DE3246170A1

DE3246170A1 - Verfahren und vorrichtung zum entleeren und erhitzen von gesteinsmaterial in einem silo

Info

Publication number: DE3246170A1
Application number: DE19823246170
Authority: DE
Inventors: Olavi 00940 Helsinki Väänänen
Original assignee: VAEAENANEN OLAVI
Current assignee: VAEAENANEN OLAVI
Priority date: 1981-12-16
Filing date: 1982-12-14
Publication date: 1983-07-07
Anticipated expiration: 2002-12-15
Also published as: DD207179A5; FI63374C; NO823629L; SE438658B; DK153459B; SU1192592A3; FI63374B; SE8107869L; NO155190C; DK484982A; NO155190B; DK153459C; DE3246170C2

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren und Erhitzen-
von Gesteinsmaterial in einem Silo Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entleeren und Erhitzen von Gesteinsmaterial in einem Silo, wobei dieses Verfahren die Erzeugung eines überatmosphärischen Druckes in einem Zwischenraum beinhaltt, der unterhalb eines gewölbten Elementes in dem Silo angeordnet ist. Die Vorrichtung besitzt ein gewölbtes Element in dem Bodenteil des Silos und ein zusammenwirkendes Gebläse, durch das die Luft unterhalb des gewölbten Elementes einem positiven Druck unterworfen ist.
Zum Stande der Technik wird auf die älteren finnischen Patente 47 508, 48 250, 47 864 des Anmelders hingewiesen. Ein wesentliches Merkmal dieser Patente ist die Verwendung von Druckluft eines Luftgebläses, um das Entleeren des Gesteinsmaterials zu erreichen. Das Erhitzen des Gesteinsmateriales wurde im Rahmen der Anmeldung durch erhitzte Luft herbeigeführt. Jedoch ist die Kapazität der Wärmebeibehaltung der Luft verhältnismäßig gering, und zwar deshalb, da es notwendig ist, große Mengen von Luft für einen ausreichenden Erwärmungseffekt zu benutzen.
Ein anderer Nachteil der Lufterhitzung ist ein übermäßiges Trocknen und Verstauben des Gesteinsmaterials.
Auf der anderen Seite sind Versuche gemacht worden, um Gesteinsmaterial mit heißem Wasserdampf zu erhitzen. Als Ergebnis zeigte sich jedoch, daß der Spitzenteil des Silos zu gewöhnlichem Eis gefroren war, denn aufgrund der Expansion und des Abkühlens des Wasserdanpfes hat dieser seine Druckkraft ver-@olen und seine Ubertragungskapazitat.
Im Hinblick auf die Kondensation des Wasserdampfes wurde keine ausreichende Druckkraft zum Herbeiführen des Entleerens erhalten.
Es ist nicht möglich gewesen, dieses Problem mit Hilfe eines Verfahrens und einer Vorrichtung gemäß den finnischen Patentveröffentlichungen 55 817 und 55 818 zu lösen, auch wenn Heißwasserdampf in das Silo entlang dem Luftstrom eingeführt worden ist, der darin ein-geblasen worden ist. Dieses erfolgte im Hinblick auf die Tatsache, daß eine Aufgabe deS bekannten Verfahrens darin besteht, die Druckverluste des Luftstromes zu reduzieren und eine Strömung sowie möglichen geringen Druckverlusten durch das Silomaterial herbeizuführen. Dieses bedeutet jedoch, daß dort nicht genügend Gegendruck für den Wasserdampf vorhanden ist, der sich in das Silo ausbreitet, wodrch der Druck und die Wärmekraft des Wasserdampfes nicht zum Ausleeren und Erhitzen des Gesteinsmaterials verwendet werden kann.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu überwinden in einer Art, daß das Gesteinsmaterial effektiver als bisher entleert und erhitzt werden kann.
Um diese Aufgabe zu erreichen, ist ein Verfahren gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß Heißwasserdampf durch eine gesonderte Dampfleitung in eine Uberdruckkammer unterhalb eines gewölbten Elementes wie Bandes eingeleimt wird.
Wenn es Wasserdampf ermöglicht wird, sich von einem geeigneten Dampferzeuger durch eine gesonderte Dampfleitung in eine Uberdruckkammer unterhalb eines gewölbten Elementes wie Bandes auszubreiten, so zeigt der sich verteilende Dampf einen eigenen Gegendruck um die Expansion und Kondensaton des Dampfes zu vermeiden, und daher wird der Druck und die Wärmekraft des unter Druck stehenden Dampfes wirksam für das Entleeren und Erhitzen des Gesteinsmaterials benutzt.
Es ist offensichtlich, daß die Erfindung insbesondere zum Entleeren und Erhitzen von feinem Gesteinsmaterial und ähnlicher Füllung geeignet ist, da solches Material eine notwendige Überdruckkammer eines Zwischenraumes unterhalb des gewölbten Elementes wie Bandes abdichtet.
Die Merkmale der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 und 3 wiedergegeben.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Diese zeigt einen schematischen senkrechten Schnitt durch ein Silo, das mit einer Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ausgestattet ist.
Der Bodenteil eines vertikalen, beispielsweise zylindrischen Silos ist mit einem Auslauftrichter 11 ausgestattet, der bei einem Flachboden-Silo aus einem versteinerten Gesteinsmaterial besteht, der jedoch in der Praxis zur verringerten Reibung aus Stahl gebildet ist. Das Bodenende dieses Auslauftrihters 11 ist mit einem Entleerauslaß 8 versehen und oberhalb dieses Entleerauslasses 8 ist das obere Ende dieses Auslauftrichters 11 mit einem gewölbten (dachförmigen) Element wie Band 10 ausgestattet, das sich quer über das Silo erstreckt. Ein überatmosphärischer Druck wird in einem Zwischenraum 2 unterhalb dieses gewölbten Bandes 1o mittels eines Gebläses (nicht dargestellt) erzeugt.
Das Silo ist mehr oder weniger mit Gesteinsmaterial gefüllt. Das Gewicht einer solchen Siloführung beträgt beispielsweise 100.000 kg. Die Druckkraft, die durch die Luft in dem Zwischenraum 2 unter dem gewölbten Band 1o erzeugt wird, hängt von der Oberfläche dieses gewölbten Bandes 10 und dem zugeführten Druck ab.
Die Reibkraft (Reibung) in Bezug auf das Silo-Material kann größer sein als das zusammengefaßte Gewicht der Silofüllung mit der Druckkraft. Daher wird das Gesteinsmaterial nicht aus dem Entleerauslaß 8 ausrieseln. Um dieses Problem zu lösen, ist zwischen dem gewölbten Band 10 und dem Entleerausaß 8 eine Reibungsplatte 9 vorgesehen, die mit der Richtung der wirksamen Druckkraft übereinstimmt und welche die Reibkraft in Bezug auf das Silomaterial aufhebt, so daß alle im Silo befindlichen Materialien durch den Entleerauslaß nach unten fließen können.
Unmittelbar über dem gewölbten Band 1o ist eine Wölbungskammer 5 mit einer Öffnung einer Dampfleitung 6 vorgesehen. Ein Ende dieser Dampf leitung 6 ist mit einem Dampferzeuger (nicht dargestellt) verbunden. Die Dampfleitung 6 ist mit einem Ventil 7 ausgatattet, das sich nur dann öffnet und schließt, wenn das Luftgebläse eingeschaltet ist, so daß die Verteilung des Dampfes nur in einem unter Druck befindlichen Zwischenraum stattfindet.
Die Temperatur des Silomaterials kann loOC unter Null sein. Die Temperatur der in dem Silo wirksamen Luft kann beispielsweise looOC betragen. Der Druck der Luft ist beispielsweise 1,5ik (1,5 kg cm2) beispielsweise 28, 875 kg wenn die Oberfläche des gewölbten Bandes 19,250 cm2 beträgt. Die Temperatur des Dampfes, der auf das Silomaterial einwirkt, beträgt beispielsweise 2000C und die Wärmekraft des Dampfes ist 15 ik (15kg/ cm2), das sind z.B. 288,750 kg.
Jedoch verschwindet diese Wärmekraft, wenn die Wärme in die Temperatur des Silomaterials übergeht und wenn der Dampf zu Wasser kondensiert.
Daher ist eine Reibungsplatte 9, die mit der Richtung des Luftblasdruckes parallel läuft, aus folgendem Grund notwendig; wenn die Feuchtigkeit des Wasserinhalts des Silomaterials sich erhöht, so wird die Reibkraft in Bezug auf das Silomaterial größer als das Gewicht (Schwerkraft) des Silomaterials mit der Druckkraft des Luftstromes zusammengefaßt.
Mit dem Verfahren und der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist es möglich, alle Silomaterialien, insbesondere feines Silomaterial oder ähnliches Füllmaterial durch den Entleerauslaß 8 als ein heisses Material hindurchzupressen.
Mit 1 sind in der Zeichnung die Pfeilrichtung der Schwerkraft (des Eigengewichtes) mit 2 die Pfeilrichtung der Druckkraft der Luft, mit 3 die Richtung der Reibkraft und mit 4 die Wärmekraft bezeichnet.
L e e r s e i t e

Claims

Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren und Erhitzen von Gesteinsmaterial in einem Silo Patentansprüche 1. Verfahren zum Entleeren und Erhitzen von Gerste in material in einem Silo durch die Erzeugung eines überatmosphärischen Druckes in einem Zwischenraum (Kammer) unterhalb eines gewölbten Elementes wie Bandes, das in dem Silo quer angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß Heißwasserdampf oder Dampf durch eine gesonderte Dampf leitung (6) in einen Uberdruck-Hohlraum der Kammer (2) geleitet wird, der unterhalb des gewölbten Elementes wie Bandes 10 angeordnet ist.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, das ein gewölbtes Element wie Band (10) enthält, das im Bodenteil des Silos ebenso wie ein beigeordnetes Gebläse angeordnet ist, durch das Luft unterhalb des gewölbten Elementes einem positiven Druck unterworfen wird, dadurch gekenn-.

zeichnet, daß in einem Überdruck-Hohlraum (2) unterhalb des gewölbten Elementes wie Bandes (10) oder damit verbundener gewölbter Bänder sich eine Dampf leitung (6) öffnet und das dort eine im wesentlichen vertikale Reibungsplatte (9) zwischen diesem gewölbten Band (lo) und einem Entleerauslaß (8) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampfleitung (6) sich benachbart zu der durch einen Entleerauslaß 8 gehenden vertikalen Ebene 3 öffnet.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das gewölbte Band (10) und die Reibungsplatte (9) auf der durch den Entleerauslaß (8k gehenden vertikalen Ebene liegt.