DE3218434A1

DE3218434A1 - Machine for the treatment of leather, skins and pelts

Info

Publication number: DE3218434A1
Application number: DE19823218434
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl.-Ing. Voit (FH), 8671 Weißenstadt
Original assignee: Voit Michael GmbH
Current assignee: Voit Michael GmbH
Priority date: 1982-02-03
Filing date: 1982-05-15
Publication date: 1983-11-17

Abstract

The invention relates to a machine for the scouring or fleshing of leather, skins or pelts by means of two working cylinders, the workpiece to be treated being transported alternately to one working cylinder and then to the other by means of a transport cylinder and a transport band, until the treatment of the workpiece is concluded. The feed of the workpiece into the machine and the removal of the finished workpiece likewise take place by means of transport bands, so that the machine can be operated by a continuous process.

Description

Maschine zur Bearbeitung von Leder, Häuten und FellenMachine for processing leather, hides and hides

Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Bearbeitung von Leder, Häuten und Fellen, mit wenigstens einer umlaufenden Arbeitswalze, einer elastisch-flexiblen Andruckeinrichtung zum Andrücken des zu bearbeitenden Werkstückes gegen die Arbeitswalze, sowie einer Transporteinrichtung, um das Werkstück zwischen der Andruckeinrichtung und der Arbeitswalze hindurchzuziehen, wobei die Transporteinrichtung aus einer angetriebenen Transportwalze, zwei mit dieser zusammenwirkenden Klemmwalzen und einem endlosen Transportband besteht. Description The invention relates to a machine for machining of leather, hides and skins, with at least one rotating work roll, one Elastic-flexible pressure device for pressing the workpiece to be processed against the work roll, as well as a transport device to the workpiece between pulling the pressure device and the work roll through, wherein the transport device from a driven transport roller, two with this cooperating pinch rollers and an endless conveyor belt.

Eine Maschine der vorgenannten Art ist in der Deutschen Patentanmeldung P 32 03 619.1 beschrieben.A machine of the aforementioned type is in the German patent application P 32 03 619.1.

Die vorliegende Anmeldung bezweckt eine Weiterbildung dieser älteren Maschine, die Arbeitswalzen mit Stollklingen und/oder Schleifsteinen verwendet, während es sich gezeigt hat, daß auch Ausreckwalzen oder Entfleischwalzen verwendet werden können.The present application aims to develop this older one Machine using work rolls with stud blades and / or whetstones, while it has also been found that straightening or deflashing rollers are used can be.

Vorzugsweise ist hierbei die Andruckeinrichtung in Form eines endlosen Arbeitsbandes ausgebildet, das über die Transportwalze und eine lose mitlaufende Stützwalze geführt ist. Anstelle eines Arbeitsbandes können aber auch Walzen, z.B. aus Hartgummi, vorgesehen werden, gegen welche die Arbeitswalzen direkt andrückbar sind.In this case, the pressure device is preferably in the form of an endless one Working belt formed over the transport roller and a loosely traveling Support roller is guided. Instead of a working belt, however, rollers, e.g. made of hard rubber, against which the work rolls can be pressed directly are.

Die an sich bekannten Ausreckwalzen sind mit kontinuierlichen Messern besetzt, die von der Längsmitte'der Walzen schraubenlinienförmig zu ihren beiden Enden verlaufen.The stretching rollers known per se have continuous knives occupied, the helical from the longitudinal center of the rollers to both of them Ends run.

Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert, in der Fig. 1 schematisch eine Ausreckmaschine (oder Entfleischmaschine) zeigt, die eine weitgehend automatisierte Arbeitsweise erlaubt, Fig. 2 und 3 zeigen schematisch bevorzugte Abwandlungen der Andruckeinrichtung der Maschine nach Fig. 1.Exemplary embodiments of the invention are provided below explained with reference to the drawing in which Fig. 1 schematically shows a stretching machine (or defeat machine) shows that a largely automated way of working allowed, FIGS. 2 and 3 schematically show preferred modifications of the pressure device the machine according to FIG. 1.

Die Maschine 10 nach Fig. 1 ist mit zwei Arbeitswalzen 40, 42 und zwei Andruckeinrichtungen 44, 46 versehen. Die Arbeitswalze 40 ist um einen Drehpunkt 41 und die Arbeitswalze 42 ist um einen Drehpunkt 43 schwenkbar, derart, daß die Walzen auf ihre jeweilige Andruckeinrichtung zu und von diesen wed bewegt werden können, so daß das zu bearbeitende Leder 14 zwischen einer Arbeitswalze und einer Andruckeinrichtung eingespannt gehalten ist, wobei die Fleischseite des Leders zur Arbeitswalze hin gerichtet ist. Die Maschine ist ferner mit einer in beide Drehrichtungen umschaltbaren Transportwalze 48 versehen, sowie mit zwei Klemmwalzen 50, 52, von denen je eine auf jeder Seite der Transportwalze 48 angeordnet ist, derart, daß sich die Klemmwalzen 50, 52 im wesentlichen um 1800 gegenüberliegen.The machine 10 of Fig. 1 is provided with two work rolls 40, 42 and two pressure devices 44, 46 are provided. The work roll 40 is about a fulcrum 41 and the work roll 42 is pivotable about a pivot point 43, such that the Rollers are moved towards their respective pressure device and wed by them can, so that the leather to be processed 14 between a work roll and a Pressure device is held clamped, with the flesh side of the leather to Work roll is directed towards. The machine is also capable of rotating in both directions switchable transport roller 48 is provided, as well as with two pinch rollers 50, 52, of each of which is arranged one on each side of the transport roller 48, such that the pinch rollers 50, 52 are substantially opposite one another by 1800.

Es'sind zwei weitere Walzen 54, 56 vorgesehen, von denen die Walze 54 synchron mit der Transportwalze 58 angetrieben ist, was beispielsweise durch ein Getriebe erreicht werden kann, das funktionell zwischen die Transportwalze 48 und die Walze 54 geschaltet und mit beiden Walzen entsprechend gekoppelt ist. Zweckmäßigerweise ist hierbei die Transportwalze 48 von einem nicht-gezeigten Motor angetrieben.Two further rollers 54, 56 are provided, one of which is the roller 54 is driven synchronously with the transport roller 58, for example by a transmission can be achieved which is functionally between the transport roller 48 and the roller 54 is switched and correspondingly coupled to both rollers. Appropriately the transport roller 48 is driven by a motor (not shown).

Um die Walzen 50, 54, 56, 52 ist ein Transportband 58 gelegt, das, wie Fig. 1 zeigt, auch die Transportwalze 48 Uber einen Teil ihres Umfanges umschlingt. In der in ausgezogenen Linien dargestellten Stellung der vier Walzen beträgt der Umschlingungswinkel etwa 1800, während in der gestrichelt dargestellten Stellung der Walzen 52, 56 der Umschlingungswinkel nur etwa knapp 900 beträgt.A conveyor belt 58 is placed around the rollers 50, 54, 56, 52 which, As FIG. 1 shows, the transport roller 48 also wraps around part of its circumference. In the position of the four rollers shown in solid lines, the Wrap angle about 1800, while in the position shown in dashed lines of the rollers 52, 56 the wrap angle is only about 900.

Eine Spannrolle 60 hält das Transportband 58 ständig unter Spannung.A tension roller 60 keeps the conveyor belt 58 under constant tension.

Die Spannrolle 60 kann beispielsweise durch eine Feder oder durch ein Gewicht belastet sein.The tension roller 60 can for example by a spring or by be burdened with a weight.

Die beiden Klemmwalzen 50, 52 sind z.B. mittels nicht-dargestellter pneumatischer Kolben-Zylinder-Aggregate einzeln und getrennt gegen die Transportwalze 48 andrückbar und wieder von ihr wegbewegbar, deart, daß das Leder 14 zwischen der Transportwalze 28 und der jeweiligen Klemmwalze 52 bzw. 50 einklemmbar ist, wie z.B. für die Klemmwalze 50 dargestellt.The two pinch rollers 50, 52 are e.g. pneumatic piston-cylinder units individually and separately against the transport roller 48 can be pressed and moved away from her again, so that the leather 14 between the Transport roller 28 and the respective clamping roller 52 and 50 can be clamped, as e.g. shown for the pinch roller 50.

An der Zufuhrseite der Maschine 10 ist ein Zufuhrtisch 62 nur schematisch dargestellt, über bzw. um den ein Zufuhrband 64 läuft.On the feed side of the machine 10, a feed table 62 is only schematic shown, over or around which a feed belt 64 runs.

Der Zufuhrtisch 62 ist ferner mit einer tischfesten Markierung 66 versehen Die Walzen 54 und 56 sitzen auf einem gemeinsamen Träger 74 und die Walze 52 ist mit der Walze 56 über eine Lasche 75 verbunden, derart, daß die beiden Walzen 56 und 52 aus der in ausgezogenen Linien dargestellten Position um die Mittelachse der Walze 54 in die in gestrichelten Linien dargestellte Position schwenkbar sind.The feed table 62 is also provided with a marking 66 that is fixed to the table The rollers 54 and 56 sit on a common carrier 74 and the roller 52 is connected to the roller 56 via a bracket 75, such that the two rollers 56 and 52 from the position shown in solid lines about the central axis of the roller 54 can be pivoted into the position shown in dashed lines.

Die Maschine 10 nach Fig. 1 arbeitet folgendermaßen: Die beiden Walzen 56 und 52 werden aus ihrer Arbeitsstellung in ihre gestrichelt dargestellte Offenstellung geschwenkt. Auf den Zufuhrtisch 62 bzw. auf das über den Tisch laufende Zufuhrband 64 wird das zu bearbeitende Leder mit der Fleischseite nach oben aufgelegt, derart, daß ein bestimmter Punkt des Leders mit der tischfesten Markierung 66 übereinstimmt. Danach wird der Zufuhrtisch 62 in die gestrichelt dargestellte Position nach rechts verfahren, wobei er in den Einfuhrspalt 36 zwischen dem Transportband 58 und der Mantelfläche der Transportwalze 48 gelangt.The machine 10 of FIG. 1 operates as follows: The two rollers 56 and 52 move from their working position into their open position, shown in dashed lines panned. On the feed table 62 or on the feed belt running over the table 64 the leather to be processed is placed with the flesh side up in such a way that that a certain point of the leather coincides with the marking 66 fixed to the table. Thereafter, the feed table 62 is in the position shown in dashed lines to the right proceed, being in the feed gap 36 between the conveyor belt 58 and the The outer surface of the transport roller 48 arrives.

Darauf werden das Zufuhrband 64 und das Transportband 58 eingeschaltet, wobei sich die Transportwalze 48 im Uhrzeigersinn dreht und das Leder wird vom Tisch 62 abgenommen und zwischen dem Transportband 58 und der Transportwalze 48 weitertransportiert, bis der Punkt des Leders 14, der der Markierung 66 gegenüberlag zum Klemmpunkt 38 gelangt ist, d.h. dem Berührungspunkt zwischen der Transportwalze 48 und der Klemmwalze 50.The infeed belt 64 and the conveyor belt 58 are then switched on, the transport roller 48 rotates clockwise and the leather is off the table 62 removed and transported on between the conveyor belt 58 and the conveyor roller 48, until the point of the leather 14 which was opposite the marking 66 to the clamping point 38 has reached, i.e. the point of contact between the transport roller 48 and the pinch roller 50.

Dieser Weg ist immer derselbe, unabhängig von der Größe des zu bearbeitenden Leders 14, was bedeutet, daß das Leder vom Klemmpunkt 38 aus,je nach Größe, mehr oder weniger weit nach unten hängen kann.This path is always the same regardless of the size of the one to be machined Leather 14, which means that the leather from the clamping point 38, depending on the size, more or hang less far down.

Die Bearbeitung des Leders beginnt aber nicht im Klemmpunkt 38, sondern im Arbeitspunkt 68, d.h. im Berührungspunkt der Arbeitswalze 40 mit der Andruckeinrichtung 44.The processing of the leather does not start at the clamping point 38, but at work point 68, i.e. at the point of contact between work roll 40 and the pressure device 44.

Der Tisch 62 ist mittlerweile wieder in seine in der Figur dargestellte Ausgangsposition zurückgefahren und die Walzen 56 und 62 werden in ihre Arbeitsstellung geschwenkt, die in Fig. 1 in ausgezogenen Linien dargestellt ist.The table 62 is now back to its position shown in the figure Retracted the starting position and the rollers 56 and 62 are in their working position pivoted, which is shown in Fig. 1 in solid lines.

Die Arbeitswalze 40 wird nun um ihren Drehpunkt 41 auf die Andruckeinrichtung 44 zu geschwenkt und das Leder 14 wird durch die Arbeitswalze 40 gegen die Andruckeinrichtung 44 angedrückt, wobei diese, da sie flexibel und elastisch ist, nachgibt, wie links in Fig. 1 in Verbindung mit der Arbeitswalze 42 gezeigt ist.The work roll 40 is now about its pivot point 41 on the pressure device 44 pivoted to and the leather 14 is by the work roller 40 against the pressure device 44, which, since it is flexible and elastic, gives way, as on the left is shown in connection with the work roll 42 in FIG.

Jetzt wird die Transportwalze 48 angetrieben und im Gegenuhrzeigersinn in Drehung versetzt (und synchron damit die Walze 54), wobei das Leder durch die Transportwalze 48 und das Transportband 58 nach oben in Richtung des Pfeiles P2 transportiert und zwischen der Arbeitswalze 14 und der Andruckeinrichtung 44 hindurchgezogen wird, wobei das Leder während dieser Aufwärtsbewegung ausgereckt wird (oder entfleischt, wenn eine Entfleischwalze verwendet wird).Now the transport roller 48 is driven and counterclockwise set in rotation (and synchronously with it the roller 54), the leather through the Transport roller 48 and the transport belt 58 upwards in the direction of arrow P2 transported and drawn through between the work roll 14 and the pressure device 44 the leather being stretched out during this upward movement (or fleshed out, if a defeat roller is used).

Bearbeitet wird somit der Abschnitt des Leders 14, der vom Arbeitspunkt 68 aus nach unten hängt.The section of the leather 14 from the working point is thus processed 68 hanging off down.

Die Transportwalze 48 und das Transportband 58 werden nun solange betätigt, bis die Stelle des Leders, die zu Beginn der Bearbeitung am Arbeitspunkt 68 lag, um die Transportwalze herum bis zum Arbeitspunkt 70 transportiert worden ist, d.h. dem Berührungspunkt der Arbeitswalze 42 mit der dieser zugeordneten Andruckeinrichtung 46.The transport roller 48 and the transport belt 58 are now as long as pressed until the point of the leather that is at the start of machining at the working point 68 had been transported around the transport roller to working point 70 is, i.e. the point of contact of the work roll 42 with the pressure device assigned to it 46.

Der noch nicht bearbeitete Teil des Leders 14 hängt dann vom Arbeitspunkt 70 aus nach unten, während der bereits im eben beschriebenen Arbeitsgang bearbeitete Abschnitt des Leders 14 vom Arbeitspunkt 70 aus nach oben verläuft und teilweise zwischen dem Transportband 58 und der Mantel-fläche der Transportwalze 48 liegt.The part of the leather 14 that has not yet been processed then depends on the working point 70 from downwards, while the one already processed in the operation just described Section of the leather 14 runs from the working point 70 upwards and partially lies between the conveyor belt 58 and the jacket surface of the conveyor roller 48.

Die Arbeitswalze 42 wird nun um ihren Drehpunkt 43 auf die Andruckeinrichtung 44 zu geschwenkt, bis das Leder zwischen der letzteren und der Walze 42 eingespannt ist, d.h. die Walze 42 drückt das Leder gegen die Andruckeinrichtung 46 an. Nunmehr wird die Transportwalze 48 (und mit ihr die Walze 54) erneut eingeschaltet, wobei sich die Transportwalze nunmehr aber im Uhrzeigersinn dreht. Das Leder, dessen bereits bearbeiteter Abschnitt wenigstens zum Teil zwischen der Walze 48 und dem Band 58 liegt, wird nach oben in Richtung des Pfeiles P3 transportiert und zwischen der Arbeitswalze 42, die sich im Uhrzeigersinn dreht,und der Andrückeinrichtung 46 hindurchgezogen, wobei das Leder ausgereckt (oder entfleischt) wird.The work roll 42 is now about its pivot point 43 on the pressure device 44 too pivoted until the leather is clamped between the latter and the roller 42 i.e. the roller 42 presses the leather against the pressure device 46. Now the transport roller 48 (and with it the roller 54) is switched on again, wherein the transport roller now rotates clockwise. The leather, its already machined portion at least in part between roller 48 and belt 58 is transported upwards in the direction of arrow P3 and between the Work roll 42, which rotates clockwise, and the pressure device 46 pulled through it, whereby the leather is stretched out (or fleshed out).

Ist der ursprünglich vom Arbeitspunkt 70 aus nach unten hängende Abschnitt des Leders 14 ganz durchgelaufen, so ist das Leder vollständig bearbeitet und es kann dann weitertransportiert werden, bis es auf ein Förderband 72 zu liegen kommt, durch welches es aus der Maschine heraus und abtransportiert wird. Das Ausrecken bzw. das Entfleischen kann durch mehrmaliges Umschalten der Transportwalze 48 und des Transportbandes mehrmals wiederholt werden.Is the section that originally hung down from operating point 70 of the leather 14 has run through completely, the leather is completely processed and it can then be transported on until it comes to rest on a conveyor belt 72, through which it is transported out of the machine and away. The stretching out or the flesh can be removed by repeatedly switching the transport roller 48 and of the conveyor belt are repeated several times.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bestehen die Andruckeinrichtungen 44, 46 aus einem Andruckleder (oder auch aus einem Lederpolster oder einem geeigneten Kunststoffmaterial), das in geeigneten Halterungen gehalten ist, wobei die Spannung des Andruckleders verstellbar ist.In the embodiment according to FIG. 1, the pressure devices exist 44, 46 made of a pressure-sensitive leather (or a leather pad or a suitable one Plastic material), which is held in suitable holders, with the tension of the pressure leather is adjustable.

Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform der Andruckeinrichtung.Fig. 2 shows another embodiment of the pressure device.

Hier werden anstelle von Andruckledern Andruckwalzen 210, 212 verwendet, die z.B. aus Hartgummi bestehen. Die Achsen der Andruckwalzen 210, 212 liegen parallel zu den Achsen der Arbeitswalzen 40 und 42.Here, instead of pressure leathers, pressure rollers 210, 212 are used, made of hard rubber, for example. The axes of the pressure rollers 210, 212 are parallel to the axes of the work rolls 40 and 42.

Im Betrieb werden die Arbeitswalzen 40 und 42 geschwenkt, wie in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben, wobei die Arbeitswalze 42 gegen die Andruckwalze 210 und die Arbeitswalze 40 gegen die Andruckwalze 212 angedrückt wird. Das zu bearbeitende Leder wird dann, wie ebenfalls in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben, jeweils zwischen einer Arbeitswalze und der zugeordneten Andruckwalze hindurchgezogen und ausgereckt oder entfleischt.In operation, the work rolls 40 and 42 are pivoted as in conjunction with Fig. 1 described, the work roll 42 against the pressure roll 210 and the work roll 40 is pressed against the pressure roll 212. The one to edit Leather is then, as also described in connection with FIG. 1, between a work roll and the associated pressure roll pulled through and stretched out or fleshed out.

Die Andruckwalzen 210, 212 sind zweckmäßigerweise fest montiert, sie können aber auch beweglich in der Maschine eingebaut sein und z.B. durch pneumatische Kolben-Zylinder-Aggregate (nicht gezeigt) gegen die Arbeitswalzen 40, 42 angedrückt werden.The pressure rollers 210, 212 are expediently firmly mounted, they but can also be installed in the machine in a movable manner and, for example, by means of pneumatic Piston-cylinder units (not shown) pressed against the work rolls 40, 42 will.

Eine weitere Ausführungsform der Andruckeinrichtungen zeigt Fig. 3.Another embodiment of the pressure devices is shown in FIG. 3.

Hier wird anstelle des Andruckleders ein endloses Arbeitsband 216 verwendet, das über die Transportwalze 48 und eine im Abstand von dieser angeordneten lose mitlaufenden Stützwalze 214 geführt ist.An endless working belt 216 is used here instead of the pressure leather used, which is arranged over the transport roller 48 and a spaced therefrom loosely revolving support roller 214 is guided.

Entsprechend der Ausführungsform nach Fig. 1 werden im Betrieb die Arbeitswalzen 40 und 42 gegen den ihnen zugeordneten Abschnitt 218 bzw. 220 angedrückt. Die Spannung des Arbeitsbandes 216 kann durch ein nicht-dargestelltes pneumatisches Kolben-Zylinder-Aggregat eingestellt werden, dessen eines Ende am Rahmen der Maschine und dessen anderes Ende an der Stützwalze 214 befestigt ist.According to the embodiment of FIG. 1, the Work rolls 40 and 42 are pressed against their associated section 218 and 220, respectively. The tension of the working belt 216 can be by a pneumatic (not shown) Piston-cylinder unit can be adjusted, one end of which is on the frame of the machine and the other end of which is fixed to the backup roller 214.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind die Andruckleder zwar elastisch-flexibel, aber ortsfest ausgebildet. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 laufen die Andruckwalzen 210, 212 lose mit, wenn das zu bearbeitende Leder zwischen ihnen und den Arbeitswalzen 40, 42 hindurchgezogen wird.In the embodiment according to FIG. 1, the pressure leathers are elastic-flexible, but trained to be stationary. In the embodiment according to FIG. 2, the pressure rollers run 210, 212 loose with when the leather to be processed is between them and the work rolls 40, 42 is pulled through.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 hingegen ist das Arbeitsband 216 durch die Transportwalze 48 angetrieben und läuft mit der letzteren mit. Bei der Bearbeitung des Leders wird daher das Leder zusammen mit dem Transportband 216 an der jeweiligen Arbeitswalze 40 bzw. 42 vorbeigeführt bzw. vorbeigezogen, wobei jedoch, wie bereits erläutert, die Arbeitswalzen 40, 42 gegen die jeweiligen Abschnitte 218, 220 des Arbeitsbandes 216 angedrückt werden, das elastisch flexibel nachgibt, wie in Fig. 3 links gestrichelt dargestellt ist.In the embodiment according to FIG. 3, however, the working belt is 216 driven by the transport roller 48 and runs with the latter. In the Processing of the leather is therefore applied to the leather together with the conveyor belt 216 the respective work roll 40 or 42 passed or pulled past, however, as already explained, the work rolls 40, 42 against the respective sections 218, 220 of the working belt 216 are pressed on, which yields elastically and flexibly, as shown in dashed lines on the left in FIG. 3.

Außer zum Ausrecken und Entfleischen, kann die Maschine aber auch zum Bügeln verwendet werden. Als Arbeitswalzen werden in diesem Fall glatte, zylindrische Walzen mit glanzverchromter Oberfläche verwendet, die innen beheizt sind und die, wie in den vorbei schriebenen Ausführungsformen, gegen das zu bearbeitende Leder (oder Haut, oder Fell) angedrückt wird.In addition to stretching out and removing the flesh, the machine can also can be used for ironing. Smooth, cylindrical ones are used as work rolls in this case Rollers with a bright chrome-plated surface are used, which are heated inside and which, as in the embodiments described above, against the leather to be processed (or skin, or fur) is pressed against it.

Das Leder wird dann in der anhand der Fig. 1 bis 3 beschriebenen Weise an den Arbeitswalzen vorbei bzw. zwischen den Arbeitswalzen und der Andruckeinrichtung hindurchgezogen.The leather is then in the manner described with reference to FIGS past the work rolls or between the work rolls and the pressure device pulled through.

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Claims

Claims 1. Machine for processing leather hides and Skins, with at least one rotating work roll, an elastic-flexible one Pressure device for pressing the workpiece to be processed against the work roll, and a transport device to move the workpiece between the pressure device and pulling the work roll therethrough, wherein the transport device consists of a driven transport roller, two with this cooperating pinch rollers and consists of an endless conveyor belt, characterized in that as a work roll (40, 42) a straightening roller or flesh roller is used.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the pressure device in the form of at least one pressure roller (210, 212), e.g.

made of hard rubber, against which the work roll (40, 42) can be pressed.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the pressure device is designed in the form of an endless working belt (216), which over the transport roller (48) and a loosely rotating support roller (214) is guided.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the working belt (216) by means of a piston-cylinder unit engaging the support roller (214) can be tensioned.