DE10227812C1

DE10227812C1 - Mounting collar minimizing condensation and corrosion associated with roof penetrations, includes insulated structural assembly with plastic flange

Info

Publication number: DE10227812C1
Application number: DE2002127812
Authority: DE
Inventors: Peter Mielich
Original assignee: J Eberspaecher GmbH and Co KG
Current assignee: Eberspaecher Climate Control Systems GmbH and Co KG
Priority date: 2002-06-21
Filing date: 2002-06-21
Publication date: 2003-10-16
Anticipated expiration: 2022-06-22

Abstract

The first outer casing section has a first plastic part. The second outer shell has a second part constructed separately and permanently attached within it. It overlaps the first part near its inner opening in the flange region, and is permanently attached to it. Further away from the inner opening where the flange is not overlapped, it is permanently attached to the second part.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Aufsetzkranz.The present invention relates to a curb.

Aus der DE 197 35 080 A1 ist ein Aufsetzkranz bekannt, bei welchem eine Innenschalenanordnung und eine Außenschalenanordnung jeweils aus durch Umformen in die vorgesehene Form gebrachte Metallblechteilen aufgebaut sind. Zwischen den der Außenschalenanordnung und der Innen schalenanordnung zuzuordnenden Metallblechteilen liegt das beispielsweise eine thermische Isolation vorsehende Dämmmaterial. An einer Oberseite der beiden Schalenanordnungen weisen diese jeweils auf die andere Schalen anordnung zu gebogene, flanschartige oder vorsprungartige Verbindungs abschnitte auf, wobei dieser Verbindungsabschnitt der Außenschalenanord nung einen ersten Außenschalenabschnitt bildet, an welchen der damit integral verbundene und das Dämmmaterial außen überdeckende zweite Außenschalenabschnitt anschließt. Im Bereich dieses ersten Außenschalen abschnitts ist dann durch mehrere Schraubbolzen eine feste Verbindung der beiden Schalenanordnungen vorgesehen.From DE 197 35 080 A1 a curb is known, in which one Inner shell assembly and an outer shell assembly each sheet metal parts brought into the intended shape by forming are set up. Between the outer shell assembly and the inner This is, for example, metal sheet parts to be assigned to the shell arrangement insulation material providing thermal insulation. On top of the the two shell arrangements each point to the other shell arrangement to curved, flange-like or projection-like connection sections, this connecting section of the outer shell arrangement voltage forms a first outer shell section, on which the integrally connected and covering the insulation material on the outside Connects outer shell section. In the area of this first outer shell section is then a fixed connection of the several bolts provided two shell arrangements.

Derartige Aufsetzkränze werden beispielsweise für Lichtkuppeln, Rauch abzüge oder Wärmeabzüge eingesetzt. Dies kann zur Folge haben, dass vor allem bei vergleichsweise niedrigen Außentemperaturen ein größeres Tem peraturgefälle zwischen der Außenseite und der Innenseite, also zwischen der Außenschalenanordnung und der Innenschalenanordnung vorhanden ist. Da die integral aus Blech gefertigte Außenschalenanordnung mit ihrem ersten Aueßnschalenabschnitt bis über den entsprechenden flanschartigen Abschnitt der Innenschalenanordnung ragt, besteht dort eine Temperatur brücke, die zur Bildung von Kondenswasser mit entsprechenden Korro sionsproblemen führen kann. Such skylights are used, for example, for skylights, smoke Deductions or fume cupboards used. This can result in that a higher temperature especially at comparatively low outside temperatures temperature gradient between the outside and the inside, i.e. between the outer shell assembly and the inner shell assembly is. Since the outer shell assembly integrally made of sheet metal with its first outer shell section up to the corresponding flange-like Section of the inner shell arrangement protrudes, there is a temperature bridge to form condensation with appropriate corrosion sion problems.

Aus der DE 38 09 020 C2 ist ein Aufsetzkranz bekannt, welcher eine Innenschalenanordnung, eine Außenschalenanordnung und dazwischen Dämmmaterial umfasst. An ihren jeweiligen oberen Randbereichen weisen die Innenschalenanordnung und die Außenschalenanordnung sich über lappende Flanschbereiche auf. Zwischen diesen beiden Flanschbereichen liegt ein beispielsweise aus Kunststoffmaterial gebildeter im Querschnitt Z- förmiger Dichtungsstreifen.From DE 38 09 020 C2 an upstand is known, which one Inner shell assembly, an outer shell assembly and in between Insulation material includes. Point at their respective upper edge areas the inner shell arrangement and the outer shell arrangement overlap overlapping flange areas. Between these two flange areas is a cross-section Z- formed, for example, of plastic material shaped sealing strip.

Die DE 33 40 860 A1 offenbart einen Aufsatzkörper für Dachöffnungen von Gebäuden mit einer im Schnitt winkelartig ausgebildeten Profilleiste. Diese Profilleiste wird mit einem horizontal orientierten Winkelschenkel zwischen einem Unterteil und einem Oberteil angeordnet. Der vom horizon talen Winkelschenkel sich im Wesentlichen vertikal nach unten er streckende vertikale Winkelschenkel liegt an der Außenseite des Unterteils.DE 33 40 860 A1 discloses an attachment body for roof openings of buildings with an average profile profile. This profile strip comes with a horizontally oriented angle leg arranged between a lower part and an upper part. The one from the horizon tal angle leg essentially vertically downwards stretching vertical angle leg lies on the outside of the lower part.

Die DE 87 13 428 U1 offenbart einen aus zwei übereinander positionierten Teilen zusammengefügten Aufsetzkranz. Jedes der Teile des Aufsetzkran zes ist aus beispielsweise im Strangpressverfahren hergestellten Hohlprofil körpern zusammengesetzt.DE 87 13 428 U1 discloses one of two positioned one above the other Parts of assembled curb. Each of the parts of the overhead crane zes is made from, for example, an extruded hollow section bodies composed.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Aufsetzkranz bereitzu stellen, bei welchem das Auftreten temperaturdifferenzbedingter Kondensa tionsprobleme vermieden wird.It is the object of the present invention to prepare a curb where the occurrence of temperature difference-related condensates problems are avoided.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe durch einen Auf setzkranz gemäß Anspruch 1 gelöst.According to the present invention, this object is achieved by an up Set wreath solved according to claim 1.

Wesentlich ist bei der vorliegenden Erfindung, dass die Außenschalen anordnung aufgegliedert ist in zumindest zwei Bereiche. Ein erster Bereich, nämlich der erste Außenschalenabschnitt, ist angrenzend an die Innenscha lenanordnung zu positionieren und mit dieser zu koppeln, während der zweite Außenschalenabschnitt im Wesentlichen die Funktion des Ab deckens des Dämmmaterials nach außen hin und auch der Festlegung von Dachbedeckungsmaterial hat. Durch die Ausgestaltung aus mehreren Bauteilen können für diese Bauteile jeweils hinsichtlich der auftretenden Anforderungen optimierte Materialien eingesetzt werden. Dies bedeutet, dass für den an die Innenschalenanordnung anschließenden ersten Außen schalenabschnitt thermisch vergleichsweise gut isolierendes Material einge setzt werden kann, während für den im Wesentlichen hinsichtlich seiner mechanischen Festigkeit und seiner thermischen Festigkeit beanspruchten zweiten Außenschalenabschnitt hier stabileres Material eingesetzt werden kann, bei welchem auf die thermische Leitfähigkeit nicht so sehr geachtet werden muss. Dadurch kann eine sehr gute thermische Entkopplung zwi schen der Außenseite und der Innenseite erzeugt werden, mit der Folge, dass auch die vorangehend angesprochene Problematik der Kondenswas serbildung an Wärmebrückenbereichen im Wesentlichen nicht auftreten wird. Insbesondere ist erfindungsgemäß weiter vorgesehen, dass ein einen Teil des ersten Außenschalenabschnitts bereitstellendes erstes Bauteil aus Kunststoffmaterial gebildet ist. Hier ist es möglich, das erste Bauteil aus PVC-Material (Polyvinylchlorid-Material) aufzubauen.It is essential in the present invention that the outer shells arrangement is divided into at least two areas. A first area namely the first outer shell section, is adjacent to the inner shell position and couple with it during the second outer shell section essentially the function of the Ab cover the insulation material to the outside and also the definition of Has roofing material. By designing several Components can be used for these components with regard to the occurring Requirements optimized materials are used. This means, that for the first outer connected to the inner shell arrangement shell section thermally comparatively well insulating material inserted can be set while for the essentially in terms of its mechanical strength and its thermal strength second outer shell section, more stable material can be used here may not pay so much attention to the thermal conductivity must become. This allows a very good thermal decoupling between the outside and the inside are generated, with the result that the above-mentioned problem of condensation Essentially, formation of heat bridges does not occur becomes. In particular, the invention further provides that a First component providing part of the first outer shell section Plastic material is formed. Here it is possible to get the first component out Build up PVC material (polyvinyl chloride material).

Weiter kann bei dem erfindungsgemäßen Aufsetzkranz vorgesehen sein, dass ein einen Teil des zweiten Außenschalenabschnitts bereitstellendes zweites Bauteil aus Metallmaterial gebildet ist. Als sowohl hinsichtlich der mechanischen bzw. thermischen Beanspruchung als auch hinsichtlich der Fertigungskosten vorteilhaftes Material hat sich hier Aluminium oder Alu minium enthaltendes Material herausgestellt.Furthermore, it can be provided in the curb according to the invention that that a part providing the second outer shell section second component is formed from metal material. As both in terms of mechanical or thermal stress as well as in terms of Material that is advantageous in terms of production costs is aluminum or aluminum material containing minium exposed.

Um in einfacher und zuverlässiger Weise eine feste Verbindung zwischen den beiden Außenschalenabschnitten herstellen zu können, wird vorge schlagen, dass der erste Außenschalenabschnitt und der zweite Außen schalenabschnitt durch Formschlusswirkung aneinander gehaltert sind. Dies kann beispielsweise dadurch realisiert sein, dass am ersten Bauteil eine erste Eingriffsanordnung ausgebildet ist, welche mit einer am zweiten Bauteil ausgebildeten zweiten Eingriffsanordnung in Halterungseingriff steht oder bringbar ist, wobei der Halterungseingriff zwischen den beiden Ein griffsanordnungen durch Rastwirkung oder durch gegenseitiges Ineinander einschieben erfolgen kann. Ein wesentlicher Vorteil dieser durch entspre chend geformte Eingriffsanordnungen bereitgestellten Halterung ist, dass sie unabhängig von den jeweils ausgewählten Materialien des ersten Au ßenschalenabschnitts und des zweiten Außenschalenabschnitts zur Erlan gung eines festen Zusammenhalts führt.In order to establish a firm connection between To be able to manufacture the two outer shell sections is pre suggest that the first outer shell section and the second outer shell section are held together by positive locking effect. This can be implemented, for example, in that a first engagement arrangement is formed, which with one on the second Component trained second engagement arrangement is in holder engagement or can be brought, the bracket engagement between the two on Grip arrangements by locking action or by mutual interaction can be inserted. A major advantage of this is that The bracket provided in the form of engaging arrangements is that it regardless of the materials selected for the first Au Outer shell section and the second outer shell section to Erlan solid cohesion.

Um das Eindringen von Feuchtigkeit oder sonstigen Verunreinigungen in denjenigen Bereich, in welchen an den zweiten Außenschalenabschnitt Dachbedeckungsmaterial anschließt, zu verhindern, wird vorgeschlagen, dass am zweiten Bauteil ein Feuchtigkeitsabweisevorsprung ausgebildet ist.To prevent moisture or other contaminants from entering the area in which the second outer shell section Roofing material joins to prevent it is suggested that a moisture repellent projection is formed on the second component.

Um einen einfachen Aufbau des erfindungsgemäßen Aufsetzkranzes reali sieren zu können, wird vorgeschlagen, dass die Außenschalenanordnung eine Mehrzahl von aufeinander folgenden, in Angrenzungsbereichen an einander angekoppelten Außenschalensegmenten umfasst, wobei wenigs tens ein Teil der Außenschalensegmente jeweils den ersten Außenschalen abschnitt und den zweiten Außenschalenabschnitt aufweist. Ferner kann vorgesehen sein, dass an dem zweiten Außenschalenabschnitt eine Arre tieranordnung für an einer Außenseite desselben anliegend zu positionieren des Dachbedeckungsmaterial festgelegt oder festlegbar ist.To reali a simple structure of the curb according to the invention To be able to sieren, it is proposed that the outer shell arrangement a plurality of successive, in adjacent areas includes outer shell segments coupled to each other, wherein little at least a part of the outer shell segments each the first outer shell section and has the second outer shell section. Furthermore, be provided that an arrest on the second outer shell section animal arrangement for positioning on an outside of the same of the roofing material is fixed or can be fixed.

Aus Kostengründen wird weiter vorgeschlagen, dass der erste Außenscha lenabschnitt oder/und der zweite Außenschalenabschnitt durch Strang pressen hergestellt ist. Insbesondere die vorangehend angesprochenen Materialien für die beiden Außenschalenabschnitte eignen sich zur Durch führung derartiger Strangpress- bzw. Extrusionsverfahren.For cost reasons, it is further proposed that the first exterior lenabschnitt or / and the second outer shell section by strand press is manufactured. In particular those mentioned above Materials for the two outer shell sections are suitable for through management of such extrusion or extrusion processes.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen detailliert beschrieben. Es zeigt: The present invention will hereinafter be described with reference to the accompanying Drawings described in detail. It shows:

Fig. 1 eine Teil-Vertikalschnittansicht eines erfindungsgemäßen Aufsetzkranzes, geschnitten längs einer Linie I-I in Fig. 2; Figure 1 is a partial vertical sectional view of an upstand according to the invention, cut along a line II in Fig. 2.

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Aufsetzkranz in Blickrichtung II in Fig. 1; FIG. 2 shows a plan view of an upstand according to the invention in viewing direction II in FIG. 1;

Fig. 3 eine Schnittansicht einer Außenschalenanordnung gemäß einer alternativen Ausgestaltungsform; Fig. 3 is a sectional view of an outer shell assembly according to an alternative embodiment;

Figur, 4 die in Fig. 3 dargestellte Außenschalenanordnung in Ver bindung mit einer Innenschalenanordnung und einem Schar nierelement.Figure, 4, the outer shell assembly shown in Fig. 3 in connection with an inner shell assembly and a coulter nierelement.

In den Fig. 1 und 2 ist ein erfindungsgemäßer Aufsetzkranz allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Der Aufsetzkranz 10 ist in der dargestellten Ausgestaltungsform in Draufsicht im Wesentlichen quadra tisch ausgebildet und bildet somit eine Innenöffnung 12 mit quadratischer Formgebung. Der Aufsetzkranz umfasst eine Innenschalenanordnung 14, die die Öffnung 12 umgibt, wobei, wie in Fig. 1 erkennbar, durch Formge bung der Innenschalenanordnung 14 eine nach unten sich erweiternde Konfiguration der Öffnung 12 bereitgestellt ist. Die Innenschalenanordnung 14 kann beispielsweise aus vier zueinander gleich aufgebauten und in jeweiligen Eckbereichen 16 miteinander fest verbundenen Stahlblechform teilen aufgebaut sein. An der Unterseite der Innenschalenanordnung 14 bildet diese einen die Öffnung 12 umgebenden unteren Flanschbereich 18. An der Oberseite bildet die Innenschalenanordnung 14 einen die Öffnung ebenfalls umgebenden oberen Flanschbereich 20. An der Außenseite 22 der Innenschalenanordnung 14 sind Dämmmaterialplatten 24 vorgesehen, wobei diese im dargestellten Beispiel zwischen dem oberen Flanschbereich 20 und dem unteren Flanschbereich 18 sich im Wesentlichen geradlinig erstrecken. In Figs. 1 and 2, an inventive upstand is generally designated by the reference numeral 10. The upstand 10 is formed in the embodiment shown in a plan view essentially square and thus forms an inner opening 12 with a square shape. The upstand comprises an inner shell arrangement 14 which surrounds the opening 12 , wherein, as can be seen in FIG. 1, a configuration of the opening 12 which widens downward is provided by shaping the inner shell arrangement 14 . The inner shell arrangement 14 can, for example, be constructed from four sheet steel parts which are constructed identically to one another and are firmly connected to one another in respective corner regions 16 . On the underside of the inner shell arrangement 14 , this forms a lower flange region 18 surrounding the opening 12 . On the upper side, the inner shell arrangement 14 forms an upper flange region 20 which likewise surrounds the opening. Insulating material plates 24 are provided on the outer side 22 of the inner shell arrangement 14 , which in the example shown extend essentially in a straight line between the upper flange region 20 and the lower flange region 18 .

Der Aufsetzkranz 10 umfasst ferner eine allgemein mit 26 bezeichnete Außenschalenanordnung. Diese Außenschalenanordnung 26 ist ebenfalls die Öffnung 12 umgebend angeordnet und weist, ebenso wie die Innen schalenanordnung 14 um die Öffnung 12 aufeinander folgend angeordnete und, wie nachfolgend noch beschrieben, aneinander angekoppelte Außen schalensegmente 28, 30, 32, 34 auf. Die Außenschalensegmente 28, 30, 32, 34 sind zueinander im Wesentlichen baugleich und werden durch Gerungsschneiden von Längenmaterial hergestellt, wobei hier ein Gerungs winkel von 45° vorgesehen ist, so dass die aneinander angrenzenden Außenschalensegmente 28, 30, 32, 34 die dargestellte quadratische Form ergeben.The upstand 10 further comprises an outer shell arrangement, generally designated 26. This outer shell arrangement 26 is also arranged surrounding the opening 12 and, like the inner shell arrangement 14 around the opening 12, successively arranged and, as described below, coupled to one another, outer shell segments 28 , 30 , 32 , 34 . The outer shell segments 28 , 30 , 32 , 34 are essentially identical to one another and are produced by cutting lengths of material, here a curling angle of 45 ° is provided, so that the adjacent outer shell segments 28 , 30 , 32 , 34 have the square shape shown result.

Wie man in Fig. 1 anhand des Außenschalensegments 28 der Außenscha lunganordnung 26 erkennt, umfasst dieses zwei wesentliche Bauteile. Ein erstes Bauteil 36 ist angrenzend an die Innenschalenanordnung 14 bzw. den oberen Flanschbereich 20 derselben positioniert und daran durch mehrere Befestigungsbolzen 38, beispielsweise Schraubbolzen, festgelegt. Das einen ersten Außenschalenabschnitt 40 eines jeweiligen Außenscha lensegments 28, 30, 32, 34 bereitstellende erste Bauteil 36 ist bei dem erfindungsgemäß aufgebauten Aufsetzkranz 10 vorzugsweise aus Kunst stoffmaterial, beispielsweise PVC-Material, hergestellt. Dieses Material weist bei vergleichsweise hoher Festigkeit und der Eignung zur Formge bung in einem Strangpressverfahren einen deutlich geringeren Wärmeleit koeffizienten auf, als Metallmaterial. Somit wird durch das mit einem inneren Bereich und einer Wasserableitnase 42 die Öffnung 12 ebenfalls umgebende erste Bauteil 36 im Wesentlichen nicht zu einer Wärmebrücke, über welche zwischen dem durch den Aufsetzkranz 10 umgebenen Innen raum und dem Außenraum ein Temperaturaustausch stattfinden kann bzw. welche im Bereich der Öffnung 12 die Gefahr der Entstehung von Schwitz wasser bzw. Kondensationswasser mit sich bringt. As can be seen in FIG. 1 with the aid of the outer shell segment 28 of the outer shell arrangement 26 , this comprises two essential components. A first component 36 is positioned adjacent to the inner shell arrangement 14 or the upper flange region 20 thereof and is fastened thereon by a plurality of fastening bolts 38 , for example screw bolts. The first component 36 providing a first outer shell section 40 of a respective outer shell segment 28 , 30 , 32 , 34 is preferably made of plastic material, for example PVC material, in the upstand 10 constructed according to the invention. With comparatively high strength and suitability for shaping in an extrusion process, this material has a significantly lower coefficient of thermal conductivity than metal material. Thus, the first component 36 , which likewise surrounds the opening 12 with an inner region and a water discharge lug 42, does not essentially become a thermal bridge, via which a temperature exchange can take place between the inner space surrounded by the upstand 10 and the outer space, or which can take place in the region the opening 12 carries the risk of condensation or condensation water.

Mit diesem den ersten Außenschalenabschnitt 40 bereitstellenden ersten Bauteil 36 ist ein zweites Bauteil 44, welches bei jedem Außenschalenseg ment 28, 30, 32, 34 einen zweiten Außenschalenabschnitt 46 bildet, fest verbunden. Während das erste Bauteil 36 sich in Übereinstimmung mit der Erstreckung des oberen Flanschbereichs 20 näherungsweise horizontal er streckt, erstreckt sich das zweite Bauteil 44 an der Außenseite 48 des Dämmmaterials 24 nach unten und überdeckt somit dieses Dämmmaterial 48 zumindest in seinem oberen Bereich. Das zweite Bauteil 44 ist beispiels weise aus Aluminium oder Aluminium enthaltendem Material aufgebaut und ist somit, ebenso wie das erste Bauteil 46, zur Herstellung in einem Strang pressverfahren geeignet.With this the first outer shell portion 40 providing the first component 36 , a second component 44 , which forms a second outer shell portion 46 with each outer shell segment 28 , 30 , 32 , 34 , is firmly connected. While the first component 36 extends approximately horizontally in accordance with the extension of the upper flange region 20 , the second component 44 extends downward on the outside 48 of the insulating material 24 and thus covers this insulating material 48 at least in its upper region. The second component 44 is, for example, made of aluminum or aluminum-containing material and is therefore, like the first component 46 , suitable for production in an extrusion process.

Die beiden Bauteile 36, 44 der verschiedenen Außenschalensegmente 28, 30, 32, 34 werden durch Formschluß aneinander gehaltert. Dazu weist das erste Bauteil 36 zwei jeweils Hinterschneidungen bildende Haltevorsprungs bereiche 50, 52 auf, welche von jeweiligen Haltenasenbereichen 54, 56 des zweiten Bauteils 44 hintergriffen werden. Die Halterungswirkung kann beispielsweise durch Einrasten bzw. Einschnappen erlangt werden, kann jedoch auch durch Einschieben der beiden Bauteile 36, 44 ineinander in deren Längsrichtung bzw. Fertigungsrichtung, also orthogonal zur Zeichen ebene der Fig. 1, erfolgen. Es wird auf diese Art und Weise durch Form schluss eine von der Materialauswahl für die beiden Bauteile 36, 44 un abhängige, feste Arretierung dieser beiden Bauteile 36, 44 aneinander erlangt, ohne dass zusätzliche Befestigungsorgane dazu erforderlich wären. Da, wie bereits ausgeführt, die beiden Bauteile 36, 44 vorzugsweise in einem Strangpressverfahren hergestellt werden, ist es weiter vorteilhaft, nach der Durchführung eines derartigen Strangpressvorgangs die beiden Bauteile 36, 44 als Längenbauteile miteinander zu verbinden und dann von diesem Verbund die jeweiligen Außenschalensegmente abzuschneiden oder in sonstiger Weise abzutrennen. The two components 36 , 44 of the different outer shell segments 28 , 30 , 32 , 34 are held together by positive locking. For this purpose, the first component 36 has two holding projection areas 50 , 52 , each forming undercuts, which are engaged behind by respective holding nose areas 54 , 56 of the second component 44 . The holding effect can be achieved, for example, by snapping or snapping in, but can also be achieved by inserting the two components 36 , 44 into one another in their longitudinal direction or manufacturing direction, that is, orthogonally to the plane of the drawing in FIG. 1. In this way, a positive locking of these two components 36 , 44 , which is independent of the material selection for the two components 36 , 44 , is achieved by positive locking, without additional fastening elements being required for this. Since, as already stated, the two components 36 , 44 are preferably produced in an extrusion process, it is further advantageous to connect the two components 36 , 44 as longitudinal components after carrying out such an extrusion process and then to cut off the respective outer shell segments from this composite or separate in any other way.

Die feste Verbindung der Außenschalensegmente 28, 30, 32, 34 in ihren jeweiligen Angrenzungsbereichen kann durch Verbindungswinkelelemente 58 erlangt werden, die in jeweilige durch Vorsprungsbereiche 60, 62 gebildete Hinterschneidungen des Bauteils 44 eingeführt werden.The firm connection of the outer shell segments 28 , 30 , 32 , 34 in their respective adjoining regions can be achieved by connecting angle elements 58, which are introduced into undercuts of the component 44 formed by projection regions 60 , 62 .

Zur festen Anbindung eines beispielsweise aus Kunststoff oder Dachpappe gebildeten Dachbedeckungsmaterials 64 an die Außenschalenanordnung 26 können an den das beispielsweise durch Mineralwolle bereitgestellte Dämmmaterial 24 überdeckenden Bereichen 66 der Bauteile 44 Klemm schienen 68 durch Schraubbolzen 70 oder dergleichen festgelegt werden, wobei zwischen diesen Klemmschienen 68, beispielsweise ebenfalls gefer tigt aus Aluminium oder aluminiumhaltigem Material, und den Bereichen 66 der Bauteile 44 dann das Dachbedeckungsmaterial 64 eingeklemmt wird. Um ein Eindringen von Feuchtigkeit in diesen gegenseitigen Angrenzungs bereich von vornherein auszuschließen, weisen die Bauteile 44 anschlie ßend an ihre Rastnasen 56 einen die Schraubbolzen 70 überdeckenden Abweisevorsprungsbereich 72 auf, der die ersten Bauteile 36 nach außen hin, also von der Öffnung 12 weg, überragt. Besonders beim Einsatz in Verbindung mit Dachpappe als Dachbedeckungsmaterial 64 zeigt sich der vorteilhafte Aufbau der erfindungsgemäß ausgestalteten Außenschalen anordnung aus verschiedenen Materialien, insbesondere dem Aufbau des zweiten Außenschalenabschnitts 64 aus Metallmaterial. Derartige Dach bedeckungsmaterialien werden häufig durch Erwärmung in ihren Randberei chen an andere Bauteile angebunden, wobei hier auf Grund der thermi schen Festigkeit des erfindungsgemäß ausgestalteten zweiten Außenscha lenabschnitts 64 nicht die Gefahr einer Beschädigung bzw. Verformung desselben besteht.For fixed connection of a roof covering material 64, for example, formed of plastic or roofing felt to the outer shell assembly 26 of the components can at the provided example, mineral wool insulating material 24 covering areas of 66 44 clamping bars 68 by bolts 70 or the like are set, wherein between these clamping bars 68, for example also manufactured from aluminum or aluminum-containing material, and the areas 66 of the components 44 then the roofing material 64 is clamped. In order to prevent moisture from penetrating into this mutual adjoining area from the outset, the components 44 subsequently have, on their latching lugs 56, a deflecting projection area 72 covering the screw bolts 70 , which protrudes beyond the first components 36 towards the outside, that is to say from the opening 12 , Particularly when used in conjunction with roofing felt as roofing material 64 , the advantageous structure of the outer shell arrangement designed according to the invention is shown to be made of different materials, in particular the structure of the second outer shell section 64 from metal material. Such roofing materials are often tied to other components by heating in their peripheral areas, where there is no risk of damage or deformation of the same due to the thermal strength of the second outer shell lenabapters 64 designed according to the invention.

Durch die vorliegende Erfindung wird ein Aufsetzkranz bereitgestellt, der bei vergleichsweise einfachem und kostengünstigem Aufbau insbesondere auch im Bereich der Außenschalenanordnung die Gefahr der Entstehung von Schwitzwasser im Innenbereich durch Einsatz thermisch gut isolieren den Materials in dem hierfür kritischen Bereich, nämlich dem ersten Außen schalenabschnitt eines jeweiligen Außenschalensegments, verhindert. Um hier eine weiter verbesserte thermische Isolationswirkung zu erlangen, ist es denkbar, das erste Bauteil als Hohlprofilbauteil mit Profilkammern auszu gestalten. Eine derartige Anordnung ist in den Fig. 3 und 4 gezeigt. Man erkennt hier deutlich das erste Bauteil 36 mit zwei darin gebildeten Hohlprofilkammern 74, 76, die für eine weitere thermische Isolation sorgen. Vor allem erkennt man in Fig. 3 auch deutlich, dass die zur Anlage des Dachbedeckungsmaterials 64 vorgesehene Außenseite 78 des Bereichs 66 des ersten Bauteils 44 gerippt oder aufgeraut ausgebildet sein kann, um hier durch Eindringen in das Material des Dachbedeckungsmaterials 64 eine sehr dichte und feste Anlage zu erlangen. Weiter erkennt man in Fig. 4, dass bei der Ausgestaltung des ersten Bauteils 36 als Hohlprofilteil an ver schiedenen Längenabschnitten Scharnierteile 80 von außen her in die Kammern 76, 74 eingeschoben und mit Schraubbolzen 38, 82 am ersten Bauteil 36 festgelegt werden können. Mittels dieser Scharnierteile 80 kann eine den Aufsetzkranz 10 nach oben abschließende Klappe verschwenkbar an diesem angebracht sein. Bei der Ausgestaltungsform gemäß Fig. 1 können diese Scharnierelemente beispielsweise an der Oberseite eines ersten Bauteils 36 festgelegt sein.The present invention provides a skylight base which, with a comparatively simple and inexpensive construction, particularly in the area of the outer shell arrangement, thermally well insulates the risk of condensation water in the interior by using the material in the critical area, namely the first outer shell section of a respective one Outer shell segment, prevented. In order to achieve a further improved thermal insulation effect here, it is conceivable to design the first component as a hollow profile component with profile chambers. Such an arrangement is shown in FIGS. 3 and 4. The first component 36 can clearly be seen here with two hollow profile chambers 74 , 76 formed therein, which provide further thermal insulation. Above all, it can also be clearly seen in FIG. 3 that the outside 78 of the area 66 of the first component 44 provided for the installation of the roofing material 64 can be ribbed or roughened in order here to penetrate into the material of the roofing material 64 to make it very dense and firm To obtain attachment. Next to 4 that the exterior, inserted in the design of the first component 36 as a hollow profile part to ver different lengths hinge portions 80 of the chambers 76 74, and can be fixed with bolts 38, 82 on the first component 36, seen in FIG.. By means of these hinge parts 80 , a flap which closes the upstand 10 upwards can be pivotably attached to it. In the embodiment according to Fig. 1, these hinge elements 36 may be fixed for example at the top of the first component.

Claims

1. upstand comprising an inner opening ( 12 ) delimiting inner shell arrangement ( 14 ), on an outer side ( 22 ) of the inner shell arrangement ( 14 ) insulating material ( 24 ) and an outer shell arrangement ( 26 ), which with a first outer shell portion ( 40 ) a flange region ( 20 ) provided on the inner shell arrangement ( 14 ) and on an upper side of the insulating material ( 24 ) extending away from the inner opening ( 12 ) and with a second outer shell portion ( 46 ) adjoining the first outer shell portion ( 40 ) Insulating material ( 24 ) on its outside ( 48 ) is covered at least in regions, the first outer shell section ( 40 ) comprising a first component ( 36 ) made of plastic material, the second outer shell section ( 46 ) comprising a second component ( 44 ) which is made of the first component ( 46 ) is formed separately and is firmly connected to it, and the first component ( 36 ) in its In NEN opening ( 12 ) closer area overlaps the flange area ( 20 ) and is firmly connected to it and is firmly connected to the second component ( 44 ) in its area which is further away from the inner opening ( 12 ) and does not overlap the flange area ( 20 ) is.

2. curb according to claim 1, characterized in that the first component ( 36 ) is formed from PVC-Mate rial.

3. curb according to one of claims 1 or 2, characterized in that the second component ( 44 ) is formed from metal material.

4. curb according to claim 3, characterized in that the second component ( 44 ) is made of aluminum or aluminum-containing material.

5. curb according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first outer shell portion ( 40 ) and the second outer shell portion ( 46 ) are held together by positive locking effect.

6. upstand according to one of claims 1 to 5, characterized in that a first engagement arrangement ( 50 , 52 ) is formed on the first component ( 36 ), which with a on the second component ( 44 ) formed second engagement arrangement ( 54 , 56 ) in Bracket engagement is available or can be brought.

7. curb according to claim 6, characterized in that the first engagement arrangement ( 50 , 52 ) and the second engagement arrangement ( 54 , 56 ) can be brought into engagement with the holder by latching action.

8. upstand according to claim 6, characterized in that the first engagement arrangement ( 50 , 52 ) and the second engagement arrangement ( 54 , 56 ) can be brought into holder engagement by sliding into one another.

9. curb according to one of the preceding claims, if related to claim 3, characterized in that on the second component ( 44 ) a moisture resistance projection ( 72 ) is formed.

10. upstand according to one of claims 1 to 9, characterized in that the outer shell arrangement ( 26 ) comprises a plurality of successive outer shell segments ( 28 , 30 , 32 , 34 ) coupled to one another in adjacent regions, at least some of the outer shell segments ( 28 , 30 , 32 , 34 ) each have the first outer shell section ( 40 ) and the second outer shell section ( 46 ).

11. curb according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the second outer shell section ( 26 ) has a locking arrangement ( 58 ) for an outer side of the same to be positioned roofing material ( 64 ) is fixed or can be fixed.

12. curb according to one of claims 1 to 11, characterized in that the first outer shell section ( 40 ) and / or the second outer shell section ( 46 ) is produced by extrusion.