DE3340860A1 - Fitting for roof openings of buildings - Google Patents
Fitting for roof openings of buildingsInfo
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Abstract
Description
Auf-satzkörper für Dachöffnungen Attachment body for roof openings
von Gebäuden Die Erfindung betrifft einen Aufsatzkörper für Dachöffnungen von Gebäuden nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. of buildings The invention relates to an attachment body for roof openings of buildings according to the preamble of claim 1.
Bei einem bekannten derartigen Aufsatzkörper ist der von einer Lichtkuppel gebildete Oberteil mit Hilfe einer Aufstellvorrichtung mit dem Unterteil des Auf satzkörpers verbunden, und zur Befestigung der aus der Dachebene entlang der Außenseite des Unterteils hochgezogenen Schleppbahn ist eine gesonderte Profilleiste vorgesehen. Diese Profilleiste bildet eine Klemmvorrichtung, ist an der Außenseite des Unterteils befestigt und umfaßt für die Abdichtung der Schleppbahn am Unterteil ein Hohlprofil,einen in einen Steckschlitz des Hohlprofils einführbaren Klemmbügel mit Aufsatzstücken und Klemmschrauben.In a known attachment body of this type, that of a light dome formed upper part with the help of an installation device with the lower part of the Auf set body connected, and to attach the from the roof level along the outside A separate profile strip is provided for the towed towing track of the lower part. This profile strip forms a clamping device, is on the outside of the lower part attached and includes a hollow profile, one for sealing the towing track on the lower part In a slot of the hollow profile insertable clamping bracket with attachments and clamping screws.
Dabei ist die Profilleiste durch eine zusätzliche obere Abdeckleiste abgedeckt. Bei einer solchen Ausbildung ist der Material- und Montageaufwand außerordentlich hoch, wobei ferner Dichtungs- und Isolationsprobleme fortbestehen.The profile strip is supported by an additional upper cover strip covered. With such a training, the material and assembly costs are extraordinary high, with sealing and insulation problems also persisting.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Aufsatzkörper der eingangs angegebenen Art zu schaffen, der bei herabgesetzte Material- und Montageaufwand eine zuverlässige Abdichtung zwischen Ober- und Unterteil sowie Unterteil und Schlepphaut erbringt und Kältebrücken im Ubergangsbereich vom Unter- zum Oberteil vermeidet.The invention is based on the object of an attachment body To create the type specified at the beginning, with reduced material and assembly costs a reliable seal between the upper and lower part as well as the lower part and the tow skin and avoids cold bridges in the transition area from the lower to the upper part.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch eine Ausgestaltung gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst. Bei dieser Ausgestaltung ist im Bereich der Verbindung des Oberteils des Aufsatzkörpers mit dem Unterteil sowie für dessen Verbindung mit der Schleppbahn nur eine einzige Winkelprofilleiste entlang jeder der vier Seiten des üblicherweise im Querschnitt rechteckigen Aufsatzkörpers vorgesehen, die den gesamten oberen Bereich des Unterteils um- und übergreift, die Abdichtung zwischen dem Unterteil und dem Oberteil des Aufsatzkörpers übernimmt und unter Vermeidung von Kältebrücken zugleich zur außenseitigen Verbindung des Unterteils mit der Schleppbahn dient. Die Winkelprofilleiste bildet dabei einen Stülprahmen, der keiner besonderen Eigenfestlegung am Unterteil bedarf.This object is achieved according to the invention by an embodiment according to the claim 1 solved. In this configuration it is in the area of the connection of the upper part of the attachment body with the lower part and for its connection with the siding only a single angle profile strip along each of the four sides the attachment body, which is usually rectangular in cross-section, is provided that the the entire upper area of the lower part encompasses and overlaps, the seal between the lower part and the upper part of the attachment body takes over and avoiding from cold bridges at the same time to the external connection of the lower part with the towing track serves. The angle profile bar forms a sliding frame, which is not a special one Self-determination on the lower part is required.
Dabei ist der Montage- und Materialaufwand gering, während ferner der Oberteil des Aufsatzkörpers montiert werden kann, bevor die Dachdeckerarbeiten durchgeführt werden. Dadurch sind Beschädigungen eines vom Dachdecker bereits fertiggestellten Daches, insbesondere der oberen, wasserdichten Dachhaut, durch nachträgliche Montagearbeiten beim Anbringen des Oberteils des Aufsatzkörpers für die jeweilige Dachöffnung vermieden.The assembly and material costs are low, while further the top of the attachment can be assembled before the roofing work be performed. This means damage to a roofer that has already been completed Roof, in particular the upper, watertight roof skin, through subsequent assembly work avoided when attaching the upper part of the attachment body for the respective roof opening.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung, wie sie insbesondere im Anspruch 3 gekennzeichnet ist, kann eine direkte Verklebung der Winkelprofilleiste mit der Schleppbahn erfolgen, wenn diese von einer Kunststoffolie entsprechend der verwendeten wasserdichten Oberhaut des Daches gebildet ist. Als für die WinkEprofilleiste geeigneter Kunststoff kommt dabei insbesondere Hart-PVC in Betracht, mit dem Hochpolymer- und PVC-Folien mit Hilfe eines geeigneten Klebstoffes direkt verklebt werden kennen.In a further embodiment of the invention, as it is in particular in the claim 3 is marked, a direct gluing of the angle profile strip with the Towing take place if this is made of a plastic film according to the used waterproof epidermis of the roof is formed. As more suitable for the angular profile strip Plastic comes into consideration in particular hard PVC, with the high polymer and PVC films can be glued directly using a suitable adhesive.
Anstelle einer solchen Verklebung kann nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung, die insbesondere im Anspruch 4 angegeben ist, eine einfache Festklemmung und abdichtende Abdeckung der Schleppbahn an der Außenseite des abwärts weisenden Schenkels der Winkelprofilleiste erfolgen. Eine solche Anbringung kommt insbesondere dann in Betracht, wenn als Schleppbahn eine bituminöse Bahn entsprechend der Ausgestaltung der oberen Dachhaut Verwendung findet.Instead of such a gluing, according to a further embodiment of the invention, which is particularly specified in claim 4, a simple clamping and sealing covering of the siding on the outside of the downward facing Leg of the angle profile strip. Such an attachment comes in particular then into consideration if a bituminous track is used as a towing track the design of the upper roof skin is used.
Schließlich gewährleistet die Ausgestaltung gemäß dem Anspruch 7 eine hermetische Abdichtung zwischen dem Oberteil und dem Unterteil des Auf satzkörpers.Finally, the embodiment according to claim 7 ensures a Hermetic seal between the upper part and the lower part of the body on top.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen und der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung veranschaulicht sind. In der Zeichnung zeigen: Fig.1 einen Querschnitt durch einen Randbereich eines Aufsatzkörpers mit zwischen Aufsatzkörper-Oberteil und -Unterteil angeordneter Winkelprofilleiste nach einem ersten Ausführungsbeispiel, Fig.2 eine Darstellung entsprechend Fig.1 zur Veranschaulichung eines weiteren Ausführungsbeispiels, Fig.3 eine vergrößerte Stirnansicht der Winkelprofilleiste und Fig.4 eine vergrößerte Stirnansicht einer wahlweise mit der Winkelprofilleiste Verwendung findenden Abdeckleiste.Further features and advantages of the invention emerge from the others Subclaims and the following description in conjunction with the drawing, in which two embodiments of the subject invention are illustrated. In the drawing: FIG. 1 shows a cross section through an edge region of an attachment body with angled profile strip arranged between the upper and lower parts of the attachment according to a first exemplary embodiment, FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG to illustrate a further exemplary embodiment, FIG. 3 is an enlarged Front view of the angled profile strip and FIG. 4 an enlarged front view of a Optionally with the angled profile strip can be used with the cover strip.
In einem horizontalen oder leicht geneigten Dach 1, das mit einer oberen Trapezblechlage 2 und einer Isolierschicht 3 zur Darstellung kommt, ist eine rechteckige Dachöffnung 4 gebildet. Auf der Isolierschicht 3 befindet sich eine Dachhaut 5 in Form einer Kunststoffolie, wie einer Hochpolymer-oder PVC-Folie, und auf diese ist ein Unterteil 6 eines als Ganzes mit 7 bezeichneten Auf satzkörpers aufgesetzt. Der Unterteil 6 hat die Gestalt eines Sockels, der die Dachöffnung 4 allseits umgibt und diese mit seiner Innenseite 8 begrenzt sowie entsprechend seiner Höhe nach oben verlängert. Der Unterteil 6 besteht wie die Isolierschicht 3 im wesentlichen aus wärmedämmendem Material, in das ein hochgebogenes Endstück der Dachhaut 5 einbezogen ist. Über der Dachhaut 5 befindet sich eine Schleppbahn 9, die von einer der Dachhaut 5 entsprechenden Kunststoffolie gebildet ist und auf der sich noch eine Kiesschüttung 10 befindet. Mit ihrem Endbereich ist die Schleppbahn 9 an der Außenseite 11 des Unterteils 6 hochgezogen.In a horizontal or slightly sloping roof 1, with a upper trapezoidal sheet metal layer 2 and an insulating layer 3 is shown, is a rectangular roof opening 4 is formed. On the insulating layer 3 there is one Roof skin 5 in the form of a plastic film, such as a high polymer or PVC film, and on this is a lower part 6 of a body designated as a whole with 7 on put on. The lower part 6 has the shape of a base that forms the roof opening 4 surrounds it on all sides and delimits it with its inner side 8 and according to its Height extended upwards. The lower part 6 consists essentially of the same as the insulating layer 3 the end Thermally insulating material, in which a bent end piece of the roof skin 5 is included is. Above the roof skin 5 there is a towing track 9 that extends from one of the roof skin 5 corresponding plastic film is formed and on which there is still a bed of gravel 10 is located. With its end area, the towing track 9 is on the outside 11 of the Lower part 6 pulled up.
Der Aufsatzkörpers 7 umfaßt ferner ein Oberteil 12 in Form eines Gehäuses, das über eine als Ganzes mit 13 bezeichnete Winkelprofilleiste mit seiner Unterseite auf die Oberseite des Unterteils 6 an dessen Innenseite 8 angrenzend aufgesetzt ist und mit einem Außenschenkel 14 mit nach unten abgewinkeltem Randflansch 15 den oberen, äußeren Randbereich der Winkelprofilleiste 13 schützend übergreift.The attachment body 7 further comprises an upper part 12 in the form of a housing, the angled profile strip designated as a whole with 13 with its underside placed on the top of the lower part 6 adjacent to the inside 8 thereof is and with an outer leg 14 with downwardly angled edge flange 15 the overlaps the upper, outer edge region of the angled profile strip 13 in a protective manner.
Die Profilform der Winkelprofilleiste 13 ist insbesondere aus Fig.3 ersichtlich. Hiernach besitzt die Winkelprofilleiste 13 zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Profilschenkel 16 und 17, von denen im eingebauten Zustand der Winkelprofilleiste 13 der Profilschenkel 16 einen waagerechten und der Profilschenkel 17 einen vertikalen Schenkel bildet. Der horizontale Schenkel 16 ist an seinem der Dachöffnung 4 zugewandten inneren Längsrand mit einer aufrechten Randleiste 18 versehen und weist im übrigen entlang seinen beiden Längsrändern verlaufende Dichtungslippen 19 auf. Längs den Dichtungslippen 19 sind, zur Mitte des Profilschenkels 16 hin, Distanzwülste 20 angeordnet. Die Dichtungslippen 19 bestehen aus einem weicheren Material als dem übrigen Material der Winkelprofilleiste 13 und können bei der Herstellung des die Winkelprofilleiste 13 bildenden einstückig stranggepreßten Kunststoff-Profilkörpers durch Koextrusion an den Profilschenkel angeformt sein. Beides dargestellten Beispiel besteht die Winkelprofilleiste 13 aus Hart-PVC, während die Dichtungslippen 19 aus Weich-PVC bestehen.The profile shape of the angle profile strip 13 is in particular from FIG evident. According to this, the angle profile strip 13 has two at right angles to one another arranged profile legs 16 and 17, of which the angled profile strip in the installed state 13 of the profile leg 16 is horizontal and the profile leg 17 is vertical Thigh forms. The horizontal leg 16 faces the roof opening 4 on its side inner longitudinal edge provided with an upright rim 18 and has the rest sealing lips 19 extending along its two longitudinal edges. Along the Sealing lips 19 are spacer beads 20 towards the center of the profile leg 16 arranged. The sealing lips 19 are made of a softer material than that remaining material of the angle profile strip 13 and can be used in the manufacture of the Angled profile strip 13 forming one-piece extruded plastic profile body be molded onto the profile leg by coextrusion. Both examples shown the angle profile strip 13 is made of hard PVC, while the sealing lips 19 are made of Soft PVC are made.
Die Dichtungslippen 19 besitzen die insbesondere aus Fig.3 ersichtliche schräge Ausrichtung nach außen zu dem jeweils angrenzenden Längsrand des Profilschenkels 16 hin, wobei die Höhe der an die Dichtungslippen 19 jeweils innenseitig angrenzenden Distanzwulst ein definiertes Ausmaß der Zusammenpressung der Dichtungslippen 19 durch das aufgesetzte Oberteil 12 herbeiführt und zugleich ein völliges Zusammenpressen der Dichtungslippen 19 verhindert, was anderenfalls eine Zerstörung des Dichtungswerkstoffs zur Folge haben könnte.The sealing lips 19 have the particulars shown in FIG apparent oblique alignment outwards to the respective adjacent longitudinal edge of the profile leg 16 out, the height of the sealing lips 19 each adjoining on the inside Spacer bead a defined amount of compression of the sealing lips 19 caused by the attached upper part 12 and at the same time a complete compression the sealing lips 19 prevents what would otherwise be a destruction of the sealing material could result.
Der vertikale Schenkel 17 der Winkelprofilleiste 13 ist in seinem oberen Endbereich von einem äußeren Randflansch 21 übergriffen, der in einem Abstand von der Außenseite des vertikalen Schenkels 17 angeordnet ist, derart, daß ein nach unten offener Hohlraum 22 gebildet ist. Der Hohlraum 22 ist in seinem an seine untere Öffnung angrenzenden Bereich als Rastnut 23 ausgebildet, in die eine insbesondere aus Fig.4 ersichtliche Abdeckleiste 24 mit einem entsprechend dem Profil der Rastnut 23 geformten Kopfende 25 klemmend einsetzbar ist.The vertical leg 17 of the angle profile strip 13 is in his upper end region overlapped by an outer edge flange 21, which at a distance is arranged from the outside of the vertical leg 17, such that a after cavity 22 open at the bottom is formed. The cavity 22 is in its to its lower Opening adjacent area formed as a locking groove 23, in particular from Figure 4 apparent cover strip 24 with a corresponding to the profile of the locking groove 23 shaped head end 25 can be used in a clamping manner.
Die Abdeckleiste 24 besteht aus Metall und ist bei dem dargestellten Beispiel von einem Aluminium-Profilkörper gebildet.The cover strip 24 is made of metal and is in the illustrated Example formed by an aluminum profile body.
Sie umfaßt dabei einen Befestigungsteil 26, der durch eine sich an das Kopfende anschließende Kröpfung 27 nach außen versetzt ist. Der Befestigungsteil 26 dient zur Aufnahme mechanischer Befestigungselemente, insbesondere Schrauben, für eine Klemmverbindung einer Schleppbahn mit dem vertikalen Schenkel 17 der Winkelprofilleiste 13.It includes a fastening part 26, which is attached by a the head end subsequent crank 27 is offset to the outside. The fastening part 26 is used to accommodate mechanical fastening elements, in particular screws, for a clamping connection of a towing track with the vertical leg 17 of the angle profile strip 13th
Die Fig.1 zeigt eine Verbindung der Schleppbahn 9 mit dem vertikalen Schenkel 17 der Winkelprofilleiste 13 durch eine direkte Verklebung der Schleppbahn 9 mit einer von der Außenseite des Profilschenkels 17 dargebotenen Klebefläche. Mit seiner Innenseite liegt der Profilschenkel 17 am Unterteil 6 an'rund hat einen entsprechend dessen Außenseite abwärts weisenden Verlauf.1 shows a connection between the towing track 9 and the vertical one Leg 17 of the angled profile strip 13 by direct gluing of the towing track 9 with an adhesive surface presented from the outside of the profile leg 17. With its inside, the profile leg 17 rests on the lower part 6 and has a according to its outside downward course.
Die Fig.2 veranschaulicht eine Ausführungsform, bei der die Isolierschicht 3 innenseitig schräg nach oben verläuft. Der Unterteil 6 des Auf satzkörpers 7 verläuft hierbei in seinem an die Isolierschicht 3 angrenzenden Bereich entsprechend schräg nach oben und läuft in einem vertikalen Kopfteil aus.The Fig.2 illustrates an embodiment in which the insulating layer 3 runs obliquely upwards on the inside. The lower part 6 of the body on top 7 runs in this case, in its area adjoining the insulating layer 3, it is correspondingly inclined upwards and ends in a vertical headboard.
Im übrigen ist die Ausbildung entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach Fig.1, wobei lediglich anstelle einer einzigen Schleppbahn 9 im Falle des Ausführungsbeispiels nach Fig.2 zwei Schleppbahnen 28 und 29 vorgesehen sind. Die Schleppbahnen 28 und 29 bestehen bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.2 aus bituminösen Bahnstücken entsprechend der Oberhaut des Daches 1, die mit Hilfe der Abdeckleiste 24 an die Außenseite des vertikalen Schenkels 17 der Winkelprofilleiste 13 angeklemmt sind.Otherwise, the training is similar to the embodiment according to Figure 1, only instead of a single towing track 9 in the case of the embodiment according to Figure 2 two towing tracks 28 and 29 are provided. The towing tracks 28 and 29 consist in the embodiment of Figure 2 of bituminous track pieces accordingly the upper skin of the roof 1, which with the help of the cover strip 24 to the outside of the vertical leg 17 of the angle profile strip 13 are clamped.
Zur Herstellung dieser Klemmverbindung wird die Abdeckleiste 24 mit ihrem Kopfende 25 in die Rastnut 23 klemmend eingesetzt, wie dies aus Fig.2 ersichtlich ist. Sodann werden die entsprechend hochgezogenen Enden der Schleppbahnen 28 und 29 in ihrem von der Abdeckleiste 24 übergriffenen Endbereich mit Hilfe von Schrauben angeklemmt, die, wie bei 30 angedeutet, durch die Abdeckleiste 24, die beiden Schleppbahnen 28 und 29 sowie durch den Vettikalschenkel 24 hindurchgeschraubt werden.To produce this clamp connection, the cover strip 24 is also used its head end 25 inserted into the locking groove 23 in a clamping manner, as can be seen from FIG is. Then the correspondingly raised ends of the towing tracks 28 and 29 in their end area overlapped by the cover strip 24 with the aid of screws clamped, which, as indicated at 30, through the cover strip 24, the two towing tracks 28 and 29 as well as through the vettical limb 24 are screwed through.
Die Kröpfung 27 bildet hierbei eine sichere Abdeckung der oberen Ränder der Schleppbahnen 28 und 29, so daß ein Eindringen von Wasser durch Niederschläge mit Sicherheit verhindert ist. Zur Verbesserung der Einklemmung der Schleppbahnen 28 und 29 zwischen der Abdeckleiste 24 und dem vertikalen Schenkel 17 kann dieser an seiner Außenseite mit einer Aufrauhung 31 (Fig.3) versehen sein, während die Abdeckleiste 24 auf ihrer Innenseite entsprechende Aufrauhungen 32 (Fig.4) besitzt.The crank 27 here forms a secure cover for the upper edges the towing tracks 28 and 29, so that water penetration by precipitation is definitely prevented. To improve the entrapment of the towing tracks 28 and 29 between the cover strip 24 and the vertical leg 17 can this be provided on its outside with a roughening 31 (Figure 3), while the Cover strip 24 has corresponding roughening 32 (FIG. 4) on its inside.
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| Publication number | Publication date |
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