DE3241733A1

DE3241733A1 - Device for connecting two pipe ends

Info

Publication number: DE3241733A1
Application number: DE19823241733
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: WALUGA ARMATUREN
Current assignee: WALUGA ARMATUREN
Priority date: 1982-11-11
Filing date: 1982-11-11
Publication date: 1984-06-14
Also published as: DE3241733C2

Abstract

Published without abstract.

Description

Vorrichtung zum Verbinden zweier RohrendenDevice for connecting two pipe ends

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden zweier Rohrenden, mit einem dem einen Rohrende zugeordneten Muffenteil, in den ein dem anderen Rohrende zugeordneter Steckteil einschiebbar ist, mit einer den Steckteil und den Muffenteil umgebenden Schelle und mit seitlichen, nach innen ragenden Flanschen an der Schelle, mittels derer bei geschlossener Vorrichtung Muffenteil und Steckteil gegen ein Auseinanderziehen in axialer Richtung gesichert sind, und mit jeweils einer Schrägfläche am Steckteil und am Muffenteil in einer solchen Anordnung, daß die Flansche der Schelle beim Schließen derselben an der jeweils zugeordneten Schrägfläche anliegen und den Muffenteil und den Steckteil in axialer Richtung zusammenschieben.The invention relates to a device for connecting two pipe ends, with a socket part assigned to one pipe end and into the one to the other pipe end associated plug-in part can be inserted, with a plug-in part and the socket part surrounding clamp and with lateral, inwardly protruding flanges on the clamp, by means of which, when the device is closed, the socket part and the plug-in part are prevented from being pulled apart are secured in the axial direction, and each with an inclined surface on the plug-in part and on the socket part in such an arrangement that the flanges of the clamp when Close the same rest on the respectively assigned inclined surface and the socket part and push the male part together in the axial direction.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art umgreifen die Flansche der Schelle auf der einen Seite einen am Steckteil befindlichen Ringbund und an der anderen Seite den Muffenteil jeweils dort, wo sich die Schrägflächen befinden.In a known device of this type, the flanges grip around the clamp on the one hand a collar located on the plug-in part and on on the other side, the socket part where the inclined surfaces are located.

Die beim Schließen der Schelle erzeugte radial nach innen gerichtete Kraft wird an den Schrägflächen teilweise in eine axiale Kraft umgeformt, durch die Steckteil und Muffenteil zusammengeschoben werden.The radially inward direction generated when the clamp is closed Force is partially converted into an axial force on the inclined surfaces the plug-in part and the socket part are pushed together.

Nachteilig ist es hierbei, daß die Schelle beim Schließen zum Steckteil oder zum Muffenteil hin verkanten kann, insbesondere wenn die Reibung an der einen Schrägfläche größer ist als der anderen, was beispielsweise durch Beschädigung oder Verschmutzung verursacht werden kann. Auch werden Steckteil und Muffenteil so fest zusammengedrückt, daß nicht einmal eine geringe relative Beweglichkeit zwischen ihnen möglich ist, um eventuell von außen wirkende Belastungen zumindest teilweise ausgleichen zu können. Steckteil und Muffenteil können sich sogar verklemmen und nur schwer voneinander trennbar sein. Man hat versucht, diesem Nachteil dadurch zu begegnen, daß man die Umfangsflächen am Steckteil und am Muffenteil konisch ausbildet. Dies erfordert jedoch einen erhöhten technischen Aufwand. Nachteilig ist es ferner, daß der Muffenquerschnitt durch den konischen Verlauf entscheidend geschwächt wird. Wenn die Vorrichtung für höchste Druckwerte benützt wird, müssen zusätzliche Maßnahmen getroffen werden, um diese Querschnittsschwächung auszugleichen.The disadvantage here is that the clamp when closing to the plug-in part or can tilt towards the socket part, especially if the friction on one Inclined surface larger is than the other what, for example, by Damage or pollution can be caused. Also are plug-in part and Socket part compressed so tightly that not even a slight relative mobility between them is possible to at least possible external loads to be able to partially compensate. The plug-in part and the socket part can even jam and are difficult to separate from each other. Attempts have been made to eliminate this disadvantage by doing this to counteract that the peripheral surfaces on the plug-in part and on the socket part are conical. However, this requires an increased technical effort. It is also disadvantageous that the socket cross-section is decisively weakened by the conical shape. If the device is used for the highest pressure values, additional measures must be taken be taken to compensate for this cross-sectional weakening.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sich eine einfachere Handhabung und eine höhere Betriebssicherheit ergeben.The object of the present invention was to provide a device of the above to train called type so that a simpler handling and a higher Operational reliability.

Hierzu gehören insbesondere auch eine Ausbildung der Vorrichtung derart, daß von außen einwirkende Belastungen in günstigerer Weise aufgenommen bzw. ausgeglichen werden können.This also includes, in particular, a design of the device in such a way that that externally acting loads absorbed or compensated in a more favorable manner can be.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die dem Steckteil zugewandte Stirnfläche des Muffenteils beim Schließen der Vorrichtung an einem das Zusammenschieben von Steckteil und Muffenteil begrenzenden Anschlag anstößt, daß der Anschlag durch die Innenseite des am Steckteil angreifenden Flansches oder durch einen äußeren Ringbund des Steckteils gebildet ist und daß bei geschlossener Vorrichtung in axialer Richtung eine relative Beweglichkeit zwischen den Rohrenden verbleibt.To solve this problem it is proposed according to the invention that the end face of the socket part facing the plug part when the device is closed on a stop that limits the pushing together of the plug-in part and the socket part that the stop pushes through the inside of the flange engaging the plug-in part or is formed by an outer annular collar of the plug-in part and that when closed Device in the axial direction relative mobility between the pipe ends remains.

Während bei der eingangs genannten bekannten Vorrichtung nach dem Schließen der Schelle, Steckteil und Muffenteil fest gegeneinander gedrückt sind, ist bei der nach der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung das Zusammenschieben von Steckteil und Muffenteil dadurch begrenzt, daß die Stirnfläche des Muffenteils gegen einen Anschlag anstößt. Hierdurch wird eine Beweglichkeit des einen Rohrendes gegenüber dem anderen Rohrende in axialer Richtung bei entsprechender Bemessung der Vorrichtung möglich. Die axiale Beweglichkeit gewährleistet einen zumindest geringen Längenausgleich der zu verbindenden Rohrenden, was sich insbesondere beim Montieren von aus mehreren Rohrleitungsteilen zusammengesetzten Rohrleitungen günstig auswirkt. Auch werden an die Fertigungsgenauigkeit nicht mehr so hohe Anforderungen gestellt. Auch ist der für die axiale Beweglichkeit vorgesehene Freiraum gegebenenfalls geeignet, Verschmutzungen aufzunehmen, ohne daß dieser beim Zusammenschieben von Steckteil und Muffenteil zwischen den eigentlichen Dichtflächen verbleiben muß, was zu Beschädigungen und einem Verklemmen des Steckteils im Muffenteil führen kann.While in the aforementioned known device according to the Closing the clamp, the plug-in part and the socket part are firmly pressed against each other, is trained according to the invention Device pushing together limited by the plug-in part and the socket part in that the end face of the socket part abuts against a stop. This enables the one end of the pipe to move in relation to the other pipe end in the axial direction if dimensioned accordingly the device possible. The axial mobility guarantees at least one low length compensation of the pipe ends to be connected, which is particularly evident when Installation of pipelines composed of several pipeline parts inexpensive affects. The demands on manufacturing accuracy are also no longer so high posed. The free space provided for axial mobility may also be available suitable for picking up dirt without damaging it when pushing together The plug-in part and the socket part must remain between the actual sealing surfaces, which can lead to damage and jamming of the plug-in part in the socket part.

Es ist bekannt, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Muffenteil in einen an dem zugeordneten Rohrende festen Ringbund und eine diesen umgebende, in axialer Richtung auf dem Rohrende bewegliche Schiebemuffe unterteilt ist. Für eine derartige Ausführung ist es erfindungsgemäß vorteilhaft, wenn die Innenseite der Schiebemuffe im Bereich des Ringbundes und der Ringbund selbst zylindrische, der Steckteil und die Schiebemuffe im Bereich des Steckteils jedoch konisch verlaufende Umfangsflächen haben.It is known to design a device of the type mentioned at the outset in such a way that that the socket part in a fixed at the associated pipe end annular collar and a This surrounding, in the axial direction movable sliding sleeve on the pipe end divided is. For such an embodiment, it is advantageous according to the invention if the Inside of the sliding sleeve in the area of the collar and the collar itself cylindrical, the plug-in part and the sliding sleeve in the area of the plug-in part, however, run conically Have peripheral surfaces.

Während bisher einer bekannten Vorrichtung die Umfangsfläche sowohl des Steckteils als auch des von dem Muffenteil umgebenden Ringbundes einen ineinander übergehenden konischen Verlauf haben, erleichtert die zylindrische Ausführung der Umfangsfläche des Ringbundes und des zugehörigen Bereiches des Muffenteils die Gewährleistung der axialen Beweglichkeit, während der Vorteil erhalten bleibt, daß durch den konischen Verlauf der Umfangsfläche des Steckteils das Einführen und Herausnehmen desselben aus dem Muffenteil begünstigt wird.While previously a known device, the peripheral surface both of the plug-in part as well as the collar surrounding the sleeve part one into the other have transitional conical course, facilitates the cylindrical design of the Circumferential surface of the collar and the associated area of the socket part guarantee the axial mobility, while the advantage is retained that by the conical Course of the circumferential surface of the plug-in part, the insertion and removal of the same is favored from the socket part.

Zur Erhöhung der Belastbarkeit der von der Erfindung vorgeschlagenen Vorrichtung wird weiterhin vorgeschlagen, daß der äußere Umfang des Muffenteils mit einem Auflager versehen ist, das bei geschlossener Vorrichtung als zwischen Muffenteil und Schelle wirkende Abstützung dient. Insbesondere bei konischer Ausführung des Muffenteils bzw. der Schiebemuffe im Bereich des Steckteils kann die durch den konischen Verlauf bedingte Querschnittsschwächung dadurch ausgeglichen werden, daß über das Auflager Belastungskräfte nach außen hin auf die Schelle übertragen werden. Besonders günstig ist es in diesem Zusammenhang, wenn sich der Anschlag auf einem Bereich des Muffenteils befindet, dessen Querschnitt sich in Richtung auf die Stirnfläche des Muffenteils konisch verjüngt.To increase the load capacity proposed by the invention Device is also proposed that the outer circumference of the sleeve part is provided with a support that when the device is closed than between Socket part and clamp acting support is used. Especially with a conical design of the socket part or the sliding sleeve in the area of the plug-in part can through the Conical course caused cross-sectional weakening are compensated in that Load forces are transmitted to the outside of the clamp via the support. It is particularly favorable in this context if the stop is on a Area of the socket part is located, the cross section of which is in the direction of the end face of the socket part tapers conically.

Zur Erhöhung der Belastbarkeit kann der Muffenteil bzw. die Schiebemuffe alternativ oder gleichzeitig auch aus gehärtetem Material bestehen.To increase the load-bearing capacity, the sleeve part or the sliding sleeve alternatively or at the same time also consist of hardened material.

Zwei Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand einer Zeichnung erläutert. Im einzelnen zeigen: Figur 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform der Vorrichtung; Figur 2 einen Längsschnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform der Vorrichtung.Two embodiments of the invention are based on one Drawing explained. In detail: FIG. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of the device; FIG. 2 shows a longitudinal section through a modified one Embodiment of the device.

Bei der Ausführungsform nach Figur 1 werden mit der Vorrichtung zwei Rohrenden 10 und 11 verbunden. Auf das Rohrende 10 ist ein Steckteil 12 aufgesetzt, der im hinteren äußeren Bereich mit einer Schrägfläche 13 versehen ist. An diese schließt ein Ringbund 14 an. Der Steckteil 12 hat eine sich zur Stirnfläche hin verjüngende konische Umfangsfläche 15, in die eine Ringdichtung 16 eingelassen ist.In the embodiment of Figure 1, the device is two Pipe ends 10 and 11 connected. A plug-in part 12 is placed on the pipe end 10, which is provided with an inclined surface 13 in the rear outer area. To this a collar 14 adjoins it. The plug-in part 12 has a towards the end face tapering conical circumferential surface 15 into which an annular seal 16 is let.

Der Muffenteil ist in einen Ringbund 17 und eine Schiebemuffe 18 unterteilt, die mit einem nach innen ragenden Ringansatz 19 den Ringbund 17 hintergreift. Auch der Ringbund 17 ist mit einer Ringdichtung 20 versehen.The socket part is divided into an annular collar 17 and a sliding sleeve 18, with an inwardly protruding ring approach 19 den Ring collar 17 engages behind. The annular collar 17 is also provided with an annular seal 20.

Die Schiebemuffe 18 hat in einer der Anordnung der Schrägfläche 13 am Steckteil 12 entsprechenden Anordnung eine Schrägfläche 21.The sliding sleeve 18 has the inclined surface 13 in one of the arrangements an inclined surface 21 on the corresponding arrangement on the plug-in part 12.

Im Bereich des Ringbundes 17 ist die innere Wandung der Schiebemuffe 16 ebenso wie die äußere Umfangsfläche des Ringbundes 17 selbst zylindrisch ausgebildet. Der der Stirnfläche zugewandte Bereich der Schiebemuffe 18 verläuft konisch in einer der Umfangsfläche 15 des Steckteils 12 angepaßten Form.In the area of the collar 17 is the inner wall of the sliding sleeve 16 as well as the outer circumferential surface of the annular collar 17 itself is cylindrical. The area of the sliding sleeve 18 facing the end face runs conically in a the peripheral surface 15 of the plug-in part 12 adapted shape.

Zum Schließen der Vorrichtung dient eine Schelle 22, die an beiden Seiten jeweils mit einem Flansch 23 versehen ist. Die Innenseiten der Flansche 23 verlaufen schräg geneigt in einem Winkel, der der Neigung der Schrägflächen 13 und 21 entspricht.To close the device, a clamp 22 is used, which is attached to both Each side is provided with a flange 23. The inside of the flanges 23 extend obliquely inclined at an angle that of the inclination of the inclined surfaces 13 and 21 corresponds.

Wenn die Schelle 22 um den Steckteil 12 und die Schiebemuffe 18 herumgelegt und geschlossen wird, greifen die Flansche 23 an den Schrägflächen 13 und 21 an und drücken den Steckteil 12 und die Schiebemuffe 18 mit dem Ringbund 17 so weit zusammen, bis die Stirnfläche der Schiebemuffe 18 am Ringbund 14 des Steckteils 12 anstößt. Ein weiteres Zusammenschieben von Steckteil 12 und Schiebemuffe 18 ist dann nicht mehr möglich. Wie Figur 2 erkennen läßt, verbleibt zwischen den Rohrenden 10 und 11 ein axialer Spalt, so daß das Rohrende 11 innerhalb der Schiebemuffe 18 ein entsprechendes Stück in axialer Richtung beweglich bleibt.When the clamp 22 is placed around the plug-in part 12 and the sliding sleeve 18 and is closed, the flanges 23 engage the inclined surfaces 13 and 21 and press the plug-in part 12 and the sliding sleeve 18 with the collar 17 so far together until the end face of the sliding sleeve 18 on the collar 14 of the plug-in part 12 triggers. Another pushing together of the plug-in part 12 and sliding sleeve 18 is then no longer possible. As Figure 2 shows, remains between the pipe ends 10 and 11 an axial gap so that the pipe end 11 inside the sliding sleeve 18 a corresponding piece remains movable in the axial direction.

Die Schelle 22 kann beispielsweise aus gelenkig miteinander verbundenen Teilschalen bestehen, die durch einen Verschluß verschließbar sind. In demjenigen Bereich der Schiebemuffe 1.8, in dem die innere Wandung desselben konisch verläuft, befindet sich auf der äußeren Umfangsfläche ein Auflager 24, das eine Abstützung zwischen Schiebemuffe 18 und Schelle 22 bildet.The clamp 22 can, for example, be connected to one another in an articulated manner Part shells exist that can be closed by a lock. In that one Area of the sliding sleeve 1.8, in which the inner wall of the same runs conically, there is a support 24 on the outer circumferential surface, which is a support forms between sliding sleeve 18 and clamp 22.

Das Auflager 24 kann nicht nur zur Übertragung von Belastungen zwischen dem Muffenteil 18 auf die Schelle 22 dienen, sondern auch ein möglichst unverkantetes Auflegen der Schelle 22 auf die Schrägflächen 13 und 21 erleichtern.The support 24 can not only be used to transfer loads between serve the socket part 18 on the clamp 22, but also one possible Make it easier to place the clamp 22 on the inclined surfaces 13 and 21 without tilting.

Bei der Ausführungsform nach Figur 2 sind in ihrer Funktion vergleichbare Konstruktionsteile der Vorrichtung mit denselben Bezugsziffer bezeichnet. Es bestehen jedoch folgende Unterschiede zu der Ausführungsform nach Figur 1: Auf das Rohrende 11 ist jetzt ein Ringbund 25 aufgesetzt, dessen Umfangsfläche in Fortsetzung der konischen Umfangsfläche 15 des Steckteils 12 ebenfalls konisch verläuft. Entsprechend hat die Innenwandung einer Schiebemuffe 26 einen durchgehenden konischen Verlauf.In the embodiment of Figure 2 are comparable in their function Structural parts of the device are designated by the same reference number. There are however, the following differences from the embodiment of Figure 1: On the pipe end 11, an annular collar 25 is now placed, the peripheral surface of which is in continuation of the conical peripheral surface 15 of the plug-in part 12 also extends conically. Corresponding the inner wall of a sliding sleeve 26 has a continuous conical shape.

Die axialen Abmessungen der Vorrichtung sind so gewählt, daß beim Schließen der Schelle 22 die Stirnfläche der Schiebemuffe 26 an der Innenseite desjenigen Flansches 23 zur Anlage kommt, der den Steckteil 12 umgreift. Damit bleiben die beiden Rohrenden 10 und 11 innerhalb der Schiebemuffe 26 gegenüber dieser und relativ zueinander in axialer Richtung beweglich.The axial dimensions of the device are chosen so that when Close the clamp 22, the face of the sliding sleeve 26 on the inside of the one The flange 23 comes to rest, which engages around the plug-in part 12. That leaves them both pipe ends 10 and 11 within the sliding sleeve 26 opposite this and relative mutually movable in the axial direction.

Die Konizität der Innenwandung der Schiebemuffe 26 ist zwar nur verhältnismäßig gering. Bei einer Verschiebung der Rohrenden 10 bzw. 11 ergeben sich jedoch Durchmesserunterschiede, die die Wirkung der Ringdichtungen 16 und 20 mit einer Verschiebung in Richtung eines sich vergrößernden Durchmessers beeinträchtigen könnten. Es sind deshalb zusätzlich Stützringe 27 vorgesehen, die diesen Durchmesserunterschied im Zusammenwirken mit den Ringdichtungen 16 und 20 ausgleichen.The conicity of the inner wall of the sliding sleeve 26 is only proportionate small amount. If the pipe ends 10 and 11 are shifted, however, there are differences in diameter, showing the action of the ring seals 16 and 20 with a shift in the direction an increasing diameter. There are therefore additional Support rings 27 provided that this difference in diameter in cooperation with the ring seals 16 and 20 compensate.

Das Auflager 24 befindet sich ungefähr in Höhe des zwischen den beiden Rohrenden 10 und 11 liegenden Bereiches. Das Auflager 24 kann aus über den Umfang verteilt angeordneten Ansätzen oder einem durchgehenden Ringansatz bestehen.The support 24 is approximately at the level between the two Pipe ends 10 and 11 lying area. The support 24 can be made over the circumference distributed approaches or a continuous ring approach exist.

Alle in den Ansprüchen enthaltenen Maßnahmen sind aber auch mit Vorteil für Vorrichtungen anwendbar, bei denen keine Schrägflächen am Steckteil und an der Schiebemuffe vorgesehen sind und bei denen das Zusammenschieben nicht durch das Schließen der Schelle, sondern von Hand erfolgt. Darüber hinaus soll allein für die Ausbildung eines als Abstützung gegenüber der Schelle dienenden Auflagers an der Außenseite der Muffe bzw. Schiebemuffe für sich allein Schutz beansprucht werden, ohne daß gleichzeitig weitere in den Ansprüchen enthaltene Merkmale verwirklicht sein müssen.However, all of the measures contained in the claims are also advantageous Applicable for devices that do not have inclined surfaces at the Plug-in part and are provided on the sliding sleeve and in which the pushing together not by closing the clamp, but by hand. Furthermore is intended solely for the training of one that serves as a support against the clamp Support on the outside of the sleeve or sliding sleeve for itself protection claimed are realized without further features contained in the claims at the same time must be.

Bezugsziffernliste: 10 Rohrende 11 Rohrende 12 Steckteil 13 Schrägfläche 14 Ringbund 15 Umfangsfläche 16 Ringdichtung 17 Ringbund 18 Schiebemuffe 19 Ringansatz 20 Ringdichtung 21 Schrägfläche 22 Schelle 23 Flansch 24 Auflager 25 Ringbund 26 Schiebemuffe 27 Stützring LeerseiteList of reference numerals: 10 pipe end 11 pipe end 12 plug-in part 13 inclined surface 14 Ring collar 15 Circumferential surface 16 Ring seal 17 Ring collar 18 Sliding sleeve 19 Ring shoulder 20 ring seal 21 inclined surface 22 clamp 23 flange 24 support 25 collar 26 Sliding sleeve 27 support ring Blank page

Claims

A N S P R Ü c H E 1Device for connecting two pipe ends, with a socket part assigned to one pipe end and into the one to the other pipe end associated plug-in part can be inserted, with one of the plug-in part and the socket part surrounding clamp and with lateral, inwardly protruding flanges on the clamp, by means of which, when the device is closed, the socket part and the plug-in part are prevented from being pulled apart are secured in the axial direction, and each with an inclined surface on the plug-in part and on the socket part in such an arrangement that the flanges of the clamp when Close the same rest on the respectively assigned inclined surface and the socket part and push the plug-in part together in the axial direction, characterized in that that the plug-in part (12) zugewa @@@@@@@@ n area of the socket part (18,26) when closing of the device to the pushing together of the plug-in part 112j and the socket part (18,26> limiting stop (14,23) pushes that the stop through the inside of the flange (23) acting on the plug (12) or by an outer annular collar (14) of the plug-in part (12) is formed and that with the device closed in axial Direction a relative mobility between the pipe ends (10,11i remaining:

2. Device according to Claim 1, in which the socket part is inserted into one of the associated Pipe end fixed collar and a surrounding this, in the axial direction on the Pipe end movable sliding sleeve is divided, characterized in that the Inside of the sliding sleeve (18) in the area of the collar (17) and the collar (17) itself cylindrical, the plug-in part (12) and the sliding sleeve (18) in the area of the plug-in part (12), however, have conical circumferential surfaces (15).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the outer circumference of the socket part (18,26) is provided with a support (24), that when the device is closed than between the socket part (18,26) and the clamp (22) acting support is used.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the stock (24) is on an area of the socket part (18,26), whose cross-section extends in the direction of the end face of the socket part (18,26) conically tapered.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the socket part (18,26) consists of hardened material.