DE3131168A1

DE3131168A1 - "rollenrotationsdruckmaschine"

Info

Publication number: DE3131168A1
Application number: DE19813131168
Authority: DE
Inventors: Hermann Dipl.-Ing. 8900 Augsburg Fischer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1981-05-05
Filing date: 1981-08-06
Publication date: 1983-02-24

Description

Rollenrotationsdruckmaschine
Die Erfindung betrifft eine Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem Druckwerksaggregat, das wenigstens zwei mit je einem Farbwerk zusammenwirkende und mit je einer Zylindergrube zur Aufnahme der Plattenspannmittel versehene Plattenzylinder umfaßt, mit deren Platten eine Druckträgerbahn ununterbrochen bedruckbar ist, die nach Patentanmeldung P 31 17 663.1 zur Durchführung eines Schön- und Wideroffsetdrucks mehrere Druckwerke mit je zwei gleichzeitig als Druckzylinder wirkenden, mit je einem Plattenzylinder in Kontakt stehende Gummizylinder, zwei Zuführeinrichtungen für zwei Druckträgerbahnen und mindestens eine Aufnahmeeinrichtung für die bedruckten Druckträgerbahnen aufweist und bei der zum wahlweisen Druck zweier Farben oder zum ununterbrochenen Druck einer Farbe Mittel zur Umfangsregisterveränderung vorgesehen sind, mit denen in einer ersten Einstellung die Druckanfangslinien zweier benachbarter Plattenzylinder zur Deckung bringbar und in einer zweiten Einstellung die Druckanfangslinien beider Plattenzylinder um wenigstens die Breite der Zylindergruben gegeneinander versetzbar sind.
Auf einer derartigen Druckmaschine erfolgt ein ununterbrochener einseitiger Druck auf zwei Druckträgerbahnen in der Weise, daß die beiden Druckträgerbahnen gemeinsam zwischen den Gummizylinderpaaren hindurchgeführt werden. Mit steigender Geschwindigkeit wächst jedoch die Gefahr, daß die von den Gummizylindern auf die Rücken an Rücken liegenden Druckträgerbahnen ausgeübten, sich laufend ändernden Kräfte zu einer Unruhe der Druckträgerbahnen und damit zu einem Doublieren führen. Auch ist bei Verwendung minderer Papierqualitäten das Auftreten ungleicher örtlicher Verformungen in den beiden Druckträgerbahnen und damit eine Faltenbildung nicht auszuschließen.
Der Erfindung liegt hiervon ausgehend die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine der eingangs genannten Gattung, mit der wahlweise ein ununterbrochener einseitiger Druck auf zwei Bahnen oder ein Schön- und Widerdruck auf einer Bahn durchgeführt werden kann, so weiterzubilden, daß beim gleichzeitigen Druck auf zwei Bahnen Doublieren und Faltenbildungen vermieden werden.
Diese Aufgabe wird durch Anwendung der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Diese zeigt eine erfindungsgemäß ausgestaltete Maschine in einer schematischen Seitenansicht.
Die gezeigte Rollenrotationsdruckmaschine weist vier Druckwerke 1 bis 4 auf. Das Druckwerk 1 umfaßt zwei Plattenzylinder 5, 6, zwei Gummizylinder 7, 8, zwei Farbwerke 9, 10 und zwei Feuchtwerke 11 und 12. Weiterhin sind zwei Zuführeinrichtungen mit je einem Rol- lenträger 13, 14 für je eine Rolle 15, 16 und zwei Einzugswerke 17, 18 zur Zufuhr zweier von den Rollen 15, 16 abgewickelter Druckträgerbahnen 19, 20 zu den Druckwerken 1 bis 4 vorgesehen. Die Maschine umfaßt zusätzlich als Aufnahmeeinrichtungen für die bedruckten Druckträgerbahnen 19, 20 zwei Rollenträger 21, 22 mit Rollen 23, 24.
Die Zeichnung zeigt die Maschine in der Einstellung für ununterbrochenen einseitigen Druck auf zwei Druckträgerbahnen. In dieser Einstellung ist die Druckträgerbahn 19 zwischen dem Plattenzylinder 5 und dem zugeordneten als Druckzylinder wirkenden Gummizylinder 7 hindurchgeführt. In gleicher Weise ist die Druckträgerbahn 19 in den weiteren Druckwerken 2 bis 4 jedenfalls zwischen dem oberen Plattenzylinder und dem zugeordneten Gummizylinder geführt. Die Druckträgerbahn 20 ist unterhalb der Druckträgerbahn 19 und getrennt von dieser im Druckwerk 1 zwischen dem Plattenzylinder 6 und dem als Druck zylinder wirkenden Gummizylinder 8 durchgeführt. Ebenso läuft die Druckträgerbahn 20 in den weiteren Druckwerken 2 bis 4 zwischen dem unteren Plattenzylinder und dem unteren Gummizylinder hindurch Zwischen den Druckwerken 1 und 2 ist für die Druckträgerbahn 19 eine Registerwalze 25 und für die Druckträgerbahn 20 eine Registerwalze 26 vorgesehen. Die Registerwalze 25 ist um eine ortsfest gelagerte Umlenkwalze 27 und die Registerwalze 26 um eine ebenfalls ortsfest gelagerte Umlenkwalze 28 schwenkbar.
In gleicher Weise sind zwischen den Druckwerken 3 und 4 zwei Registerwalzen 29, 30 angeordnet, die um Umlenkwalzen 31, 32 schwenkbar gelagert sind. Zur Durchführung eines ununterbrochenen einseitigen Drucks auf die beiden Druckträgerbahnen sind die Register- walzen 25, 26 sowie 29, 30 so eingestellt, daß die Druckanfangslinien der Plattenzylinder der Druckwerke 1, 2 einerseits und der Druckwerke 3, 4 andererseits um mindestens die Breite der Gruben der Plattenzylinder gegeneinander versetzt sind. Mit den Druckwerken 1 und 2 kann dann eine erste Farbe und mit den Druckwerken 3 und 4 eine zweite Farbe ununterbrochen auf die Druckträgerbahnen 19, 20 aufgedruckt werden.
In dieser auf der Zeichnung dargestellten Einstellung sind weiterhin die Gummizylinder 7, 8 des Druckwerkes 1 sowie die Gummizylinder aller folgenden Druckwerke voneinander abgestellt. Zweckmäßig sind die Plattenzylinder mit Hochdruckplatten belegt. In diesem Fall sind die Feuchtwerke 11, 12 des Druckwerkes 1 sowie die Feuchtwerke aller folgenden Druckwerke 2 bis 4 vom Plattenzylinder abgestellt. Die Plattenzylinder können jedoch auch mit Flexodruckplatten belegt werden. Dann werden vorteilhaft die Farbwerke von den Plattenzylindern abgestellt und die Feuchtwerke zur Farbzuführung verwendet. Letztlich kann auch im DiLitho-Verfahren gedruckt werden. Dann bleiben die Farb- und die Feuchtwerke angestellt.
Die Registerwalzen 25, 26, 29, 30 können in eine Einstellung überführt werden, in denen die Druckanfangslinien der Plattenzylinder aller Druckwerke zur Dekkung gebracht sind. Dann besteht die Möglichkeit, auf jeder der beiden Druckträgerbahnen 19, 20 einseitig mit vier Farben zu drucken.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, eine Druckträgerbahn zwischen den Gummizylindern 7, 8 des Druckwerkes 1 und den Gummi zylindern aller folgenden Druckwerke hindurchzuführen. Werden dann die Gummizylinder aneinander sowie alle Farb- und Feuchtwerke an die Plattenzylinder angestellt, so kann mit der Maschine ein vier farbiger Schön- und Widerdruck im Offsetverfahren hergestellt werden. In diesem Fall sind die Registerwalzen 25, 26, 29, 30 außer Wirkung, da die Druckträgerbahn unmittelbar vom einen zum anderen Druckwerk durchläuft. Grundsätzlich besteht jedoch auch die Möglichkeit, die einzige zu bedruckende Druckträgerbahn beispielsweise um die Umlenkrollen 27 und 31 und die Registerwalzen 25 und 29 herumzuführen, so daß wiederum die Druckanfangslinien der Plattenzylinder zweier benachbarter Druckwerke, z. B. 1, 2, um mindestens die Breite der Gruben der Plattenzylinder gegeneinander versetzt werden können. Mit dieser Einstellung der Maschine kann ein ununterbrochener zweifarbiger Schön- und Widerdruck im Offsetverfahren auf die einzige durchlaufende Druckträgerbahn aufgebracht werden.
Anstelle der beschriebenen Registerwalzen als Mittel zur Umfangsregisterveränderung können auch den Zylindern, z. B. 5 bis 7, zugeordnete Kupplungen nach Anspruch 4 des Hauptpatentes vorgesehen sein.
Um ausgehend vom Schön- und Widerdruck zwischen den Gummizylindern der Druckwerke 1 bis 4 zu der in der Zeichnung dargestellten Führung der Druckträgerbahn 19, 20 kommen zu können, müssen die Drehrichtungen aller Zylinder der Druckwerke 1 bis 4 geändert werden. Um dies zu erreichen, ist einem Antriebsmotor 33, der über eine Hauptantriebswelle 34 und Stichwellen, z. B. 35, mit den Druckwerken in Verbindung steht, ein die Drehrichtung umkehrendes Getriebe 36 nachgeordnet.
Anstelle des Getriebes 36 könnte jedoch auch ein umsteuerbarer Antriebsmotor 33 Verwendung finden. In diesem Fall müßten jedoch für die Einzugswerke 17, 18 gesonderte Antriebsmotoren vorgesehen sein, wie dies für die Rollenträger 21, 22 ohnehin vorgesehen ist.
Eine weitere Möglichkeit, die Umsteuerbarkeit der Zylinder zu erreichen, wäre es, jedem Druckwerk 1 bis 4 einen eigenen Antriebsmotor zuzuordnen. Soll auf die Umsteuerbarkeit der Zylinder verzichtet werden, so besteht die Möglichkeit, die Druckträgerbahnen 19 und 20 nach den Einzugswerken 17, 18 zunächst oberhalb der Druckwerke 1 bis 4 zu führen und dann entgegen der Laufrichtung beim Offsetdruck durch die Platten-/Gummizylinderpaare zurückzuführen. Die Bahnen 19, 20 wären dann nach dem Druck unterhalb der Druckwerke 1 bis 4 zu den Rollenträgern 21, 22 zu führen.

Claims

Patentansprüche: 1. Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem Druckwerksaggregat, das wenigstens zwei mit je einem Farbwerk zusammenwirkende und mit je einer Zylindergrube zur Aufnahme der Plattenspannmittel versehene Plattenzylinder umfaßt, mit deren Platten eine Druckträgerbahn ununterbrochen bedruckbar ist, die nach Patentanmeldung P 31 17 663.1 zur Durchführung eines Schön- und Wideroffsetdrucks mehrere Druckwerke mit je zwei gleichzeitig als Druckzylinder wirkenden, mit je einem Plattenzylinder in Kontakt stehende Gummi zylinder, zwei Zuführeinrichtungen für zwei Druckträgerbahnen und mindestens eine Aufnahmeeinrichtung für die bedruckten Druckträgerbahnen aufweist und bei der zum wahlweisen Drucken zweier Farben oder zum ununterbrochenen Druck einer Farbe Mittel zur Umfangsregisterveränderung vorgesehen sind, mit denen in einer ersten Einstellung die Druckanfangslinien zweier benachbarter Plattenzylinder zur Deckung bringbar und in einer zweiten Einstellung die Druckanfangslinien beider Plattenzylinder um wenigstens die Breite der Zylindergruben gegeneinander versetzbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur Durchführung eines einseitigen ununterbrochenen Druckes die beiden Druckträgerbahnen (19, 20) getrennt voneinander und zwar die eine Druckträgerbahn (19) zwischen dem einen Plattenzylinder (z.B. 5) und dem einen als Druckzylinder wirkenden Gummizylinder (z. B. 7) und die andere Druckträgerbahn t20) zwischen dem zweiten Plattenzylinder (z. B. 6) und dem zweiten als Druckzylinder wirkenden Gummizylinder (z. B. 8) jedes Druckwerkes (1 bis 4) durch die Maschine führbar sind und die beiden Gummizylinder (z. B. 7, 8) in dieser Einstellung voneinander abgehoben sind.
2. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für jede der beiden ununterbrochen zu bedruckenden Druckträgerbahnen (19, 20) zwischen zwei Druckwerken (1 bis 4) mindestens eine Registerwalze (25, 26, 29, 30) vorgesehen ist.
3. Rollenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Registerwalzen (25, 26, 29, 30) nach dem ersten, dritten und jedem weiteren ungeradzahligen Druckwerk angeordnet sind.
4. Rollenrotationsdruckmaschine nacheinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Durchführung des ununterbrochenen Drucks im Hochdruckverfahren die Feuchtwerke (z. B. 11, 12) abstellbar sind.
5. Rollenrotationsdruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Durchführung des ununterbrochenen Druckes im Flexodruckverfahren die Farbwerke (z. B. 9, 10) abstellbar sind.
6. Rollenrotationsdruckmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehrichtungen der Zylinder (z. B: 5 bis 8) der Druckwerke (1 bis 4) umkehrbar sind.