, und daß sich das koaxial zur Mündung des Abflußrohres erstreckende Kapillarrohr durch den Adapter in das andere Ende der Rohrschlange hineinerstreckt. Mit einem derartig ausgebildeten Adapter läßt sich der Verdampfer mit wenigen Handgriffen anschließen.A particular problem with freezers is the connection between the coil of the evaporator and the connection piece of the coolant discharge pipe represents. So far, the connection of the refrigerant discharge pipe and the capillary tube relatively complex. The invention simplifies this process in that the two Ends of the coil are inserted into or onto an adapter in which a cavity is formed into which one end of the coil and the refrigerant discharge pipe open out, and that the coaxially to the mouth of the drain pipe extending capillary tube extends through the adapter into the other end of the coil. With a adapter designed in this way can be the vaporizer with a few Connect handles.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Gefriergutträgers bietet außerdem eine günstige Möglichkeit zur Befestigung des Thermostatfühlers. Dieser ist in einer in einer der Platten ausgebildeten Sicke angeordnet oder an der Platte mittels einer oder mehrerer aus dieser herausgedrückter Klemmkrampen befestigt.The inventive design of the frozen food carrier also offers an inexpensive way of attaching the thermostat sensor. This one is in a arranged in one of the plates formed bead or on the plate by means of a or several clamps pressed out of this attached.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Vorderansicht eines Gefrierschranks, bei dem die Schranktür fortgelassen ist, Fig. 2 eine Querschnittansicht gemäß der Schnittlinie II - II in Fig. 1, Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Verdampfers mit Rohrsammler, Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Verdampfers gemäß einer bezüglich Fig. 3 abgewandelten Ausführungsform, Fig. 5 eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie V - V in Fig. 4, Fig. 6 eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie VI - VI in Fig. 4, Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Verdampfers gemäß einer bezüglich Fig. 3 abgewandelten Ausführungsform, Fig. 8 eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie VIII - VIII in Fig. 7, Fig. 9 eine Schnittansicht der in Fig. 7 enthaltenen Einzelheit Xr Fig. 10 eine Schnittansicht einer Verbundplatte mit einem Wasserablaufloch, Figuren lla und lib sowie 12a und 12b eine Drauf- bzw. Schnittansicht einer Platte mit daran befestigtem Thermostatfühler, Figuren 13a und 13b sowie -14a und 14b eine Drauf- bzw. Schnittansicht einer Platte mit darin eingelassenem Thermostatfühler.In the following, embodiments of the invention are based on the Drawing explained in more detail. 1 shows a front view of a freezer, in which the cabinet door is omitted, FIG. 2 is a cross-sectional view according to FIG Section line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a perspective view of a part of an evaporator with a tube collector, FIG. 4 is a perspective view of a part an evaporator according to an embodiment modified with respect to FIG. 3, FIG. 5 shows a sectional view according to the section line V - V in FIG. 4, FIG. 6 shows a sectional view according to the section line VI - VI in Fig. 4, Fig. 7 is a perspective view of a Part of an evaporator according to an embodiment modified with respect to FIG. 3, Fig. 8 a sectional view along the section line VIII - VIII in FIG. 7, FIG. 9 a Sectional view of the detail contained in FIG. 7; FIG. 10 is a sectional view a composite panel with a water drainage hole, Figures lla and lib as well as 12a and 12b shows a plan or sectional view of a plate with a thermostat sensor attached to it, FIGS. 13a and 13b as well as -14a and 14b show a plan view or a sectional view of a plate with embedded thermostat sensor.

Fig. 1 zeigt vornehmlich das Innere eines Gefrierschranks 1 mit vier fächerförmigen Gefrieretagen. Ein Verdampfer 2 des Gefrierschranks 1 wird gebildet durch eine ganz oben gelegene Verbundplatte 3, drei weitere, identisch ausgebildete und angeordnete Verbundplatten 4 sowie eine Rohrschlange 5, die jeweils in der Ebene der Verbundplatten 3 bzw. 4 mäanderförmig geformt ist.Fig. 1 mainly shows the interior of a freezer 1 with four fan-shaped freezer shelves. An evaporator 2 of the freezer 1 is formed by a composite plate 3 located at the very top, three more, identically designed and arranged composite panels 4 and a coil 5, each in the plane the composite panels 3 and 4 is shaped like a meander.

Um im Inneren des Gefrierschranks 1 die zum Tiefkühlen von Gefriergut erforderlichen Temperaturen zu erzeugen, wird dem Verdampfer 2 über ein Anschlußstück 6 flüssiges Kühlmittel zugeführt, welches nach dem Verdampfen zurückfließt. Hierzu befindet sich in dem Anschlußstück 6 koaxial ein Kapillarrohr, das in den Verdampfer mündet, und das Kapillarrohr ist von einer Ringrohrleitung umgeben, durch die das Kältemittel abströmt. Die beiden Enden der in dem Gefrierschrank befindlichen Rohrschlange 5 münden in einen Flüssigkeitsabscheider 7.In order to freeze frozen food inside the freezer 1 To generate the required temperatures, the evaporator 2 via a connector 6 liquid coolant supplied, which flows back after evaporation. For this purpose, there is a coaxial capillary tube in the connector 6, which is in the Evaporator opens, and the capillary tube is surrounded by an annular pipeline, through which the refrigerant flows off. The two ends of the ones in the freezer Coiled pipes 5 open into a liquid separator 7.

Die in Fig. 1 gezeigten Verbundplatten 3 und 4 haben alle den gleichen Aufbau, die obere Verbundplatte 3 unterscheidet sich von den übrigen Verbundplatten nur dadurch, daß sie um 1800 verdreht in den Gefrierschrank 1 eingesetzt ist.The composite panels 3 and 4 shown in Fig. 1 are all the same Structure, the upper composite panel 3 differs from the other composite panels only in that it is inserted into the freezer 1 rotated by 1800.

Fig. 2 zeigt die spezielle Ausbildung einer Verbundplatte 4.2 shows the special design of a composite panel 4.

Die Verbundplatte 4 besteht aus einer oberen, im wesentlichen ebenen Trägerplatte 8, auf der das (nicht dargestellte) Gefriergut liegt, und einer unteren Platte 9. Die Randbereiche 10 der Verbundplatte 4 sind mit Ausnahme derjenigen Stellen, wo die Rohrschlange 5 ein- bzw. austritt, durch entsprechende Prägung der unteren Platte 9 flach ausgebildet, so daß zwei sich gegenüberliegende Ränder 10 in Schienen 11 der seitlichen Gefrierschrankwände 12 geführt werden können.The composite plate 4 consists of an upper, essentially flat one Carrier plate 8 on which the frozen food (not shown) lies, and a lower one Plate 9. The edge areas 10 of the composite plate 4 are, with the exception of those places where the coil 5 enters or exits, by corresponding embossing of the lower Plate 9 is flat so that two opposing edges 10 in rails 11 of the side walls of the freezer 12 can be guided.

Die obere Platte 8 und die untere Platte 9 bilden einen taschenähnlichen Hohlraum 13, in welchem die Rohrschlange 5 mäanderförmig geführt ist, wie in Fig. 1 durch strichpunktierte Linien angedeutet ist. Wie man aus Fig. 2 ersieht, besitzt die Rohrschlange 5 zumindest innerhalb der Hohlräume 13 jeder Verbundplatte 3 oder 4 abgeflacht ovalen Querschnitt. Die abgeflachten Außenseiten des Rohres 5 berühren die obere und die untere Platte 9. Hierdurch erfolgt ein relativ großflächiger Wärmeübergang zwischen den Platten und der Rohrschlange.The upper plate 8 and the lower plate 9 form a bag-like one Cavity 13, in which the pipe coil 5 is guided in a meandering shape, as shown in Fig. 1 is indicated by dash-dotted lines. As can be seen from Fig. 2, has the coil 5 at least within the cavities 13 of each composite plate 3 or 4 flattened oval cross-section. Touch the flattened outsides of the tube 5 the upper and the lower plate 9. This results in a relatively large-area heat transfer between the plates and the coil.

Die in Fig. 1 nicht ersichtlichen Eingänge und Ausgänge der Rohrschlange an den hinteren Enden der Verbundplatten 3 und 4 sind ähnlich gestaltet, wie es z.B. in den Fig. 3 und 4 für andere Ausführungsbeispiele dargestellt ist.The in Fig. 1 not visible inlets and outlets of the pipe coil at the rear ends of the composite panels 3 and 4 are designed similarly, as shown, for example, in Figures 3 and 4 for other embodiments.

Auf der rechten Seite der untersten Verbundplatte 4 in Fig. 1 erkennt man einen Thermostatfühler 50, der in noch näher zu erläuternder Weise an der Verbundplatte 4 befestigt ist.Recognizes on the right side of the lowermost composite panel 4 in FIG. 1 a thermostat sensor 50, which in a manner to be explained in more detail on the composite panel 4 is attached.

Die Platten 8 und 9 der Verbundplatten 3 und 4 bestehen vorzugsweise aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. Dieses Material zeichnet sich durch besonders gute Wärmeleitfähigkeit aus. Die Rohrschlange 5 kann ebenfalls aus diesem Material bestehen.The panels 8 and 9 of the composite panels 3 and 4 are preferably made made of aluminum or an aluminum alloy. This material is characterized by particularly good thermal conductivity. The coil 5 can also from this Material.

Bei der Montage wird zunächst die Rohrschlange 5 derart geformt, daß die vier den späteren Verbundplatten entsPrechenden Ebenen gebildet werden. Dann werden die Platten 8 und 9 an den jeweiligen Rohrschlangenebenen angebracht. Die gesamte Anordnung wird dann in das Gehäuse des Gefrierschranks 1 eingeschoben, woraufhin die Rohrschlange an das aus dem Inneren des Kühlschranks herausführende Ende der Kältemittelleitung angeschlossen wird.During assembly, the coil 5 is first shaped such that the four levels corresponding to the later composite panels are formed. then the plates 8 and 9 are attached to the respective coiled pipe planes. the entire assembly is then pushed into the housing of the freezer 1, whereupon the coil to the end of the leading out of the inside of the refrigerator Refrigerant line is connected.

Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung. Es sind lediglich die beiden oberen Rohrschlangenebenen dargestellt.Fig. 3 shows another embodiment of the invention. They are just the two upper coiled pipe levels are shown.

Die Zeichnung zeigt den Verdampferabschnitt in einer Darstellung von hinten. Im hinteren Bereich des Verdampfers befindet sich ein Rohrsammler 13, der - wie aus der Zeichnung ersichtlich ist - im Gegensatz zu dem in Fig. 1 oben dargestellten Sammler in die Rohrschlange 5 integriert ist, das heißt, einen Bestandteil der Rohrschlange 5 bildet. Die beiden Enden der Rohrschlange 5 sind in oder auf einen Adapter 14 gesteckt, der unten anhand von Fig. 9 noch näher erläutert werden wird.The drawing shows the evaporator section in an illustration from FIG rear. In the rear of the evaporator there is a pipe collector 13, the - As can be seen from the drawing - in contrast to that shown in Fig. 1 above Collector is integrated into the coil 5, that is, a component of the coil 5 forms. The two ends of the pipe coil 5 are in or on an adapter 14 inserted, which will be explained in more detail below with reference to FIG.

Weiterhin mündet in den Adapter 14 das Anschlußstück 6.The connecting piece 6 also opens into the adapter 14.

Im Gegensatz zu dem in Fig. 1 dargestellten Sammler hat der als Rohrsammler 13 ausgebildete Flüssigkeitsabscheider gemäß Fig. 3 den Vorteil, daß er eine bessere ölrückführung gewährleistet und wesentlich leichter herzustellen und zu montieren ist als der kastenförmige Sammler. Durch eine gute Ölrückführung wird bekanntlich der Beginn der Verdampfung im Gegensatz zu einer geringen Ölrückführung nicht erschwert, so daß die Kälteleistung nicht beeinträchtigt wird. Der erfindungsgemäß ausgebildete Rohrsammler gemäß Fig. 3 (oder Fig. 4) schafft eine größere Kontaktfläche zwischen dem flüssigen (ölhaltigen) und dem gasförmigen Kältemittel. Der Grund hierfür sind ein längerer Weg in dem Sammler und eine höhere Strömungsgeschwindigkeit.In contrast to the collector shown in Fig. 1, the has as a pipe collector 13 formed liquid separator according to Fig. 3 the advantage that it ensures better oil return and is much easier to manufacture and is to be assembled as the box-shaped collector. With good oil return is known to be the beginning of evaporation as opposed to a low oil return not difficult, so that the cooling capacity is not impaired. According to the invention trained pipe collector according to FIG. 3 (or FIG. 4) creates a larger contact area between the liquid (oily) and the gaseous refrigerant. The reason for that are a longer path in the collector and a higher flow velocity.

Wie Fig. 3 zeigt, sind bei dieser Ausführungsform des Verdampfers die Platten nicht als Verbundplatten ausgebildet, sondern als einfache Platten. Die oben in Fig. 3 gezeigte Platte 20 weist mit ihrer freien Oberfläche nach unten,- da sie in dem Gefrierschrank die oberste Kühlebene bildet und auf ihr kein Gefriergut gelagert wird. Wie man sieht, sind die Ränder der Platte 20 zur Rückseite hin umgebogen, um Rohrführungskrempen 21 zu bilden. Die lichte Weite zwischen der der Rohrschlange 5 zugewandten Seite der Platte 20 und der gegenüberliegenden Fläche jeder Krempe 21 entspricht dem äußeren Durchmesser des Rohres 5. Die Abmessungen der Rohrschlangenebene sind etwas kleiner als die der Platte 20, so daß unter den beiden in der Zeichnung links und rechts dargestellten Krempen jeweils ein durchgehender Abschnitt der Rohrschlange 5 liegt. Unter den beiden anderen Krempen 21 liegen jeweils mehrere gebogene Abschnitte der Rohrschlange 5. Zwischen dem für die Rohrhalterung vorgesehenen Krempenabschnitt und dem äußeren Plattenrand ist ähnlich wie bei dem in Fig. 2 dargestellten Beispiel ein Rand 10' gebildet, der in eine Schiene 11 der seitlichen Gefrierschrankwand eingeschoben werden kann.As FIG. 3 shows, in this embodiment the evaporator the panels are not designed as composite panels, but as simple panels. The plate 20 shown above in Fig. 3 points with its free surface downwards, because it forms the top cooling level in the freezer and there are no frozen food on it is stored. As you can see, the edges of the plate 20 are bent towards the rear, to form pipe guide rims 21. The clearance between that of the pipe coil 5 facing side of the plate 20 and the opposite surface of each rim 21 corresponds to the outer diameter of the pipe 5. The dimensions of the coiled pipe plane are slightly smaller than that of the plate 20, so that among the two in the drawing the left and right rims each have a continuous section of the pipe coil 5 lies. A plurality of curved sections each lie under the two other rims 21 of the pipe coil 5. Between the flange section provided for the pipe holder and the outer edge of the plate is similar to the example shown in FIG an edge 10 'is formed, which is in a rail 11 of the side wall of the freezer can be inserted.

Damit die Platte 20 mit den Rohraufnahmekrempen 21 unverrutschbar auf der Rohrschlangenebene sitzt, wird letztere vorgespannt. Dies erfolgt z.B. dadurch, daß die nebeneinander befindlichen geraden Rohrschlangenabschnitte im Bereich der Platte vor der Montage nicht in einer Ebene, sondern auf einem Zylindermantel liegen. Wird dann die Platte 20 an der Rohrschlange befestigt, wird die Rohrschlange zwangsläufig in eine Ebene gedrückt, wobei sich die einzelnen Rohrschlangenabschnitte mit der Platte und den Krempen verspannen.So that the plate 20 with the tube receiving rims 21 cannot slip sits on the coiled pipe level, becomes the latter biased. this takes place, for example, by the fact that the straight pipe coil sections located next to one another in the area of the plate before assembly, not in one plane, but on a cylinder jacket lie. When the plate 20 is then attached to the coil, the coil becomes inevitably pressed into one plane, whereby the individual pipe coil sections brace with the plate and the rims.

Durch diese Verspannung wird nicht nur ein fester Sitz der Platte gewährleistet, sondern außerdem auch eine innige Berührung zwischen der Platte und den Rohrschlangenabschnitten.This tension not only ensures that the plate is firmly seated guaranteed, but also an intimate contact between the plate and the coil sections.

Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform kann die über dem Rohrsammler 13 befindliche Krempe 21 in ihre dargestellte Lage gebogen werden, nachdem die Platte mit den vorgeformten Rändern 10' und Krempen 21' auf die Rohrschlange 5 aufgeschoben wurde. Es ist auch möglich, die Platte mit vorgebogenen Krempen auf oder unter eine Rohrschlangenebene zu legen, um anschließend die einzelnen Krempen in ihre Endlage zu verbiegen. Die beiden seitlichen Krempen 21 sind mit Ansatzleisten 22 versehen, die sich formschlüssig an einen Abschnitt des betreffenden Rohrschlangenteils legen. Dies wird unten in Zusammenhang mit den Figuren 4 - 6 noch näher erläutert.In the embodiment shown in Fig. 3, the above the pipe collector 13 located brim 21 are bent into their position shown after the plate with the preformed edges 10 'and rims 21' pushed onto the pipe coil 5 became. It is also possible to place the plate with pre-bent rims on or under a To lay the coiled pipe level in order to then move the individual rims into their end position to bend. The two side rims 21 are provided with extension strips 22, which are positively attached to a section of the relevant pipe coil part. This is explained in more detail below in connection with FIGS. 4-6.

Fig. 4 zeigt eine bezüglich Fig. 3 abgewandelte Ausführungsform eines Verdampfers. Wie man sieht, ist der Rohrsammler 13' anders gebogen als der in Fig. 3 dargestellte Rohrsamm ler 13. Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind zum besseren Festhalten der Platte 30 an der Rohrschlange 5 Klemmkrampen 31 aus der Platte 30 herausgedrückt. Wie aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich, sind die Klemmkrampen 31 dadurch gebildet, daß in einzelnen Bereichen auf jeweils beiden Seiten der Rohrschlange 5 ein Stück Metall ausgestanzt und so gebogen ist, daß es sich formschlüssig an die Außenfläche eines Abschnitts des Rohres 5 legt.FIG. 4 shows an embodiment of a modified with respect to FIG Evaporator. As you can see, the pipe collector 13 'is bent differently than that in Fig. 3 illustrated pipe collector 13. In the embodiment shown in FIG there are 5 clamps 31 for better holding the plate 30 on the pipe coil pushed out of the plate 30. As can be seen from Figures 4 and 5, are the clamps 31 formed in that in individual areas on each of the two Sides of the coil 5 is punched out a piece of metal and bent so that it lies positively on the outer surface of a section of the tube 5.

Die in Fig. 6 dargestellte Schnittansicht zeigt die Platte 30 mit ihrem Rand 10', der Rohrhaltekrempe 21 und der daran anschließenden Ansatzleiste 22. Die Querschnittansichten der Figuren 5 und 6 zeigen außerdem, daß bei dieser Ausführungsform das Rohr 5 dreieckigen Querschnitt aufweist, und zwar handelt es sich um ein stumpfwinkeliges Dreieck, dessen dem stumpfen Winkel gegenüberliegende Seite eine große Fläche hat, die die Platte 30 berührt. Die Ausführungsform gemäß Fig. 3 besitzt eine ähnlich gestaltete Rohrschlange 5. Durch die formschlüssige Verbindung einzelner Abschnitte des Rohres 5 mit der Platte aufgrund des speziellen Rohrquerschnitts und der formschlüssigen Verbindung zwischen Rohr und Klemmkrampen bzw.The sectional view shown in Fig. 6 shows the plate 30 with its edge 10 ', the pipe retaining rim 21 and the one on it subsequent Extension bar 22. The cross-sectional views of Figures 5 and 6 also show that in this embodiment, the tube 5 has a triangular cross-section, namely it is an obtuse-angled triangle, the opposite of which is the obtuse angle Side has a large area that the plate 30 contacts. The embodiment according to Fig. 3 has a similarly designed coil 5 Connection of individual sections of the tube 5 with the plate due to the special Pipe cross-section and the form-fitting connection between the pipe and the clamps respectively.

Rohrhaltekrempen wird ein guter Wärmeübergang erzielt.A good heat transfer is achieved with pipe retaining flanges.

Die oben angesprochene Vorspannung in den Rohrschlangenebenen bei den in den Figuren 3 - 6 dargestellten Ausführungsformen kann auch dadurch erfolgen, daß vor der Befestigung der Platte 20 bzw. 30 an der Rohrschlangenebene letztere eine im Vergleich zu den endgültigen Abmessungen größere Breite aufweist. Bei der Montage der Platte 20 bzw. 30 wird die Rohrschlange dann ähnlich einer Ziehharmonika elastisch etwas zusammengedrückt, so daß sich die Rohrschlange nach der Montage der Platte zwischen den Krempen verspannt.The above-mentioned bias in the coiled pipe planes at The embodiments shown in Figures 3 - 6 can also be done by that before the attachment of the plate 20 or 30 to the coiled pipe plane, the latter has a greater width compared to the final dimensions. In the Mounting the plate 20 or 30, the pipe coil is then similar to an accordion elastically compressed somewhat, so that the pipe coil after assembly the plate clamped between the rims.

Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verdampfers. Fig. 7 zeigt einen ähnlichen Abschnitt eines Verdampfers wie die Figuren 3 und 4. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 sind die Platten in den einzelnen Ebenen als Verbundplatten 40 ausgebildet. Die Ränder 10 der Verbundplatte 40 sind ähnlich geformt wie bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel. Im Gegensatz zu der dort dargestellten Verbundplatte besitzt die Verbundplatte 40 zwar auch eine glatte Platte 41, die zur Lagerung von Gefriergut dient bzw, die dem oberen Fach des Gefrierschranks zugewandt ist, jedoch ist die andere Platte 42 mit Prägungen 43 versehen, so daß sich die beiden Platten an den den Prägungen 43 entsprechenden Stellen berühren. Wie rechts in Fig. 8 mit dem Bezugszeichen 44 angedeutet ist, umgibt ein Teil einer Prägung die einen abgeflachten ovalen Querschnitt aufweisende Rohrschlange 5 teilweise formschlüssig. Bei dieser Ausführungsformist ein besonders guter Wärmeübergang zwischen den äußeren Platten und der Rohrschlange möglich. In Abweichung von der in Fig. 8 dargestellten Form können die Prägungen auch derart vorgesehen sein, daß sich die eine Platte noch mehr an die Außenseite des Rohrs 5 anschmiegt.Fig. 7 shows a further embodiment of one according to the invention Evaporator. Fig. 7 shows a similar section of an evaporator as the figures 3 and 4. In the embodiment according to FIG. 7, the plates are in the individual Levels designed as composite panels 40. The edges 10 of the composite panel 40 are shaped similarly to the embodiment shown in FIG. In contrast for the composite panel shown there, the composite panel 40 also has one smooth plate 41, which is used to store frozen food or which is the upper compartment of the freezer, but the other plate 42 is embossed 43 provided so that the two plates correspond to the embossments 43 corresponding Touch places. As on the right in Fig. 8 with the reference number 44 is indicated, a part of an embossing surrounds a flattened oval cross-section having coil 5 partially form-fitting. In this embodiment a particularly good heat transfer between the outer plates and the pipe coil possible. In a departure from the shape shown in FIG. 8, the embossings also be provided in such a way that the one plate is even closer to the outside of the tube 5 fits snugly.

Der erfindungsgemäße Verdampfer läßt sich besonders einfach und schnell an einem Anschlußstück 6 anschließen, wenn von dem in den Fig. 3, 4 und 7 schematisch und in Fig. 9 im einzelnen dargestellten Adapter 14 Gebrauch gemacht wird. Wie Fig.The evaporator according to the invention can be particularly simple and quick connect to a connector 6, if of the one in FIGS. 3, 4 and 7 schematically and use is made of adapter 14 shown in detail in FIG. As Fig.

9 zeigt, besteht der Adapter 14 aus einem z.B. aus einer Aluminiumlegierung gefertigten Block rechteckigen Querschnitts, bei dem auf zwei Seiten jeweils ein Einsteckloch 34 bzw. 35 gebildet ist, während auf einer dem einen Einsteckloch 35 gegenüberliegenden Seite des Blocks ein Aufsteckansatz 33 angeformt ist. Von der rechten Seite (gemäß Fig. 9) ist in den Block das Anschlußstück 6 eingesteckt. Das Ende eines Kühlmittelabflßrohres 62 ist in dem Einsteckloch 35 befestigt. Das zu dem Kühlmittelabflußrohr koaxial angeordnete Kapillarrohr 31 läuft durch das Einsteckloch 35, einen an dieses anschließenden Hohlraum 14a und den Aufsteckansatz 33, um in dem einen Ende 5b der Rohrschlange 5 zu münden. Durch das Kapillarrohr 61 gelangt das flüssige Kältemittel in die Rohrschlange 5 des Verdampfers.9 shows, the adapter 14 is made of an aluminum alloy, for example manufactured block of rectangular cross-section, with one on two sides each Insertion hole 34 or 35 is formed, while on one of the insertion hole 35 opposite side of the block, a plug-on attachment 33 is formed. Of the on the right side (according to FIG. 9), the connector 6 is inserted into the block. That End of a coolant drain pipe 62 is fixed in the insertion hole 35. That too The capillary tube 31 arranged coaxially with the coolant discharge tube runs through the insertion hole 35, an adjoining cavity 14a and the plug-on attachment 33 in order to open to one end 5b of the coil 5. Passed through the capillary tube 61 the liquid refrigerant in the coil 5 of the evaporator.

Das verdampfte Kältemittel tritt aus der Rohrschlange 5 über deren anderes Ende 5a, das in dem Einsteckloch 34 festgemacht ist, in den Hohlraum 14a ein, um durch den zwischen dem Kapillarrohr 61 und dem Kühlmittelabflußrohr 62 gebildeten Ringraum abzuströmen.The evaporated refrigerant emerges from the coil 5 via its the other end 5a, which is fixed in the insertion hole 34, into the cavity 14a one to pass through that formed between the capillary tube 61 and the coolant discharge tube 62 To flow away annulus.

Man erkennt, daß der in Fig. 9 im einzelnen dargestellte Adapter ein kompaktes Bauteil bildet,das nicht nur ein rasches Anschliessen z.B. durch Schweißen, Löten oder Kleben,der Rohrschlangenenden ermöglicht, sondern das auch innerhalb des Gefrierschranks gut in dessen Rückwand integriert werden kann, so daß es nicht hinderlich ist und optisch nicht störend in Erscheinung tritt.It can be seen that the adapter shown in detail in FIG forms a compact component that not only allows rapid connection, e.g. by welding, Soldering or gluing, which enables pipe coil ends, but that too within of the freezer can be integrated well into its back wall, so that it does not is a hindrance and does not appear disruptive.

Wenn sich in den Verbundplatten z.B. beim Abtauen Wasser sammelt, so kann dies gemäß der in Fig. 10 dargestellten erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Platte über ein Wasserablaufloch 45 ablaufen. Dieses Wasserablaufloch ist in der unteren Platte 9 der Verbundplatte 4 ausgebildet.If water collects in the composite panels e.g. during defrosting, this can be done in accordance with the embodiment according to the invention shown in FIG. 10 run off the plate via a water drainage hole 45. This water drainage hole is in the lower plate 9 of the composite plate 4 is formed.

Die Figuren 11 bis 14 zeigen verschiedene Anbringungsmöglichkeiten für den in Fig. 1 rechts unten dargestellten Thermostatfühler 50.Figures 11 to 14 show different attachment options for the thermostat sensor 50 shown at the bottom right in FIG. 1.

Gemäß Fig. 11a und 11b sind aus der Platte 8 zwei Halteösen 51 und 52 herausgedrückt, wobei die Halteöse 52 einen Anschlag 53 aufweist. Der Thermostatfühler 50 wird einfach von oben (gemäß Fig. 11) in die Halteösen 51 und 52 eingeschoben.According to FIGS. 11a and 11b, two retaining lugs 51 and are from the plate 8 52 pressed out, the retaining eyelet 52 having a stop 53. The thermostat sensor 50 is simply pushed into the retaining eyelets 51 and 52 from above (according to FIG. 11).

Die Figuren 12a und 12b zeigen eine etwas abgewandelte Ausführungsform. Die untere Öse 52' ist ähnlich ausgebildet wie die obere Öse 51, der Anschlag 53' ist im Gegensatz zu dem in Fig. 11 gezeigten Ausführungsbeispiel unabhängig von der Halteöse 52' aus dem Material der P-latte 8 herausgebogen. Der Thermostatfühler 50 besitzt bei dieser Ausführungsform eine wärmeleitende Hülle 55.Figures 12a and 12b show a somewhat modified embodiment. The lower eyelet 52 'is designed similarly to the upper eyelet 51, the stop 53' is in contrast to the embodiment shown in FIG. 11 independent of the retaining eyelet 52 'is bent out of the material of the P-lath 8. The thermostat sensor In this embodiment, 50 has a thermally conductive sheath 55.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 13 ist in der Platte 8 eine nicht durchgehende Sicke 56 ausgebildet, in die der Thermostatfühler 50 eingeschoben wird.In the embodiment according to FIG. 13, one is not in the plate 8 continuous bead 56 is formed, into which the thermostat sensor 50 is inserted.

Fig. 14a und 14b zeigen eine ähnliche Ausführungsform, die sich von der in Fig. 13 dargestellten Ausführungsform dadurch unterscheidet, daß eine Hülle 55 auf den Thermostatfühler 50 geschoben ist.14a and 14b show a similar embodiment, which differs from the embodiment shown in Fig. 13 differs in that a shell 55 is pushed onto the thermostat sensor 50.

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Claims

Claims Cl.j evaporators for freezers, in particular freezers, with a pipe coil carrying a refrigerant, which is in at least one plane is designed to receive a frozen food carrier, thereby g e k e n n z e i c h -n e t that the frozen food carrier as preferably made of metal, in particular made of aluminum or an aluminum alloy plate (4, 20, 30, 40) formed which rests in the plane on the pipe coil (5).

2. Evaporator according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that to form a composite plate (4, 40) on both sides of the in the plane lying pipe coil each has a plate (8, 9) is provided, and that the two Plates are connected to one another, preferably at the edges (10) and between a cavity (13) is formed in which the pipe coil (5) is preferably meandering is arranged.

3. Evaporator according to claim 1 or 2, characterized in that g e -k e n n z e'i c h n e t that the coil (5) at least in the contact area with the plate (4, 20, 30, 40) has a flattened cross-section and with its flattened Outside the plate or the plates (8, 9) touches.

4. Evaporator according to claim 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the cross-section is flattened oval or - especially with only one plate - triangular is.

5. Evaporator according to one of claims 1 - 4 for a freezer with multiple compartments, each divided by two adjacent levels of the pipe coil are formed, by the fact that the coiled pipe planes only have a single plate (20, 30) which at least two edges (10 ') each bent or provided with an extension piece to one of the pipe thickness to form correspondingly wide tube receiving rim (21) in the individual sections rest of the pipe coil.

6. Evaporator according to claim 5, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that from the plate clamps (31) are expressed, which are around individual Lay pipe sections.

7. Evaporator according to one of claims 1 - 6, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the pipe coil is prestressed in the area of the plane by they are one of their final prior to assembly of the panel or composite panel Shape has a slightly different shape.

8. Evaporator according to one of claims 2-4 and 7 for a freezer with multiple compartments, each divided by two adjacent levels of the pipe coil are formed, in that those plates (42) the composite panels (40), which do not serve as a storage area for frozen goods, in the Interstices of the coil (5) are shaped so that they each other Touch the plate, preferably grip the pipe in a form-fitting manner.

9. evaporator according to one of claims 1 - 8, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the liquid separator is designed as a pipe collector (13) is part of the coil (5).

10. Evaporator according to one of claims 1 - 9, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the two ends (5a, 5b) of the coil in or on one Adapter (14) are inserted, in which a cavity (14a) is formed into which a End (5a) of the n ° tarsS9akEnegeittel drainage pipe (62) open out, and that the coaxial capillary tube (61) extending to the mouth of the drainage tube (62) through the adapter extends into the other end (5b) of the coil (Fig. 9).

11. Evaporator according to one of claims 1 - 10, characterized in that g e k e n It is noted that the thermostat sensor (50) of the freezer is in an in one of the plates formed bead (56) is arranged or on the plate (8) by means of one or more clamping eyes (51, 52) pressed out of this or Clamping clamps is attached.