DE3205165A1

DE3205165A1 - Moertelmischung fuer dreischalige hausschornsteine

Info

Publication number: DE3205165A1
Application number: DE19823205165
Authority: DE
Inventors: Tadeusz Dr. 5804 Herdecke Stelmach
Original assignee: PERLITE GmbH; Deutsche Perlite GmbH
Current assignee: PERLITE GmbH; Deutsche Perlite GmbH
Priority date: 1982-02-13
Filing date: 1982-02-13
Publication date: 1983-09-15
Also published as: DE3205165C2

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Mörtel-
mischung für die Dämmschicht bei dreischaligen Hausschornsteinen, einen körnigen Zuschlagstoff in Form von geblähtem Perlit und/oder Vermiculit, Zement, Methylcellulose sowie einen Porenbildner aufweist, die mit Anmachwasser breiförmig anmachbar ist sowie dabei Poren bildet und die breiförmig in den sogenannten Isolierraum zwischen einer Außenschale aus Mantelsteinen und einer Innenschale des Haushalts schornsteins einbringbar ist. Die Innenschale besteht im allgemeinen aus aufeinandergesetzten Innenrohrschüssen.
Die (aus der Praxis) bekannte, gattungsgemäße Mörtelmischung besitzt etwa die folgende Zusammensetzung: 50 bis 60 Gewichtsprozent körnige Zuschlagstoffe 40 bis 50 Gewichtsprozent Zement, 0,02 bis 0,03 Gewichtsprozent Methylcellulose und 0,03 bis 0,04 Gewichtsprozent Porenbildner.
Die körnigen Zuschlagstoffe in der Kornfraktion 0 - 3 oder 0 - 6 mm haben eine Schüttdichte von 80 - 110 kg/m3. Das beim Anmachen in dem hydraulischen Binder sich ausbildende Porenvolumen ist verhältnismäßig gering. Das erhärtete Bindemittel bestimmt wesentlich die mechanischen Parameter des eingebrachten und erhärteten Mörtels. Seine Druckfestigkeit liegt bei 1 kp/cm2 (0,1 N/mm2). Wird die angemachte Mörtelmischung in den Isolierraum eingebracht, so erfolgt mit der Erhärtung eine statische Verbindung von Innenschale und Außenschale. Über die erhärtete Mörtelausfüllung des Isolierraums werden Schubkräfte übertragen. Die Innenschale ist häufig bei Wärmedehnungen nicht hinreichend beweglich in axialer Richtung und in radialer Richtung. Andererseits ist ihre Wärmedehnung unterschiedlich von der der erhärteten Mörtelausfüllung des Isolierraumes und der der Außenschale. Auftretende Spannungen können vorzeitige Zerstörung, insbesondere der Innenschale, bewirken. Um solche Spannungen zu vermeiden, sind Hilfsmaßnahmen bekannt, nämlich die Zwischenschaltung von gleitfähigen Materialien, was aufwendig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mörtelmischung der angegebenen Zweckbestimmung zu schaffen, bei der unter Verzicht auf die vorstehend angedeuteten Hilfsmaßnahmen auf unterschiedlicher Wärmedehnung beruhende Spannungen nicht mehr auftreten, so daß die Innenschale sowohl in radialer als auch in axialer Richtung ausreichend frei beweglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die 3 körnigen Zuschlagstoffe eine Schüttdichte unter 70 kg/m3 aufweisen und daß die Menge an Porenbildner, bezogen auf die Mörtelmischung insgesamt 0,8 bis 1,2 Gewichtsprozent ausmacht. Als Porenbildner kommen insbesondere Stoffe der im folgenden aufgeführten Gruppe der Mischungen davon in Frage: Olefinsulfonate, Oleoylmethyltauride, Glykoleter.
Erfindungsgemäß werden körnige Zuschlagstoffe geringer Dichte, die sehr leicht sind, mit einem hydraulischen Binder kombiniert, der durch einen erheblichen Überschuß an Porenbildner nicht-mehr als hydraulischer Binder mit darin verteilten Poren, sondern vielmehr als Schaum wirksam ist, wenn der Schaum auch zusätzlich als Binder funktioniert.
Die Gewichtsmenge an Porenbildner ist im Rahmen der Erfindung etwa zwanzigmal größer als bei der bekannten Mörtelmischung und etwa hundertmal als bei der Herstellung von Porenbeton üblich. Die Tatsache, daß der Porenbildner im Überschuß vorhanden ist, bewirkt besondere mechanische Eigenschaften der erhärteten Mörtelmischung, während der Porenbildner bei der bekannten Mörtelmischung lediglich dazu dient, die Wärmedämmung der bekannten erhärteten Mörtelmischungen zu verbessern. Die angemachte, eingebrachte und danach erhärtete Mörtelmischung hat im konstanttrockenen Zustand 3 eine Rohdichte unter 120 kg/in . Sie kann in störendem Maße Schubspannungen zwischen Innenschale und Außenschale nicht mehr übertragen und gleicht diese aus. Das gilt auch für die radialen Wärmedämmungen. Im Ergebnis können auf unterschiedlicher Wärmedehnung beruhende Kräfte in der Innenschale nicht mehr auftreten. Sie ist in axialer und radialer Richtung ausreichend frei-beweglich, der Schornstein insgesamt zeichnet sich durch hohe Lebensdauer aus.
Im einzelnen bestehen verschiedene Maßnahmen der weiteren Ausbildung der erfindungsgemäßen Mörtelmischung. Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die körnigen Zuschlagstoffe eine Körnung von 0 bis 1 mm aufweisen. Gerade bei dieser Körnung zeigt sich ein ausreichendes ausgleichendes Verhalten. Die Menge an Porenbildner soll nach bevorzugter Ausführungsform etwa 1 Gewichtsprozent ausmachen, was für alle oben angegebenen Porenbildner gilt. Im allgemeinen wird man, damit eine ausreichende Zementschaumbildung auftritt und die Körner des körnigen Zuschlagstoffes möglichst einzeln umschäumt werden, die Menge der körnigen Zuschlagstoffe und die Zementmenge besonders aufeinander einstellen, und zwar so, daß die körnigen Zuschlagstoffe und der Zement in etwa gleichen Gewichtsprozenten enthalten sind. Besonders bewährt hat sich die im Anspruch 5 angegebene Zusammensetzung.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels ausführlicher erläutert: Mischungsverhältnis: Perlite 0 - 1 mm 700 g Zement PZ 45 h 500 g Methylcellulose 2,5 g Luftporenbildner z. B. Hostapur 10 g Wasser 2000 g Alle trockenen Komponenten werden zuerst mechanisch oder von Hand gemischt. Nach Zugabe von Wasser erreicht man nach etwa 2 Minuten im Zwangsmischer und nach etwa 4 Minuten im Freifallmischer die Mörtelmischung in plastischer Konsistenz mit folgenden Parametern: Frischmörtelrohdichte 290 kg/m3 Rohdichte im konstanttrockenen Zustand 102 kg/m3 Druckfestigkeit nach 28 Tagen 0,3 kp/cm2 (0,03 N/mm2)

Claims

."Mörtelmischung für. dre is chal ige .Haus.schornsteine" Patentansprüche: '1/-. Mörtelmischung für die Dämmschicht bei dreischaligen Hausschornsteinen, die einen körnigen Zuschlagstoff in Form von geblähtem Perlit und/oder Vermiculit, Zement, Methylcellulose sowie einen Porenbildner aufweist, die mit Anmachwasser breiförmig anmachbar ist sowie dabei Poren bildet, und die breiförmig in den sogenannten Isolierraum zwischen einer Außenschale aus Mörtelsteinen oder einer Innenschale des Hausschornsteins einführbar ist, da dur c h g e k e n n z e i c h ne t, daß die körnigen Zuschlagstoffe eine Schüttdichte unter 3 70 kg/m3 aufweisen und daß die Menge an Porenbildner, bezogen auf die Mörtelmischung insgesamt, 0,8 bis 1,2 Gewichtsprozent ausmacht.
2. Mörtelmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die körnigen Zuschlagstoffe eine Körnung von 0 bis 1 mm aufweisen.
3. Mörtelmischung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge an Porenbildner etwa 1 Gewichtsprozent ausmacht.
4. Mörtelmischung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die körnigen Zuschlagstoffe und der Zement in etwa gleichen Gewichtsprozenten enthalten sind.
5. Mörtelmischung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch die Verwendung von 40 bis 59 Gewichtsprozent körnige Zuschlagstoffe, 40 bis 59 Gewichtsprozent Zement, 0,2 bis 0,3 Methylcellulose und 0,8 bis 1,2 Gewichtsprozent Porenbildner.