[go: up one dir, main page]

DE3206397A1 - Waermeaustauscher mit perforierten platten - Google Patents

Waermeaustauscher mit perforierten platten

Info

Publication number
DE3206397A1
DE3206397A1 DE19823206397 DE3206397A DE3206397A1 DE 3206397 A1 DE3206397 A1 DE 3206397A1 DE 19823206397 DE19823206397 DE 19823206397 DE 3206397 A DE3206397 A DE 3206397A DE 3206397 A1 DE3206397 A1 DE 3206397A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
perforations
fluid
networks
pipeline
stack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823206397
Other languages
English (en)
Other versions
DE3206397C2 (de
Inventor
Alexandre 92380 Garches Rojey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Original Assignee
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IFP Energies Nouvelles IFPEN filed Critical IFP Energies Nouvelles IFPEN
Publication of DE3206397A1 publication Critical patent/DE3206397A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3206397C2 publication Critical patent/DE3206397C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • F28F3/086—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning having one or more openings therein forming tubular heat-exchange passages
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00—Heat exchange
    • Y10S165/355—Heat exchange having separate flow passage for two distinct fluids
    • Y10S165/356—Plural plates forming a stack providing flow passages therein
    • Y10S165/36—Stacked plates having plurality of perforations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

DR. GERHARD RATZEL "teoo Mannheim Ί. 22.Februar 1982
PATENTANWALT iieckenhelmer Siraße 36a · T/ (0621) 406315
., , C/1QQ Poeticheck: Fninkfuit/M. Nr. 8293-603
AiTCΘ J"*?? t>f Benk. Deutsche Bank Mannhelm (BLZ 67070010) Nr. 720OCK
leleor.-Code: Gerpat Telex 46 3570 Para D
Institut Francais du Petrole
4, Avenue de Bois-Preau
925o2 Rueil-Malmaison / Frankreich
Wärmeaustauscher mit perforierten Platten
-V -
Die Erfindung betrifft eine kompakte und weniger kostspielige Vorrichtung zum thermischen Austausch, die verwendbar ist zum Wärmeaustausch zwischen mehreren Fluiden, insbesondere zwischen Gasen.
Die Austausch-Oberfläche pro Volumen-Einheit bei Röhren- und Kalander-Austauschern, die häufig verwendet werden, ist beschränkt durch die Schwierigkeit der Reduzierung des Durchmessers der Röhren und des Abstandes zwischen Röhren unter einen Wert der Größenordnung von 1 cm.
Die Platten-Austauscher erlauben es, größere spezifische Austausch-Oberflächen zu erhalten. Bei diesen Austauschern zirkulieren die am Austausch teilnehmenden Fluide einerseits und andererseits verschiedenen Platten, aber die spezifische Oberfläche ist gleichermaßen begrenzt durch die Notwendigkeit, den Abstand zwischen Platten nicht zu sehr zu reduzieren.
Zur Darstellung eines kompakteren und weniger teuren Austauschers, wurde bereits vorgeschlagen, die perforierten Platten in einer Weise zu stapeln, daß man, durch Übereinander-Anordnung der Perforationen, Kanäle erhält, von denen gewisse durchströmt werden können, von einem der am Austausch teilnehmenden Fluide, andere von einem anderen am Austausch teilnehmenden Fluid, wobei die thermische Übertragung zwischen den in diesen Kanälen zirkulierenden Fluiden sichergestellt ist durch Leitung durch das Material, das wenigstens einen Teil der genannten Platten bildet. Die Platten sind also vorzugsweise aus metallischem Material hergestellt, einem guten Wärmeleiter.
Eine solche Art der Durchführung ist beschrieben in der Jo durch die Anmelderin hinterlegten französischen Patentanmeldung vom 2.Mai 1979, unter der Nationalen Registrierungs-Nummer 79/11259. Sie ist schematisch dargestellt auf den beigefügten Figuren 1A und 1B.
205397
9
In einer solchen Vorrichtung wird der thermische Austausch zwischen einem Fluid A und einem Fluid B mit einer von A verschiedenen Temperatur, durchgeführt, die verschiedene Gruppen von Kanälen passieren, z.B. gemäß der Vorrichtung der Figur 1B (die eine Aufsicht des Stapels von Platten darstellt), d.h. in einer Weise, daß Jeder von einem der Fluide durchströmten Kanal benachbart ist zu wenigstens einem vom anderen Fluid durchströmten Kanal. Die Kanäle sind angezeigt durch die Pfeile 2a bis 2g der Figur 1A, die den Schnitt des Austauschers gemäß Ebene A-A der Figur 1B darstellt.
Diese Vorrichtung besitzt den Vorteil, daß sie erlaubt, einen Austausch im Gegenstrom zwischen den beiden Fluiden A und B durchzuführen. Jedoch stellt sich das Problem der Verteilung Jedes der Fluide an Jedem Ende des Apparates.
Zu diesem Zweck ist es notwendig, an Jedem Ende der Vorrichtung von wenigstens einer Verteiler-Platte vorzusehen, die Rillen umfasst, welche die Kanäle bedecken, in denen das Fluid zirkuliert, das durch die genannten Rillen herbeigeführt oder abgeführt wird. Dies stellt Probleme der Durchführung dar und gleichermaßen Probleme von Verlust der Charge, im Falle der Verteilung eines gasförmigen Fluides. In diesem Fall ist es nötig, wenn man tatsächlich die Verluste von Charge begrenzen will, einen Zufuhr- und Abfuhr-Abschnitt von gleicher Größenordnung wie der Durchgangs-Abschnitt beim Austauscher vorzusehen.
Die Erfindung schläft eine neue thermische Austauscher-Vorrichtung vor, mit perforierten Platten, die übereinander angeordnet sind und es erlauben, eine große Austausch-Oberfläche pro Volumen-Einheit zu erhalten, alles unter Vermeidung der oben erwähnten Schwierigkeiten, was insbesondere die Verteilung der am Austausch teilnehmenden Fluide betrifft.
2206397
AO
Die thermische Austauscher-Vorrichtung mit perforierten Platten, gemäß der Erfindung, kann in allgemeiner Weise definiert werden, wobei sie umfasst eine richtig genannte Austausch-Zone, in welcher die verschiedenen am Austausch teilnehmenden Fluide zirkulieren können, sowie für jedes dieser Fluide an der Austausch-Zone angebrachte Mittel zur Zufuhr und zur Abfuhr.
Die richtig genannte Austauschzone der Vorrichtung der Erfindung besteht im wesentlichen aus einem Stapel (der ein rechtes Prisma bildet) von polygonalen Platten, die vorzugsweise wenigstens ein Paar untereinander paralleler Seiten besitzen (ζ·Β. rechteckige Platten), wobei diese Platten versehen sind mit Perforationen von länglicher Form, angeordner folgend parallelen Reihen untereinander, wobei die genannten Perforationen und die genannten Platten in solcher Weise angeordnet und gestapelt sind, daß die Reihen von Perforationen von einer Platte zur anderen übereinander angeordnet sind, und daß, für wenigstens einen Teil der genannten Platten und der genannten Reihen, Jede der Perforationen von wenigstens einem Teil der Reihen einer Zwischenplatte des Stapels in Verbindung ist mit zwei Perforationen der entsprechenden Reihe der Platte, die ihr vorausgeht, und mit zwei Perforationen der entsprechenden Reihe der Platte, die ihr folgt. Das einfachste Mittel zum Erreichen dieses Ergebnisses ist, daß alle Perforationen die gleiche Dimension haben, daß sie regelmäßig angeordnet sind entlang der Länge der Reihen Jeder Platte und daß der Abstand zwischen den angrenzenden äußersten Enden von zwei benachbarten Perforationen, die zur selben Reihe gehören, geringer ist, als die Länge der genannten Perforationen. Dies ist z.B. gezeigt in den Figuren 2A und 2B, die eine Aufsicht bzw. ein Schnitt eines Teils des Stapels sind, der die Austausch-Zone darstellt.
32G6397
Insbesondere läßt der Schnitt von Figur 2B eine alternierende Versetzung von Perforationen aufeinander folgender Platten erkennen, wobei die Perforationen der Platten 2o, 22 und 24, die eine erste Gruppe von Plat— ten bilden, zwischen sich einander übergeordnet sind (gemäß einer Aufsicht), sowie die Perforationen, der Platten 21, 23 und 25, die eine zweite Gruppe von Platten bilden, wobei die Perforationen der zweiten Gruppe von Platten versetzt sind in Bezug auf die Perforationen der ersten Gruppe, in einer Weise, zu erlauben die partielle Überlappung durch eine Perforation von einer Platte, die zu einer der Gruppe gehört, von zwei Perforationen von Jeder der angrenzenden Platten, die zur anderen Gruppe gehören.
In allgemeiner Weise erlaubt die Anordnung der Perforationen auf geder der Platten und die Art der Übereinander-Anordnung der Platten die Darstellung einer Reihe von verbundenen' Netzen von Perforationen, wobei jedes dieser Netze nicht mit dem (oder den) benachbarten Netz(en) kommuniziert.
Die so geformte Gruppe von Netzen ist ebenso aufgeteilt in verschiedene Untergruppen, wie es am Austausch teilnehmende Fluide gibt, in solcher Weise, daß jede von einem der am Austausch teilnehmenden Fluide durchströmten Netze von Perforationen benachbart ist zu einem oder zwei von einem anderen am Austausch teilnehmenden Fluide durchströmten Netz von Perforationen. Wenn z.B. so der durch die Platten auf den Figuren 2A und 2B darstellte geformteAistauscher den thermischen Austausch zwischen zwei Fluiden bewirkt, werden die Perforationen der Reihen 1o und 12 durchströmt von einem ersten Fluid und die Perforationen der Reihen 11 und 13 von einem zweiten Fluid,
Die Anordnung der Perforationen auf jeder Platte und die Art der Übereinander-Anordnung der Platten erlaubt durch das Schaffen von Netzen von verbundenen Perforationen daß Zuführen und Abführen Jedes am Austausch teilnehmenden Fluides durchweine Rohrleitung, angebracht an irgendeinem Teil einer der Wände des Stapels, wobei die Anbringungs-Abschnitte verschiedener Rohrleitungen völlig getrennt sind· Somit werden alle zum selben Netz gehörenden Perforationen durch das entsprechende Fluid gespeist, selbst wenn die Zuführung des genannten Fluides nur auf einem Teil der betrachteten Wand stattfindet· Ebenso kann das im genannten Netz von verbundenen Perforationen abgezogen werden von nur einem Teil einer anderen Wand, z.B. der gegenüberliegenden Wand, diw im Betail weiter unten erklärt werden wird· Im Gegensatz dazu bildet man durch Stapeln von Platten mit übereinander angeordneten Perforationen, wie gemäß dem Stand der Technik, Kanäle, wobei jeder der Kanäle, der auf den am Ende des Stapels angeordneten Platten endet, Kommunizieren muß mit den Zufuhr- und Abfuhr-Rohrleitungen, was kompliziertere Verteilungssysteme erfordert, weil jedes der Fluide auf denselben gesamten Abschnitt verteilt werden muß und nicht auf Teile von verschiedenen Abschnitten.
Vorzugsweise sind die Rohrleitungen, die vorgesehen sind, für die Ankunft (oder Zufuhr) und die Abfuhr (oder den Abgang) jedes der am thermischen Austausch teilnehmenden Fluide an verschiedenen Wänden des Stapels von Platten angebracht, in solcher Weise, daß der Anbringungs-Abschnitt jeder Rohrleitung auf der betrachteten Wand wenigstens einen Teil der Gruppe von Netzen von Perforationen die dafür vorgesehen sind, von dem entsprechenden Fluid durchströmt zu werden, bedeckt und an genannter Wand angrenzt, wobei die Netze oder die Teile von Netzen, die an einem Anbringungs-Abschnitt angrenzen, vorgesehen sind,
von in genannter Rohrleitung mit Öffnung zum genannten Abschnitt zirkulierendem Fluid durchströmt zu werden, die anderen Netze oder die Teile anderer Netze, die an den genannten Anbringungs-Abschnitt grenzen, abgeschlossen sind, alle die Anbringungs-Abschnitte voneinander getrennt sind und die Netze oder die Teile von Netzen, die an den Wänden des Stapels angrenzen, außerhalb der Anbringungs-Abschnitte alle abgeschlossen sind.
Im folgenden ist im Detail die praktische Darstellung der erfindungsgemäßen thermischen Austauschvorrichtung beschrieben.
Im häufigsten Fall haben die perforierten Platten eine rechteckige Form und die Austausch-Zone ist ein rechteckiges Parallelepiped. Jedes Netz von verbundenen Perforationen kann dann münden auf zwei Platten, die an den Enden des Stapels angeordnet sind, und folgen einer Reihe. von Perforationen jeder der genannten Platten und auf den zwei Wänden, senkrecht zur Richtung der Reihen von Perforationen, durch entsprechende Öffnungen bei den Überschneidungen der übereinander angeordneten Reihen von Perforationen mit jeder der genannten Wände·
Die Austauschzone kann bestehen aus einigen -zig bis einigen Hundert Platten·, deren Dicke von ungefähr 1 mm bis 1 cm, oder mehr, gehen kann.
Alle die Platten, die die Austausch-Zone darstellen, können dieselbe Dicke haben, oder verschiedene Dicken, Ein einfaches Mitte} um in den Stapel Platten verschiedener Dicke einzuführen, wenn man dies wünscht, besteht darin, anstelle und am Platz einer einzigen gegebenen Platte zwei oder mehrere Platten einzuführen, deren Perforationen übereinander angeordnet sind, und eine solche Gruppe abzuwechseln mit zwei oder mehreren Platten, deren Per-
- 45-
forationen gleichermaßen zwischen ihnen übereinander angeordnet sind, aber versetzt sind in Bezug auf die Perforationen der vorhergehenden Gruppe von Platten. Auch kann man bei der vorliegenden Erfindung unter "Platten" entweder eine einzige Platte verstehen oder eine Gruppe mehrerer Platten (jedoch von kleiner Anzahl), deren Perforationen ohne Versetzung übereinander angeordnet sind.
Im übrigen kann Jede Platte einige -zig bis einige Hundert parallele Reihen von Perforationen umfassen. Diese Reihen haben vorzugsweise gleiche Abstände.
Die Perforationen können verschiedene Formen haben. Sie könneneirn rechteckige Form haben, gemäß dem in Figur 3A dargestellten Schema. Abgerundete äußere Enden, wie im Schema der Figur 2A, sind jedoch bevorzugt, da die spitzen Winkel das Risiko bergen, zu örtlichen Deformationen zu führen, oder sogar manchmal zu Riesen der Platten im Augenblick der Perforierung.
Die Perforationen können auch oval sein, von im wesentliehen elliptischer Form wie im Schema der Figur 3B dargestellt.
Komplexere Formen können gleichermaßen verwendet werden zum Vergrößern der Austausch-Fläche, wie z.B. Jene, die in den Figuren 3C und 3D dargestellt sind.
In allgemeiner Weise kann man sich jede Geometrie vorstellen, unter der Voraussetzung, daß die maximale Länge einer Perforation gemäß der Richtung einer Reihe von Perforationen, die von demselben Fluid durchströmt werden, größer ist als der minimale Abstand zwischen den angrenzenden äußersten Enden von zwei benachbarten Perforationen, in einer Weise, um bei der Übereinander-Anordnung der Platten die partielle Überlappung von zwei Perfora-
tionen von einer Platte durch eine Perforation der unmittelbar darüber liegenden Platte sicherzustellen.
Eine längliche Form von Perforationen ist bevorzugt, um eine bessere Überlappung sicherzustellen und die maximale Länge eine Perforation, der Richtung einer Reihe folgend, ist vorzugsweise wenigstens gleich zweimal der maximalen Breite der Perforationen, einer senkrechten Richtung folgend. Unter anderem ist die maximale Länge der Perforationen vorteilhafterweise kleiner als 1o mal ihre maximale Breite. Im allgemeinen kann die Länge der Perforationen z.B. von 3 mm bis 1oo mm gehen.
Die Platten müssen wärmeleitfähig sein und sind vorzugsweise metallisch und z.B. hergestellt aus gewöhnlichem Stahl, aus nicht oxidierbarem Stahl, aus Aluminium, aus Kupfer, als Monel, aus Titan oder jedem anderen Material, das ein Wärmeleiter ist. Wenn der Wärmeaustausch bei erhöhter Temperatur durchgeführt wird, kann ein widerstandsfähiges Material, ein weniger guter Wärmeleiter als die vorher genannten Materialien, nötig sein, wie z.B.
Keramik. Ein zusammengesetztes Material kann gleichermaßen verwendet werden.
Die Platten, die die Austauschzone bilden, können nach verschiedenen Methoden durchlöchert worden sein: mechanisch, chemisch oder elektrochemisch. Die Verwendung von perforierten Platten für die Austauscherzone anstelle von Platten, die öffnungen anderer Art umfassen, wie z.B. Spalten oder Gitter, ist vorteilhaft weil die perforierten Platten in einfacher und wirtschaftlicher Weise hergestellt werden können, z.B. durch Stanzen, und eine gute mechanische Widerstandsfähigkeit besitzen. Im übrigen vereinfacht die Verwendung von Platten, die alle Perforationen von gleicher Konfiguration umfassen, die Probleme der Herstellung.
320639?
Die Platten können gehalten und eine an der anderen befestigt werden mit verschiedenen Techniken, die bekannt sind für das Erhalten einer geeigneten Haftung zwischen den Platten· Sie können ζ·Β· geklebt werden mit einem flüssigen Klebstoff wie'einem Epoxi-Klebstoff, oder auch in der Hitze versiegelt werden mit Hilfe eines Überzugs, oder auch hartgelötet werden.
In zahlreichen Fällen ist es wünschenswert, den Austausch in einer Weise abbauen zu können, um ihn reinigen zu können oder gelegentlich bestimmte Platten ersetzen zu können· In diesem Fall, werden die Platten untereinander nicht haftend verbunden gehalten, sondern werden einfach gestapelt·
Wenn eine stoßfeste Abdichtung nicht erforderlich ist, kann die Abdichtung zwischen den von verschiedenen Fluiden durchströmten Reihen von Perforationen erhalten werden durch einfaches Klemmen der Platten· Um diese Abdichtung zu verbessern, ist es möglich, zwischen die Platten Dichtungen, die aus einem deformierbaren Material bestehen, daziwschen zu schieben.
Man beschreibt im folgenden verschiedene besondere Arten der Verwirklichung der erfindungsgemäßen thermischen Austausch-Vorrichtung·
Ein erstes Beispiel der Weise, wie Zufuhr und Abziehen der beiden am Austausch teilnehmenden Fluide bewirkt werden kann, ist in dem Schema der Figuren 4A und 4-B gezeigt·
1?
Die Figur 4-A stellt eine Aufsicht des Austauschers dar, wobei die äußerste Platte PE abgehoben ist. Die Figur 4-B stellt einen Schnitt des Austauschers gemäß Ebene 0-0 dar· Der Austauscher erlaubt die Durchführung eines Austausches zwischen einem'ersten Fluid (Fluid 1), das in den Netzen 3o, 32, 34· und 36 zirkuliert, und einem zweiten Fluid (Fluid 2), das in den Netzen 31,33, 35 und zirkuliert.
Der Schnitt, dargestellt in Figur 4-B, durchschneidet das Netz 3o, das durchströmt wird von Fluid 1. Dieses Fluid 1 kommt an durch die Rohrleitung EP1, durchquert das ganze Netz verbundener Perforationen und zieht ab durch die Rohrleitung SF1. Zu diesem Zweck, für das Netz 3o, ebenso wie für die anderen Netze gerader Ordnung, müssen die Platten geschlossen sein gegenüber der Rohrleitung EF2, der Zufuhr des Fluides 2, und der Rohrleitung SF2, der Abfuhr des Fluides 2, Im Gegensatz dazu sind die Netze 31, 33, 35 und 37 offen gegenüber der Zufuhr-Rohrleitung EF2 des Fluides 2 und der Abfuhr-Rohrleitung SF2 des Fluides 2, aber verschlossen gegenüber der Zufuhr—Rohrleitung EF1 des Fluides 1 und gegenüber der Abfuhr-Rohrleitung SF1.· des Fluides 1.
In dem Fall, der schematisch in den Figuren 4A und 4-B dargestellt ist, werden.die zwei Fluide zugeführt und abgezogen durch zwei Wände senkrecht zu den Platten·
Es ist gleichermaßen möglich, eines der Fluide durch eine der zu den Platten senkrechten Wände einzuführen, abzuziehen durch die gegenüberliegende Wand, und das andere Fluid durch eine Platte einzuführen, die an einem Ende des Stapels angeordnet ist, und es abzuziehen durch die gegenüberliegende Wand.
Eine solche Anordnung ist schematisch dargestellt in den Figuren 5A und 5B. Eines der am Austausch teilnehmenden Fluide kommt durch die Rohrleitung EF2 an und zieht ab durch die Rohrleitung SF2. Die dem Durchgang dieses Fluides entsprechenden Netze von Perforationen sind offen gegenüber dem Ankunfts-Abschnitt der Rohrleitung EF2 und dem Abfuhr-Abschnitt der Rohrleitung SF2 (Figur 5A). Die Netze von Perforationen, die dem Durchgang des Fluides entsprechen, das durch die Rohrleitung EF1 ankommt und abzieht durch die Rohrleitung SF1, sind geschlossen gegenüber dem Ankunfts-Abschnitt der Rohrleitung EF2 und dem Abfuhr-Abschnitt der Rohrleitung SF2 (Figur 5B).
Verschiedene, aber dem allgemeinen Prinzip des Austauschers gemäß der Erfindung entsprechende Anordnung sind vorstellbar.
Jede der Rohrleitungen EF1, EF2, SF1 oder SF2, kann nur auf einem Teil der gesamten Oberfläche der Wand des entsprechenden Stapels münden. Es ist z.B. möglich, indem man zuläßt, daß die Platten des Stapels horizontal sind, die Rohrleitung EF1 ankommen zu lassen durch einen Abschnitt, der angebracht ist am oberen Teil des Stapels und die Rohrleitung SF1 abgehen zu lassen durch einen Abschnitt, der angebracht ist am unteren Teil des Stapels, wie dargestellt in den Figuren 6A und 6B. Das erlaubt es insbesondere, einen Effekt von Gegenstrom beim Verlauf des thermischen Austausches zwischen den zwei am Austausch teilnehmenden Fluiden zu erhalten.
Es ist gleichermaßen möglich, eines der Fluide gemäß den Netzen von verbundenen Perforationen entsprechend dem oben beschriebenen allgemeinen Prinzip zirkulieren zu lassen, indem man die Ankunftd- und Abfuhr-Abschnitte dieses Fluides auf Wänden, senkrecht zum Stapel, münden läßt, aber das andere Fluid zirkulieren läßt durch die nicht kommunizierenden Kanäle, erhalten durch Übereinander-Anordnung der
Perforationen, wobei die genannten Kanäle auf den äußersten Platten des Stapels münden in den Ankunfts- und Abfuhr-Rohrleitungen des in den genannten Kanälen zirkulierenden Fluides. Dies kann z.B. erhalten werden, indem man im Stapel perforierte Platten gemäß übereinander liegenden Perforationen und perforierte,Platten gemäß versetzten Perforationen alternieren läßt, im Zickzack, wie die in den Figuren 7A und 7B schematisch dargestellten Platten.
Es ist gleichermaßen möglich, einen Zwischenteil des Stapels von Platten vorzusehen, verschieden von den Zonen der Verteilung des JPluides, in welchem wenigstens eines der beiden Fluide zu den Reihen von nicht kommunizierenden Kanälen zirkuliert.
Der Austausch gemäß der Erfindung eignet sich für thermische Austausche zwischen sehr verschiedenen Phasen.
Es ist besonders gut angepasst an Gas-Gas-Austausche, die große Austausch-Oberflächen erfordern wegen relativ schwacher Übertragungs-Koeffizienten, die die Gase charakterisieren. Es kann z.B. verwendet werden zur Wiedergewinnung von Wärme aus von einem Raum abgezogener Luft.
Er kann gleichermaßen verwendet werden zur Wiedergewinnung von Wärme, die in den Dämpfen eines Heizkessels oder eines Ofens enthalten ist, z.B. durch Austausch mit der Verbrennungs-Luft, die vorerhitzt wird. Wenn die Platten einfach gestapelt sind und es ein Ausströmen von Gas gibt, ist es vom allgemeinen vorteilhaft, daß das Ausströmen stattfindet mit frischer Luft gegenüber Dämpfen, was es erlaubt, die Verschmutzung; durch den in den Dämpfen enthaltenen Ruß zu reduzieren.
Der Austausch gemäß der Erfindung kann gleichermaßen mit flüssigen Phasen verwendet werden, und im Falle einer Phasenänderung. In diesem letzten Fall können verschiedene Arten von Oberflächen, die entweder für die Kondensation oder für Verdampfung günstig sind, auf dem umkreis der Perforationen verwendet werden.
Der Austauscher gemäß der Erfindung ist in einem großen Temperatur-Bereich anwendbar· Er kann passen entweder für relativ erhöhte Temperaturen oder im Gegensatz für niedrige Temperaturen wie die, denen man bei den Kühl verfahren begegnet·

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Vorrichtung zur Durchführung eines thermischen Austausches zwischen wenigstens zwei Fluiden von verschiedenen Temperaturen, die eine Austausch-Zone und für jedes der genannten Fluide Zufunrund Abfuhr-Vorrichtungen besitzt, die an der genannten Austausch-Zone angefügt sind, dadurch gekennzeichnet,
    daß die genannte Austausch-Zone dargestellt wird durch einen ein rechtes Prisma bildenden Stapel von polygonalen Platten (2o), (21), ... (n), die mit Perforationen von länglicher Form versehen sind, und in untereinander parallelen Reihen (10), (11), (12), (13) angeordnet sind, wobei die genannten Perforationen und die genannten Platten in solcher Weise angebracht und gestapelt sind, daß die Reihen von Perforationen von einer Platte zur anderen übereinander angeordnet sind,
    und daß für. wenigstens einen Teil der genannten Platten und Reihen ^ede der Perforationen wenigstens eines Teiles der Reihen von einer Zwischenplatte des Stapels in Verbindung ist mit zwei Perforationen der entsprechenden Reihe der Platte, die ihr vorausgeht, und mit zwei Perforationen der entsprechenden Reihe der Platte, die ihr folgt,
    und so eine Reihe von miteinander verbundenen Netzen (3o) bis (37) von Perforationen bildet, wobei die genannten Netze nicht miteinander kommunizieren, aber Jedes an den zwei Seiten der Austausch-Zone, die durch die äußerstenPlatten des Stapels dargestellt werden, angrenzen kann,
    so daß bei wenigstens einem Teil der Seitenwände des genannten Stapels die genannten Netze von Perforationen in wenigstens zwei Unter-Gruppen, (30), (32), (34), (36) einerseits und (31), (33), (37) andererseits aufgeteilt sind, wobei jede für die Zirkulation eines der am Austausch teilnehmenden Fluide bestimmt ist,
    in solcher Weise, daß Jedes Netz von Perforationen, das für die Zirkulation eines der Fluide bestimmt ist, benachbart ist von einem oder zwei anderen Netzen von Perforationen, die vorgesehen sind für die Zirku-r lation von einem oder von zwei anderen Fluiden, und wobei die genannten Zufuhr- undAbfuhr-Vorrichtungen für jedes am thermischen Austausch teilnehmende Fluid aus einer ankommenden Rohrleitung und einer abgehenden Rohrleitung bestehen die an zwei verschiedenen Seiten des Stapels angebracht sind, in solcher Weise, daß der Anbringungs-Abschnitt Jeder Rohrleitung auf der betrachteten Seite wenigstens einen Teil der Gruppe von Perforationen bedeckt, die dafür vorgesehen sind, von dem entsprechenden Fluid durchströmt zu werden, und an der genannten Seite angrenzt,
    wobei die Netze oder die Teile von Netzen, die an einen Anbringungs-Abschnitt einer Rohrleitung angrenzen und dafür vorgesehen sind, von dem zirkulierenden Fluid in der genannten Rohrleitung durchströmt zu werden, beim genannten Abschnitt offen sind, die anderen Netze oder die Teile von anderen Netzen, die an den genannten Abschnitt angrenzen, geschlossen sind, wobei alle Anbringungs-Abschnitte voneinander getrennt sind, und die Netze oder die Teile von Netzen, die an den Front-Seiten des Stapels außerhalb der genannten Anbringungs-Abschnitte angrenzen, alle geschlossen sind·
    2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die genannte Austausch-Zone gebildet wird aus einem Stapel von Platten (2o), (21) ·.· (η), und die Form eines Polygons hat, das wenigstens ein Paar von zueinander parallelen Seiten besitzt, die Reihen (1o), (11),(12), (13) von Perforationen parallel sind zu den genannten Seiten, und
    wobei die Netze (3o) bis (37) von Perforationen an den beiden Seiten angrenzen können, die durch die beiden äußersten Platten (PE) des Platten-Stapels gebildet werden, sowie an den zu dieser Richtung der genannten Reihen von Perforationen nicht parallelen Seiten-Wänden.
    3· Vorrichtung gemäß Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die genannte Austausch-Zone aus einem Stapel von rechteckigen Platten (2o), (21), ... (n) gebildet wird.
    4. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Perforationen der Platten (2o), (21) ... (n) alle eine identische Form haben, regelmäßig entlang der Länge der Reihen (1o), (11), (12), (13) jeder der genannten Platten angeordnet sind, der Spielraum zwischen den angrenzenden äußeren Enden von zwei benachbarten Perforationen einer selben Reihe geringer ist als die Länge der genannten Perforationen, und die genannten Platten in einer Weise gestapelt sind, daß eine alternierende Versetzung von Perforationen aufeinanderfolgender Platten produziert wird, gemäß der Richtung der Reihen von Perforationen.
    206397
    5· Vorrichtung gemäß einer der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
    daß die ankommende Rohrleitung (EF1) eines ersten Fluides, das am Austausch teilnimmt, an einer der Seiten-Wämde angebracht ist, die nicht parallel sind zur Richtung der Reihen der Perforationen, die Hetze (3o), (32), (34), (36) von Perforationen, die von dem genannten ersten Fluid durchströmt werden, zur genannten ankommenden Rohrleitung offen sind
    Ίο und,
    die Netze (31), (33), (35), (37) von Perforationen, die von dem genannten ersten Fluid nicht durchströmt werden, verschlossen sind zur Ankunft der genannten Rohrleitung,
    die Abfuhr-Rohrleitung (SF1) des genannten ersten Fluides das genannte Fluid auf der gegenüberliegenden Seite entnimmt,
    die von genanntem Fluid durchströmten Netze von Perforationen offen sind zur genannten Abfuhr-Rohrleitung und
    die von genanntem Fluid nicht durchströmten Netze von Perforationen verschlossen sind am Abgangspunkt der genannten Abfuhr-Rohrleitung.
    6. Vorrichtung gemäß Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die ankommende Rohrleitung (EF2) eines zweiten am Austausch teilnehmenden Fluides an einer der Seiten-Wände angebracht ist, die nicht parallel sind zur Richtung der Reihen der Perforationen, gemäß eines getrennten Abschnittes der Ankunfts- und Abgangs-Abschnitte des ersten Fluides, und wobei die Rohrleitung (SF2) des genannten zweiten Fluides an der gegenüberliegenden Seite angebracht ist,
    gemäß eines getrennten Abschnittes der Ankunftsund Abgangs-Abschnitte des ersten Fluides, die von dem genannten zweiten Fluid durchströmten Netze von Perforationen offen sind zur Ankunfts-Rohrleitung und Abfuhr—Rohrleitung des genannten Fluids, und
    die von genanntem Fluid nicht durchströmten Wetze von Perforationen verschlossen sind gegenüber den genannten Zufuhr- und Abfuhr-Rohrleitungen.
    Ίο 7· Vorrichtung gemäß Anspruch 5»
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zufuhr-Rohrleitung (EF2) eines zweiten, am Austausch teilnehmenden Fluides angebracht ist an einer der äußersten Platten (PE) des Stapels und wobei die Abfuhr-Rohrleitung (SF2) des genannten zweiten Fluides angebracht ist an der anderen äußersten Platte des Stapels,
    die von genanntem zweiten Fluid durchströmten Netze von Perforationen offen sind zur Ankunfts-Rohrleitung und Abfuhr-Rohrleitung des genannten Fluides, und die nicht von genanntem Fluid durchströmten Netze von Perforationen verschlossen sind gegenüber den genannten Zufuhr- und Abfuhr-Rohrleitungen.
    8. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet,
    daß eine der äußersten Platten (PE) des Stapels an der Zufuhr-Rohrleitung (EF1) eines ersten Fluides und an der Abfuhr-Rohrleitung (SF2) eines zweiten Fluides angebracht ist, undwobei die andere äußerste Platte (PE) des Stapels angebracht ist an der Abfuhr-Rohrleitung (SF1) des genannten ersten Fluides und der Ankunfts-Rohrleitung (EF2) des genannten zweiten Fluides, die von federn der Fluide durchströmten Netze von Perforationen offen sind gegenüber den
    Zufuhr- und Abfuhr-Abschnitten der entsprechenden Rohrleitungen dieses Fluideß und geschlossen sind gegenüber den Zufuhr- und Abfuhr-Abschnitten der entsprechenden Rohrleitungen des anderen, am Austausch teilnehmenden Fluides,
    die Zufuhr- und Abfuhr—Abschnitte der zwei verschiedenen Fluide auf einer selben Seite getrennt sind.
    9· Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
    daß die Perforationen die Form eines Rechteckes mit abgerundeten äußersten Enden haben.
    1o. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet,
    daß die maximale Länge der Perforationen das 2 bis fache ihrer maximalen Breite beträgt.
DE3206397A 1981-02-25 1982-02-23 Wärmetauscher mit perforierten Platten Expired - Fee Related DE3206397C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8103902A FR2500610B1 (fr) 1981-02-25 1981-02-25 Echangeur de chaleur a plaques perforees

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3206397A1 true DE3206397A1 (de) 1982-10-21
DE3206397C2 DE3206397C2 (de) 1994-10-27

Family

ID=9255671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3206397A Expired - Fee Related DE3206397C2 (de) 1981-02-25 1982-02-23 Wärmetauscher mit perforierten Platten

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4624305A (de)
JP (1) JPS57161485A (de)
DE (1) DE3206397C2 (de)
FR (1) FR2500610B1 (de)
GB (1) GB2093582B (de)
IT (1) IT1149672B (de)
NL (1) NL8200707A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5718286A (en) * 1995-08-01 1998-02-17 Behr Gmbh & Co. Heat transfer device of a plate stack construction
US5836383A (en) * 1995-08-01 1998-11-17 Behr Gmbh & Co. Heat transfer device of a plate sandwich structure
US5911273A (en) * 1995-08-01 1999-06-15 Behr Gmbh & Co. Heat transfer device of a stacked plate construction
US5927396A (en) * 1995-09-28 1999-07-27 Behr Gmbh & Co. Multi-fluid heat transfer device having a plate stack construction

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2530798A1 (fr) * 1982-07-21 1984-01-27 Inst Francais Du Petrole Echangeur de chaleur a structure modulaire
FR2541442B1 (fr) * 1983-02-17 1988-07-15 Inst Francais Du Petrole Echangeur de chaleur a structure modulaire et son procede de fabrication
FR2583864B1 (fr) * 1985-06-25 1989-04-07 Inst Francais Du Petrole Dispositif d'echange thermique du type echangeur a plaques perforees presentant une etancheite amelioree.
DE3643750A1 (de) * 1986-12-20 1988-06-30 Hoechst Ag Waermetauschermodul aus gebranntem keramischen material
US5000253A (en) * 1988-03-31 1991-03-19 Roy Komarnicki Ventilating heat recovery system
US4975803A (en) * 1988-12-07 1990-12-04 Sundstrand Corporation Cold plane system for cooling electronic circuit components
US4880055A (en) * 1988-12-07 1989-11-14 Sundstrand Corporation Impingement plate type heat exchanger
US4936380A (en) * 1989-01-03 1990-06-26 Sundstrand Corporation Impingement plate type heat exchanger
GB8910241D0 (en) * 1989-05-04 1989-06-21 Secretary Trade Ind Brit Heat exchangers
US5016707A (en) * 1989-12-28 1991-05-21 Sundstrand Corporation Multi-pass crossflow jet impingement heat exchanger
US5099915A (en) * 1990-04-17 1992-03-31 Sundstrand Corporation Helical jet impingement evaporator
US5129449A (en) * 1990-12-26 1992-07-14 Sundstrand Corporation High performance heat exchanger
US5749413A (en) * 1991-09-23 1998-05-12 Sundstrand Corporation Heat exchanger for high power electrical component and package incorporating same
EP0564027A1 (de) * 1992-03-31 1993-10-06 Akzo Nobel N.V. Wärmeaustauscher, Herstellungsverfahren und Anwendungen
EP0563951B1 (de) * 1992-04-02 1999-02-17 Denso Corporation Wärmetauscher
DE4238190C2 (de) * 1992-11-12 1994-09-08 Hoechst Ceram Tec Ag Keramikmodul
JPH06265284A (ja) * 1993-01-14 1994-09-20 Nippondenso Co Ltd 熱交換器
US5352115A (en) * 1993-07-12 1994-10-04 Durr Industries, Inc. Regenerative thermal oxidizer with heat exchanger columns
US5531593A (en) * 1993-07-12 1996-07-02 Durr Industries, Inc. Regenerative thermal oxidizer with heat exchanger columns
DE19635455B4 (de) * 1995-08-01 2007-02-15 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmeübertrager mit Plattenstapelaufbau und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19639114B4 (de) * 1995-08-01 2006-01-05 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmeübertrager mit Plattenstapelaufbau
US5636527A (en) * 1995-11-15 1997-06-10 The Ohio State University Research Foundation Enhanced fluid-liquid contact
AU7636596A (en) * 1995-12-01 1997-06-27 Imi Marston Limited Heat exchanger
US5851636A (en) * 1995-12-29 1998-12-22 Lantec Products, Inc. Ceramic packing with channels for thermal and catalytic beds
DE19710783C2 (de) * 1997-03-17 2003-08-21 Curamik Electronics Gmbh Kühler zur Verwendung als Wärmesenke für elektrische Bauelemente oder Schaltkreise
ATE232962T1 (de) * 1997-06-03 2003-03-15 Chart Heat Exchangers Ltd Wärmetauscher und/oder flüssigkeitsmischvorrichtung
US6167952B1 (en) 1998-03-03 2001-01-02 Hamilton Sundstrand Corporation Cooling apparatus and method of assembling same
EP1086349B1 (de) * 1998-06-12 2003-07-23 Chart Heat Exchangers Limited Wärmetauscher
AU2681600A (en) 1999-03-27 2000-10-16 Chart Heat Exchangers Limited Heat exchanger
AU2001245588A1 (en) 2000-03-10 2001-09-24 Satcon Technology Corporation High performance cold plate for electronic cooling
US6621071B2 (en) * 2001-09-07 2003-09-16 Raytheon Co. Microelectronic system with integral cryocooler, and its fabrication and use
US6953009B2 (en) * 2002-05-14 2005-10-11 Modine Manufacturing Company Method and apparatus for vaporizing fuel for a reformer fuel cell system
US7063047B2 (en) * 2003-09-16 2006-06-20 Modine Manufacturing Company Fuel vaporizer for a reformer type fuel cell system
US7017655B2 (en) 2003-12-18 2006-03-28 Modine Manufacturing Co. Forced fluid heat sink
US7637313B2 (en) * 2004-04-14 2009-12-29 Panasonic Corporation Heat exchanger and its manufacturing method
DE102005007707A1 (de) * 2004-09-27 2006-03-30 Powerfluid Gmbh Rekuperator, Mikrokanal-Rekuperator, Folie, Verwendung einer Folie und Verfahren zum Herstellen sowie zum Betreiben eines Rekuperators
EP1872079A2 (de) * 2005-04-22 2008-01-02 Ferrotec (USA) Corporation Hochwirksamer fluidwärmetauscher und herstellungsverfahren
US8479806B2 (en) * 2007-11-30 2013-07-09 University Of Hawaii Two-phase cross-connected micro-channel heat sink
DE102008029096B4 (de) * 2008-06-20 2010-04-15 Voith Patent Gmbh Verdampfer für ein Abwärmenutzungssystem
JP4557055B2 (ja) * 2008-06-25 2010-10-06 ソニー株式会社 熱輸送デバイス及び電子機器
CN101907411B (zh) * 2010-09-03 2012-04-04 刘小江 一种孔板复叠式换热装置
US9557115B2 (en) * 2010-10-28 2017-01-31 General Electric Technology Gmbh Orifice plate for controlling solids flow, methods of use thereof and articles comprising the same
US9617087B2 (en) 2010-10-28 2017-04-11 General Electric Technology Gmbh Control valve and control valve system for controlling solids flow, methods of manufacture thereof and articles comprising the same
JP5773353B2 (ja) * 2011-02-15 2015-09-02 忠元 誠 熱交換器
JP5944104B2 (ja) * 2011-03-15 2016-07-05 株式会社東芝 熱交換器
CN102168927B (zh) * 2011-04-28 2012-10-10 湖南创化低碳环保科技有限公司 一种高效无气堵蜂窝孔式换热器
WO2013016127A2 (en) * 2011-07-22 2013-01-31 8 Rivers Capital, Llc Heat exchanger comprising one or more plate assemblies with a plurality of interconnected channels and related method
CN102322757B (zh) * 2011-08-08 2013-09-25 刘小江 一种多次分流和汇流的蜂窝式换热器
US20130058042A1 (en) * 2011-09-03 2013-03-07 Todd Richard Salamon Laminated heat sinks
TWM469450U (zh) * 2013-01-21 2014-01-01 Huang-Han Chen 冷凝排
JP6190349B2 (ja) * 2013-12-05 2017-08-30 株式会社神戸製鋼所 熱交換器
US10048019B2 (en) * 2014-12-22 2018-08-14 Hamilton Sundstrand Corporation Pins for heat exchangers
JP6162836B2 (ja) * 2016-02-15 2017-07-12 株式会社東芝 熱交換器
TWI835709B (zh) * 2016-04-18 2024-03-21 俄勒岡州大學 層壓的微通道熱交換器
CN107062958A (zh) * 2017-02-14 2017-08-18 北京东方华氢科技有限公司 一种热交换器
JP6400240B1 (ja) * 2018-02-05 2018-10-03 新光電気工業株式会社 ループ型ヒートパイプ及びその製造方法
CN120044670A (zh) * 2023-11-24 2025-05-27 台达电子工业股份有限公司 基座

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3308879A (en) * 1964-06-10 1967-03-14 Maddocks Herbert Fernyhough Heat exchangers
DE2143020A1 (de) * 1970-08-28 1972-03-02 Ici Ltd Wärmeaustauscher
US4096910A (en) * 1976-10-28 1978-06-27 General Electric Company Concentric-tube stacked plate heat exchanger
FR2455721A1 (fr) * 1979-05-02 1980-11-28 Inst Francais Du Petrole Echangeur de chaleur compact
DE3020289A1 (de) * 1979-06-04 1980-12-11 Gte Prod Corp Waermekuperatoranordnung

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1863586A (en) * 1928-09-10 1932-06-21 Ig Farbenindustrie Ag Heat exchanger
FR990144A (fr) * 1944-03-06 1951-09-18 Dispositif échangeur de température à écoulement laminaire
US2537276A (en) * 1947-12-22 1951-01-09 Little Inc A Heat exchanger
US2595308A (en) * 1948-03-03 1952-05-06 Modine Mfg Co Gas-to-gas heat exchanger
NL147760B (nl) * 1948-07-24 Hoechst Ag Werkwijze voor het bereiden van dispersies van polymere organische verbindingen.
GB857707A (en) * 1958-05-06 1961-01-04 Morris Motors Ltd Improvements relating to heat-exchangers
US3198248A (en) * 1963-04-10 1965-08-03 Minnesota Mining & Mfg Corrugated heat transfer exchangers
US3552488A (en) * 1968-12-27 1971-01-05 Pall Corp Plate-fin heat exchanger
SE355860B (de) * 1971-09-08 1973-05-07 K Oestbo
US3757856A (en) * 1971-10-15 1973-09-11 Union Carbide Corp Primary surface heat exchanger and manufacture thereof
US4016928A (en) * 1973-12-26 1977-04-12 General Electric Company Heat exchanger core having expanded metal heat transfer surfaces
GB1484124A (en) * 1974-11-21 1977-08-24 Ass Eng Ltd Heat exchangers
FI64859C (fi) * 1976-01-22 1984-01-10 Oestbo John D B Vaermevaexlare
SU661227A1 (ru) * 1976-03-23 1979-05-05 Петрозаводский Завод Тяжелого Бумагоделательного Машиностроения Имени В.И.Ленина Пластинчатый теплообменник
FR2362354A1 (fr) * 1976-08-18 1978-03-17 Pronko Vladimir Echangeur de chaleur a treillis
DE2700220C3 (de) * 1977-01-05 1981-04-30 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Plattenwärmetauscher

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3308879A (en) * 1964-06-10 1967-03-14 Maddocks Herbert Fernyhough Heat exchangers
DE2143020A1 (de) * 1970-08-28 1972-03-02 Ici Ltd Wärmeaustauscher
US4096910A (en) * 1976-10-28 1978-06-27 General Electric Company Concentric-tube stacked plate heat exchanger
FR2455721A1 (fr) * 1979-05-02 1980-11-28 Inst Francais Du Petrole Echangeur de chaleur compact
DE3020289A1 (de) * 1979-06-04 1980-12-11 Gte Prod Corp Waermekuperatoranordnung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5718286A (en) * 1995-08-01 1998-02-17 Behr Gmbh & Co. Heat transfer device of a plate stack construction
US5836383A (en) * 1995-08-01 1998-11-17 Behr Gmbh & Co. Heat transfer device of a plate sandwich structure
US5911273A (en) * 1995-08-01 1999-06-15 Behr Gmbh & Co. Heat transfer device of a stacked plate construction
US5927396A (en) * 1995-09-28 1999-07-27 Behr Gmbh & Co. Multi-fluid heat transfer device having a plate stack construction

Also Published As

Publication number Publication date
GB2093582A (en) 1982-09-02
NL8200707A (nl) 1982-09-16
JPS57161485A (en) 1982-10-05
IT1149672B (it) 1986-12-03
FR2500610B1 (fr) 1986-05-02
JPH0221519B2 (de) 1990-05-15
IT8219820A0 (it) 1982-02-24
GB2093582B (en) 1984-07-18
FR2500610A1 (fr) 1982-08-27
US4624305A (en) 1986-11-25
DE3206397C2 (de) 1994-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3206397A1 (de) Waermeaustauscher mit perforierten platten
DE69106354T2 (de) Gelöteter wärmeplattentauscher.
DE2442420B2 (de) Desublimator für die Gewinnung von Sublimationsprodukten, insbesondere von Phthalsäureanhydrid, ans Reaktionsgasen
DE2808854A1 (de) Ein mit einbauten versehener stroemungskanal fuer ein an einem indirekten austausch, insbesondere waermeaustausch beteiligtes medium
DE102012013755B4 (de) Wärmetauscherplatteneinheit, Wärmetauscher und Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers
DE2417350A1 (de) Vorrichtung zum anbringen von rohrbuendeln in waermeaustauschern
DE3016669A1 (de) Kompakter waermeaustauscher
DE2951352C2 (de) Flachrohr-Wärmetauscher
DE2313117B2 (de) Thermoelektrische einrichtung mit heizrohren als waermeaustauscher
DE2109578B2 (de) Plattenverdampfer
WO2023006132A1 (de) Plattenwärmeübertrager
EP0177904B1 (de) Vorrichtung zum Austausch der Wärme zwischen zwei im Kreuzstrom zueinander geführten Gasen
DE1501603B1 (de) Rippenrohrkuehler
DE3339932A1 (de) Spaltwaermetauscher mit stegen
DE19529227A1 (de) Speicherblock für Regenerativ-Wärmetauscher
CH674894A5 (de)
DE2753189A1 (de) Oberflaechenausbildung in einer vorrichtung zum fuehren von fluiden
DE2126226C3 (de) Wärmeaustauscher
DE10151238A1 (de) Kältemittel/Luft-Wärmeaustauschernetz
DE102016113137A1 (de) Gas-Fluid-Gegenstromwärmetauscher
AT403259B (de) Wärmetauscher
DE2546450A1 (de) Platten-waermeaustauscher
DE949953C (de) Plattenwaermeaustauscher
DE3323781A1 (de) Einrichtung zur kuehlung dickwandiger bauteile, insbesondere zur kuehlung der rohrboeden von waermetauschern
DE7115268U (de) Wärmetauscher mit parallel zueinander angeordneten Flachrohren

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee