DE3138176A1

DE3138176A1 - ROLLER THAT WORKS AS A CRUSHING AND APPLICATION DEVICE FOR THE TREATMENT OF FLAT AREAS, e.g. GOODS

Info

Publication number: DE3138176A1
Application number: DE19813138176
Authority: DE
Inventors: Mathias 4815 Schloss Holte Mitter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-09-25
Filing date: 1981-09-25
Publication date: 1983-04-21
Also published as: GB2107254B; DE3138176C2; GB2107254A

Description

9/119/11

Mathias Mitter, Falkenstraße 57, 4815 Schloß HolteMathias Mitter, Falkenstrasse 57, 4815 Schloß Holte

Als Quetsch- und Auftragsvorrichtung dienende WalzeRoller serving as a squeezing and application device

für die Behandlung von flächigen Gebilden, z.B. Warenbahnenfor the treatment of flat structures, e.g. webs

Die Erfindung betrifft eine als Quetsch- und Auftragsvorrichtung dienende Walze für die Behandlung von flächigen Gebilden, z.B. Warenbahnen, wobei die Walze gegen ihre den Druck aufnehmende Unterlage andrückbar ist.The invention relates to a device serving as a squeezing and application device Roller for the treatment of flat structures, e.g. webs of material, whereby the roller can be pressed against its pressure-absorbing surface.

Derartige Walzen sind an sich bekannt. Sie werden für die verschiedensten Zwecke eingesetzt, beispielsweise in Quetschwerken, um Flüssigkeiten aus Warenbahnen herauszudrücken, wobei sie praktisch als Abpressvorrichtungen dienen. Sie werden ferner in Waschanlagen für. Wärenbahnen eingesetzt, um gegebenenfalls Luft aus einer Ware, beispielsweise einer Textilware herauszupressen, damit sie nach Verlassen der Quetschfuge die Waschflotte besser aufnimmt, sie werden ferner als Rakelrollen eingesetzt für den Auftrag von flüssigen, pastösen oder . verschäumten Auftragsmassen. Auch bei sogenannten Kalandern ist ihr Einsatz bekannt. Derartige, als Quetsch- und Auftragsvorrichtung dienende Walzen haben somit sehr unterschiedliche Einsatzgebiete.Such rollers are known per se. They are used for the most diverse Purposes used, for example in squeezing works to squeeze liquids out of material webs, and they are practically as Press-off devices are used. They are also used in car washes for. Wärenbahnen used to possibly squeeze air out of a product, for example a textile product, so that after leaving the Pinch joint absorbs the washing liquor better, they are also used as squeegee rollers for the application of liquid, pasty or. foamed application compounds. Their use is also known in so-called calenders. Such as a squeezing and application device Serving rollers therefore have very different areas of application.

Man hat bereits versucht, diese Walzen durch Einsatz einer weiteren Walze gegen die den Druck aufnehmende Unterlage, beispielsweise eine dritte Walze zu drücken. Dabei spielt aber die Durchbiegung der einzelnen Walzen eine erhebliche Rolle und es ist außerordentlich schwierig, eine gleichmäßige Streckenlast auf der Gesamtwalze zu erzielen. Zu diesem Zweck hat man bereits versucht, sogenannte durchbiegungsfreie Walzen zu schaffen, indem die Walzen von innen her mit Druckkammern oder Druckelementen versehen wurden, um beispielsweise eine gleichmäßige Quetschfuge zu erzielen oder einen gleichmäßigen Andruck einer Auftragswalze auf die Warenbahn. Derartige Vorrichtungen sind aber meist teuer und kompliziert und häufig ist der verursachte, technische Aufwand größer als der Nutzeffekt.One has already tried these rollers by using another Roller to press against the pressure-absorbing surface, for example a third roller. But the deflection of the individual rollers play a significant role and it is extremely difficult to achieve a uniform line load on the entire roller. For this purpose, attempts have already been made to create so-called deflection-free rollers by using the rollers from the inside Pressure chambers or pressure elements were provided, for example, to achieve a uniform pinch joint or a uniform Pressure of an application roller on the material web. Such devices are usually expensive and complicated and often the caused, technical effort greater than the efficiency.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Mitteln für eine sich drehende Walze, die als Quetsch- und Auf-. tragsvorrichtung dienen soll, eine gleichmäßige Streckenlast zu er- ■ zielen, die in ihrer Intensität und damit auch in ihrer Wirkung relativ leicht veränderbar ist.The present invention is therefore based on the object with simple Means for a rotating roller, which is used as a squeeze and up. The support device should serve to achieve an even line load aim that is relatively easy to change in its intensity and thus also in its effect.

Die Erfindung besteht darin, daß auf der Manteloberfläche der Walze eine endseitig geführte, stillstehende, eine Belastungsmasse aufnehmende Halterung abgestützt ist. Als Belastungsmasse kann rieselfähiger Sand, Kiesel, Steine, Schrottgut u.dgl. Verwendung finden, genauso wie Metallpulver, Quecksilber gegebenenfalls auch eine Flüssigkeit u.dgl. Wesentlich ist dabei >-daß die Belastungsmasse eine gleichmäßige. Verteilung ermöglicht. Vorteilhaft ist die Anordnung von Kugeln, die sich ohne Schwierigkeiten, beispielsweise dicht an dicht gelegt, gleichmäßig über die Gesamtvorrichtung verlagern. Damit kann ohne Schwierin.-keiten eine gleichmäßige Streckenlast über die Gesamtlänge der Walze erzielt werden.The invention consists in that on the mantle surface of the roller an end guided, stationary, a loading mass receiving holder is supported. Free-flowing sand, Pebbles, stones, scrap and the like are used, as well as metal powder, Mercury, possibly also a liquid, etc. It is essential that the load mass is uniform. distribution enables. It is advantageous to arrange balls that are evenly positioned without difficulty, for example, close together Shift over the entire device. This can be done without difficulties an even line load can be achieved over the entire length of the roller.

Durch die stillstehende Halterung, die sich auf der sich drehenden . Manteloberfläche der Walze abstützt, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Gleitelementen, sind nur einfache, technische Maßnahmen notwendig, .die Halterung endseitig zu führen und in Position zu halten«Due to the stationary bracket that rotates on the rotating . The outer surface of the roller is supported, if necessary with the interposition of sliding elements, are only simple, technical measures necessary to. guide the holder at the end and hold it in position «

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Die Gesamtkonstruktion kann somit sehr einfach sein und die Halterung ist mit wenigen Handgriffen, entweder von der Belastungsmasse zu entleeren oder mit der Entlastungsmasse zu füllen bzw. leicht von der Walze abzunehmen und zu entfernen.The overall construction can thus be very simple, as can the bracket can be either emptied of the loading mass or to be filled with the unloading mass or slightly from the in a few simple steps Take off and remove the roller.

Weitere Kennzeichen und Merkmale ergeben sich aus den nachstehend beschriebenen vorteilhaften Ausführungsbeispielen.Further characteristics and features result from those described below advantageous embodiments.

Die Figuren zeigen:The figures show:

Fig. 1 eine als Auftragsvorrichtung dienende Walze inner1 shows a roller serving as an applicator device inside

halb eines Siebzylinders, Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Anordnung derhalf of a screen cylinder, Fig. 2 shows a further embodiment of the arrangement of the

Walze als Auftragsvorrichtung, ebenfalls innerhalb eines Siebzylinders,
Fig. 3 die erfindungsgemäße Walze innerhalb eines rotierenden Siebbandes, beispielsweise eines Schablonenbandes,Roller as an application device, also within a screen cylinder,
3 shows the roller according to the invention within a rotating screen belt, for example a stencil belt,

Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel der Walze als Auftragsvorrichtung, ebenfalls innerhalb eines Siebzylinders, beispielsweise einer Schablone, teilweise geschnitten, Fig. 5 eine Einzelheit nach der Linie V-V der Fig. 4, Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel bei Anordnung der Walzein einem Quetschwerk,
Fig; 7 . Walzenanordnungen mit unterschiedlichen HalterungenFig. 4 shows an embodiment of the roller as an application device, also partially sectioned within a screen cylinder, for example a template, Fig. 5 shows a detail along the line VV of Fig. 4, Fig. 6 shows an embodiment with the arrangement of the roller in a squeezing unit,
Fig; 7th Roller arrangements with different brackets

als Ausführungsbeispiele bei einem Quetschfoulard, Ficj. 8 ein spezielles Ausführungsbeispiel der Walze alsas exemplary embodiments of a squeeze pad, Ficj. 8 a special embodiment of the roller as

Auftragswalze innerhalb einer Siebschablone.Application roller within a screen template.

Die als Quetsch- und Auftragsvorrichtung dienende Walze 1 ist beim Anmeldunijsbeispiel der Fig. 1 innerhalb eines Siebzylinders 2 angeordnet, der als Schablone ausgebildet sein kann, aber auch ein gleichmäßig durchperforiertes Sieb sein kann. Mit dieser Vorrichtung kann eineThe roller 1 serving as a squeezing and application device is in the application example 1 arranged within a screen cylinder 2, which can be designed as a template, but also a uniform perforated sieve can be. With this device, a

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flüssige, pastöse oder verschäumte Auftragsmasse auf ein flächiges Gebilde, z.B. eine Warenbahn 3 aufgebracht werden. Als Auftragsmasse kann beispielsweise eine Färbflotte aufgetragen werden, die, wenn sie verschäumt in den Auftragsmassenkeil 4 eingebracht wird, in ihre Flottenbestandteile wieder zerfallen kann. Die Zuführungsvorrichtung 5 besteht beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Farbrohr, das an sich bekannt ist.liquid, pasty or foamed application compound on a flat Structures, e.g. a web 3 are applied. As application weight for example, a dye liquor can be applied, if they foamed is introduced into the application mass wedge 4, can disintegrate again into their liquor components. The feeding device 5 consists in the illustrated embodiment of a paint tube, which is known per se.

"*** Die Lagerung des Siebzylinders 2 ist eine Ausbildung u.dgl. und ist im vorliegenden Zusammenhang nicht wesentlich, so kann die Gosumt.vurrichtung der Ausführungsbeispiele der Fig. 1 und 2 z.B. konstruktiv aussehen wie in der DE-PS 20 26 492 beschrieben und das Ausführungsbeispiel der Fig. 3 gemäß der DE-PS 22 58 892. "*** The mounting of the screen cylinder 2 is a training and the like and is not essential in the present context, so the Gosumt.vurrichtung of the embodiments of FIGS and the embodiment of FIG. 3 according to DE-PS 22 58 892.

Beim vorliegenden Erfindungsgegenstand kommt es darauf an, eine gleichmäßige Streckenlast über die Gesamtlänge der Walze 1 zu erzielen.In the present subject matter of the invention, it is important to have a to achieve uniform line load over the entire length of the roller 1.

Zu diesem Zweck ist eine sich auf der Manteloberfläche der Walze 1 abstützende Halterung 6 vorgesehen, die selbst einen Aufnahmebehälter 60 bildet oder wie in Fig..1 gezeigt, einen solchen trägt. Die Halterung nimmt eine beliebige Belastungsmasse 7 auf, die vorzugsweise schütt- ^ und rieselfähig ist, aber auch stangenförmig ausgebildet sein kann.For this purpose, one is supported on the jacket surface of the roller 1 Holder 6 is provided, which itself forms a receptacle 60 or, as shown in Fig..1, carries such a. The bracket takes on any load mass 7, which is preferably pourable ^ and free-flowing, but can also be rod-shaped.

Die Halterung 6 ist über' ein oder mehrere Gleitstücke 8 auf der Manteloberfiäche der Walze 1 abgestützt. Die Gleitstücke können aus Kunststoff bestehen oder aus einem anderen selbstschmierendem Material. Sie können sich über die Gesamtlänge der Walze 1 ziehen oder auch nur partiell auf •der Walze aufsitzen. Derartige Walzen haben manchmal eine Länge von mehr als 5 m und es könnte genügen, am Anfang und am Ende der Walze je ein Gleitstück 8 anzuordnen und dann in Abständen von etwa 3obis 50 cm neue Gleitstücke zwischenzusetzen. Wesentlich ist dabei,daß sich die Walze 1 auf ihrer den Druck aufnehmenden Unterlage 9 derart abstützt, daß eine gleichmäßige Belastung der Warenbahn 3 durch die Walze 1 erfolgt.The holder 6 is via 'one or more sliding pieces 8 on the jacket surface the roller 1 is supported. The sliders can be made of plastic or some other self-lubricating material. You can pull themselves over the entire length of the roller 1 or only partially • sit on the roller. Such rollers sometimes have a length of more than 5 m and it might be enough at the beginning and at the end of the roller to arrange a slider 8 each and then at intervals of about 30 to 50 cm insert new sliding pieces. It is essential that the Roller 1 is supported on its pressure-absorbing base 9 in such a way that the material web 3 is uniformly loaded by roller 1.

Die Walze 1 schmiegt sich somit an die Unterlage 9 an unter Zwischenschaltung des Materials des Siebzylinders 2 der Warenbahn 3 und gegebenenfalls einer nicht dargestellten Druck- oder Transportdecke.The roller 1 thus hugs the base 9 with the interposition the material of the screen cylinder 2 of the web 3 and possibly a printing or transport cover, not shown.

In Fig. 2 ist ein ähnliches Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem innerhalb eines Siebzylinders 2 wiederum eine Walze 1 angeordnet ist, die mit einem Gegendruckzylinder als Unterlage 9 korrespondiert. Dieser kann im Umfang sehr viel größer sein als dargestellt. Dies ist nur ein mögliches Ausführungsbeispiel. Auf der Manteloberfläche der Walze 1In Fig. 2, a similar embodiment is shown in which within of a screen cylinder 2, in turn, a roller 1 is arranged, which corresponds to an impression cylinder as a base 9. This can be much larger in scope than shown. This is just one possible embodiment. On the jacket surface of the roller 1

stützt sich wiederum über Gleitstücke 8 die Halterung 6 ab, wobei als Gleitstücke bei diesem"Ausführungsbeispiel sich mitdrehende, kleinere ■ Walzen vorgesehen sind, um den Reibungswiderstand zu vermindern. Die Halterung 6 weist wieder einen Aufnahmebehälter 60 auf, in dem die Belastungsmasse 7 liegt. Dargestellt sind bei diesem Ausführungsbeispiel Kugeln.is in turn based on sliders 8 from the bracket 6, as Sliders in this "embodiment" rotating, smaller ■ Rollers are provided to reduce the frictional resistance. The holder 6 again has a receptacle 60 in which the load mass 7 lies. In this embodiment, balls are shown.

. Bei beiden Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2 sind die Walzen 1 vorzugsweise angetrieben. Sie könnten auch durch die Schablone 2 bzw. durch den Vorlauf der Warenbahn angetrieben sein. Es wird aber in jedem Fall vorzuziehen sein, den als Auftragswalze dienenden Walzen 1 einen eigenen Antrieb zu geben.. In both exemplary embodiments of FIGS. 1 and 2, the rollers 1 are preferably driven. They could also be driven by the template 2 or by the advance of the material web. But it will be in In any case, it should be preferred to use the rollers 1 to give it its own drive.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist ein umlaufendes Siebband 20 gezeigt. Das Siebband 20 kann als Schablonenband ausgebildet sein, es kann aber auch gleichmäßig perforiert sein, um beispielsweise einen Uni-Auftrag, einen gleichmäßigen Auftrag einer Chemikalie, einen Auftrag von verschäumten Medien od.dgl. durchzuführen. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Halterung 6 über ein oder mehrere Gleitstücke auf der Walzenoberfläche der Walze 1 abgestützt. Hier bildet die Halterung 6 selbst auch den Aufnahmebehälter. In diesem Aufnahmebehälter liegt eine Platte als Belastungsmasse 7. Die Zuführung der Auftragsmasse erfolgt wieder durch eine Zuführungsvorrichtung 5, die beispielsweise aus einem oder mehreren hin- und herlaufenden Rohren bestehen kann, aus denen die Auftragsmasse in den Auftragsmassekeil 4 gelangt.In the exemplary embodiment in FIG. 3, there is a rotating sieve belt 20 shown. The screen belt 20 can be designed as a template belt, but it can also be evenly perforated, for example around a Uni-order, a uniform order of a chemical, an order of foamed media or the like. perform. Also in this embodiment the holder 6 is supported on the roller surface of the roller 1 via one or more sliding pieces. Here the Bracket 6 itself also holds the receptacle. In this receptacle there is a plate as a loading compound 7. The application compound is again supplied by a supply device 5, which for example can consist of one or more pipes running back and forth, from which the application compound enters the application compound wedge 4.

In Fig. 4 ist näher dargestellt, wie die einzelnen Vorrichtungen gelagert sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Siebzylinder 2, der einer Siebschablone entspricht und mit einem Endring 21 versehen ist. Ein solcher Endring befindet sich an beiden Seiten des Siebzylinders. Dieser Endring 21 ist in an sich bekannter Weise in Seitenlagerköpfen gelagert, die nicht dargestellt sind und sich etwa in der Positionshöhe A der Fig. 4 befinden können.In Fig. 4 it is shown in more detail how the individual devices are mounted. This exemplary embodiment is a screen cylinder 2 which corresponds to a screen template and is provided with an end ring 21. Such an end ring is located on both sides of the screen cylinder. This end ring 21 is mounted in a manner known per se in side bearing heads, which are not shown and can be located approximately at position height A in FIG.

Im Inneren des Siebzylinders 2 liegt die als Auftragswalze dienende Walze 1, die über Gleitstücke 8 die Halterung 6 trägt, in der sich eine schüttfähige Belastungsmasse 7 befindet. Die Halterung 6 kann von oben durch einen Deckel 61 abgedeckt sein.Inside the screen cylinder 2 is the one serving as an application roller Roller 1, which carries the bracket 6 via sliders 8, in which a pourable loading mass 7 is located. The bracket 6 can from above be covered by a cover 61.

Die Halterung bildet bei diesem Ausführungsbeispiel selbst den Behälter 60, der die Belastungsmasse 7 aufnimmt.In this embodiment, the holder itself forms the container 60, which takes up the load mass 7.

Über jeweils eine Lagerstange 62 ist die Halterung beidseitig in vertikaler Richtung verschiebbar auf beliebige Art und Weise außerhalbThe holder can be displaced on both sides in the vertical direction in any desired manner outside via a respective bearing rod 62

des Siebzylinders 2 gelagert. Wesentlich ist, daß vorzugsweise in ^ vertikaler Richtung eine Verschiebung der Lagerstange 62 im Lager 63 ^ möglich ist, damit das volle Gewicht der Belastungsmasse 7 auch tatsächlich auf der Manteloberfläche der Walze 1 ruht und nicht von den Lagerstangen 62 auf das Lager 63 übertragen wird. Will man natürlich die Walze 1 zu irgendeinem Zweck entlasten, so besteht die Möglichkeit, die Lager 63 hochzustellen, beispielsweise durch Drehung der Stützschrauben 64, die auf Gewindezapfen 163, die in Gleitbohrungen 263 liegen, von Maschinengestellstützen 363. Dadurch ist das Lager 63 höhenverstellbar und kann den jeweiligen Verhältnissen bzw. der Größe der jeweils eingelegten Walze 1 angepaßt sein. Vorzugsweise sind beide Lager der Halterung 6 gleich ausgebildet.of the screen cylinder 2 stored. It is essential that in ^ a vertical direction displacement of the bearing rod 62 in the bearing 63 ^ is possible, preferably so that the full weight of the load mass 7 actually rests on the lateral surface of the roller 1 and is not transmitted from the bearing rods 62 on the bearing 63rd If, of course, one wants to relieve the roller 1 for any purpose, it is possible to raise the bearings 63, for example by rotating the support screws 64, which are on threaded pins 163, which are located in sliding bores 263, of machine frame supports 363. As a result, the bearing 63 is adjustable in height and can be adapted to the respective conditions or the size of the respectively inserted roller 1. Both bearings of the holder 6 are preferably designed to be the same.

Die Walze 1 ist in einem Drehlager 10 vorzugsweise ebenfalls höhenverstellbar gelagert und trägt einen Antriebsritzel 11, das in einem Antriebszahnrad 12 kämmt, das entweder einen eigenen Antrieb hat oder vom Maschinenantrieb mitgenommen wird. Die Walze 1 kann beidseitig mit einem solchen Ritzel 11 versehen sein. Vorzugsweise werden Spezialzahnräder genommen, damit ein relativ geringfügiges Mitgehen der Walze 1 bei Belastung von oben ermöglicht ist, damit sich die Walze 1 gut auf der nicht dargestellten Unterlage 9 aufsetzt bzw. sich an die Warenbahn oder ein anderes flächiges Erzeugnis anschmiegt.The roller 1 is preferably also height-adjustable in a pivot bearing 10 and carries a drive pinion 11, which is in a Drive gear 12 meshes, which either has its own drive or is taken along by the machine drive. The roller 1 can be used on both sides be provided with such a pinion 11. Special gears are preferred taken so that a relatively slight movement of the roller 1 is made possible when loaded from above, so that the roller 1 is good the pad 9, not shown, is attached or clings to the web of material or another flat product.

-rL) Fig. 6 zeigt den Einsatz der Walze 1 als Quetschwerk. Die Walze 1 hat hier eine Gegendruckwalze als den Druck aufnehmende Unterlage 9. Die Unterlage 9 liegt in einem Stützlager 90, vorzugsweise unter Zwischenschaltung eines Gleitbelages 91. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel soll eine beliebige Flotte 40 abgequetscht werden. Die Halterung mit der eingebrachten Belastungsmasse 7.ist U-förmig ausgebildet und ist wieder über ein oder mehrere Gleitstücke 8 auf der Walzenmanteloberfläche abgestützt. Bei diesem Ausführungsbeispiel können beide Walzen angetrieben sein, je nach Ausbildung des Quetschwerkes.-rL) Fig. 6 shows the use of the roller 1 as a squeezing mechanism. The roller 1 here has a counter-pressure roller as the pressure-absorbing base 9. The base 9 lies in a support bearing 90, preferably with the interposition of a sliding coating 91. In the illustrated embodiment, any liquor 40 is to be squeezed off. The holder with the introduced load mass 7. Is U-shaped and is again supported by one or more sliding pieces 8 on the roll shell surface. In this embodiment, both rollers can be driven, depending on the design of the squeezing mechanism.

In Fig. 7 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt eines Färbefoulard. In zu einem Behälter 22 liegen eine Anzahl von Walzen 1, um die eine Warenbahn geschlungen ist, die im oberen Bereich über Umlenkwalzen 13 geführt ist. Die Warenbahn 3 läuft durch Einlauf walzenpaare 14 und Einlauf walzenpaare in den Behälter 22 ein. Oberhalb einer jeden Walze 1 ist wiederum eine Halterung 6 angeordnet, wobei die verschiedenen Ausführungsbeispiele unterschiedliche Möglichkeiten zeigen. Die Halterungen 6 sind wieder über Gleitstücke 8 auf dem oberen Teil des Walzenmantels abgestützt. Dargestellt sind jeweils geschlossene Halterungen 6. Sie haben Deckel 61, die entweder über die gesamte Länge und Breite der Halterung gezogen sind oder auf Stutzen 66 angeordnet sind, beispielsweise zum Zu- und Aufschrauben. Im Inneren der Halterungen 6 befinden sich jeweils Belastungsmassen 7-untorschiedlicher Konsistenz, beispielsweise Flüssigkeit, Metallpulver, Quecksilber, Platten, Stangen, rieselfähiger Sand, Kiesel, Steine, ;In Fig. 7 an embodiment of a dye pad is shown. In a container 22 are a number of rollers 1 around which a web of material is wrapped, which is guided over deflection rollers 13 in the upper area. The web 3 runs through inlet roller pairs 14 and inlet roller pairs into the container 22. A holder 6 is in turn arranged above each roller 1, the various exemplary embodiments showing different possibilities. The brackets 6 are again supported by sliding pieces 8 on the upper part of the roll shell. Each closed holder 6 is shown. They have covers 61 which are either drawn over the entire length and width of the holder or are arranged on connecting pieces 66 , for example for screwing on and off. Inside the brackets 6 there are in each case load masses 7 of different consistencies, for example liquid, metal powder, mercury, plates, rods, free-flowing sand, pebbles, stones,;

Schrottgut oder auch Kugeln. Dargestellt ist Flüssigkeit, rieselfähiger Sand und Schrottgut. Die Unterlagen 9 sind bei diesen Ausführungsbeispielen wieder Gegendruckwalzen, die in Stützlagern 90 mit Gleitbclägen 91 liegen.Scrap goods or balls. Liquid is shown, more free-flowing Sand and scrap. In these exemplary embodiments, the supports 9 are again counter-pressure rollers, which are mounted in support bearings 90 with sliding pads 91 lie.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 8 ist gezeigt, daß die Möglichkeit besteht, den Behälter 60 von der eigentlichen Halterung 6 zu trennen, ihn gegebenenfalls abzunehmen oder mitsamt der Halterung 6 in Pfeil-""^ richtung A zu schwenken.In the embodiment of FIG. 8 it is shown that the possibility consists of separating the container 60 from the actual holder 6, remove it if necessary or together with the bracket 6 in arrow - "" ^ direction A to swivel.

Bei dieser Figur ist wieder ein Siebzylinder 2 gezeigt mit Endringen 21, deren Lager wiederum nicht dargestellt sind, da diese vorbekannt sind. Aus dem Siebzylinder heraus ragen die Lagerstangen 62 der Halterung 6, die ihrerseits einen abnehmbaren Aufnahmebehälter 60 trägt, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel geschlossen ausgebildet ist. Dieser Behälter nimmt die Belastungsmasse 7, z.B. Kugeln auf. Die Halterung erstreckt sich über die gesamte Arbeitsbreite der Walze 1 und stütztIn this figure, a screen cylinder 2 is shown again with end rings 21, whose bearings are again not shown because they are already known. The bearing rods 62 of the holder 6 protrude from the screen cylinder, which in turn carries a removable receptacle 60, which is designed to be closed in the illustrated embodiment. This Container takes on the load mass 7, e.g. balls. The bracket extends over the entire working width of the roller 1 and supports

sich über Gleitstücke 8 auf der.Walzenoberfläche ab. Die Walze ist wieder als angetrieben dargestellt gemäß Fig. 4. Die Achsen 111 der Walze 1 ■"""" sind herausgeführt. Ihre Lager können Drehlager sein, wie sie als Dreh- ^ . lager 10 im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben sind. Diese sind nicht zu dargestellt.via sliding pieces 8 on the roller surface. The roller is back shown as driven according to FIG. 4. The axes 111 of the roller 1 ■ "" "" are brought out. Your bearings can be pivot bearings, as they are ^. bearing 10 are described in connection with FIG. These are not too illustrated.

Die Halterung 6 ruht in den Lagern 63 an beiden Lagerseiten des Siebzylinders 2, wobei beide Lager eine freie, vertikale Verschiebung der Lagerstangen 62 ermöglichen. Es sind einfache U-förmig ausgebildete Lager, in die die Lagerstangen 62 undrehbar eingepaßt sind. Um nun ein Hochschwenken in Pfeilrichtung A der Gesamtvorrichtung zu ermöglichen, damit die Kugeln in Pfeilrichtung B jeweils nachrollen, kann ein Drehzapfen 67 in eine Querbohrung 463 des Lagers 63 eingeschoben werden und dient damit dann als Drehpunkt beim Hochschwenken der Gesamtkonstruktion durch Betätigung des Handgriffes 162.The holder 6 rests in the bearings 63 on both bearing sides of the screen cylinder 2, with both bearings allowing the bearing rods 62 to move freely vertically. They are simple U-shaped Bearings into which the bearing rods 62 are non-rotatably fitted. To now one To enable swiveling up in the direction of arrow A of the entire device, so that the balls roll in the direction of arrow B, a pivot pin 67 can be inserted into a transverse bore 463 of the bearing 63 and then serves as a fulcrum when swiveling up the entire construction by operating the handle 162.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, den Behälter 60 völlig abzunehmen, um die Vorrichtung mit-und ohne Belastung arbeiten zu lassen. Der Be-But there is also the possibility of completely removing the container 60, to make the device work with and without load. The loading

hälter 60 ruht auf der Halterung 6 und wird durch Seitenführungen 68 in seiner Lage festgehalten. Es besteht die Möglichkeit, ihn am Anschlagende mit einem Schieber 69 zu verschließen. Das Einfüllende ist aus dem Arbeitsbereich herausgeführt und erhöht ausgebildet. Dieses Einfüllende bildet, wie in Fig. 8 dargestellt, an seinem eigenen Ende einen Einfülltrichter 260 od.dgl., der nach oben offen ist. Hier können die Kugeln od.dgl. eingelegt und einfach abgerollt werden. Das Einfüllende bildet damit so etwas wie eine Gleitbahn, eine Rutsche u.dgl.The container 60 rests on the holder 6 and is supported by side guides 68 held in his position. It is possible to close it with a slide 69 at the end of the stop. The filling is led out of the work area and raised. As shown in FIG. 8, this filling end forms one at its own end Filling funnel 260 or the like. Which is open at the top. Here can the Balls or the like. inserted and simply unrolled. The filling thus forms something like a slide, a slide and the like.

In den Fig. 1 bis 8 sind eine ganze Reihe von Walzen 1 dargestellt und beschrieben, die jeweils in einem Siebzylinder 2 oder auch in einem Siebband, ähnlich einer Schablone, angeordnet sind. Jedoch können diese Walzen durchaus direkt auf den flächigen Gebilden, die beschichtet, entwässert, gefärbt oder bedruckt werden sollen, aufliegen ohne Zwischenschaltung eines Siebzylinders, eines Siebbandes, einer Schablone od.dgl.In Figs. 1 to 8, a number of rollers 1 are shown and described, which are each arranged in a screen cylinder 2 or in a screen belt, similar to a template. However, this can Rollers certainly lie directly on the flat structures that are to be coated, dewatered, colored or printed without any intervening a screen cylinder, a screen belt, a template or the like.

Es besteht ferner die Möglichkeit, die Unterlage 9, wenn sie als Walze ausgebildet ist, sie als Druckwalze auszubilden, so daß die Walze 1 als Gegendruckwalze arbeitet. Dies ist nur eine denkbare Möglichkeit. Im allgemeinen soll die Walze 1 aber entweder als Quetschwalze arbeiten oder als Auftragswalze, wie man sie auch als Rakelwalze bezeichnet kann.There is also the possibility of the pad 9 when it is used as a roller is designed to form it as a pressure roller, so that the roller 1 works as a counter-pressure roller. This is just one possibility. In general, however, the roller 1 should either work as a squeeze roller or as an application roller, as it can also be referred to as a doctor roller.

Hinsichtlich der ßelastungsmasse, die in den Aufnahmebehälter 60 der Halterung 6 einfüllbar ist, so sind zwar bei den dargestellten Ausführungsbeispielen auch Platten oder Stangen gezeigt. Diese haben aber •erhebliche Nachteile gegenüber roll- und schüttfähigem Gut, da die Streckenlastverteilung bei roll- und schüttfähigem Gut bzw. bei eingebrachter Flüssigkeit sich gleichmäßiger verteilt. Es ist auch·bequemer, mit roll- und schüttfähigem bzw. flüssigem Gut umzugehen. Gerade wenn über erhebliche Breiten gearbeitet wird, z.B. Breiten von über 5 m, ist die Einbringung von Stangenware oder Platten als Belastungsmasse mit großen Nachteilen verbunden. Es ist außerordentlich vorteilhaft, das finfüllende 160 als Roll- oder Gleitbahn auszubilden und die Belastungsmasse sich selbst verteilen zu lassen.With regard to the ßelastungsmasse in the receptacle 60 of the Holder 6 can be filled, so are in the illustrated embodiments also plates or rods shown. However, these have • significant disadvantages compared to rollable and pourable goods, since the Distributed load distribution with rollable and pourable goods or with introduced liquid is more evenly distributed. It is also more convenient to deal with rollable and pourable or liquid goods. Especially when working over considerable widths, e.g. widths of more than 5 m the introduction of bar stock or plates as a load weight associated with great disadvantages. It is extremely advantageous to design the fin-filling 160 as a roller or slideway and the loading mass to be distributed by yourself.

-O--O-

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Claims

Patent attorneys
Dr. Loesenbeck (198O)

Dip! - Sng. Stracke
Dipi.-ing. Loesenbeck

Jolienbeck sir. 164.4800 Bielefeld 1

Claims

¹ ^ M ./ A roller serving as a squeezing and application device for the treatment of flat structures, e.g. webs of material, whereby the roller

"** · can be pressed against its pressure-absorbing surface, as a result of this marked that on the mantle surface the roller (1) is supported by a stationary holder (6) which is guided at the end and which receives a load mass (7).

2. Roller according to claim 1, characterized in that the holder (6) is guided vertically in bearings (63) lying outside the squeezing and application area.

^ 3. roller according to claim 1, characterized in that the roller (1) even out in a vertical guide allowing bearings (10) and is driven.

4. Roller according to claim 1 and 3, characterized in that the bearings (10) of the roller (1) and the bearings (63) of the holder (6) are separated lie outside of the crushing and application area.

5. Roller according to claim 1, characterized in that the holder (6) is designed to be completely removable from the roller (1).

6. Roll according to claim 2, characterized in that the bearings (63) the holder (6) are designed as U-shaped plain bearings.

7. Roller according to claim 6, characterized in that the bearings (63) the bracket (6) are arranged continuously adjustable in height.

8. Roller according to claim 1, characterized in that the holder

(6) a receptacle on the part above the roller (1) (60) for the absorption of the load mass (7), which carries to the surface the roller (1) is supported.

9. Roller according to claim 1, characterized in that the holder (6) is provided partially towards the surface of the roller (1).

10. Roll according to claim 8 and 9, characterized in that the · Support of the holder (6) towards the roller (1) is designed as a slide or roller bearing.

11. Roll according to claim 1 and one of the following claims, da-, characterized in that the receptacle (60) from the holder (6) is separable.

12. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the holder (6) with its outwardly extending end, preferably a filling end (160) for the Belnstuncjamasse (7) is designed as a roller or slideway for the load mass.

13. Roll according to claim 1 and one of the following · claims, characterized "marked that the holder (6) is designed to be swiveled up on one side to form a roller and / or slideway for the Load mass (7).

14. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that balls are provided as the loading mass (7). '. .

15. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the load mass (7) pourable sand, pebbles, stones, scrap or the like. to achieve a uniform Distribution of the load weight is provided.

16. Roller according to claim 1, characterized in that metal powder is provided as the loading mass.

17. Roller according to claim 1, characterized in that the loading * -, mass a liquid is provided.

18. Roller according to claim 1, characterized in that mercury is provided as the loading mass.

19. Roller according to claim 1, characterized in that the roller (1) as a doctor blade in the interior of a screen cylinder (2), a screen belt or on a flat template or the like. is arranged.

20. Roller according to claim 1, characterized in that the roller (1) is arranged in a squeezing unit as a squeezing roller.

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21. Roller according to claim 1, characterized in that the roller (1) or the like as an application roller for coating or squeegeeing an application agent on or in a web of material (3). is arranged.

22. Roller according to claim 1, characterized in that the roller (1) is used in a squeeze pad.

23. Roller according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that between the holder (6) and the surface the roller (1) one or more slides (8) made of self-lubricating or lubricated material are provided.