DE3218361A1 - Verfahren zur herstellung von hochtemperaturbestaendigem filtermaterial - Google Patents
Verfahren zur herstellung von hochtemperaturbestaendigem filtermaterialInfo
- Publication number
- DE3218361A1 DE3218361A1 DE19823218361 DE3218361A DE3218361A1 DE 3218361 A1 DE3218361 A1 DE 3218361A1 DE 19823218361 DE19823218361 DE 19823218361 DE 3218361 A DE3218361 A DE 3218361A DE 3218361 A1 DE3218361 A1 DE 3218361A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- alkaline earth
- filter material
- boron
- temperatures
- alkali
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
- B01D39/086—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of inorganic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/02—Loose filtering material, e.g. loose fibres
- B01D39/06—Inorganic material, e.g. asbestos fibres, glass beads or fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/005—Fibre or filament compositions obtained by leaching of a soluble phase and consolidation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geology (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von hochtemperaturbeständigem
- Filtermaterial Die Erfindung betrifft ein Vei-fahren zur Herstellung von hochtemperaturbeständigem Filtermaterial aus Alkali- und/ oder Erdalkalikomponenten enthaltenden Glasfasern.
- Zur Filterung heißer Gase sind textile Fittrgewebe nur bedingt einsetzbar, da diese bei Temperatiren oberhalb 7000 C bis 8000 C nur geringe Standzeiten und niedrige Abscheidegrade erreichen.
- Bei Verwendung von Fi Lterschichten aus körnigen Kontaktmassen werden unverhältnismäßig große filtereinheiten benötigt.
- Zur Reinigung heißer Gase sind bereits Filtergewebe aus keramischen Materialien bekannt, die jedoch wegen der aufwendigen HersteLLungsverfahren sehr teuer sind. Zur Herstellung dieser Gewebe wird eine keramische Ausgangsmasse zunächst erschmoLzen und dann bei Temperaturen oberhalb 15000 C mit Hilfe geeigneter Düsen versprüht.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein wirtschaftliches Verfahren zur HersteLlung von hochtemperaturbeständigem Filtermaterial aus Alkali- und/oder Erdalkalikomponenten enthaltenden Glasfasern zu entwickeln.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß aus den GLasfasern die Alkali- und/oder Erdalkalikomponenten herausgetöst und daß in das erhaltene Kiesetsäuregerüst Atumi nium und/oder Boroxide eingelagert werden.
- Mit dem erfi ndungsgemäßeri Verfahren gelingt es, hochtemperaturbestandiges Filtermaterial aus Glasfaser wirtschaftlich herzustellen unter Vermeidung der hohen Temperaturen, wie sie bei den bekannten Herstellungsprozessen erforderlich sind.
- Ausgangsmaterial ist eine Faser aus niedrigschmetzendem Glas, vorzugsweise E-Glas, mit Gehalten an Alkali- und/oder Erdalkalikomponenten sowie ggf. ALuminium-, Bor- und Schwermetalloxiden. Durch die Behandlung der Faser mit einer wäßrigen Mineralsäurelösung, beispieLsweise Salzsäure, werden diese Komponenten herausgetöst und die Faser in eine poröse Struktur überführt, die zu über 95 % nur noch aus Siliciumoxid besteht. Die Behandlungsdauer für diesen Verfahrensschritt liegt je nach Temperatur und Material zwischen wenigen Minuten und ca. fünf Stunden. Sie beträgt btji der Behandlung von E-Glas mit einer 2 n bis 6 n-Salzscturelösung und bei einer Temperatur von 400 C etwa eine Stunde.
- Die herausgelösten Stoffe werden mit dem Säurebad entfernt.
- Die verbleibende proröse Struktur wird nunmehr mit einer wäßrigen, Aluminium- und Borverbindungen enthaLtenden Lösung behandelt, wobei die Aluminium- und Borverbindungen durch Wasser oder Alkalien zur Hydrolyse gebracht werden Die ausflockenden Hydroxide bzw. Oxidhydrate werden dabei durch Adhäsionskräfte in die entstandenen Hohlräume der prorösen Struktur eingebunden. Das erhalten Filtermaterial wird anschließend getrocknet und bei Temperaturen von 4000 C bis 8000 C getempert.
- Durch Nachbehandlung des Filtermaterials in einer wäßrigen, ammoni.umhydrogenftuoridhatfigen Lösung (2 bis 3 g/L) wird eine weitere Reduzierung des SiO2-Antei Ls der Faserstruktur erreicht. Der in der Faserstruktur eingelagerte Anteil an ALuminium- undioder Boroxiden sollte mindestens 50 % betragen.
- Das Fasermaterial wird anschließend mit Wasser gewaschen, getrocknet und nochmals kurzzeitig bi Temperaturen von 4000 C bis 8000 C gesintert.
- Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Fasermaterial eignet sich zur FiLterung von heißen Gasen mit Temperaturen bis über 10000 C, wobei gute Abscheidegrade und hohe Standzeiten der Filtereinsätze gewährleistet sind.
Claims (4)
- Verfahren zur Herstellung von hochtemperaturbeständigem Filtermaterial Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung von hochtemperaturbeständigem Filtermaterial aus Alkali und/oder Erdalkalikomponenten enthaltenden Glasfasern, dadurch gekennzeichnet, daß aus den Glasfasern die Alkali - und/oder Erdalkalkomponenten heraugelöst und daß in das erhaldtene Kieselsäuregerüst Aluminium- und/oder Boroxide eingelagert werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Herauslögen der Alkali- und/oder Erdalkalikomponenten in einem Mineralsäurebad erfolgt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erhaltene Kieselsäuregerüst mit einer wäßrigen, Aluminium- und/oder Borverbindungen enthaltenden Lösung behandelt wird, daß die Atum nium und/oder Borverbindu n gen durch Wasser oder Alkalien zur Hydrolyse gebracht werden und daß das erhaltene Gewebe anschließend bei Temperaturen von 4000 C bis 8000 C. getrocknet und getempert wird.
- 4. Verfahren nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe nach der Trocknung mit Ammoniumhydrogenfluorid behandelt, in Wasser ausgewaschen und bei Temperaturen von 4000 C bis 8000 C qetrocknet und gesintert wird.Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe zu mindestens 50 Gew.-% aus Atumi nium- und/oder Boroxid besteht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823218361 DE3218361C2 (de) | 1982-05-15 | 1982-05-15 | Verfahren zur Herstellung von hochtemperaturbeständigem Filtermaterial |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823218361 DE3218361C2 (de) | 1982-05-15 | 1982-05-15 | Verfahren zur Herstellung von hochtemperaturbeständigem Filtermaterial |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3218361A1 true DE3218361A1 (de) | 1983-11-17 |
| DE3218361C2 DE3218361C2 (de) | 1985-06-27 |
Family
ID=6163706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823218361 Expired DE3218361C2 (de) | 1982-05-15 | 1982-05-15 | Verfahren zur Herstellung von hochtemperaturbeständigem Filtermaterial |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3218361C2 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1044935A1 (de) * | 1999-04-13 | 2000-10-18 | Ecole Polytechnique Federale De Lausanne | Leichtgewichtige widerstandsfähige poröse Glasfaser mit physischen, chemischen oder biologischen Eigenschaften |
| GB2521667A (en) * | 2013-12-30 | 2015-07-01 | Howard Thomas Dryden | Activation of glass as a molecular sieve adsorber for water filtration and desalination |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1026925B (de) * | 1954-08-02 | 1958-03-27 | H I Thompson Fiber Glass Compa | Verfahren zum Auslaugen von kieselsaeurehaltigen Glasfasern |
| DE1912628B2 (de) * | 1968-03-20 | 1978-07-27 | Societe Generale Des Produits Refractaires, Paris | Hochtemperaturbeständiger Faservliesstoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE2829413B1 (de) * | 1978-07-05 | 1979-06-07 | Heinz Ing Hoelter | Verfahren zum Behandeln von Fasern aus Kieselsaeure-Glaesern |
| DE2810937B2 (de) * | 1978-03-14 | 1981-03-12 | Industrie-Wert Beteiligungsgesellschaft Mbh, 6500 Mainz | Hochtemperaturbeständiges Filtermaterial |
-
1982
- 1982-05-15 DE DE19823218361 patent/DE3218361C2/de not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1026925B (de) * | 1954-08-02 | 1958-03-27 | H I Thompson Fiber Glass Compa | Verfahren zum Auslaugen von kieselsaeurehaltigen Glasfasern |
| DE1912628B2 (de) * | 1968-03-20 | 1978-07-27 | Societe Generale Des Produits Refractaires, Paris | Hochtemperaturbeständiger Faservliesstoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE2810937B2 (de) * | 1978-03-14 | 1981-03-12 | Industrie-Wert Beteiligungsgesellschaft Mbh, 6500 Mainz | Hochtemperaturbeständiges Filtermaterial |
| DE2829413B1 (de) * | 1978-07-05 | 1979-06-07 | Heinz Ing Hoelter | Verfahren zum Behandeln von Fasern aus Kieselsaeure-Glaesern |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1044935A1 (de) * | 1999-04-13 | 2000-10-18 | Ecole Polytechnique Federale De Lausanne | Leichtgewichtige widerstandsfähige poröse Glasfaser mit physischen, chemischen oder biologischen Eigenschaften |
| WO2000061514A1 (en) * | 1999-04-13 | 2000-10-19 | Ecole Polytechnique Federale De Lausanne (Epfl) | A low weight resistant porous glass fiber having physical chemical or biological properties |
| GB2521667A (en) * | 2013-12-30 | 2015-07-01 | Howard Thomas Dryden | Activation of glass as a molecular sieve adsorber for water filtration and desalination |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3218361C2 (de) | 1985-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2848731C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von in alkalischen Medien beständigen Mineralfasern | |
| WO1998051631A1 (de) | Al2o3-haltiges, hochtextiles und hochtemperaturbeständiges glasstapelfaservorgarn sowie produkte hieraus | |
| DE2420558C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Leitern für optische Signale | |
| DE3218361A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hochtemperaturbestaendigem filtermaterial | |
| DE3015529A1 (de) | Verfahren zum verbessern der mechanischen festigkeit von zahnporzellan | |
| DE1596760A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glasfasern und sich hieraus ergebendes Erzeugnis | |
| DE2808569A1 (de) | Glaszusammensetzung fuer alkalibestaendige glasfasern | |
| DE69812699T2 (de) | Verfahren zur herstellung von glasartigen kunstfasern | |
| EP0197585B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glaskörpern | |
| DE3725506C2 (de) | ||
| DE19724874A1 (de) | Glaszusammensetzung und Verfahren zur Herstellung hochtemperaturbeständiger Glasfasern | |
| DE2361841A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines faserartigen glasmaterials | |
| DE4419388C2 (de) | Recycling von Abfallmaterialien in Form des Bildschirmglases von Bildröhren aus Fernsehgeräten und von Computer-Monitoren | |
| DE3311424C2 (de) | ||
| JPH09169548A (ja) | 耐熱、多孔質ガラス繊維 | |
| DE3922508C2 (de) | ||
| DE3545610A1 (de) | Verfahren zur reinigung von sio(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) | |
| DE3245813A1 (de) | Verfahren zur herstellung von endlos-glasfaeden und glasmassen zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE3405812A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines glasprodukts mit einem brechungsindexgradienten | |
| DE3617463A1 (de) | Verfahren zur modifizierung von faservliesen, die aus oxidischen materialien aufgebaut sind, fuer den einsatz zur staubabscheidung aus gasen | |
| EP0306828B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von hydrothermalen Wassergläsern | |
| DE2343341C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tonerde unter Aufarbeitung der anfallenden Nebenprodukte | |
| DE2718283C3 (de) | Verfahren zum Verbessern der Filtrationseigenschaften von Chrysotil-Asbest-Fasern | |
| DE1596761C (de) | Anwendung des Entalkahsierungs Verfahrens von Glasfasern durch Aus laugen mittels eines Saurebades auf spezielle Zusammensetzungen sowie entalkahsierte Glasfasern zur Ver wendung bei hohen Temperaturen bis 1200 Grad C | |
| AT214088B (de) | Verfahren zur Herstellung von Quarzfasern |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |