DE3231670T1

DE3231670T1 - A tape splicing mechanism

Info

Publication number: DE3231670T1
Application number: DE823231670T
Authority: DE
Inventors: Scott John Charles Morgan
Original assignee: Individual
Current assignee: Sony Magnescale Inc
Priority date: 1981-01-20
Filing date: 1982-01-18
Publication date: 1983-01-13
Anticipated expiration: 2002-01-19
Also published as: GB2091438A; WO1982002613A1; JPH062542B2; US4636279A; DE3231670C2; JPS58500116A; GB2091438B

Description

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Die Erfindung betrifft im allgemeinen eine Band-Verbindungsvorrichtung, die geeignet ist, ein Verbindungsband auf die Verbindungsstelle zwischen zwei benachbarten Enden von miteinander zu verbindenden Bändern aufzubringen. Eine solche Verbindung wird durchgeführt, wenn ein gerissenes magnetisches Aufzeichnungsband repariert werden soll, wenn ein magnetisches Band geschnitten wird oder wenn ein solches Band beim Laden des Bandes auf eine Spule oder in eine Kassette mit einem Vorspannband verbunden wird. Die Erfindung betrifft insbesondere eine Vorrichtung zum Verbinden eines Magnetbandes für Video-Kassettenrekorder/ doch ist sie geeignet und einstellbar, um Verbindungen an Bändern jeglicher Form und über einen großen Breitenbereich hinweg herzustellen.

Herkömmliche Band-Verbindungseinrichtungen arbeiten im allgemeinen von einer Seite des zu verbindenden Bandes her in der Weise, daß ein Abschnitt eines Verbindungsbandes oder Verbindungssteges vorbereitet und über einer Verbindungsstelle zwischen zwei benachbarten Enden von miteinander zu verbindenden Bändern befestigt wird, üblicherweise wird für diesen Zweck ein Klebeband verwendet, d.h. ein Band, das auf einer seiner Flächen eine Klebeschicht aufweist. Alternativ hierzu können jedoch auch andere Befestigungsmethoden verwendet werden, z.B. kann das Verbindungsband an dem zu verbindenden Band durch Reibungsschweißen, Widerstandsheizung oder andere Schmelztechniken befestigt werden.

Ein Nachteil der bekannten Band-Verbindungsvorrichtungen besteht darin, daß dann, wenn das zu verbindende Band sich in einer Schleife befindet, es manchmal erforderlich ist, den oberen Teil der Schleife zu verschieben, um den Zugang zur Verbindungsstelle freizumachen. Bei breiten Bändern', wie sie in Videokassetten-Rekordern verwendet werden, führt dies zur Möglichkeit einer Faltenbildung, was erhebliche Nachteile mit sich bringt.

Bei bekannten Einrichtungen, bei denen selbstklebendes Band verwendet wurde, wurde dieses über ein Walzensystem geführt und der Klebstoff dazu verwendet, ein Festhalten des Klebebandes an seinem gewünschten Bewegungspfad sicherzustellen. Eine solche Berührung zwischen der klebenden Seite des Verbindungsbandes und der Walzen-Zuführvorrichtung erhöht den Reibungswiderstand, der beim Betrieb überwunden werden muß, und kann Verklebungs- bzw. Verstopfungs- und Fehlfunktions-Probleme bewirken.

Ziel der Erfindung ist es, eine Band-Verbindungsvorrichtung zu schaffen, die vollständig automatisch arbeitet und von einer Seite des Bandes her arbeiten kann, um ein Verbindungsband von einer seitlich verschobenen Position her so anzubringen, daß der Bereich unmittelbar über dem Band nicht behindert wird.

Durch die Erfindung wird eine Band-Verbindungsvorrichtung zum Verbinden von zwei freien Enden von miteinander zu verbindenden Bändern durch das Anbringen eines Stücks eines Verbindungsbandes über den beiden freien Enden der miteinander zu verbindenden Bänder geschaffen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie Einrichtungen zum Abtrennen eines Endteils eines Verbindungsbandes von einem stehenden Stück des Verbindungsbandes umfaßt, das von einer Quelle eines Bandvorrates abgezogen wird, daß Einrichtungen zum Festhalten des abgetrennten Teils vorgesehen sind, die in einer Richtung verschiebbar sind, die im wesentlichen parallel zur Ebene des abgetrennten Teils des Bandes ist, um ihn zu einer Aufbring-Stelle zu transportieren, und daß eine Einrichtung zum Durchführen des Aufbringens des abgetrennten Teils des Verbindungsbandes auf das zu verbindende Band vorgesehen ist.

Das tatsächliche Aufbringen des Verbindungsbandes auf das zu verbindende Band kann auf verschiedene Weise durchgeführt werden. Die üblichste Art ist die Verwendung eines selbst-

klebenden Bandes.

Bei Ausführungsformen gemäß der Erfindung kann ein selbstklebendes Verbindungsband verwendet werden, ohne daß die Klebeseite des Bandes auf dem Weg des Bandes von einer Vorratsrolle zur Aufbringstelle mit irgendeinem Teil der Vorrichtung in Berührung kommt. Um dies zu erreichen, arbeitet die zum Festhalten des abgetrennten Teils dienende Vorrichtung vorzugsweise in der Weise, daß sie den abgetrennten Teil des Verbindungsbandes durch Ansaugen festhält.

Um den automatischen Betrieb der Vorrichtung zu ermöglichen bzw. zu erleichtern, wird vorzugsweise das stehende Stück des Verbindungsbandes von der Vorratsquelle automatisch in einer phasenfesten Beziehung mit der Übertragung des abgetrennten Teils des Verbindungsbandes zur Auftragestelle vorgeschoben. Dieser Transport des abgetrennten Teils zur Aufbringstelle kann parallel zu dem stehenden Stück des Bandes oder unter einem Winkel, beispielsweise unter einem rechten Winkel, zu diesem Stück erfolgen, doch ist bei einer bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung die Verschiebungsrichtung parallel zu dem stehenden Stück des Verbindungsbandes.

Vorzugsweise wird das stehende bzw. ruhende Stück des Verbindungsbandes von der Vorratsquelle gleichzeitig mit der Verschiebung des abgetrennten Teils des Verbindungsbandes zur Aufbringstelle vorgeschoben. Dies ermöglicht eine Vereinfachung in der Betätigungsvorrichtung, die die Verbindungsvorrichtung treibt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung umfaßt die Einrichtung zum Halten des abgetrennten Teils des Verbindungsbandes einen Applikator-Arm, der schwenkbar an einem Ende an einem hin- und herbewegbaren Applikator-Schlitten befestigt ist und der an seinem gegen-

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überliegenden Ende eine Einrichtung zum Festhalten des abgetrennten Teils des Verbindungsbandes aufweist. Um den abgetrennten Teil des Verbindungsbandes an dem gegenüberliegenden Ende des Applikator-Arms durch Ansaugen festzuhalten, ist letzterer vorzugsweise mit einer Vakuumoberfläche versehen, die eine Vielzahl von öffnungen aufweist, die mit inneren Kanälen bzw. Leitungen innerhalb des Applikator-Arms in Verbindung stehen, wobei diese Leitungen über ein geeignetes Steuerventil zu einer Vakuumpumpe führen.

Der Applikator-Schlitten, an dem der Applikator-Arm befestigt ist, ist vorzugsweise längs eines geradlinigen Weges hin- und herbewegbar, wobei er durch geeignete geradlinige Führungsmittel geführt wird, die sich parallel zu dem stehenden bzw. ruhenden Stück des Verbindungsbandes erstrecken. Eine Bewegung des Applikator-Schlittens wird vorzugsweise mit Hilfe einer linearen Fluiddruck-Betätigungsvorrichtung bewirkt und im Hinblick auf die eine Rolle spielenden Kräfte und Ansprechzeiten wird eine pneumatische Betätigungsvorrichtung bevorzugt.

Der Applikator-Schlitten ist längs der Führungsmittel aus einer ersten oder zurückgezogenen Stellung in eine zweite oder vorgeschobene Stellung verschiebbar; in letzterer kann er durch eine Druckausübungsvorrichtung betätigt werden, die ihn so drückt, daß er um sein angelenktes Ende schwenkt, so daß das Applikator-Ende in Berührung mit einer geeigneten Anlagefläche an der Aufbringstelle gedrückt wird. Die Andrück- bzw. Gegenlager-Oberfläche kann eine feste Basis bzw. Unterlage sein, auf der das Verbinden stattfindet.

Die Verbindungsvorrichtung gemäß der Erfindung ist insbesondere für eine Verwendung in Verbindung mit einer automatischen Band-Kassetten-Ladevorrichtung geeignet, die in der britischen Patentanmeldung Nr. 8101660 vom 20. Januar 1980 beschrieben ist; in diesem Fall wird die Widerlager-Oberfläche von dem festen und dom beweglichen Vakuumblock

gebildet, die genauer in dieser Anmeldung beschrieben sind.

Die Einrichtung zum Vorwärtsbewegen des ruhenden Stücks des Verbindungsbandes umfaßt vorzugsweise zwei vakuum- bzw. unterdruckbetätigte Band-Greifvorrichtungen, von denen die eine eine feste Lage neben dem freien Ende des Applikator-Arms in dessen zurückgezogener Stellung einnimmt, von denen die andere zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung bewegbar ist, wobei der Ort der ersten Stellung einstellbar ist, wodurch der Vorschubhub eingestellt werden kann. Bei einer bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung ist die Vorrichtung zum Vorschieben des Verbindungsbandes so positioniert, daß sie von dem Band-Applikator-Schlitten bei dessen Vorschub kontaktiert werden kann, wodurch eine Verschiebung der Vorschubeinrichtung zwischen ihrer ersten und ihrer zweiten Stellung bewirkt wird.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der

Ausführungsform, und

Fig. 2 eine von unten erfolgende Draufsicht auf

die Ausführungsform nach Fig. 1.

Gemäß den Figuren wird die Klebe- bzw. Verbindungsvorrichtung von einer Rückenplatte 20 und einer Stirnplatte 21 getragen, in der eine öffnung 23 ausgebildet ist. Parallel zur Rückenplatte 20 der Vorrichtung erstreckt sich ein Führungsstab 4, der von zwei Trag- bzw. Stützblöcken 3 und 8 getragen ist, die ihrerseits von der Rückenplatte 20 der Vorrichtung getragen werden. Zwischen den beiden Tragblöcken 3 und 8 sind längs des Führungsstabes 4 verschieblich ein Applikator-Schlitten 16 und ein Verbindungs-Übertragungsblock 13 angeordnet,

Funktion im einzelnen weiter unten erläutert wird.

Am Applikator-Schlitten 16 ist ein Applikator-Arm 15 schwenkbar befestigt, der in einer dem Uhrzeigersinn entgegengesetzten Richtung durch eine Feder 14 vorgespannt ist, die sich zwischen einem Stift 15a am Applikator-Arm 15 und einem Stift 16a am Applikator-Schlitten 16 erstreckt. Der Applikator-Schlitten 16 ist an dem einen Ende eines Betätigungs-Armes 24 einer linearen mit Fluiddruck arbeitenden Betätigungsvorrichtung 31 befestigt, die durch nichtdargestellte Einrichtungen in einer Lage gehalten wird, in der sie dicht am Tragblock 3 anliegt. Ein Vorschieben und Zurückziehen der Betätigungsvorrichtung 31 bewirkt eine Hin- bzw. Herbewegung des Applikator-Schlittens 16 und eine entsprechende, parallel zu seiher Längsrichtung erfolgende Linearbewegung des Applikator-Arms 15 zwischen der in Fig. 1 dargestellten Lage, in der das freie Ende des Applikator-Arms unmittelbar links neben der Frontplatte 21 der Vorrichtung angeordnet ist, und einer vorgeschobenen Stellung, in der das freie Ende des Applikator-Arms 15 durch die öffnung 23 in der Frontplatte 21 vorsteht.

Neben der öffnung 23 befindet sich eine Andrückunterlage 10, die, wie oben erwähnt, ein festangebrachter Block sein oder von einem Teil einer Kassetten-Aufwickelvorrichtung gebildet werden kann, wenn die Verbindungsvorrichtung gemäß der Erfindung in einem Kassetten-Aufwickler verwendet wird, wie er beispielsweise in der britischen Patentanmeldung 81.01660 vom 20. Januar 1981 beschrieben ist.

Ein Anschlag 7, der von dem festen Block 8 getragen ist, begrenzt die entgegen dem Uhrzeigersinn erfolgende Rotation des Applikator-Arms 15 und im Uhrzeigersinn erfolgende Bewegungen des Arms können mit Hilfe einer Druckbetätigungsvorrichtung 9 bewirkt werden, die einen Andrückkopf 25 aufweist, der bei einem Vorschieben der Betätigungsvorrichtung 9 in Berührung mit dem Applikator-Arm 15 abgesenkt wird.

Weiterhin ist an der Rückenplatte 20 der Vorrichtung ein Bandhalter 32 befestigt, der einen Wickel 22 eines Klebebandes 33 trägt, das als Verbindungsband verwendet werden soll. Das Klebeband 33 läuft vom Wickel 22 über eine Bandführungswalze 17, die vom festen Block 3 getragen ist, wobei die Klebeseite des Bandes 33 nach außen weist, so daß sie nicht in Berührung mit der Walze 17 kommt. Von der Walze 17 verläuft das überstehende Stück des Bandes 33 unter dem Applikator-Schlitten 16, unter dem Übertragungsblock 13 und unter dem festen Block 8 hindurch und endet unterhalb des freien Endes des Applikator-Arms 15. An diesem freien Ende besitzt der Applikator-Arm 15 ein Applikator-Polster bzw. einen Applikator-Kopf 11, der eine Oberfläche aufweist, die eine Vielzahl von Öffnungen besitzt, die mit inneren Kanälen innerhalb des Applikator-Arms 15 in Verbindung stehen, welche zu einer nichtdargestellten Unterdruck- bzw. Vakuumpumpe führen. Im Betrieb der Vorrichtung ist die Vakuumpumpe mit den Kanälen bzw. Leitungen, die zu den Öffnungen in der Vakuumoberfläche des Applikatorkopfes 11 führen, über ein geeignetes nichtdargestelltes Verteilerventil verbunden, das ein Spulen- bzw. Steuerventil oder ein anderes für diesen Zweck geeignetes Ventil sein kann. Der feste Block 8 besitzt ähnlich wie der Applikatorkopf 11 eine Vakuumoberfläche, d.h. eine Oberfläche, die mit einer Vielzahl von Öffnungen versehen ist,.die mit Kanälen bzw. Leitungen innerhalb des festen Blockes 8 in Verbindung stehen, welche zu einer Unterdruck- bzw. Vakuumpumpe führen, die vorteilhafterweise dieselbe Vakuumpumpe sein kann, die auch den Applikator-Kopf 11 versorgt.

Der Übertragungsblock 13 besitzt ähnlich wie der Applikator-Kopf 11 und der feste Block 8 eine Vakuumoberfläche 30, über die hinweg das Band verläuft, wobei diese Oberfläche ebenfalls eine Vielzahl von Öffnungen aufweist, die mit innen liegenden Leitungen bzw. Kanälen innerhalb des Blockes in Verbindung

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stehen, welche über ein Steuerventil zu einer Unterdruckquelle wie z.B. einer Vakuumpumpe führen, die wiederum dieselbe Vakuumpumpe sein kann, die auch die Vakuumoberflächen auf dem Applikatorkopf 11 und dem festen Block 8 versorgt. Der Übertragungsblock 13 besitzt einen seitlich vorspringenden Anschlagstift 5, der in der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Stellung mit einem einstellbaren Anschlag 20a in Eingriff steht, der an der Rückenplatte 20 befestigt ist. Der Ubertragungsblock 13 ist in Fig. 1 nach links durch eine Feder 6 vorgespannt, die den Führungsstab 4 umgibt und zwischen dem Übertragungsblock 13 und dem festen Block 8 wirkt.

Durch den festen Block 8 wird weiterhin eine Zylinderhülse 18 getragen, durch die hindurch ein Schaft bzw. Stab 18a verläuft, der an seinem einen Ende eine Schneidklinge 18b trägt. Das andere Ende des Schaftes 18a ist an dem beweglichen Arm einer linearen pneumatischen Betätigungsvorrichtung 19 befestigt, die in der Weise wirkt, daß sie den Schaft 18a zwischen einer vorgeschobenen und einer zurückgezogenen Stellung bewegt, wobei die letztere Stellung in Fig. 2 wiedergegeben ist; hierdurch wird die Schneidklinge 18b in den Spalt zwischen dem Applikatorkopf 11 und dem festen Tragblock 8 eingeführt, um den vorderen Endteil 34 des Bandes abzuschneiden bzw. abzutrennen, der durch Ansaugen am Applikatorkopf gehalten wird.

Beim Vorbereiten der Vorrichtung wird ein Wickel 2 2 des Verbindungsbandes 33 auf dem Bandwickelhalter 32 aufgesetzt und das Band 33 wird durch die Vorrichtung längs des in den Figuren dargestellten Weges gefädelt, d.h. um die Bandwalze 17 herum und unter dem Applikator-Schlitten 16 so hindurchgeführt, daß es weiterhin an der Vakuumfläche 30 des Übertragungsblockes 13, der Vakuumfläche des festen Tragblockes 8 und der Vakuumfläche des Applikator-Kopfes 11 vorbeiläuft.

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Die oben beschriebene Vorrichtung arbeitet in der folgenden Weise: Wenn sich das Band 33 in der in den Figuren dargestellten Lage befindet, wird ein Vakuum bzw. ein Unterdruck an den Ubertragungsblock 13, den festen Block 8 und den Applikator-Kopf 11 angelegt. Dann wird die Betätigungsvorrichtung 19 so vorgeschoben, daß sie die Schneidklinge 18b dazu veranlaßt, den vorderen Endteil 34 des Bandes abzutrennen; wenn dies geschehen ist, wird die Betätigungsvorrichtung 19 zurückgezogen und ein Vorschub der Betätigungsvorrichtung 31 veranlaßt, was zu einem Verschieben des Applikator-Schlittens 16 und des Applikator-Arms 15 in den Figuren nach rechts führt. Das Vorschieben der Betätigungsvorrichtung 31 wird solange fortgesetzt, bis sich der Applikator-Kopf über der Applikator-Stelle der Andrückunterlage 10 befindet, die in Fig. 1 durch eine flache Vertiefung dargestellt ist. Bevor der Applikator-Arm diese Lage erreicht, stößt jedoch der Applikator-Schlitten 16 gegen den Übertragungsblock 13 und bewirkt, daß dieser mit dem Applikator-Schlitten 16 gegen die Wirkung der Kompressionsfeder 6 verschoben wird.

Vor dem Vorschieben der Betätigungsvorrichtung 31 wird das Verteilerventil, das das Anlegen eines Unterdrucks an den festen Block 8 steuert, so betätigt, daß es den Unterdruck vom festen Block 8 wegnimmt, wobei jedoch der Unterdruck an den Applikator-Kopf 11 und an den Ubertragungsblock 13 angelegt bleibt. Eine Verschiebung des Übertragungsblockes 13 bewirkt, daß das Band um eine Weite vorgeschoben wird, die dem Abstand entspricht, der vom Übertragungsblock 13 zwischen seinem Berührungspunkt mit dem Applikator-Schlitten 16 und dem Ende seiner Bewegungsbahn durchlaufen wird, das durch seinen Anschlag am festen Block 8 definiert wird. Die Länge dieses Hubes ist durch ein Verstellen des Anschlages 20a einstellbar, der die Lage festlegt, die vom Ubertragungsblock 13 eingenommen wird, wenn er mit dem Applikator-

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Schlitten/in Eingriff tritt, um seine Verschiebung zu beginnen. Das Klebeband 33 besitzt eine genügende Steifigkeit,

-Also daß sich das über den Ubertragungsschlitten 13 hinaus vorstehende Ende nicht wesentlich verbiegt bzw. faltet.

Wenn der Übertragungsblock 13 am festen Block 8 anstößt, befindet sich der Applikator-Arm 15 in seiner völlig vorgeschobenen Lage und es wird die Betätigungsvorrichtung 9 vorgeschoben, um den Andrückblock 25 zu veranlassen, den Applikator-Arm 15 niederzudrücken, so daß dieser im Uhrzeigersinn um seine Schwenkverbindung mit dem Applikator-Schlitten 16 rotiert und den Applikator-Kopf 11 auf das Band im Kanal der Andrückunterlage 10 niederdrückt, wodurch die dort herzustellende Verbindung erzeugt bzw. vervollständigt wird. Hierauf wird die Betätigungsvorrichtung 9 zurückgezogen und das Vakuum bzw. der Unterdruck vom Andrückkopf 11 weggenommenwas es ermöglicht, daß sich der Arm 15 in einer dem Uhrzeigersinn entgegengesetzten Richtung in seine ursprüngliche Lage zurück dreht, in der er durch einen Rück-Anschlagstift 7 gehalten wird, der vom festen Block 8 getragen wird. Gleichzeitig mit dem Wegnehmen des Vakuums vom Andrückkopf 11 wird erneut ein Unterdruck an die aktive Oberfläche des festen Blockes 8 angelegt und es wird der Unterdruck vom Ubertragungsblock 13 durch Betätigung des Steuer-Verteilerventils (nicht dargestellt) weggenommen, das durch Mikroschalter gesteuert werden kann, die durch Anschläge betätigt werden, wenn sich die Vorrichtung bewegt; eine andere Steuerungsmöglichkeit bildet ein Steurungs-Zeitgeber. Das vordere Ende des Bandes wird jetzt vom festen Block 8 gehalten und die Haupt-Applikator-Betätigungsvorrichtung 31 wird dazu veranlaßt, sich zurückzuziehen, wodurch der Applikatorschlitten 16 und der Applikatorarm 15 zurückgezogen werden, wobei sich diese Elemente bezüglich des Bandes aufgrund der Tatsache bewegen, daß kein Unterdruck mehr an den Applikatorkopf 11 oder den Ubertragungsblock 13 angelegt ist. Letzterer wird durch die Feder 6 in seine ursprüngliche Lage zurückbefördert, die durch die Einstellung des Anschlages 20a festge-

legt ist, mit dem der Anschlagzapfen 5 in Eingriff tritt. Wenn die Betätigungsvorrichtung 31 vollständig zurückgezogen ist, wird wieder ein Unterdruck an den Applikatorkopf 11 und den Ubertragungsblock 13 angelegt und der Zyklus beginnt dadurch von vorne, daß die Betätigungsvorrichtung 19 so angesteuert wird, daß der nächste vordere Endteil des Bandes abgeschnitten wird, so daß er für eine neue Verbindung bereit ist.

Sollen schmalere oder breitere Bänder im Kanal der Andrückunterlage 10 verbunden werden, so kann dies ohne weiteres durch eine geeignete Einstellung des Anschlags 20a erzielt werden, der festlegt, wie weit das Band bei jedem Hub vorgeschoben wird wodurch die effektive Breite des Verbindungsteils 34 des Bandes festgelegt wird.

Claims

H ELMUT .SCF1.ROET-ER IJ KITaOs'lE H MAN N 3 2 316 7 DlPL-PHYS. DIPL.-INO. PATENTANWÄLTE - EUROPEAN PATENT ATTORNEYS da-mo-10 St/m 17. 9. 1982 Scott John Charles MORGAN Band-Verbindungsvorrichtung Patentansprüche

1. Band-Verbindungsvorrichtung zum Verbinden von zwei freien Enden von miteinander zu verbindenden Bändern durch Aufbringen eines Elementes eines Verbindungsbandes auf die beiden freien Enden der miteinander zu verbindenden Bänder, dadurch gekennzeichnet , daß sie folgende Bestandteile umfaßt: eine Einrichtung (18,18a,18b,19) zum Abtrennen eines Endteils (34) eines Verbindungsbandes von einem stehenden Stück (33) dieses Verbindungsbandes, das von einer Quelle eines Bandvorrates (22) abgezogen wird, eine Einrichtung (11,15) zum Festhalten des abgetrennten Teils (34), wobei die Festhalteeinrichtung (11,15) in einer zur Ebene des abgetrennten Teils (34) des Verbindungsbandes im wesentlichen parallelen Richtung verschiebbar ist, um es in eine Aufbring-Lage zu bringen, und eine Einrichtung (9,10,25) zum Bewirken des Aufbringens des abgetrennten Teils des Verbindungs-

D-7070 SCHWÄBISCH GMClND KONTEN: D-8000 MÜNCHEN

H. SCHROETER Telefon; (07171) 5690 Deutsche Bank AG München 70/37 369 (BLZ 700 700 10) K. LEHMANN Telefon: (089) 725 20

Bocksgasse 49 _f, Telex: 7248 868 pagdd Postscheckkonto München 1679 41-804 (BLZ 700 100 80) Lipowskystraße 10 Telex: 5 212 248 pawe d

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bandes auf ein zu verbindendes Band.

2. Band-Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der abgetrennte Teil des Verbindungsbandes (34) an dem zu verbindenden Band durch Klebstoff angebracht wird.

3. Band-Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Verbindungsband (33,34) selbstklebend, d.h. auf einer Seite der Flächen mit einer Klebstoffschicht versehen ist.

4. Band-Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche

1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Festhalteeinrichtung (11,19) für den abgetrennten Teil des Verbindungsbandes (34) den abgetrennten Teil (34) durch Ansaugung festhält.

5. Band-Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß der abgetrennte Teil des Verbindungsbandes (34) beim Transport zur Aufbringe-Stelle (10) parallel zur stehenden Länge des Verbindungsbandes (33) verschoben wird.

6. Band-Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das stehende Stück des Verbindungsbandes (33) von der Vorratsquelle (22) automatisch in einer phasenfesten Beziehung mit der übertragung des abgetrennten Teils (34) des Verbindungsbandes zur Anbringungsstelle (10) vorgeschoben wird.

7. Band-Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß das stehende Stück von Verbindungsband (33) von der Vorratsquelle (22)

gleichzeitig mit der Verschiebung des abgetrennten Teils (34) des Verbindungsbandes zur Aufbringe-Stelle vorgeschoben wird.

8. Band-Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Festhalteeinrichtung (11,15) für den abgetrennten Teil des Verbindungsbandes (34) einen Applikator-Arm (15) umfaßt, der an einem Ende schwenkbar an einem hin- und herbewegbaren Applikator-Schlitten (16) befestigt ist und der am gegenüberliegenden Ende Einrichtungen (11) zum Festhalten eines abgetrennten Teils des Verbindungsbandes (34) aufweist.

9. Band-Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichne t, daß der Applikator-Schlitten (16) längs geradliniger Führungen (4) hin-und herbewegbar ist, die sich parallel zum stehenden Stück des Verbindungsbandes (33) erstrecken.

10. Band-Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet , daß der Applikator-Schlitten (16) durch eine linear arbeitende Fluiddruck-Betätigungseinrichtung (31) verschiebbar ist.

11. Band-Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung zum Festhalten eines abgetrennten Teils des Verbindungsbandes (34) einen Applikator-Kopf

(11) umfaßt, der eine aktive Oberfläche aufweist, die mit einer Vielzahl von Öffnungen versehen ist, durch die ein Teilvakuum über interne, im Applikator-Kopf zu einer Vakuumpumpe führende Leitungen bzw. Kanäle übertragbar ist.

12. Band-Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung zum Vorschieben (11) des stehenden Stücks (33) des Verbindungsbandes ein Element umfaßt, das eine aktive Oberfläche zum Ergreifen des Bandes aufweist.

13. Band-Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet , daß der Applikator-Schlitten (16) längs der Führungen (4) aus einer ersten oder zurückgezogenen Stellung in eine zweite oder vorgeschobene Stellung verschiebbar ist, und daß Druckausübungs-Einrichtungen (9,25) vorgesehen sind, die auf den Applikator-Arm in der zweiten Stellung in der Weise einwirken, daß er um sein angelenktes Ende so gedreht wird, daß das Applikator-Ende gegen eine Andruck-Oberfläche (10) an einer Aufbringestelle angedrückt wird.

14. Band-Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet , daß die Andrück-Oberflache (10)ein festes Bett bzw. eine feste Basis ist, auf der die Verbindung durchgeführt wird.

15. Band-Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung zum Vorschieben der stehenden Länge des Verbindungsbandes (33) zwei vakuumbetätigte Bandgreif-Einrichtungen (8,30) umfaßt, von denen die eine (8) eine feste Lage neben dem freien Ende des Applikator-Arms (15) einnimmt, wenn sich dieser in seiner zurückgezogenen Stellung befindet, und von denen die andere (30) zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung bewegbar ist, wobei die Lage der ersten Stellung

einstellbar ist, wodurch der Vorschubhub des Bandes (33) einstellbar ist.

16. Band-Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung (13) zum Vorschieben des Verbindungsbandes so positioniert ist, daß sie mit dem Band-Applikator-Schlitten (16) bei dessen Vorschub in Berührung kommt, wodurch eine Verschiebung der Vorrichtung zum Vorschieben des Bandes aus ihrer ersten in ihre zweite Stellung bewirkt wird.