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DE3234262A1 - Beschichtungsmasse zum bautenschutz, deren verwendung und verfahren zur erzeugung eines schutzueberzuges - Google Patents

Beschichtungsmasse zum bautenschutz, deren verwendung und verfahren zur erzeugung eines schutzueberzuges

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DE3234262A1
DE3234262A1 DE19823234262 DE3234262A DE3234262A1 DE 3234262 A1 DE3234262 A1 DE 3234262A1 DE 19823234262 DE19823234262 DE 19823234262 DE 3234262 A DE3234262 A DE 3234262A DE 3234262 A1 DE3234262 A1 DE 3234262A1
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DE
Germany
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weight
coating composition
coating
composition according
moisture
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Withdrawn
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DE19823234262
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English (en)
Inventor
Reinmar 7590 Achern John
Rainer-Leo 7580 Bühl Meyer
Günter 7591 Obersasbach Müller
Rolf 7550 Baden-Baden Nagel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KLEINERT, VIKTOR, BERN, CH
Original Assignee
BGB-GESELLSCHAFT REINMAR JOHN und RAINER LEO MEYER
BGB GES REINMAR JOHN und RAINE
Bgb Gesellschaft Reinmar John und Rainer Leo Meyer 7580 Buehl
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Filing date
Publication date
Application filed by BGB-GESELLSCHAFT REINMAR JOHN und RAINER LEO MEYER, BGB GES REINMAR JOHN und RAINE, Bgb Gesellschaft Reinmar John und Rainer Leo Meyer 7580 Buehl filed Critical BGB-GESELLSCHAFT REINMAR JOHN und RAINER LEO MEYER
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Priority to US06/611,009 priority patent/US4567230A/en
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Priority to IN767/DEL/83A priority patent/IN160547B/en
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Description

  • Beschreibung:
  • Die Erfindung betrifft eine Beschichtungsmasse für den Bautenschutz. Insbesondere betrifft die Erfindung eine 1-Komponenten-Beschichtungsmasse, die unter Feuchtigkeitszutritt aushärtet.
  • Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Erzeugung eines Schutzüberzuges mit dieser Beschichtungsmasse und verschie dene Anwendungsmöglichkeiten.
  • Beschichtungsmassen zum Bautenschutz sind bekannt. Zu bekannten Präparaten gehören beispielsweise wasserverdünnbare Acrylate, die jedoch in mehreren Schichten aufgetragen werden müssen, und in der Praxis keinen befriedigenden Schutz boten. Eine weitere bekannte Beschichtungsmasse besteht aus einem 2-Komponenten-Epoxydharzsystem, dessen Verarbeitbarkeit jedoch nur unter bestimmten Bedingungen für Temperatur und Luftfeuchtigkeit möglich war, und bei dem Schwierigkeiten hinsichtlich der Topfzeit auftraten.
  • Allgemein kann gesagt werden, daß die bekannten Beschichtungsmassen zur Verarbeitung eine Lufttemperatur oberhalb 100 C, und eine relative Luftfeuchtigkeit unter 80% erfordern. Zur Erzielung eines brauchbaren Schutzes müssen die bekannten Beschichtungsmassen wenigstens in einer Menge von 170 g/qm pro Schicht aufgetragen werden. Auch unter Einhaltung dieser Randbedingungen haben die bekannten Beschichtungsmassen nicht völlig befriedigt; im praktischen Gebrauch traten insbesondere die nach stehenden Schwierigkeiten auf: - die Diffusionsfreudigkeit der Beschichtungsmasse war unzureichend; - die Beschichtungsmasse mußte mindestens zweimal appliziert werden; - der ausgehärtete Schutzanstrich wies nur eine geringe Elastizität auf; - wegen seiner zu starken Verwitterung war die Überarbeitbarkeit des Schutzanstriches schlecht; - im Laufe der Zeit trat eine starke Auskreidung auf (weshalb die einschlägigen Bestimmungen für jene bekannten Systeme eine Erneuerung nach mindestens 5 Jahren vorsehen); - die Beschichtungsmasse darf nur bei gutem, trockenen Wetter aufgebracht werden; und - der fertige Schutzüberzug weist nur eine geringe Porendichtigkeit auf.
  • Davon ausgehend besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine bei Feuchtigkeitszutritt aushärtende 1-Komponenten-Beschichtungsmasse für den Bautenschutz bereitzustellen, welche wenigstens hinsichtlich einiger vorzugsweise jedoch allen oben genannten Schwierigkeiten und Nachteilen der bekannten Systeme deutliche Verbesserungen ergibt.
  • Die erfindungsgemäße Lösung obiger Aufgabe ist eine Beschichtungsmasse der in Anspruch 1 angegebenen Zusammensetzung.
  • Weiterhin ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Erzeugung eines Schutzüberzuges, wobei man die erfindungsgemäße 1-Komponenten-Beschichtungsmasse auf einem sauberen Untergrund aufbringt und unter Feuchtigkeitszutritt aus der umgebenden Atmosphäre aushärten läßt.
  • Die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse eignet sich ganz allgemein zur Erzeugung von Schutzüberzügen für den Bautenschutz.
  • Bevorzugte Anwendungen betreffen den Schutz von Dächern aller Art, die Beschichtung von Beton und den Korrosionsschutz von Stahlbeton.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse gewährleistet die nachstehend stichwortartig atfgeführten Vorteile und Besonderheiten: - die Beschichtungsmasse ist noch bei Temperaturen kleiner 5° C verarbeitbar; - die Beschichtungsmasse ist auch bei relativ hoher Luftfeuchtigkeit, beispielsweise größer 90% verarbeitbar; - die Beschichtungsmasse ist selbstverlaufend; - der aus der Beschichtungsmasse hergestellte Überzug bietet hervorragenden Schutz gegen ultraviolette Strahlung; - der fertige Schutzüberzug weist gute Reflexionswerte bezüglich Licht und Wärmestrahlung auf; - selbst bei geringen Schichtdicken, beispielsweise in der Größenordnung von lediglich 50 pm weist der fertige Schutzüberzug hohe Porendichtigkeit auf; - der fertige Schutzüberzug besitzt gute Elastizität und hohe Haftfestigkeit; - auch nach Bewitterung ist die Überarbeitbarkeit des Schutzüberzuges problemlos; - zur Aufbringung der Beschichtungsmasse ist lediglich eine übliche einfache Untergrundvorbehandlung erforderlich; - der Schutzüberzug ist flammwidrig; und - auch in hohen Schichtdicken, beispielsweise größer 200 um tritt beim Aushärten keine Rißbildung des Schutzüberzuges auf.
  • Die Erfindung wird nachstehend im einzelnen mit Bezugnahme auf bevorzugte Ausführungsformen erläutert.
  • Die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse ist gekennzeichnet durch einen Gehalt an den nachfolgend aufgeführten, notwendigen Bestandteilen in den angegebenen Anteilen: 15 bis 30 Gew.-% polyurethanbildendes Isocyanat1 5 bis 25 Gew.-% lichtbeständiger, OH-Gruppenhaltiger Teer, 0,5 bis 2 Gew.-% Anti-Absetzmittel, 15 bis 35 Gew.-% blättchenförmige Extender, 5 bis 25 Gew.-% farbgebende Pigmente, 1 bis 5 Gew.-% feuchtigkeitsbindendes Mittel, Rest, jedoch wenigstens 5 Gew.-% übliches Lacklösungsmittel.
  • Zusätzlich zu den aufgeführten notwendigen Bestandteilen kann die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse in der Lacktechnologie übliche und gebräuchliche Additive und Zusätze enthalten, beispielsweise anti-bakteriell oder anti-fungizid wirkende Wirkstoffe,den Abbau durch Licht, Wärme, und/oder korrosive Einflüße hemmende Additive,und sonstige, gebräuchliche an spezielle Anforderungen angepaßte Zusätze (beispielsweise gegen Blasenbild.).
  • Als polyurethanbildendes Isocyanat kommen die bekannten Diisocyanate,TriisocyanaXe und niedermolekularen Polyisocyanate in Betracht, beispielsweise die unter der Handelsbezeichnung "Desmodur" vertriebene Gruppe von Isocyanaten.Gute Ergebnisse wurden beispielsweise mit Toluylendiisocyanaten erzielt, wobei sowohl 2.4- wie 2.6- Toluylendiisocyanat oder das Ijandelsübliche Isomerengemisch eingesetzt werden kann. Weiterhin kann als polyurethanbildendes Isocyanat Diphenylmethan-4,4'-diisocLannt oder Hexamcthylen-1.6- diisocyanat eingesetzt werden. Besonders gute Ergebnisse wurden mit Toluylendiisocyanat mit einem Isocyanat-Gehalt von 5,5 bis 7,5 ° erzielt, das vorzugsweise als polyurethanbildenses Isocyanat eingesetzt wird.
  • Lichtbeständige, OH-Gruppen-haltige Teere und verwandte Harze sind in der Fachwelt bekannt. In der Regel handelt es sich um farblose bis leicht gelbliche flüssige Präparate auf der Basis von Kohlenwasserstoffen mit einem definierten Gehalt an Hydroxylgruppen. Besonders gute Ergebnisse wurde mit lichtbeständigen 'l'eeren dieser Art erzielt, die einen Hydroxylgruppengehalt von 2 bis 4 Gew.-% aufweisen; derartige Teere werden daher vorzugsweise eingesetzt. Geeignete Teere, die häufig auch als "lichtbeständigerSpezial-Teer" bezeichnet werden, sind handelsüblich zugänglich und können beispielsweise von VFT-Vertriebsgesellschaft für Teererzeugnisse mbH, Essen, unter der Produktbezeichnung "VFT Spezial Flüssigharze" bezogen werden.
  • Anti-Absetzmittel für Beschichtungsmassen der hier betrachteten Art sind in der Fachwelt bekannt; zu bekannten und im Rahmen der vorliegenden Erfindung brauchbaren Anti-Absetzmitteln gehören beispielsweise Montmorilonite, Kieselsäure, hydriertes Rizinusöl und dergleichen.
  • Blättchenförmige Extender bzw. Füllstoffe sind ebenfalls bekannt Zu bekannten und im Rahmen der vorliegenden Erfindung brauchbaren blättchenförmigen Extendern gehören beispielsweise Plastorit, Talkum, Bariumsulfat und vergleichbare Füllstoffe.
  • Auch farbgebende Pigmente für Beschichtungsmassen der hier betrachteten Art sind bekannt. Sie gewährleisten insbesondere das Licht- und Wärmereflektionsvermögen des Schutzanstriches.
  • Geeignete Pigmente bestehen beispielsweise aus zerstäubtem Aluminium und dergleichen; geeignete farbgebende Pigmente sind beispielsweise unter den Handelsbezeichnungen "Sicominpigmente, Heliogenpigmente, Litholpigmente und dergleichen handelsüblich zugänglich.
  • Als feuchtigkeitsbindende bzw. feuchtigkeitsentziehende Mittel kommen feinteilige, natürliche und synthetische Zeolithe (beispielsweise die von Bayer AG vertriebene Zeolith l-Paste), ferner Molekularsiebe aus Aluminiumoxyd- und Siliziumoxydverbindungen, gegebenenfalls mit einem Zusatz von Titan, in Betracht. Derartige feuchtigkeitsentziehende Mittel sind ebenfalls handelsüblich zugänglich.
  • Als Lacklösungsmittel kommen die bekannten Lösungsmittel und Lösungsmittelgemische in Betracht. Gut bewährt haben sich beispielsweise handelsüblich zugängliche Aromatengemische mit einem Molekulargewicht von 100 bis 200, die vorzugsweise eingesetzt werden.
  • Die Herstellung der erfindungsgemäßen Beschichtungsmasse kann nach in der Lackindustrie üblichen Techniken erfolgen. Zumeist werden die Komponenten in den vorgesehenen Anteilen in einen Kessel gegeben und mittels eines Schnellrührers bzw. Desolvers vermischt. Hierbei hat es sich gut bewährt, das Gemisch aus Isocyanat und Teer vorzulegen, und daraufhin die restlichen Bestandteile nacheinander zuzugeben. Schließlich wird das Lösungsmittel in der erforderlichen Menge zugesetzt um die Verarbeitbarkeit der Masse zu sichern. Gut bewährt hat sich eine Rührdauer von 10 bis 20 Minuten bei Raumtemperatur. Danach erhält man eine selbstverlaufende, struktur-viskose Masse, die in dieser Form einsatzbereit ist.
  • Bei Bedarf kann die Beschichtungsmasse gelagert werden, wobei die Lagerfähigkeit bei Raumtemperatur wenigstens 6 Monate beträgt.
  • Die Aufbringung der Beschichtungsmasse auf dem vorgesehenen Untergrund kann nach üblichen Verfahren erfolgen, beispielsweise mittels einer Rolle oder durch Aufspritzen; gut bewährt hat sich beispielsweise das mit hohem Druck arbeitende Airles-Spritzverfahren.
  • Die Beschichtungsmasse wird in einer Schichtdicke von wenigstens 20 jim auf dem vorgesehenen Untergrund aufgebracht; vorzugsweise ist eine Schichtdicke von etwa 50 bis 70zum vorgesehen. Es ist weiterhin möglich, mehrere Schichten übereinander aufzubringen, nachdem die vorangegangene Schicht weitgehend ausgehärtet ist.
  • Eine 45 pm dicke Schicht trocknet beispielsweise unter Umgebungsbedingungen nach etwa 15 Minuten und ist nach etwa 30 Minuten überarbeitbar, so daß eine oder weitere Schicht(en) aufgebracht werden können. Nach ca. 18 Stunden ist der Schutzüberzug völlig ausgehärtet und fest und kann der vorgesehenen Belastung ausgesetzt werden.
  • Die Vorbereitung des Untzrgrundes erfordert keine besonderen Maßnahmen; es ist ausrei=hend, wenn der Untergrund schmutz- und staubfrei ist, was durch einfaches Abkehren erreicht werden kann. Besondere Anforderungen an die Trockenheit des Untergrund des bestehen nicht. Die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse kann auch auf feuchter, jedoch noch nicht nasser Fläche aufgebracht werden, ohne daß dadurch das Aushärten und Abbinden sowie die Qualität des fertigen Schutzüberzuges beeinträchtigt werden.
  • Nach dem Auftrag der Beschichtungsmasse auf dem Untergrund härtel diese unter Zutritt der Feuchtigkeit aus der umgebenden Atmosphäre selbsttätig aus, ohne daß besondere Maßnahmen erforderlich wären.
  • Die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse kann in weitem Umfang zum Bautenschutz eingesetzt werden. In Betracht kommt beispielsweise der Schutz von Dächern aller Art, wie beispielsweise Eternit-Dächer, mit PUR-Hartschaum wärmegedämmte Dächer, beispielsweise bei rlachdächern und dergleichen. Ferner eignet sich die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse zum Schutz von Beton und zum Korrosionsschutz von Stahlbeton. In jedem Falle wird eine hervorragende Beständigkeit gegen Strahlung, Licht, Wärme und/oder Korrosionseinflüsse gewährleistet.

Claims (10)

  1. Beschichtungsmasse zum Bautenschutz, deren Verwendung und Verfahren zur Erzeugung eines Schutzüberzuges Patentansprüche: 1. Feuchtigkeitshärtende 1-Komponenten-Beschichtungsmasse zum Bautenschutz, gekennzeichnet durch einen Gehalt an 15 bis 40 Gew.-% polyurethanbildendes Isocyanat, 5 bis 25 Gew.-S lichtbeständiger, OH-Gruppenhaltiger Teer, 0,5 bis 2 Gew.-% Anti-Absetzmittel, 15 bis 35 Gew.-% blättchenförmige Extender, 5 bis 25 Gew.-% farbgebende Pigmente, 1 bis 5 Gew.-° feuchtigkeitsbindendes Mittel, Rest, jedoch wenigstens 5 Gew.-% übliches Lacklösungsmittel.
  2. 2. 1-Komponenten-Beschichtungsmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polyurethanbildende Isocyanat einen Anteil an Isocyanatgruppen von 5,5 bis 7,5 % bezogen auf das Isocyanatgewicht aufweist.
  3. 3. 1-Komponenten-Beschichtungsmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das polyurethanbildende Isocyanat ein Toluylendiisocyanat, gegebenenfalls ein Gemisch verschiedener Toluylendiisocyanat-Isomere ist.
  4. 4. 1-Komponenten-Beschichtungsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der lichtbeständige Teer einen Gehalt an OH-Gruppen von 2 bis 4 ° bezogen auf das Teergewicht aufweist.
  5. 5. 1-Komponenten-Beschichtungsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Lacklösungsmittel ein Gemisch aromatischer Kohlenwasserstoffe ist.
  6. 6. Verfahren zur Erzeugung eines Schutzüberzuges auf einem Untergrund, dadurch gekennzeichnet, daß man eine 1-Komponenten-Beschichtungsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5 auf einem schmutz- und staubfreien Untergrund aufbringt und unter Feuchtigkeitszutritt aus der umgebenden Atmosphäre aushärten läßt.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man die Beschichtungsmasse in einer Schichtdicke von wenigstens 20 zu 2Om aufbringt.
  8. 8. Verwendung der Beschichtungsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zum Schutz von Dächern aller Art.
  9. 9. Verwendung der Beschichtungsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zur Beschichtung von Beton.
  10. 10. Verwendung der Beschichtungsmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zum Korrosionsschutz von Stahlbeton.
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