DE3340693A1

DE3340693A1 - Vorrichtung zur handhabung des pruefkopfes eines ultraschall-wanddickenmessers

Info

Publication number: DE3340693A1
Application number: DE19833340693
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 7000 Stuttgart Krug; Christian 7022 Musberg Neumann
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Germany
Current assignee: BBC Brown Boveri AG Germany
Priority date: 1983-11-10
Filing date: 1983-11-10
Publication date: 1985-05-23

Description

Vorrichtung zur Handhabung des Prüfkopfes eines Ultra-
schall-Wanddickenmessers Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Handhabung des Prüfkopfes eines Ultraschall-Wanddickenmessers zur Restwanddickenmessung im Innern eines Stahlrohrmastes einer Straßenbeleuchtung.
Stahlrohrmaste von Straßenbeleuchtungen unterliegen, wenn sie nicht mit einem entsprechenden Schutz versehen worden sind, im Erdbereich einer ständigen Korrosion, die im Laufe der Jahre zu einer Querschnittsverminderung der Stahlrohrmaste führt, so daß diese die vorgegebenen Umbruchkräfte nicht mehr aufnehmen können, und die Gefahr des Abknickens der Maste besteht.
Um dies zu vermeiden ist es erforderlich, die Restwanddicke der Stahlrohrmaste zu messen, und bei noch ausreichender Restwanddicke den Mast im Erdbereich mit einem Korrosionsschutz zu versehen oder bei ungenügender Restwanddicke gegen einen neuen Mast auszuwechseln.
Es ist bekannt, die Restwanddickenmessung von außen vorzunehmen. Um den Prüfkopf in dem entsprechenden Bereich von außen an den Stahlrohrmast ansetzen zu können, muß dieser zuerst teilweise freigelegt, und anschließend die Bodenöffnung wieder verschlossen werden, was sich als sehr aufwendig und kostspielig erweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, mit welcher der Prüfkopf im Innern des Stahlrohrmastes so positioniert wird, daß die Restwanddickenmessung an der Innenseite des Mastes vorgenommen werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorrichtung als Gestänge ausgebildet ist, mit einem oben winklig abgebogenen Griff, daß am unteren Ende quer zum Gestänge der Prüfkopf angeordnet ist, mit einem Distanzstück zur gegenüberliegenden Mastinnenwand, und daß eine Betätigungseinrichtung vorgesehen ist zum Anpressen des Prüfkopfes mit definiertem Anpreßdruck.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß mit Hilfe der Vorrichtung der Prüfkopf durch die geöffnete Masttür in den Innenraum des Stahlrohrmastes eingebracht, und die Restwanddickenmessung einfach an der Innenseite des Mastes durchgeführt wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten beiden Ausführungsbeispiele erläutert.
Es zeigt: Fig. 1 Eine Vorrichtung zur Handhabung des Prüfkopfes mit einer Betätigung über einen Seilzug; Fig. 2 eine Vorrichtung zur Handhabung des Prüfkopfes mit einer hydraulischen Betätigung.
Den Figuren ist eine Vorrichtung zu entnehmen, die als Gestänge ausgebildet ist, das aus einer oberen Gestängehälfte 1 und einer unteren Gestängehälfte 2 besteht, die zur Verlängerung des Gestänges parallel zueinander verschiebbar angeordnet sind. Das Gestänge ist aus Stahlrohr gefertigt. Das obere Ende der Gestängehälfte 1 ist winklig abgebogen und mit einem Kunststoffgriff 3 versehen. Am anderen Ende der Gestängehälfte 1 wird die Gestängehälfte 2 in zwei Zylinderführungen 4 axial geführt, zwischen denen ein Feststellring 5 mit einer Feststellschraube 6 angeordnet ist, so daß die Gestängehälfte 2 bei Möglichkeit einer teilweisen Drehung um ihre Achse in Längsrichtung fixiert werden kann. Am unteren Ende der Gestängehälfte 2 ist quer hierzu ein Distanzstück 7 angeordnet, an dem auf der einen Seite der Prüfkopf 8 lösbar befestigt ist, während es auf der anderen Seite einen Verlängerungsbolzen 9 aufweist, der in dem Distanzstück 7 gleitend gelagert, und über einen nicht näher dargestellten in der Gestängehälfte 2 ebenfalls gleitend gelagerten Keil seitlich auslenkbar ist. An der Gestängehälfte 1 ist ein Bowdenzug 10 mit einem Griff 11 angebracht. Das Ende des Bowdenzuges 10 ist in das Rohr der unteren Gestängehälfe 2 eingeführt und mit dem nicht näher dargestellten Keil verbunden.
Die Restwanddickenmessung im Inneren des Stahlrohrmastes erfolgt so, daß nach entsprechender Längeneinstellung des Gestänges, der Prüfkopf 8 mit Hilfe der Vorrichtung durch die geöffnete Masttür in das Innere des Mastes eingebracht, und im Bereich Erdoberkante positioniert wird. Eine waagrechte Ausrichtung des Prüfkopfes 8 kann mit einer am Gestänge angebrachten kreisrunden Wasserwaage 12 (Libelle) erfolgen. Zur Erzeugung des erforderlichen Anpreßdruckes mit dem der Prüfkopf 8 zur Erzielung einer genauen Messung gegen die Innenwand des Stahlrohrmastes anzupressen ist, wird durch Betätigen des Bowdenzuges 10 der Verlängerungsbolzen 9 seitlich ausgelenkt und gegen die Mastinnenwand gedrückt, so daß der gegenüberliegend angeordnete Prüfkopf 8 ebenfalls gegen die Mastinnenwand angedrückt wird und die erste Messung mit dem Ultraschall-Wanddickenmesser vorgenommen werden kann. Zu weiteren in einer Ebene vorzunehmenden Restwanddickenmessungen wird die untere Gestängehälfte 2 mit dem Prüfkopf 8 über einen an der Gestängehälfte 2 befestigten Mitnehmer 13 entsprechend geschwenkt.
Die Vorrichtung nach Figur 2 unterscheidet sich von der nach Figur 1 lediglich durch die hydraulische Betätigung sowie einiger damit verbundener konstruktiver Ende rungen. Auf dem abgebogenen Ende der oberen Gestängehälfte 1 ist eine Kolben-Zylinder-Anordnung 14 befestigt, deren Kolben über einen als Winke hebel ausgebildeten Griff 15 betätigt wird. Am unteren Ende der Gestängehälfte 2 ist quer hierzu ein Hydraulikzylinder 16 angebracht, an dessen einer Seite der Prüfkopf 8 lösbar befestigt ist, während auf der gegenüberliegenden Seite der Kolben 17 des Hydraulikzylinder 16 als Distanzstück dient. Kolben-Zylinder-Anordnung 14 und Hydraulikzylinder 16 sind über eine Hydraulikleitung 18 miteinander verbunden. Das ganze System ist mit Hydrauliköl gefüllt. Durch Betätigen des Griffs 15 wird über die Kolben-Zylinder-Anordnung 14 Öl in den Hydraulikzy- linder 16 gepreßt, so daß der Kolben 17 desselben seitlich ausgelenkt und analog wie zu Figur 2 beschrieben der Anpreßdruck für den Prüfkopf 8 erzeugt wird.
Zur besseren Beobachtung der Positionierung des Prüfkopfes kann an der unteren Gestängehälfte 2 eine nicht näher dargestellte Lampe vorgesehen werden.

Claims

A n s p r ü c h e Vorrichtung zur Handhabung des Prüfkopfes eines Ultraschall-Wanddickenmessers zur Restwanddickenmessung im Innern eines Stahlrohrmastes einer Straßenbeleuchtung, dadurch gekennzeichnet 2 daß die Vorrichtung als Gestänge ausgebildet ist, mit einem oben winklig abgebogenen Griff, daß am unteren Ende quer zum Gestänge der Prüfkopf (8) angeordnet ist, mit einem Distanzstück zur gegenüberliegenden Mastinnenwand, und daß eine Betätigungseinrichtung vorgesehen ist zum Anpressen des Prüfkopfes mit definiertem Anspreßdruck.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anpressen des Prüfkopfes (8) über einen Seilzug erfolgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Seilzug mit einem im Gestängeende gleitend angeordneten Keil verbunden ist, über den ein im Distanzstück (7) geführter Verlängerungsbolzen (9) seitlich auslenkbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Gestängeverlängerung das Gestänge aus zwei parallel zueinander verschiebbaren Gestängehälften (1,2) besteht, und daß die untere Gestängehälfte (2) in einer Zylinderführung (4) gleitend sowie drehbar gelagert, und mit einem Feststellring (5) axial fixierbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Seilzug aus einem Bowdenzug (10) besteht, und daß der Bowdenzug zur Gestängeverlängerung eine entsprechende Schlaufe aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anpressen des Prüfkopfes hydraulisch erfolgt.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestänge eine Wasserwaage (12) (Libelle) zur waagerechten Ausrichtung des Prüfkopfes (8) aufweist.