DE324127C - Grinding machine, in particular for the production of tooth profiles or the like, in which the slide carrying the grinding wheel spindle is moved to and fro by a unidirectional rotating cam drum with a reversing control cam - Google Patents
Grinding machine, in particular for the production of tooth profiles or the like, in which the slide carrying the grinding wheel spindle is moved to and fro by a unidirectional rotating cam drum with a reversing control camInfo
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- B23F1/00—Making gear teeth by tools of which the profile matches the profile of the required surface
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/10—Arrangements for compensating irregularities in drives or indexing mechanisms
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
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- B23F23/12—Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth
- B23F23/1237—Tool holders
- B23F23/1262—Grinding disc holders; Disc-type milling-cutter holders
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine, insbesondere zur Herstellung von Zahnprofilen o. dgl., bei welcher der die Schleifscheibenspindel tragende Schlitten durch eine einsinnig umlaufende Kurventrommel mit umkehrender Steuerkurve hin und her bewegt wird. Sie besteht in der Angabe der Mittel und Wege, eine unveränderte Lage der so bewegten Schleifscheibe gegenüber der Mittenachse des auf der ίο Maschine aufgespannten Werkstückes zu sichern, weil jede solche Abweichung eine Verzerrung der geschliffenen Form auf dem Werkstück, bei Zahnradschleifmaschinen der Zahnform zur Folge hat. Solche Verzerrung findet nämlich bei den bekannten Ausführungen solcher Maschinen dadurch statt, daß bei der Hin- und Herbewegung des die Schleifscheibe tragenden Schlittens dieser abwechselnd gegen die eine oder andere Seite der Führung gepreßt wird und infolge dieser wechselnden Inanspruchnahme des zwischen Führung und Schlitten befindlichen Spielraumes sich die Stellung der Scheibe ändert.The invention relates to a grinding machine, in particular for the production of tooth profiles or the like, in which the slide carrying the grinding wheel spindle is unidirectional rotating cam drum is moved back and forth with reversing control cam. she consists in the indication of the means and ways, an unchanged position of the grinding wheel moved in this way to be secured against the center axis of the workpiece clamped on the ίο machine, because any such deviation causes a distortion of the ground shape on the workpiece Gear grinding machines of the tooth shape. Such distortion takes place namely in the known designs of such machines instead of that in the back and forth Movement of the carriage carrying the grinding wheel alternately against the one or other side of the guide is pressed and as a result of this changing use of the space between the guide and the slide is the position of the Disc changes.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Aus-'25 führungsform des Erfindungsgegenstandes, und zwar istThe drawing shows an example embodiment of the subject matter of the invention, and although is
Fig. ι ein teilweiser Schnitt durch eine Profilschleifmaschine, Fig. Ι a partial section through a profile grinding machine,
Fig. 2 eine Ansicht von links auf Fig. 1 und Fig. 3 eine Darstellung der Kurventrommel für die Hin- und Herbewegung des Schlittens.Fig. 2 is a view from the left of Fig. 1 and 3 shows a representation of the cam drum for the reciprocating movement of the carriage.
In dem Gestell der Maschine ist in bekannter Weise die Antriebswelle α gelagert, welche die Kurventrommel b für die Hin- und Herbewegung des Schlittens c mit der Schleifscheibe d trägt. An dem Schlitten ist ein Zapfen e vorgesehen, dessen Rolle mit der Kurventrommel b in Eingriff steht. In dem Schlitten c ist ferner die Antriebsscheibe f für die Schleifscheibe gelagert. An dem Schlitten c ist eine Schwalbenschwanzführung vorgesehen, deren oberer Teil g besonders breite Gleitflächen aufweist, da er das Gewicht des Schlittens trägt; die an der unteren Seite angeordnete Gegenführung h braucht nicht schwalbenschwanzförmig unterschnitten zu sein, vielmehr kann sie auch beliebig anders ausgestaltet sein. Zum Antrieb des Schlittens c auf der Führung g ist die Kurventrommel b, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, so ausgebildet, daß in jedem Falle, also sowohl beim Hin- als auch beim Rückgang des Schlittens c der Druck der Steuerfläche der Kurventrommel b auf den Zapfen e mehr oder weniger schräg nach unten gerichtet ist bzw. die eine Komponente des Druckes stets lotrecht nach unten zeigt. Dies wird dadurch erreicht, daß die eine Steuerkurve bl, durch die der Schlitten c, z. B. Fig. 3, von links nach rechts bewegt wird, bei Be-In the frame of the machine, the drive shaft α is mounted in a known manner, which carries the cam drum b for the back and forth movement of the carriage c with the grinding wheel d. A pin e is provided on the carriage, the roller of which is in engagement with the cam drum b. The drive disk f for the grinding wheel is also mounted in the slide c. A dovetail guide is provided on the slide c, the upper part g of which has particularly wide sliding surfaces because it bears the weight of the slide; the counter-guide h arranged on the lower side does not need to be undercut in the shape of a dovetail; rather, it can also be designed in any other way. C for driving the carriage g on the guide, the cam drum is b, as illustrated particularly in Fig. 3 shows designed so that in any case, that both the outward and c in the decline of the carriage, the pressure of the control surface of the barrel cam b is directed more or less obliquely downwards on the pin e or one component of the pressure always points vertically downwards. This is achieved in that the one control curve bl through which the carriage c, z. B. Fig. 3, is moved from left to right, when loading
running des Zapfens e in dem linken oberen Viertelkreise, also nach unten gerichteter Komponente, nach einer halben Umdrehung um die Trommel unterbrochen ist, der Hubwechselrunning of the pin e in the upper left quarter circle, i.e. the component pointing downwards, is interrupted after half a revolution around the drum, the stroke change
. 5 dann dadurch eintritt, daß die andere Steuerkurve δ2, die auf der anderen Trommelhälfte zurückkehrt, den Zapfen e dabei an dem anderen oberen Viertelkreise berührt, die Steuerkurve also von einer Seite auf die andere umspringt.. 5 then occurs in that the other control curve δ 2 , which returns on the other drum half, touches the pin e on the other upper quarter circle, so the control curve jumps from one side to the other.
to Die Trommel bewegt sich dabei in der gleichen, durch den Pfeil in Fig. ι angedeuteten Richtung. Der Schlitten c wird infolgedessen immer fest an die obere Führung g angedrückt, ein Spiel-.raumwechsel kann nicht eintreten und eine Verstellung der Scheibe während der Hin- und Herbewegung erscheint ausgeschlossen.The drum moves in the same direction indicated by the arrow in FIG. As a result, the slide c is always pressed firmly against the upper guide g , a change in play.
Um zu verhindern, daß durch den Zug des Antriebsriemens für die Schleifscheibe eine den Schlitten c anhebende Kraft auftritt, wird, wieTo prevent the train of the drive belt for the grinding wheel from the Carriage c lifting force occurs will how
ao aus Fig. 2 ersichtlich, der Riemen, z. B. von der Schleifscheibenspindel-Riemenscheibe aus, in wagerechter Richtung über Leitrollen i und k geführt und von da nach dem oberen Vorgelege weitergeleitet. Die Rollen i und k sind dann in einem besonderen Schlitten m gelagert, welcher mit dem Schlitten c durch Bolzen η so verbunden ist, daß zwar beide Schlitten sich gemeinschaftlich in ihrer Führung hin und her bewegen müssen, daß aber ein durch den Riemen in senkrechter Richtung ausgeübter Zug nicht auf den Schlitten c übertragen wird. Die Bolzen haben zu diesem Zweck in den betreffenden Bohrungen des Schlittens c Spielraum.ao can be seen from Fig. 2, the belt, for. B. from the grinding wheel spindle pulley, out in the horizontal direction over idlers i and k and from there forwarded to the upper back gear. The rollers i and k are then stored in a special carriage m which is connected to the carriage c by bolts η so that although both carriages have to move back and forth together in their guidance, but one through the belt in the vertical direction exerted tension is not transferred to the carriage c. For this purpose, the bolts have clearance in the relevant holes in the slide c.
Bekannt ist es, die Kurventrommeln bei Schleifmaschinen nur in einer Richtung für den Hin- und Rückgang des angetriebenen Schlittens laufen zu lassen. Hiervon unterscheidet sich die Erfindung dadurch, daß der Schlitten an einer Führung hängt und stets gegen die gleiche Seite dieser Führung gezogen wird.It is known that the cam drums in grinding machines only work in one direction To let the driven carriage run back and forth. This differs from this the invention is characterized in that the carriage hangs on a guide and always against the same side of this guide is pulled.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE324127T | 1919-04-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE324127C true DE324127C (en) | 1920-08-21 |
Family
ID=6177623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1919324127D Expired DE324127C (en) | 1919-04-30 | 1919-04-30 | Grinding machine, in particular for the production of tooth profiles or the like, in which the slide carrying the grinding wheel spindle is moved to and fro by a unidirectional rotating cam drum with a reversing control cam |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE324127C (en) |
-
1919
- 1919-04-30 DE DE1919324127D patent/DE324127C/en not_active Expired
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