DE3202619A1 - Kalander - Google Patents
KalanderInfo
- Publication number
- DE3202619A1 DE3202619A1 DE19823202619 DE3202619A DE3202619A1 DE 3202619 A1 DE3202619 A1 DE 3202619A1 DE 19823202619 DE19823202619 DE 19823202619 DE 3202619 A DE3202619 A DE 3202619A DE 3202619 A1 DE3202619 A1 DE 3202619A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- calender
- roll
- band
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
202613
P. 5596/VsBr
Escher Wyss Aktiengesellschaft, Zürich (Schweiz)
Escher Wyss Aktiengesellschaft, Zürich (Schweiz)
Kai ander
Die Erfindung betrifft einen Kalander mit einer Press- '=
walze und einer Gpgenwalze, welche miteinander einen )
Pressspalt bilden, durch welchen eine zu pressende Bahn i
durchgeführt wird. s
Die Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung der be- I
kannten Kalander dieser Art mit dem Ziel einer Verbessa- ;
ι rung deren Betriebes, Erhöhung der Lebensdauer und Er- I
zielung besonderer Wirkungen, die sonst nur mit grösserem |
Aufwand erzielbar sind.
Der erfindungsgomässe Kalander, durch welchen dieses Ziel
erreicht wird, 'st dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenwalze von einem endlosen Band umschlossen ist, das über
mindestens eine F;ihrunqswalze geführt ist.
erreicht wird, 'st dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenwalze von einem endlosen Band umschlossen ist, das über
mindestens eine F;ihrunqswalze geführt ist.
Durch die Anordnung des endlosen Bandes ist, je nach
dessen Ausbildung eine Reihe von besonderen Wirkungen
erziel bar.
dessen Ausbildung eine Reihe von besonderen Wirkungen
erziel bar.
So wird in erster Reihe die Geqenwalze durch das Band geschützt,
was insbesondere dann der Fall ist, wenn das
Band ein metallisches Band ist. BAD ORIGINAL
Band ein metallisches Band ist. BAD ORIGINAL
2-J Wenn das Band einp s-räyes truk tür aufweist, wird auf ein-
32 0.2S-19
fache Weise ein Prägekalander erhalten. Die Prägestruktur kann auf einem verhältnismässig billiqen Element, nämlich
dem Band, ausgebildet sein. Die wesentlich teuere Gegenwalze kann dabei eine glatte Oberfläche aufweisen. Es versteht
sich jedoch, dass auch die Gegenwalze an ihrer Oberfläche eine Präqestruktür haben kann.
Wenn das Band ein siebartiges Gebilde? ist, kann die Prägestruktur
auf besonders einfache Weise erhalten werden.
Dabei kann bei der an sich bekannten Anordnung, bei welcher sich die Gegenwalze unterhalb der Presswalze befindet,
die Führungswalze in Bewegungsrichtung des Prägebandes betrachtet vor dem Press.spalt angeordnet sein und ein Abschnitt
des Bandes zwischen der Führungswalze und dem Pressspalt unter einem Winkel von + 45 zur Horizontalen,
vorzugsweise horizontal, verlaufen. Dadurch bildet das Band eine Tisch, auf welchem die zu pressende Bahn vor
der Einführung in den Pressspalt aufgelegt wird, wodurch einerseits die Einführung in den Pressspalt erleichtert
wird und andererseits bei der Uebergabe der zu pressenden Bahn längere, frei hängende Abschnitte vermieden werden,
da die Bahn z.B. senkrecht auf das Band herabgelassen werden kann.
Eine besondere Bedeutung erhält das Band, wenn mindestens die Presswalze eine beheizte Walze ist, wie es z.B. bei
Prägekalandern für Kunstoffe üblich ist.
Dabei kann z.B. die Gegenwalze eine Walze mit einer Oberfläche aus einem elastomeren Material sein. Die Gegenwalze
gestattet in diesem Fall ein gleichmässiges Anpressen der Bahn unc: wird dabei gleichzeitig durch das
endlose Band geschützt, insbesondere wenn dieses,wie erwähnt-ein
metallisches Band ist.
BAD
3202613
Vorzugsweise kann dabei mindestens die Gegenwalze eine
Durchbiegungsdusylfichwalze mit feststehendem Träger und
um diesen drehbaren Walzenmantel sein. Bei einer bevorzugten, optimalen Ausführungsform sind die Presswalze
wie auch die Gegenwalze beheizte Durchbiegungsausgleich— walzen mit feststehendem Träger und um diesen drehbare
Walzenmantel . Mit d»*r Hilfe derartiger Walzen können
z.H. l'r'.ia^k.il anä'T für wer.fntl ich breitere Bahnen nergestellt
wurden als es bisher möglich war.
Dabei kann zusatzlich auch,die dem Pressspalt unmittelbar
vorgeschaltete Führungswalze eine beheizte Walze sein.
Dadurch wird eine optimale Beheizung der zugeführten zu pressenden Bahn erzielt, wodurch für einen gegebenen
Pressvorgang höhere Arbeitsgeschwindigkeiten ermöglicht werden.
Die Erfindung wird anhand in der Zeichnung schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Schnittzeichnung eines erfindungsgemässen
Kalanders, Fig. 2 eine Seitenansicht des Kalanders aus der Fig. 1, Fig. 3 ein Schema einer anderen
Ausführungsform rl er. Kalanders, und die Fig. 4 und 5
Schnitt': zwo: <τ Au:·: :;hrunq:;f ormon des Bandes.
Der in cu-r !'iq. 1 Nch^m.i tisch dftrqes tel 11 e Pc'.iqnka lander
enthält eine osert.1 beheizte rresswalze 1, die mit einer
unteren Walze? '.. zusammenwirkt, die im vorliegenden Fall
ebenfalls beheizt ist. Durch den Pressspalt 3 zwischen den Walzen 1 und 2 ist ein Prägeband 7 durchgeführt,
welches über pin^ Führungswalze 5 geführt ist. Das Prägeband
7 boweut r:!ch in der Richtung eines Pfeiles 6 von
3'J d'ir Führungswalze; 5 ;um Prr-ssspa 11 3. Auf den Abscnnitt A
BAD ORIGINAL
zwischen der Führungswalze 5 und dem Pressspalt 3, wird von einer vorangehenden Vorrichtung die zu prägende Bahn
8 aufgelegt, die z.B. ein Faservlies aus ungewebten Kunststoffasern
sein kann.
I 5 Im Betrieb wird die zu prägende Bahn 8 zusammen mit dem
I Prägeband 7 -lurch den Pressspalt 3 qezoqen und dabei mit
» der gewünschten Struktur versehen. Darauf kann die ge-
I prägte Bahn b in q«e Lyneter Weise, 7..Ii. wie dargestellt,
5 von der unteren Walz'1 2 abgenommen werden.
f 10 Nach der Fig. 2 ist der Prägekalander mit einem Ständer
I mit offener Seite versehen, wobei die untere Walze 2 nur
j an einem Ende abgestützt' ist. Eine derartige Ausführungs-
; form des Kalanders ist z.B. aus der US-PS 4 18S 874
I (DE-OS 2 7 02 0O7) bekannt.
ί 15 Bei dieser Ausführunqsform des Kalanders kann nach einer
j Absenkung der Gegenw.ilze 2 durch nicht dargestellte Mittel
ί das Prägeband einfach, wie mit strichpunktierten Linien
dargestellt, zur Seite herausgezogen und durch ein r.'.ues
ersetzt werden. Es versteht sich, dass auch andere Ab-20 Stützungen der Walzen und andere Massnahmen zum Ausbau
des Bandes möglich sind.
Beim Prägekalander nach der Fig. 1 sind zwei beheizte Durchbiegungsausgleichwalzen verwendet, wie sie aus den
1 US-Patenten 3 802 044, 3 885 283 und den DE-OSen 29 02
i 25 und 29 02 956 bekannt sind. Diese Walzen enthalten einen
i feststehenden Träger 10, um welchen ein rohrförmiger Walzen-
i mantel 11 drehbar ist. Der Walzenmantel ist am Träger auf
I kolbenartigen Stützelementen 12 abgestützt, die dichtend
Ϊ in Zylinderbohrungen 13 geführt sind und unter dem Ein-
30 fluss eines Druckmediums stehen, das durch eine zentrale
Bohrung 14 zugeführt wird. Derartige Walzen, die als
BAD
3202613
Durchbiegunqsausgleichwalzen bekannt sind, haben den Vor-
I teil, dass sie auch bei hohen Druckkräften eine Durch- §
biequng der Walze vermeiden und einen geradlinigen Press- |
spalt bilden können. Ausserdem sind die Walzen aus der I
Fig. 1 mit Verteilgehäusen 15 für heisses OeI zur Behei- f
zung des Walzenmantels 11 versehen. Die Gehäuse 15 enthalten
düsenartige Oeffnungen 16, aus welchen Strahlen 17 des heisr.en oeles qeqen die innere Fläche des Walzenmantels
11 strömen. I
Es versteht sich, dass die in der Fig. 1 dargestellten Durchbiequnqsausgleichwalzen auch durch andere bekannte
Walzen für diesen Zweck ersetzt werden können. Ausserdem ist es möglich, z.B. die obere Walze 1 durch eine konventionelle
beheizte Walze zu ersetzen. Schliesslich kann auch ein erfindungsgemässer Prägekalander überhaupt ohne
Durchbiegungsausgleichwalzen gebaut werden.
So zeigt die Fig. 3 eine Ausführungsform, bsi welcher eine
beheizte Walze 20 der konventionellen Bauart, d.h. ohne Durchbiegungsausgleich, verwendet wird.
So kann als Gegenwalze eine Walze 21 mit einem metallischen
Kern 22 und einer den Kern 22 umgebenden Aussenschicht 2 J aus pinr.-m '»las t omcren Material verwendet
werden. In diesem FaIl können sich zwar unter dem Einfluss
der Presskrai t b<->ide Walzen 20 und 21 durchbiegen, die
elastische Aussenschicht gewährleistet jedoch eine ausreichende
Prägewirkung auch im mittleren Bereich dar Walzen.
Die Fiq. 4 und 5 zeigen in F'orm von Ausschnitten zwei
Möglichkeiten der Ausbildung von Prägebändern. RAD ORIGINAL
Das Prägeband 7 nach der Fig. 4 ist ein metallisches Gewebe nach der Art ^in^s Siebes, wie es z.B. in Papiar—
j -y-t-
} maschinen verwendet wird.
Γ Das Prägeband 7 aus der Fig. 5 ist ein metallisches Band,
I welches mit Ausnehmungen 30 versehen ist. Diese können
·! z.B. die Form von sich kreuzenden Rillen haben, so dass
I 5 die Vorsprünge 31 pyramidenartiq ausgebildet sind.
; Es versteht sich, diss beim dargestellten Kalander auch
I die Presswalze 1 mit einer »"rJiqos truk tür versehen sein
* kann. Andererseits kann an der Stelle des Prägebandes 7
\ auch ein glattes Band verwendet werden, das z.B. bei der
j 10 Ausführunqsform nach der Fig. 3 sinnvoll wäre, um die
\ Ausr.enschicht 2 3 der Walze 21 zu schützen, insbesondere
υ wenn die Walze 2ü mit einer Prägestruktur versehen ist.
.■ Im Prinzip braucht auch keine der Walzen beheizt zu sein.
BAD ORIGINAL
Claims (1)
- 3202613Patentansprüche1.j Kalander mit einer Presswalze (1, 20) und einer Gegen- !~y Iwalze (2, 21), welche miteinander einen PresssDalt (3) {bildon, durch welchen eine zu pressende Bahn (8) durchge- fführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ;.di*' Gogenwal ze (P, 21) von einem endlosen Band (7) um- Ischlossen ist, das über mindestens eine Führungswalze (5) Igeführt ist. i2. Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Idas Band (7) ein metallisches Band ist- I3. Kalander nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass |das Band (7) eine Prägestruktur aufweist. I4. Kalander nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich- \net, dass das Band (7) ein siebartiges Gebilde ist. '5. Kalander nach einem der vorangehenden Ansprüche, da- idurch gekennzeichnet, dass sich die Gegenwalze (2, 21) Iunterhalb der Presswalze (1, 20) befindet, wobei die FUh- |runqr.walze (5) in Bewegungsrichtung (6) des Prägebandes S(7) !-."Lr.icht^t, vor !em Prtn:;r.pa! t (3) aniieor'inet ist furi'i "in /\b<;chniLL (/.) den Urin· los (7) /,wisriicn i!or Fun- f2U rurivj^w.i li·.·- (b) uri'.J c i ■ rn Presy^pjli (3) unter euiem Winkel 1ο Ivon i- ·"« ■> r.'jr ilor i ■/.■ <n f a l(-?n vnrl'iutt. '■■•3r. Kalrindur nacM einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch .jeK^nnxf'ichnet, r!.i;;.r; mindestens de Presswalze (1,2) "ine beheizte V.ul:ve ist.?:i 7, K -.!.inucr n(u;r. ·ίΓ·.-\"ν !^l- Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge- <enri>-..· i <~lw.e t., ·\;\?.\: ·:■■ '".e'jenw.i 1 ;·.·· (.?.!) ei.no Walze mit • •in· r · hf-r j 1 ,"ir'ie ι; π au:; riii'--"n ·■ i an torreren Material ist.BAD ORIGINAL3 2 0-2-S--1B. Kalander nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Gegenwalze (2) eine [jurchbiequnqsnusglei rhwal z·· mit f en tr. tehen<1em Träger (1O) und UiTi diesen drehbaren Walzenmantel (11) ist.9. Kalander nach eimern <Jf-r vor angehenden Ansprüche, dadurch '^kennzeichnet, dar.s die Presswalze (1) wie auch
die Gr»;cnwal7,(> (?) beheizte Dur cnbie'j'inqr.ausgleichwalzen mit feststehendem TrHgor (Ii.'-j und um diesen drep.baren
WalzejnrnnnLel (11) rjincj. (KIq. IiIu. Kalander ruich einem der vor<jnqehenden Ansr^rüche, dadurch gekennzeichnet, dar.s die d'-m Pr essspal t (3) unmittelbar voi qe.'icha 1 te te Kühruriqnwa Ize (5) ».'Ine beheizte Walze ist.BAD ORIGINAL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH197981 | 1981-03-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3202619A1 true DE3202619A1 (de) | 1982-10-14 |
Family
ID=4223073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823202619 Ceased DE3202619A1 (de) | 1981-03-24 | 1982-01-27 | Kalander |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57171756A (de) |
| DE (1) | DE3202619A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003064762A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-08-07 | Metso Paper, Inc. | Processing device and method of operating the device for processing a coated or uncoated fibrous web |
| WO2003064761A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-08-07 | Metso Paper, Inc. | Processing device and method of operating the device for processing a coated or uncoated fibrous web |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005516134A (ja) * | 2002-01-29 | 2005-06-02 | メッツォ ペーパー インコーポレイテッド | 塗工若しくは未塗工繊維ウェブ処理装置 |
-
1982
- 1982-01-27 DE DE19823202619 patent/DE3202619A1/de not_active Ceased
- 1982-03-23 JP JP4618982A patent/JPS57171756A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003064762A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-08-07 | Metso Paper, Inc. | Processing device and method of operating the device for processing a coated or uncoated fibrous web |
| WO2003064761A1 (en) * | 2002-01-29 | 2003-08-07 | Metso Paper, Inc. | Processing device and method of operating the device for processing a coated or uncoated fibrous web |
| RU2335588C2 (ru) * | 2002-01-29 | 2008-10-10 | Метсо Пейпер, Инк. | Устройство для обработки волокнистого полотна с покрытием или без покрытия и способ работы этого устройства |
| US7704351B2 (en) | 2002-01-29 | 2010-04-27 | Metso Paper, Inc. | Processing device and method of operating the device for processing a coated or uncoated fibrous web |
| CN1625628B (zh) * | 2002-01-29 | 2012-08-08 | 梅特索纸业有限公司 | 处理涂布的或未涂布的纤维纸幅的处理装置及其操作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57171756A (en) | 1982-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3040891C2 (de) | Naßpresse mit länglichem Preßspalt zum Entwässern einer Papierbahn | |
| DE3432549C2 (de) | ||
| DE3145413C2 (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Beschichten von beiden Seiten einer laufenden Bahn | |
| DE69517193T2 (de) | Vorrichtung zum trocknen und glätten einer faserbahn | |
| DE2311909C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Druckbehandlung von Bahnen | |
| DE3816511C2 (de) | ||
| EP0571581A1 (de) | Walzenpresse | |
| EP0571582B1 (de) | Walzenpresse | |
| EP0195128A1 (de) | Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer endlosen, dünnen Spanplattenbahn | |
| DE3025799C2 (de) | Preßwalze, deren Durchbiegung einstellbar ist | |
| DE1288056B (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer flexiblen, textlien, ungewebten Faserstoffbahn | |
| DE69121351T2 (de) | Vorrichtung zum Dosieren eines auf eine sich fortbewegende Unterlage aufzutragenden Mittels | |
| EP0458806B1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von holzspanplatten und ähnlichen plattenwerkstoffen | |
| DE69203860T2 (de) | Pressanordnung für eine fortlaufende bahn. | |
| DE3202619A1 (de) | Kalander | |
| DE2630448A1 (de) | Walzenpresse einer papiermaschine | |
| DE10101952A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Span- und Faserplatten | |
| DE3330423C2 (de) | ||
| AT397226B (de) | Verfahren zur behandlung der stahlbänder einer doppelbandpresse | |
| EP1285741A1 (de) | Vorrichtung zur Verwendung in einem Walzenstuhl zur Herstellung einer Kunststofffolie und Verfahren zum Wechseln eines Endlosbandes | |
| DE60032376T2 (de) | Kalander | |
| DE3812036C2 (de) | ||
| DE60010173T2 (de) | Schlichtevorrichtung | |
| DE69712793T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trocknung einer faserbahn | |
| DE19531663C2 (de) | Vorrichtung zum Mercerisieren einer textilen Warenbahn |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |