DE3130051A1 - Abzugsvorrichtung - Google Patents
AbzugsvorrichtungInfo
- Publication number
- DE3130051A1 DE3130051A1 DE19813130051 DE3130051A DE3130051A1 DE 3130051 A1 DE3130051 A1 DE 3130051A1 DE 19813130051 DE19813130051 DE 19813130051 DE 3130051 A DE3130051 A DE 3130051A DE 3130051 A1 DE3130051 A1 DE 3130051A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- eddy current
- output
- speed
- torque
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 4
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 4
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/88—Take-up or draw-off devices for knitting products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Dynamo-Electric Clutches, Dynamo-Electric Brakes (AREA)
- Control Of Multiple Motors (AREA)
Description
-■λ r-Si'y ·::■·:
Abzugsvorrichtung
'Die Erfindung betriefft eine Abzugsvorrichtung der im Oberbegriff
des Anspruchs 1 definierten Gattung.
Zum Abziehen von faden-, strang-, band- oder schlauchförmigem
Material aus einer dieses Material produzierenden oder
verarbeitenden Maschine, z.B. der von einer Flach- öder Rundstrickmaschine
produzierten Strickware, sind formschlüssig, kraftschlüssig sowie form- und kraftschlüssig angetriebene
Abzugsvorrichtungen bekannt. Sie dienen in der Regel dazu, das produzierte oder verarbeitete Material mit möglichst konstanter
Spannung abzuziehen und einer Wanne oder einer Aufwickelvorrichtung
zuzuführen.
Eine selbsttätige Anpassung an schwankende Materialmengen kann nur mit Hilfe von Abzugsvorriphtungen erreicht werden,
die entweder mit Hilfe von Klinkenantrieben mit zwei abwechselnd zum Einsatz kommenden Schaltklinken teilweise formschlüssig
und teilweise kraftschlüssig angetrieben werden (DE-PS 1 156 197) oder wie die Abzugsvorrichtung der eingangs
bezeichneten Gattung ausschließlich kraftschlüssig arbeiten und Schlupfkupplungen wie beispielsweise Scheibenkupplungen
mit durch eine Kraft vorgespannten Reibscheiben (DE-OS 24 32 083) oder Hysteresiskupplungen (DE-OS 23 30 752) aufweisen.
Scheibenkupplungen zeichnen sich durch einen sehr hohen Verschleiß ihrer Reibscheiben aus, die bei den Stillständen
des abzuziehenden Materials bzw. der hierfür verwen-' deten Teile mit hoher Relativgeschwindigkeit relativ zueinander
drehen, während das Drehmoment von Hysteresiskupplungen nur mit Hilfe von mechanischen Hebelmechanismen verändert
werden kann, was vergleichsweise aufwendig ist und die automatische
Steuerung des Drehmoments erschwert.
Es ist daher auch bereits bekannt, anstelle von Schlupfkupplungen
Drehfeldmotoren, Getriebe-Drehfeldmagnete oder Gleich-
strommotoren für den Antrieb der Abzugswalze vorzusehen und
bei diesen das Drehmoment durch Verschiebung eines Zwischenrotors, Ansteuerung des Drehfeldmagneten oder Steuerung des
dem Gleichstrommotor zugeführten Stroms zu steuern (DE-PS 1 076 311, DE-OS 26 48 612, DE-AS 26 31 223). Derartige Antriebe
sind jedoch ebenfalls vergleichsweise aufwendig und in ihrer Arbeitsweise nicht immer befriedigend.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Abzugsvorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung derart zu verbessern,
daß sie bei allen vorkommenden Betriebsbedingungen einwandfrei arbeitet, preisgünstig ist und auch bei wechselndem Materialanfall
über den gesamten Drehzahlbereich von Null bis zur maximal erforderlichen Drehzahl einen Antrieb der Abzugswalze
mit gleichbleibendem Drehmoment ermöglicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen.
Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß bei Wirbelstromkupplungen
das Ausgangsdrehmoment über einen weiten Bereich praktisch unabhängig von der Ausgangsdrehzahl ist,
insbesondere bei sehr geringen Drehzahlen. Liegt die maximal vorkommende Drehzahl der Abzugswalze in diesem Bereich, wirkt
unabhängig vom Materialanfall ein konstantes Drehmoment auf die Abzugswalze ein. Handelsübliche, mittels eines einfachen
Potentiometers steuerbare Wirbelstromkupplungen ermöglichen die Herstellung einer äußerst preisgünstigen Abzugsvorrichtung.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 schematisch eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2 eine Ausführungsform der in Fig. 1 schematisch dargestellten
Wirbelstromkupplung; und
Fig. 3 die Drehmoment/Drehzahl-Kurve der Wirbelstromkupplung
nach Fig. 2.
In Fig. 1 ist beispielsweise eine Abzugswalze 1 einer Flachstrickmaschine
(z.B. DE-OS 25 31 762) dargestellt. Die Abzugswalze 1 besitzt eine Welle 2, die in Lagern 3 drehbar gelagert
ist und an ihrem einen Ende eine Riemenscheibe 4, ein Kettenrad, ein Zahnrad od. dgl. trägt. Die Riemenscheibe 4
ist mittels eines Riemens 5, einer Kette od. dgl. mit einer Riemenscheibe 6, einem Kettenrad, einem Zahnrad od. dgl. gekoppelt.
Die Riemenscheibe 6 siLzt auf der Abtriebswelle 7 eines Untersetzungsgetriebes 8, dessen Antriebswelle 9 mit
dem Abtriebsteil 10 (Fig. 2) einer Wirbelstromkupplung 11 verbunden ist. Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, ist das Antriebsteil 12 der Wirbelstromkupplung 11 mit der Abtriebswelle 13
eines Drehstrommotors 14 verbunden, der auf bekannte und nicht
näher dargestellte Weise an das Netz angeschlossen und· angetrieben
ist.
Eine Erregerspule 15 der Wirbelstromkupplung 11 ist an eine
stabilisierte Strom/Spannungs-Quelle 16 angeschlossen, deren
Ausgangsspannung mit einem Potentiometer 17 verändert werden
kann.
Fig. 2 zeigt weitere Einzelheiten der Wirbelstrom- oder Induktionskupplung
10. Insbesondere besteht ihr Antriebsteil 12 aus einem Polrad bzw. Rotor mit in Axialrichtung vorstehenden
/en-
Polstück/18, die zu einem Luftspalt weisen, auf dessen anderer
Seite ein Stator 19 angeordnet ist, der die feststehende, ringförmige
Erregerspule 15 trägt. Im Luftspalt ist ferner ein Anker 20 bzw. eine Kupplungsscheibe angeordnet, die drehbar
gelagert und dazu mit dem in Lagern 22 drehbar gelagerten Abtriebsteil
10 verbunden ist. Während das Antriebsteil 12 und
der Stator 19 aus einem ferromagnetischem Material bestehen,
besteht der Anker 20 aus nichtmagnetxschem, jedoch eine hohe
elektrische Leitfähigkeit aufweisenden Material. Der Stator
19 trägt außerdem ein aus Eisen bestehendes Gehäuse 23, das an seinem an der Rückseite des Antriebsteils 12 gelegenen
Ende nach innen gerichtete radiale Vorsprünge 24 aufweist, die dazu dienen, den Drehstrommotor 14 radial und axial in
Bezug auf den Stator 19 festzulegen. Das Gehäuse 23 dient als Rückschluß für den magnetischen Fluß, der durch eine gestrichelte
Linie 25 angedeutet ist, und weist zu diesem Zweck einen Abschnitt 26 auf, der den äußeren Umfang des radialen
Luftspalts zwischen dem Gehäuse 23 und dem Umfang des Antriebsteils 12 begrenzt.
Die Wirkungsweise der Wirbelstomkupplung ist wie folgt:
Bei Erregung der Erregerspule 15 durch Anlegen einer Spannung wird entsprechend der gestrichelten Linie 25 ein Magnetfluß
erzeugt, der sich über den Stator 19» das Gehäuse 23, das Antriebsteil 12 und den Anker 20 schließt. Wird dabei das
Antriebsteil 12 durch den Drehstrommotor 14 beispielsweise mit konstanter Drehzahl angetrieben, wird der Magnetfluß im
Anker 20 moduliert, wodurch Wirbelströme induziert werden und am Ankerumfang eine magnetische Kraft gebildet wird, die
ein Drehmoment und somit auch eine Beschleunigung des Ankers
20 in Richtung der Drehbewegung des Antriebsteils 12 zur Folge hat. Die sich dabei einstellende Drehzahl ist abhängig
vom Luftspaltfluß, d.h. vom Erregerstrom, während das erzeugte Drehmoment weitgehend unabhängig von der Drehzahl ist.
Eine Veränderung des Erregerstroms mittels des Potentiometers 17 ermöglicht eine Drehzahländerung bei konstantem Drehmoment.
Ein Stillstand des Abtriebsteils 10 ist ohne Nachteil für den Antrieb möglich. Die Drehzahl des Drehstrommotors 14 beträgt
beim dargestellten Beispiel 2800 Umdrehungen pro Minute, so daß der Schlupf bei einer Drehzahl der Abzugswalze von nur
wenigen Umdrehungen pro Minute sehr groß ist.
Wirbelstromkupplungen dieser Art sind bekannt (z.B. CH-PS 497 071). Sie werden beispielsweise von der Firma Pye-Electric
Ltd. in Lowestoft (England) hergestellt und von der
Firma "Eugen Schmidt & Co (esco) Getriebe- und Antriebselemente GmbH" in 5210 Troisdorf (Deutschland) unter der Bezeichnung
"tasc unit" (D-Serie) vertrieben. Fig. 3 zeigt in einem Diagramm die Abhängigkeit des Ausgangsdrehmoments
von der Ausgangsdrehzahl für die "tasc unit 6D2/2" dieser
Firma.
Gemäß Fig. 3 ändert sich das Ausgangsdrehmoment beispielsweise bei 67 % des Nennstroms innerhalb eines Drehzahlbereichs
von Null bis 1000 praktisch überhaupt nicht. Diese Eigenschaft wird für die Zwecke der Erfindung ausgenutzt.
Bei normaler Strickgeschwindigkeit einer Flachstrickmaschine, bei normalem Stoffanfall, bei normaler Festigkeit des Gestricks
und bei normalen Abmessungen der Abzugswalze liegt die Drehzahl der Abzugswalze beispielsweise zwischen Null
und maximal etwa vier Umdrehungen pro Minute. Dieser Drehzahlbereich
liefert bei Anwendung der Wirbelstromkupplung nach Fig. 3 und bei Antrieb des Drehstrommotors 14 mit konstanter
Drehzahl ein Ausgangsdrehmoment, das konstant bei etwa fünf Kilopond mal Zentimeter liegt. Normalerweise reicht
dieses Ausgangsdrehmoment nicht aus, da üblicherweise Drehmomente von beispielsweise sechzig Kilopond mal Zentimeter
verlangt werden. Um zu vermeiden, daß in diesem Fall ein weitaus stärkerer und teurerer Drehstrommotor und eine weitaus
stärkere und teurere Wirbelstromkupplung benötigt werden, wird erfindungsgemäß das Untersetzungsgetriebe 8 auf eine
Untersetzung von 1:12 eingestellt, wodurch sich an der Abzugswalze 1 trotz Anwendung der in Fig. 3 dargestellten Wirbelstromkupplung
ein zwölfmal so großes Drehmoment von sechzig Kilopond mal Zentimeter ergibt. Um unter diesen Bedingungen
auf eine maximale Drehzahl der Abzugswalze von vier Umdrehungen pro Minute zu kommen, muß zwar das Abtriebsteil
mit einer zwölffach größeren Ausgangsdrehzahl von achtundvierzig Umdrehungen pro Minute betrieben werden. Diese Drehzahlerhöhung
hat jedoch, wie Fig. 3 deutlich zeigt, praktisch
keinen Einfluß auf das Ausgangsdrehmoment, weil dieses auch bei dieser Ausgangsdrehzahl noch im konstanten Bereich liegt.
Wirbelstromkupplungen der beschriebenen Art ermöglichen daher nicht nur einen Antrieb der Abzugswalze mit konstantem
Drehmoment über einen hohen Drehzahlbereich, sondern vor allem auch die Anwendung von handelsüblichen, klein-dimensionierten
und damit preisgünstigen Bauteilen.
Das Potentiometer 17 ermöglicht eine stufenlose Einstellung
des Drehmoments zwischen Null und einem maximalen Wert. Ist eine Programmsteuerung des Drehmoments erwünscht, können
mehrere, auf unterschiedliche Ausgangsspannungen eingestellte Potentiometer und elektrische, durch einen Rechner,
einen Film oder dergleichen gesteuerte Einrichtungen zum Umschalten von einem auf ein anderes Potentiometer vorgesehen
sein.
Claims (3)
1) Abzugsvorrichtung zum Abziehen von faden-, strang-, band- oder schlauchförmigem Material aus einer dieses
Material produzierenden oder verarbeitenden Maschine mit wenigstens einer Abzugswalze, die über eine zwischengeschaltete
Schlupfkupplung mit ein· >i Antrieb, z.B. einem
Drehstrommotor, verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlupfkupplung aus einer Wirbelstromkupplung
(11) besteht.
2) Abzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abtriebsteil (10) der Wirbelstromkupplung mit
der Antriebswelle (9) eines Untersetzungsgetriebes (8) und dessen Abtriebswelle (7) mit der Abzugswalze (1) gekoppelt
ist.
3) Abzugsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlupfkupplung aus einer Wirbelstromkupplung besteht, deren Ausgangsdrehmoment innerhalb
eines die Null-Ausgangsdrehzahl einschließenden Bereichs der Ausgangsdrehzahl im wesentlichen konstant ist.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813130051 DE3130051A1 (de) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Abzugsvorrichtung |
| GB08221596A GB2103255A (en) | 1981-07-30 | 1982-07-26 | Pull-off device |
| JP13105882A JPS5823946A (ja) | 1981-07-30 | 1982-07-27 | 編物材料引取装置 |
| DD24202382A DD202318A5 (de) | 1981-07-30 | 1982-07-28 | Abzugsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813130051 DE3130051A1 (de) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Abzugsvorrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3130051A1 true DE3130051A1 (de) | 1983-02-17 |
Family
ID=6138080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813130051 Ceased DE3130051A1 (de) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Abzugsvorrichtung |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823946A (de) |
| DD (1) | DD202318A5 (de) |
| DE (1) | DE3130051A1 (de) |
| GB (1) | GB2103255A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3814584A1 (de) * | 1987-05-01 | 1988-12-08 | Gunze Kk | Rundstrickmaschine |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0674615U (ja) * | 1993-03-31 | 1994-10-21 | 名伸電機株式会社 | 電柱の貼紙防止板 |
| EP0923653A1 (de) * | 1996-07-29 | 1999-06-23 | Mayer Industries, Inc. | Rundstrickmaschine mit abzugvorrichtung zum ausüben einer konstantenspannung auf das gestrick |
| JP6526657B2 (ja) * | 2013-11-13 | 2019-06-05 | シェフラー テクノロジーズ アー・ゲー ウント コー. カー・ゲーSchaeffler Technologies AG & Co. KG | 自動車のパワートレーンに内燃機関を連結するクラッチ装置および自動車のパワートレーンにおける回転振動を減衰する方法 |
-
1981
- 1981-07-30 DE DE19813130051 patent/DE3130051A1/de not_active Ceased
-
1982
- 1982-07-26 GB GB08221596A patent/GB2103255A/en not_active Withdrawn
- 1982-07-27 JP JP13105882A patent/JPS5823946A/ja active Pending
- 1982-07-28 DD DD24202382A patent/DD202318A5/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3814584A1 (de) * | 1987-05-01 | 1988-12-08 | Gunze Kk | Rundstrickmaschine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD202318A5 (de) | 1983-09-07 |
| JPS5823946A (ja) | 1983-02-12 |
| GB2103255A (en) | 1983-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0605464B1 (de) | Fadenliefergerät für fadenverbrauchende textilmaschinen | |
| DE1613346C3 (de) | Kupplungsmotor | |
| DE2918735C2 (de) | Vorrichtung zum Regeln der Geschwindigkeit eines Fadenliefer-oder Abzugorgans (Treibwalze) | |
| DE60005244T3 (de) | Fadenbremse für eine Schussfadenliefervorrichtung mit reduzierten Eingriffszeiten | |
| EP1148016A2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf einen Spulenkörper | |
| EP1129974B1 (de) | Vorrichtung zur Steuerung der Fadenzugkraft eines laufenden Fadens in einer automatischen Wickeleinrichtung | |
| DE60012434T3 (de) | Vorrichtung zur Fadenbremsenbetätigung, insbesondere für Webmaschinen und dergleichen | |
| DE69017824T2 (de) | Zuführung durch Rollen. | |
| DE69027011T2 (de) | Motoreinzelantrieb für Spindeln | |
| DE3130051A1 (de) | Abzugsvorrichtung | |
| DE1291014C2 (de) | Anordnung zum selbsttaetigen Anhalten einer elektrisch angetriebenen Einrichtung in vorausbestimmter Stellung | |
| DE2402664A1 (de) | Antriebseinrichtung fuer naehmaschinen | |
| DE3516825A1 (de) | Antrieb fuer eine textil-arbeitsmaschine, insbesondere eine stichgruppen-naehmaschine | |
| DE3942811C2 (de) | Handbetätigter Drehgeber mit taktiler Rastung | |
| DE2345720A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von litze | |
| CH676356A5 (de) | ||
| DE3936558C2 (de) | Drahtzugregeleinrichtung für Wickelmaschinen | |
| DE3117478A1 (de) | Vorrichtung zur beruehrungslosen uebertragung elektrischer energie auf umlaufende maschinenteile, insbesondere auf die abzugsvorrichtung bei rundstrick- und rundwirkmaschinen | |
| DE1774179A1 (de) | Laufwerk fuer Magnetbandgeraete | |
| DE3516832A1 (de) | Antrieb fuer eine textil-arbeitsmaschine, insbesondere eine stichgruppen-naehmaschine | |
| DE3336483A1 (de) | Praezisionskreuzspulmaschine | |
| EP0924843A1 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens auf eine Spule | |
| DE3339698A1 (de) | Stopspindel fuer textilmaschinen | |
| DE1947721A1 (de) | Antriebsvorrichtung | |
| DE2825026C2 (de) | Elektromagnetische Trommelbremse |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |