DE3120945A1 - Elektrostatische sortiervorrichtung - Google Patents
Elektrostatische sortiervorrichtungInfo
- Publication number
- DE3120945A1 DE3120945A1 DE3120945A DE3120945A DE3120945A1 DE 3120945 A1 DE3120945 A1 DE 3120945A1 DE 3120945 A DE3120945 A DE 3120945A DE 3120945 A DE3120945 A DE 3120945A DE 3120945 A1 DE3120945 A1 DE 3120945A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sorting
- mixture
- transport
- channel
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/344—Sorting according to other particular properties according to electric or electromagnetic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
- B03C7/02—Separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C2501/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
- B07C2501/0036—Sorting out metallic particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C2501/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
- B07C2501/0054—Sorting of waste or refuse
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Description
ό ί ζ υ y 4 b
u »ve « ·
Fuji Electric Company Ltd.
1-1, Tanabeshinden,
Kawasaki-ku, Kawasaki-shi
Kanagawa, Japan
1-1, Tanabeshinden,
Kawasaki-ku, Kawasaki-shi
Kanagawa, Japan
Elektrostatische Sortiervorrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrostatische Sortiervorrichtung,
mit der insbesondere im Müll enthaltene Bestandteile aussortiert und in Reindarstellung erhalten werden sollen, wobei die unterschiedlichen
elektrischen Eigenschaften der Bestandteilspartikeln und die in den verschiedenen Bestandteilspartikeln induzierte unterschiedliche elektrostatische
Kraft (Coulomb) ausgenützt werden.
In jüngerer Zeit werden verschiedene Bestandteile von gemeindlichem
oder städtischem Müll zum Kompostieren verwendet. Für diesen Zweck werden aus dem Rohmüll Metalle, Glas, Materialien wie Keramik und
Steine, Kies und Kunststoffe entfernt und wird dann der restliche Rohmüll zu einer Feststoff ab fall-Behandlungsanlage transportiert, wo er
feinpulverisiert wird. Anschließend wird er zu einer Kompostierungsanlage zum Kompostieren verbracht. In der Kompostierungsanlage werden
Schritte der Vorfermentierung und der Nachreif ungsfermentierung durchgeführt, um den Rohmüll in vollständig ausgereiften Kompost umzuwandeln.
Dem folgen aufeinanderfolgende Reinigungsschritte wie Vibrationssiebung, wodurch als Ergebnis der Kompost erhalten wird.
Der aus dem Nachreifungsschritt resultierende Kompost enthält jedoch
noch eine Mischung von in Klumpen verfestigtem feingranuliertem reinem Kompost, was aus unvollständiger Zersetzung und Dekomposition
der organischen Bestandteile des Rohmülls resultiert, anderer aus unvollständiger Zersetzung und Dekomposition resultierender Bestandteile
und von Fremdmaterialien wie Glas, Kunststoff, Keramik, Steinen und dergleichen, die in den Kompost gemischt sind und bei den vorherigen
Sortierschritten nicht erfaßt wurden. Von dieser Mischung können
* Λ 4 »ft
die großen Klumpen der aus unvollständiger Verwesung und Zersetzung
resultierenden Bestandteile und die relativ großen Fremdmaterialteile durch die Vibrationssiebung klassifiziert und aussortiert werden. Feinpulverisierte
Fremdmaterialien mit einer Korngröße in der Größenordnung einiger Millimeter, die also ähnlich der des reinen Komposts ist,
treten jedoch mit dem Kompostgemisch durch die Siebmaschen. Die so trotz der Klassifizierungs- und Sortierschritte im Kompostgemisch verbleibenden
Fremdmaterialien liegen normalerweise in einer Konzentration von einigen Prozent vor. Dies erweist sich jedoch für landwirtschaftliche
Zwecke als mangelhaft und es wäre erwünscht, diese verunreinigenden Materialien soweit als möglich noch zu entfernen.
Das Prinzip des elektrostatischen Sortiervorgangs ist an sich bekannt
und es sind in verschiedener industrieller Anwendung eine Mehrzahl unterschiedlich ausgeführter elektrostatischer Sortiervorrichtungen bekannt
geworden und in Verwendung genommen worden. Es ergeben sich hierbei, insbesondere im Fall der Anwendung zum Müllsortieren, jedoch
die Beschränkungen einer niedrigen Bearbeitungskapazität und einer Größen- und Formbeschränkung der auszusortierenden Fremdmaterialien.
Demgegenüber soll durch die Erfindung eine elektrostatische Sortiervorrichtung
geschaffen werden, die diese Nachteile und Beschränkungen der bekannten elektrostatischen Sortieranlagen vermeidet und die Qualität
des Komposts durch Entfernung von Fremdmaterialien aus dem Kompost nach dessen Durchlauf durch die Klassifizierungs- und Sortierschritte
erhöht. Gemäß spezieller Ausführung soll die Erfindung eine große Kapazität von Müll, der einen breiten Größen- und Formenbereich
von Fremdmaterialien enthält, sichten können, wobei speziell zur Verbesserung der Sortierkapazität und der Sortiereffizienz auf eine
Gemischschicht ein Rühreffekt dadurch ausgeübt werden kann, daß die Partikeln aus leitendem Material sich reziprokierend bewegen. Gemäß
spezieller Anwendung soll die Sortiervorrichtung die Schwierigkeit der Beimischung nichtleitender Fremdmaterialien im Kompost beseitigen und
reinen Kompost separieren und raffinieren können. Als zusätzliche Vorteile der Erfindung können sich eine trotz großer Sortierkapazität
«« ν* Ι
. ■ ν»» ♦
kompakte Konstruktion und das Reindarstellen von Teilchen in einer
Vielzahl von Anwendungsgebieten wie die Sichtung von Erz, Nahrungsmitteln,
Arzneimitteln und dergleichen zusätzlich zum Gebiet der Kompostreindarstellung ergeben.
Gemäß der Erfindung enthält die elektrostatische Sortiervorrichtung
einen trogartigen Kanal auf einer Transportunterlage wie einem Transportband, das im wesentlichen von einer ein zu sortierendes Gemisch
aufladenden Stellung zu einer Sortier- und Wiedergewinnungsstellung in horizontaler Richtung angetrieben wird. Eine mit Gleichspannung beaufschlagte
Hochspannungselektrode weist einen Corona-Entladungselektrodenteil und eine flache Elektrodenplatte auf, von denen die flache
Elektrodenplatte dem Transportband, das vorzugsweise im Bereich seines Kanals eine entgegengesetzte Elektrode bildet, gegenüberliegt. Der
Transportbandkanal liegt also auf gegenüber der flachen Elektrodenplatte unterschiedlichem Potential und kann geerdet sein. Aufgrund des
Vorhandenseins der Hochspannungselektrode werden die nichtleitenden, also isolierenden Partikeln des Gemische mit der Polarität der Hochspannungselektrode
aufgeladen und zwar bevorzugt aufgrund eines Ionenbeschusses, der durch die Corona-Entladung bewirkt wird, so daß die
isolierenden Partikeln in den Kanal am Transportband hineingezogen werden. Die leitenden Partikeln des Gemische werden andererseits
dμrch elektrostatische Induktion mit derselben Polarität wie das Transportband
aufgeladen, wodurch diese leitenden Teilchen zwischen dem Transportband und der flachen Elektrodenplatte der Hochspannungselektrode
durch elektrostatische Kraft reziprokiert werden, was dazu führt, daß diese leitenden Partikeln sich aus dem Kanal herausbewegen. Die
leitenden Partikeln und die isolierenden Partikeln werden dann getrennt in der Sortier- und Wiedergewinnungsstation gesammelt.
Sofern die isolierenden Partikeln ein höheres spezifisches Gewicht als
die leitenden Partikeln haben, kann der Corona-Entladungselektrodenteil
auch weggelassen werden. Außerdem kann das Transportband der Sortiereinrichtung in Form getrennter Transportbänder verwirklicht
sein, die unter einer Vielzahl von Sortierstationen in vertikaler Anordnung übereinander gestapelt sind. Gemäß anderer Ausführung
kann das Transportband auch als einzelnes Transportband ausgeführt
sein, das in einer Zick-Zack-Anordnung durch eine Mehrzahl von gestaffelten Sortierstationen läuft.
Gemäß einer speziellen Ausführung kann das Transportband durch eine Sortierplatte ersetzt sein, die sich um eine vertikale Welle
dreht und in deren oberem zentralem Teil der trogartige Kanal umlaufend gebildet ist. Bei einer derartigen Ausführungsform sind vorzugsweise
eine Mehrzahl solcher Sortierplatten an einer gemeinsamen vertikalen Welle übereinander angeordnet, wodurch eine mehrstufige
Sortiereinheit entsteht. ·
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung, die die Erfindung
im Vergleich zum Stand der Technik zeigt. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer repräsentativen elektrostatischen
Sortieranlage nach dem Stand der Technik;
Fig. 2 eine erläuternde schematische Darstellung der Anziehungswirkung
nichtleitender Partikeln in der Anlage nach Fig. 1;
Fig. 3 eine schematische Gesamtansicht einer bevorzugten Ausführung
einer erfindungsgemäßen elektrostatischen Sortiervorrichtung;
Fig. 4 bis 6 Skizzen zur Erläuterung der Sortiervorgänge am Beschickungsende,
an einem Zwischenbereich bzw. am die sortierten Materialien abgebenden Ende einer Sortierstufe in der
Vorrichtung nach Fig. 3;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer Einzelheit der in der Vorrichtung
nach Fig. 3 verwendeten Sortierstufe;
Fig. 8 eine schematische Ansicht einer zweiten bevorzugten Ausführung
einer erfindungsgemäßen elektrostatischen Sortiervorrichtung;
Fig. 9 eine Seitenansicht einer dritten bevorzugten Ausführung einer
erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung;
Fig. 10 eine Draufsicht auf die Sortiervorrichtung nach Fig. 9;
Fig. 11 eine rektifizierte Ansicht einer einzelnen Sortierstufe in Umfangsrichtung
zur Erläuterung des Sortierbetriebs der Vorrichtung nach Fig. 9 und 10; und
Fig. 12 (I) bis 12 (V) Vertikalschnitte in Radialrichtung in Schnittebenen
(I) bis (V) in Fig. 11 zur Darstellung der Sortiervorgänge.
Die Fig. 1 und 2 dienen der Erläuterung des Stands der Technik
anhand einer elektrostatischen Sortieranlage, wie sie zum Raffinieren von Erz oder Lebensinittelpulver verwendet wird. Sie weist eine rotierende
Trommel 1, die eine Erdelektrode bildet, eine Corona-Entladungselektrode 2, die seitlich von der Trommel 1 angeordnet ist und an die
Hochspannung angelegt wird, eine Zuführeinrichtung 3 mit einem über der Trommel 1 angeordneten Trichter zum Zuführen eines in der
Trommel 1 zu sortierenden Gemischs M und trichterartige Sammelräume 4
und 5, die unter der Trommel 1 liegen, auf. Auf der Umfangsfläche der Trommel 1 gleitet ein Abschaber 6, beispielsweise eine Bürste.
Da das Betriebsprinzip einer solchen elektrostatischen Sortieranlage
bekannt ist, genügt eine kurze Beschreibung. Sofern es sich bei dem
zu sortierenden Gemisch M um Kompost handelt, enthält es Partikeln N aus nichtleitendem Material wie Glas oder Kunststoff, die als kleine
weiße Kreise (Umfangskreise) dargestellt sind, und Partikeln O aus
elektrisch leitendem Material, nämlich leitendem Kompost, der verhältnismäßig viel Wasser enthält, wobei diese Partikeln als kleine schwarze
kreisförmige Scheiben (Vollkreise) dargestellt sind. An den Raum zwischen der Corona-Entladungselektrode 2 und der Trommel 1 wird ein
starkes elektrisches Feld angelegt, so daß Corona-Strom zur Trommel 1 fließt. Der von der Zuführeinrichtung 3 auf die Trommel 1 verbrachte,
das Fremdmaterial enthaltende Kompost kommt in den Bereich des starken elektrischen Felds und wird dadurch einem Ionenbeschuß ausgesetzt.
Die elektrisch leitenden Partikeln O aus reinem Kompost werden zur Trommel 1 gezogen und bewirken dort eine Ionenentladung, woraufhin
sie durch elektrostatische Induktion mit der selben Polarität wie die Trommel aufgeladen werden. Aufgrund der nunmehrigen elektrostati-
■» J*
* IP *
sehen Kraft zwischen diesen Partikeln O und der Trommel werden sie
von letzterer abgestoßen und fallen vorwärts in den Kompost-Sammelraum 5· Die Fremdmaterialien wie Glas oder Kunststoff, also die
isolierenden Partikeln N, werden andererseits mit der Polarität der
Corona-Entladungselektrode 2 aufgeladen und folglich zur Oberfläche der Trommel 1 hingezogen, mit der sie sich rotierend weiterbewegen.
Die Fremdmaterialien werden deshalb bis zur tiefsten Trommelposition mitbewegt und fallen in den Fremdmaterial-Sammelraum L, aufgrund der
durch einen Pfeil B angedeuteten Schwerkraft. Feinkörniges Fremdmaterial, das wegen seines leichten Gewichts an der Trommelfläche
hängenbleibt, wird durch den Abschaber 6 erzwungenermaßen von der Trommel abgeschabt.
Im praktischen Gebrauch zeigt die beschriebene Sortieranlage die folgenden Nachteile:
(1) Niedrige Bearbeitungskapazität
Wie erwähnt, ist es zum Anziehen der Fremdmaterialien zur Trommel und zu ihrem Entfernen von der Trommel notwendig, sie unter Anwendung
einer Corona-Entladung mit Ionen zu laden. Für diesen Zweck müssen die Fremdmaterialien in einem laminaren Zustand auf der
Trommel vorliegen, solange sie der Corona-Entladungselektrode ausgesetzt sind, wodurch die Zulieferrate des Komposts von der Zuführeinrichtung
3 begrenzt wird. Die Fremdmaterialien und der Kompost dürfen einander nicht auf der Trommel überlagern; die Zuführrate von der
Zuführeinrichtung muß also ausreichend niedrig sein, daß die Fremdmaterialien gleichmäßig auf der Trommel verteilt werden können. Dies
führt in der bekannten elektrostatischen Sortieranlage zu einer niedrigen Sortierkapazität pro Längeneinheit der rotierenden Trommel in
deren Axialrichtung und erfordert die Erstellung einer sehr großen
Anlage, um eine praktische Verarbeitungsrate zu erzielen.
(2) Begrenzungen hinsichtlich der Größe und Form
der auszusortierenden Fremdmaterialpartikeln
der auszusortierenden Fremdmaterialpartikeln
- ίο -:
Wie Fig. 2 zeigt, werden die isolierenden Fremdmaterialp artikeln N
bewegt, während sie an der Oberfläche der Trommel 1 anhaften. Bei Kunststoff Stückchen oder filmartigen Materialteilchen, die dünn und
leicht sind, ist der Abstand d von der die positive Ladung tragenden Partikeloberfläche bis zur Oberfläche der negativ geladenen Trommel
dann, wenn die Teilchen zur Oberfläche der Trommel gezogen sind, klein, so daß die resultierende elektrostatische Kraft zwischen den
Partikeln und der Trommeloberfläche sehr hoch und folglich die Schwerkraft zu niedrig ist, um die Partikeln von der Trommel selbst an
deren unterem Ende zu entfernen. Verhältnismäßig dicke Partikeln, beispielsweise solche aus Glas, haben jedoch einen eher langen Trennabstand
dazwischen, so daß die resultierende elektrostatische Kraft niedrig ist. Aufgrund ihres relativ hohen Gewichtes können sie deshalb
nicht ausreichend zur Trommel hingezogen werden, sondern fallen gleitend sofort von der Trommel in den Sammelraum auf der Kompostseite
und werden somit wieder mit dem Kompost vermischt.
Die Fig. 3 bis 7 zeigen eine erste bevorzugte Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen elektrostatischen Sortiervorrichtung, mit Sortierstufen 10, die allgemein der rotierenden Trommel 1 der bekannten Anlage
nach Fig. 1 entsprechen. Jede Sortierstufe 10 enthält zwei Bandrollen 11, die in Längsrichtung aufeinander ausgerichtet an der Vorderseite
bzw. an der Hinterseite sitzen, ein zwischen den Rollen 11 verlaufendes endloses Transportband 12 und rechte und linke Unterteilungen
13, die am Mittelteil des Transportbands 12 (Fig. 7) in dessen Bewegungsrichtung C verlaufen. Die Unterteilungen 13 bilden zwischen
sich einen trogförmigen Kanal 14. Eine Mehrzahl solcher mit jeweiligem
Transportband 12 gebildeter Sortierstufen 10 sind vertikal übereinander aufeinander ausgerichtet und als mehrstufige Sortiereinheit angeordnet
und mit einem Gehäuse 60 abgedeckt.
In in Fig. 3 erkennbarer Weise weist jede der Sortierstufen 10 am rechten (Fig. 3) Ende des Transportbands 12 eine Zuführeinrichtung 30
zum Beladen mit zu sortierendem Gemisch M, die jeweils einen sich in der in Fig. 4 gezeigten Weise in den Kanal 14 öffnenden Zuführkanal
31 aufweist, und am anderen unteren Ende des Transportbands 12 Partikeln sortierende und reindarstellende Sammler 40 und 50, deren
Anordnung in Fig. 6 dargestellt ist, auf, also für parallelen Betrieb der Sortierstufen. Außerdem weist jede der Sortierstufen 10 oberhalb
des Transportbands 12 eine mit Gleichspannung gespeiste Hochspannungselektrode
20 auf, die wirkungsmäßig zum Transportband 12 gerichtet ist, das seinerseits geerdet ist. An die Hochspannungselektrode 20
wird die Hochspannung von einer Gleichspannungs-Hochspannungsquelle 70 angelegt. Sie weist drahtförmige Corona-Entladungs-Elektrodenteile
21 und flache Elektrodenplatten 22 auf, wobei jeweils ein oder mehrere Paare der Elektrodenteile 21 mit den Elektrodenplatten 22 aufeinanderfolgend
entlang der Bewegungsrichtung des Transportbands 12 fluchtend angeordnet sind.
Die beschriebene Sortiervorrichtung arbeitet folgendermaßen: Wird die
hohe Gleichspannung an die Hochspannungselektrode 20 angelegt, so wird der Konfrontationsbereich zwischen dem Corona-Entladungs-Elektrodenteil
21 und dem Transportband 12 zu einem elektrischen Feldbereich I (Fig. 4) mit Corona-Entladung und der Konfrontationsbereich
zwischen der Elektrodenplatte 22 und dem Transportband 12 zu einem starken elektrischen Feldbereich II (Fig. 5) mit einem Gleich-Hochspannungsfeld.
Im Betrieb des Transportbands 12, wenn das Gemisch M aus dem reinen Kompost mit den leitenden Partikeln O (schwarze Kreise)
und aus den nichtleitenden Partikeln N (weiße Kreise) zu sortieren ist
und durch die Zuführeinrichtung 30 in den Kanal 14 der Sortierstufe 10 geladen wird, wird das Gemisch M zunächst dem Corona-Entladungsbereich
I ausgesetzt, wo es während der Bewegung des Transportbands 12 einem starken Beschüß positiver Ionen ausgesetzt ist. Da die
isolierenden Partikeln N des Gemischs M die positive Ladung für verhältnismäßig lange Zeit halten, werden sie zum Transportband 12,
also zur Erdelektrode, hingezogen und somit im Kanal 14 festgehalten.
Andererseits entladen die dem Ionenbeschuß ausgesetzten leitenden Partikeln O die positive Ladung unmittelbar auf das Transportband 12
und werden umgekehrt durch die Wirkung der elektrostatischen Aktion zwischen den Partikeln O und dem Transportband 12 mit negativer
tr w w W ti i
- 12 „-«.
Polarität aufgeladen. Bei der Vorwärtsbewegung, durch die das Gemisch
in den Feldbereich II mit dem starken elektrischen Gleichfeld zwischen dem Transportband 12 und der flachen Elektrodenplatte 22 gebracht
wird, werden die nun negativ geladenen Partikeln 0 zu den positiv geladenen Plätten 22 aufgrund der resultierenden elektrostatischen
Kraft hingezogen. Beim Verlust der Ladung aufgrund eines entladenden Kontakts mit der Platte 22 fallen die Partikeln 0 wieder nach unten
und werden durch βΙβ^Γοεΐαΐϊε^ιε Induktion erneut mit negativer
Polarität aufgeladen. Die Partikeln unterliegen also einem Zyklus, .*" '-', c.-*■■ *-."'.'"■- ■ -?■;.""'. ·':".'xl£'"".s.-f.'?'1. .."-"'''".'Sn. von c.'f." f:.<?.cher*. Hoc*i?T>e.n.—
nungs-Elektrodenteilen angezogen werden, entladen werden und hinunterfallen.
Wie am deutlichsten in Fig. 5 dargestellt ist, werden die Partikeln 0
zwischen dem Transportband 12 und der flachen Elektrodenplatte 22 heftig vertikal auf- und niederbewegt, wobei sie schließlich jenseits
der Unterteilungen 13 und aus dem Kanal 14 heraus in die linken und rechten Seitenbereiche gelangen, so daß sie sich an den Rändern des
Transportbands 12 sammeln. Das über die Zuführeinrichtung 30 in laminarer Form in den Kanal 14 gegebene Gemisch M wird auf diese
Weise im Verlauf der vertikalen Auf- und Abbewegungen der Partikeln O gerührt. Es werden also auch solche Partikeln O, die ursprünglich
unter der laminaren Schicht begraben waren, an der Oberfläche freigelegt und folglich unmittelbar dem elektrischen Feldbereich der
Hochspannungselektrode 20 ausgesetzt. Auf diese Art werden alle Partikeln des Gemischs der elektrostatischen Sortierwirkung gleichförmig
ausgesetzt.
Wenn die Partikeln schließlich zum Ende des Transportbands der Sortierstufe 10 gelangen, sind die isolierenden Partikeln N im Kanal 14
im Mittelbereich des Bands 12 zurückgehalten, während die leitenden Partikeln 0 über das Transportband aus dem Kanal heraus gemäß Fig.
6 nach rechts und links verstreut worden sind. Die Partikeln N und 0 können also vom Ende des Bands 12 getrennt fallengelassen werden und
werden in den die Partikeln sortierenden und wiederherstellenden trichterartigen Sammlern 40 bzw. 50 gesammelt. Ein in gleicher Weise
BAD ORIGINAL
wie nach Fig. 1 konstruierter Schaber kann auf Wunsch geeignet unter
dem Transportband 12 angeordnet sein, um am Band 12 hängengebliebene Partikeln zwangsläufig abzustreifen.
Dieser Sortiervorgang wird in jeder der Sortierstufen durchgeführt. Da
die Sortiervorrichtung eine Mehrzahl von Sortierstufen im Gehäuse 60 umfaßt, die gemäß Fig. 3 in einer mehrstufigen Sortiereinheit vertikal
zueinander ausgerichtet sind, wird der Raum im Gehäuse 60 wirksam ausgenützt; die Sortiervorrichtung mit hoher Sortierkapazität besitzt
eine kompakte Konstruktion.
Eine abgewandelte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung
gemäß Fig. 8 verwendet ebenfalls eine Mehrzahl von im abdeckenden Gehäuse 60 in einer mehrstufigen Sortiereinheit in gleicher
Weise wie nach Fig. 3 vertikal ausgerichteten Sortierstufen. Jedoch wird nur ein einziges Transportband verwendet, das durch die Mehrzahl
der Sortierstufen verläuft. Dieses eine lange endlose Transportband 12 ist nämlich, wie dargestellt, in Zick-Zack-Weise durch die
vier vertikal angeordneten Sortierstufen gelegt. Jeder der Sortierstufen liegt eine der Hochspannungselektroden 20 gegenüber und in gleicher
Weise wie gemäß Fig. 3 befindet sich an der (in der Zeichnung) rechten Seite der Sortierstufen eine Gemisch-Zuführeinrichtung 30 mit je
einem Zuführkanal 31, der sich in den (hier nicht gezeigten) trogartigen Kanal öffnet. Die Sortierfunktion der so konstruierten Sortierstufen
wird in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform nach Fig. 3 durchgeführt.
Sofern die isolierenden Partikeln N im Gemisch M ein höheres spezifisches
Gewicht haben als die leitenden Partikeln O, kann der Corona-Entladungs-Elektrodenteil
21 auch weggelassen werden und braucht nur die flache Elektrodenplatte 22 als Hochspannungselektrode verwendet zu
werden. Wegen des höheren spezifischen Gewichts der Partikeln N im Vergleich zu den leitenden Partikeln 0 können die Partikeln N nicht
entlang der elektrischen Feldlinien aus dem Kanal heraustreten, und es werden die leitenden Partikeln O und die isolierenden Partikeln N
in gleicher Weise, wie vorher unter Bezugnahme auf Fig. 3 beschrie-
ben, so sortiert, daß die verbesserte Sortierkapazität und Sortiereffizient
in gleicher Weise wie nach Fig. 3 erzielt werden.
Wie beschrieben, gehört zu dieser elektrostatischen Sortiervorrichtung
ein flaches Transportband, das horizontal verläuft und sich im wesentlichen horizontal vom Beschickungsende mit einem zu selektierenden
Gemisch zu einem Sortier- und Komponentengewinnungsende bewegt. Die wenigstens eine Sortierstufe umfaßt einen trogartigen Kanal an der
Oberseite des Transportbands, der sich in dessen Bewegungsrichtung erstreckt. Eine an Gleichspannung angeschlossene Hochspannungselektrode
weist in Kombination eine dem Transportband gegenüberliegende Corona-Entladungselektrode und- eine flache Elektrodenplatte auf. Das
Transportband dient als gegenüberliegende Elektrode. Das zu sortierende Gemisch wird vom Beschickungsende in die vom Transportband 12
gebildeten trogartigen Kanäle gegeben, wobei nichtleitende Partikeln des Gemischs, die durch Aussetzen mit einem Ionenbeschuß, der von der
Corona-Entladung verursacht wird, mit der gleichen Polarität wie die Hochspannungselektrode aufgeladen werden, zum Sortier- und Komponentengewinnungsende
und in Sammelkanäle bewegt werden. Die leitenden Teilchen werden aus den Kanälen durch elektrostatische Induktion
herausgetrieben, während sie zwischen dem Transportband und der Hochspannungselektrode durch elektrostatische Kraft hin- und herbewegt
werden. Entsprechend werden also die leitenden und die nichtleitenden Partikeln des Gemischs separiert. Die Sortierkapazität und die Sortiereffizienz
der Sortiervorrichtung werden durch die auf die Gemischschicht durch die Auf- und Abbewegung der leitenden Partikeln ausgeübte
Rührwirkung erhöht. Es ist zu beachten, daß bei der so aufgebauten Sortiervorrichtung nur die leitenden Partikeln des Gemischs
aus dem Kanal zur rechten und linken Seite des Transportbands übertreten und durch elektrostatische Kraft separiert werden. Es stellt
also keine Schwierigkeit dar, wenn isolierende Fremdmaterialien in den Kompost gemischt sind, da die erfindungsgemäße Vorrichtung doch noch
den reinen Kompost separieren und raffinieren kann. Es ist außerdem
zu beachten, daß aufgrund der Verwendung einer Mehrzahl von Sortierstufen in einer mehrstufigen Sortiereinheit bei vertikaler Ausrichtung
der Raum im Gehäuse, in dem die Sortiereinheit montiert ist, effizient
ausgenützt wird und eine Sortiervorrichtung von hoher Sortierkapazität
und gleichzeit kompakter Konstruktion geschaffen wird. Die erfindungsgemäße Sortiervorrichtung kann indessen auch für andere Anwendungen
zur Reingewinnung von Partikeln in einer Vielzahl technischer Gebiete verwendet werden, beispielsweise bei der Erzraffinierung, der Nahrungsmittelbereitung,
in der Medizin und dergleichen, zusätzlich zur Anwendung der Raffinierung von Kompost.
Fig. 9 und 10 zeigen eine andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, mit einzelnen Sortierstufen 110, die der rotierenden Trommel
1 der bekannten elektrostatischen Sortieranlage nach Fig. 1 entsprechen. Die Sortierstufe umfaßt eine scheibenförmige Sortierplatte 112,
auf deren zentralem Umlaufbereich eine innere und eine äußere Unterteilung 113 in umlaufender Richtung gebildet sind, die einen Kanal 114
bilden.
Vertikal sind eine Mehrzahl solcher Sortierstufen 110 übereinander an
einer rotierenden vertikalen Welle 115 angeordnet. Die einzelnen Sortierstufen 110 werden gemeinsam mit der Welle 115 von einem Antriebsmotor
116 über ein Untersetzungsgetriebe langsam in Drehrichtung C angetrieben.
Für jede der Sortierplatten 112 in den einzelnen Sortierstufen 110 sind eine Beschickungsposition und Sortier- und Komponentengewinnungspositionen
des zu sortierenden Gemische jeweils bestimmt. Außerdem enthält jede der Sortierstufen 110 über der Sortierplatte 112 eine an
Gleichspannung angeschlossene Hochspannungselektrode 120, die der geerdeten Sortierplatte 112 im gemeinsamen Peripheriebereich gegenüberliegt.
In der in Fig. 11 dargestellten Weise hat die Hochspannungselektrode 120, an die die Hochspannung von einer Hochspannung liefernden
Gleichspannungsquelle gelegt wird, die später noch im einzelnen beschrieben wird, paarweise Gruppen eines schlanken drahtförmigen
Corona-Entladungs-Elektrodenteils 121 und einer flachen Elektrodenplatte 122, wobei die einzelne Gruppe oder eine Mehrzahl der Gruppen von
Corona-Entladungs-Elektrodenteilen 121und die flachen Elektrodenplatten 122 alternierend entlang der Bewegungsrichtung C der rotierenden
Sortierstufe 110 aufeinanderfolgend ausgerichtet ist. Jede der Sortierstufen 110 schließt in der Beschickungsposition des Gemischs eine Zuführeinrichtung
130 zum Liefern des zu sortierenden Gemischs M mit einem
O IZ.UO4J
Zuführkanal 131 ein, der sich in den Kanal 114· öffnet, ferner an der
Sortier- und Gewinnungsposition einen Sammler 140 für die isolierenden Partikeln N, ein Einlauf rohr 141, das mit dem Sammler 140 verbunden
ist und vom Kanal 114 über der Sortierplatte 112 her öffnet, einen Komponentengewinnungssammler 150 für die leitenden Partikeln 0, die
an der Innenseite und an den Außenumfängen der Sortierplatte 112 angeordnet sind, und ein trichterartiges Führungsrohr 151, das mit
dem Sammler 150 verbunden ist und sich unter der Sortierplatte 112 öffnet. Ein Abschaber 180 dient dazu, leitende Partikeln 0 abzuschaben,
die sich irregulär am Innenrand und am Außenrand der Sortierplatte 112 bewegen, und sie dem Sammler 150 zuzuführen. Der Zusammenbau
der beschriebenen mehrstufigen Sortiereinheit dieser Konstruktion ist in einem abdeckenden Gehäuse 160 untergebracht. Die Hochspannungselektrode
120 ist über eine Durchführung 162, die am Gehäuse 160 montiert ist, mit der Gleichspannung liefernden Hochspannungsquelle
170 verbunden.
Fig. 11 zeigt die so aufgebaute Sortierstufe im Vertikal-Umlaufschnitt
und verschiedene in Fig. 11 mit (1) bis (V) bezeichnete Teile sind im Radialschnitt senkrecht zur Blickrichtung nach Fig. 11 in Fig. 12 (1)
bis (V) dargestellt.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 11 und 12 wird die Betriebsweise der
beschriebenen elektrostatischen Sortierstufe erläutert: Wird von der Hochspannungsquelle 170 eine Gleichspannung an die Hochspannungselektrode
120 angelegt, so bildet sich zwischen der Hochspannungselektrode 120 und der geerdeten Sortierplatte 112 unmittelbar unter den Corona-Entladungs-Elektrodenteilen
121 ein elektrisches Feld mit Corona-Entladungsbereich. Weiterhin bildet sich zwischen der Elektrode 120 und der
Sortierplatte 112 unmittelbar unter der Elektrodenplatte 122 ein Feldbereich mit starkem elektrischen Feld. Wird in diesem Zustand die
Sortierstufe 110 in der Bewegungsrichtung C gedreht und das zu sichtende Gemisch M aus leitenden Teilen 0 (reiner Kompost) und
isolierenden Teilen N (Fremdmaterial) aus der Zuführeinrichtung 130 am mit (I) bezeichneten Beschickungsende in den Kanal 114 geladen,
so wird das Gemisch M zunächst in den mit (II) bezeichneten
Corona-Entladungsbereich eingeführt, während sich die Sortierstufe 110
dreht. Das Gemisch M wird dort vom Corona-Entladungs-Elektrodenteil
121 einem starken positiven Ionenbeschuß ausgesetzt und wird mit einer positiven Ladung q+ geladen. Da die isolierenden Partikeln N,
die durch weiße Umfangskreise dargestellt sind, die positive Ladung
für eine verhältnismäßig lange Zeit aufrechterhalten, werden sie von der auf negativer Polarität befindlichen Sortierplatte 112 angezogen
und somit im Verlauf der Drehbewegung im Kanal 114 festgehalten. Im
Gegensatz hierzu werden die durch schwarze Vollkreise dargestellten leitenden Partikeln O an der Sortierplatte 112 entladen und dann
umgekehrt mit negativer Polarität aufgrund der elektrostatischen Induktion
aufgeladen. Beim Weiterrotieren der Sortierplatte 112 tritt das Gemisch in einen mit (III) bezeichneten Bereich mit starkem elektrischem
Feld, was bewirkt, daß die isolierenden Partikeln N weiterhin in den Kanal 114 gezogen verbleiben, während die leitenden Partikeln O von
der Sortierplatte 112 durch die vom elektrischen Feld erzeugte elektrostatische Kraft abgestoßen werden und auf die flache Elektrodenplatte
122 mit der positiven Polarität stoßen. Sie machen hierbei Kontakt mit
der Elektrodenplatte 122, verlieren ihre Ladung und fallen folglich hinunter. Unten werden sie wieder durch elektrostatische Induktion
negativ aufgeladen. Die Partikel durchlaufen also einen sich wiederholenden Zyklus des Aufgeladenwerdens mit negativer Polarität, der
Anziehung an die flache Hochspannungs-Elektrodenplatte unter Entladung und des Runterf aliens. Wie insbesondere in Fig. 12 (III)
erkennbar ist, werden die Partikeln in Vertikalrichtung heftig zwischen der Sortierplatte 112 und der flachen Elektrodenplatte 122 auf- und
abbewegt und treten schließlich über die Unterteilungen 113 aus dem Kanal 114 auf dessen beide Seiten hinaus. Nachdem sie über die
Ränder der Platten 112 getreten sind, werden sie gesammelt.
Gleichzeitig wird das laminar in den Kanal 114 geladene Gemisch M durch die vertikalen Auf- und Abbewegungen der Partikeln entsprechend
verrührt, so daß ursprünglich unter der laminaren Schicht begrabene Partikeln an die Oberfläche verbracht werden und dort
direkt dem die Corona-Entladung bewirkenden elektrischen Feld bei (II) und dem starken elektrischen Feld bei (III) ausgesetzt werden.
ο ι ζ. υ α 4 o
Es werden also sämtliche Partikeln gleichmäßig von der elektrostatischen
Sortierfunktion betroffen.
Bei der weiteren Drehung der Sortierplatten 112 wird das Gemisch schließlich in die Sortier- und Komponentengewinnungsposition gebracht,
bei der die isolierenden Partikeln N im Kanal 114 im zentralen Teil der Sortierplatte 112 zurückgehalten sind, während die leitenden
Partikeln 0 über den Innenrandbereich und den Außenrandbereich außerhalb des Kanals 114 verstreut und sortiert sind. Sie werden vom
Abschaber 180 aus der mit (IV) bezeichneten Gewinnungsposition abgeschabt
und so im der Komponentenwiedergewinnung dienenden Sammler 150 gewonnen, während die isolierenden Partikeln N angezogen werden
und in den Absonderungssammler 140 gelangen, der beispielsweise ein Sackfilter an der mit (V) bezeichneten Gewinnungsposition verwendet.
Diese Sortieroperation wird in jeder der Sortierstationen dieser Ausführungsform
der Sortiervorrichtung durchgeführt.
Sofern sämtliche isolierenden Partikeln N im Gemisch M ein höheres
spezifisches Gewicht haben als die leitenden Partikeln 0, können die Corona-Entladungs-Elektrodenteile 121 weggelassen werden und als Hochspannung
selektrode braucht nur die flache Elektrodenplatte 122 verwendet zu werden. Da die Partikeln N ein höheres spezifisches Gewicht als
die Partikeln O haben, können Sie nicht über den Kanal wegtreten, und die leitenden Partikeln 0 und die isolierenden Partikeln N werden
in gleicher Weise wie zuvor in Verbindung mit den Fig. 3 und 8 beschrieben sortiert.
Wie erläutert, umfaßt also die erfindungsgemäße elektrostatische Sortiervorrichtung
gemäß dieser Ausführungsform Sortierplatten mit trogartigen auf den Platten gebildeten Kanälen, wobei die Platten durch eine
vertikale Welle zur Drehung angetrieben werden. Jeder Sortierplatte liegt eine Hochspannungselektrode gegenüber. Das zu sortierende Gemisch
wird an der Beschickungsposition in den trogartigen Kanal geladen. Partikel-Gewinnungssammler sind an der Sortierposititon und
an der Gewinnungsposition angeordnet, die innerhalb und außerhalb des trogartigen Kanals angeordnet sind. Die isolierenden Partikeln des
zu sichtenden Gemischs werden im Kanal zurückgehalten und nur die leitenden Partikeln bewegen sich reziprokierend zwischen der Sortierplatte
und der Hochspannungselektrode hin und her, aufgrund der darauf ausgeübten elektrostatischen Kräfte. Die Partikeln werden also
durch das Heraustreten der leitenden Partikeln aus dem Kanal sortiert. Die Sortierkapazität und die Sortiereffizienz der Vorichtung werden
durch die Rührwirkung auf das Gemisch aufgrund der Auf- und Abbewegung der leitenden Partikeln erhöht. Bei der beschriebenen
Ausführungsform der elektrostatischen Sortiervorrichtung ist beachtlich,
daß nur die leitenden Partikeln des Gemischs über den Kanal nach außen austreten. Es ergibt sich also keine Schwierigkeit, wenn isolierende
Fremdmaterialien in den Kompost gemischt sind, da die Vorrichtung reinen Kompost separieren und raffinieren kann. Da die beschriebene
Ausführung eine Mehrzahl von Sortierstufen in einer mehrstufigen vertikal angeordneten Sortiereinheit umfaßt, wird der Raum innerhalb
des Gehäuses, in dem die Vorrichtung montiert ist, wirksam ausgenützt und eine Sortiervorrichtung mit hoher Sortierkapazität, jedoch gleichzeitig
kompakter Konstruktion geschaffen. Es ist zu beachten, daß auch diese Ausführungsform in anderen Anwendungsgebieten verwendbar ist,
beispielsweise beim Raffinieren von Erz, bei der Nahrungsmittelbereitung, im Arzneimittelwesen und dergleichen, und nicht nur bei der
Raffinierung von Kompost.
ίο
Leerseite
Claims (1)
- PatentansprücheI,) Elektrostatische Sortiervorrichtung zum Sortieren eines aus leitenden (O) und nichtleitenden Partikeln (N) Zusammengesetzen Gemischs (M), das auf eine Transportunterlage (12, 112) gebracht und beim Durchlauf durch ein Gleich-Hochspannungsfeld aufgrund des unterschiedlichen Verhaltens der Partikeln separiert wird, mit einer Beschickungsposition (I in Fig. 11, 12), in der die Transportunterlage mit dem Gemisch beladen wird, und einer Sortier- und Komponentengewinnungsposition (IV, V in Fig. 11, 12), dadurch gekennzeichnet, daß sich die Transportunterlage im wesentlichen horizontal von der Beschickungsposition zur Sortier- und Gewinnungsposition bewegt und eine an Gleichspannung anschließbare Hochspannungselektrode (20, 120) eine flache der Transportunterlage gegenüberliegende Elektrodenplatte (22, 122) umfaßt, für die die Transportunterlage die entgegengesetzte Elektrode mit unterschiedlichem Potential im Vergleich zur Elektrodenplatte darstellt, und daß die Transportunterlage einen trogartigen Kanal (14, 114) aufweist, in den das Gemisch einladbar ist, dessen leitende Partikeln durch elektrostatische Induktion mit der Polarität der Transportunterlage und der Hochspannung selektrode aufladbar bzw. entladbar sind und sich reziprokie-rend zwischen dem Transportband und der Hochspannungselektrode aufgrund der elektrostatischen Kraft auf- und abbewegen und dabei aus dem Kanal herausbewegen;durch eine Gemisch-Zuführeinrichtung (30, 130), die das Gemisch (M) in den Kanal U4, 114) lädt; unddurch eine Einrichtung (40, 50, 140, 150) zum getrennten Sammeln der aus dem Gemisch herausgelesenen leitenden Partikeln und nichtleitenden Partikeln.i.'! ichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung zum Sortieren eines Gemische (M), dessen nichtleitende Partikeln (N) ein höheres spezifisches Gewicht haben als die leitenden Partikeln (0).3. Sortiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportunterlage ein Transportband (12) ist, auf dessen Oberseite zentral der Kanal (14) in der Bewegungsrichtung des Transportbands verläuft.4. Sortiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportunterlage eine an einer vertikalen Welle (115) sitzende rotierende Transportplatte (112) ist, auf deren Oberseite in einem radialen Mittelbereich der Kanal (114) in Umdrehungsrichtung verläuft.5. Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung des trogartigen Kanals (14, 114) auf einem Mittelteil der Transportunterlage (12, 112) eine Mehrzahl von Unterteilungen (13, 113) gebildet ist.6. Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Mehrzahl von Sortierstufen (10, 110) umfaßt, die im wesentlichen vertikal übereinander in einer mehrstufigen Sortiereinheit angeordnet sind, und daß eine Gleich-Hochspannungselektrodeneinrichtung eine Mehrzahl der Hochspannungselektro-den (20, 120) umfaßt, deren Elektrodenplatten (22, 122) jeweils einer der Transportunterlagen (12, 112) gegenüberliegen.7. Sortiervorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mehrstufige Sortiereinheit eine Mehrzahl unabhängiger Bandtransporteinrichtungen umfaßt, von denen jede einen trogartigen Kanal (U) aufweist (Fig. 3).8. Sortiervorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mehrstufige Sortiereinheit ein endloses Transportband (12) umfaßt, das in Zick-Zack-Form durch die Sortierstufen (10) gelegt ist (Fig. 8).9. Sortiervorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sortierstufen (110) zueinander koaxial und vertikal angeordnet sind und die Hochspannungselektroden (120) den jeweiligen Transportplatten (112) gegenüberliegen.10. Sortier vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch einen Abschaber (180), der die leitenden Partikeln (O) des Gemischs (M) von den Randbereichen der Transportunterlage (112) zum Sammler (150) der Sortiervorrichtung abschabt.11. Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochspannungselektrode (20, 120) außer der flachen Elektrodenplatte (22, 122) einen Corona-Entladungs-Elektrodenteil (21, 121) enthält, durch den die nichtleitenden Partikeln (N) des Gemischs (M) mit der gleichen Polarität wie der der Hochspannungselektrode aufgrund eines durch die Corona-Entladung bewirkten Ionenbeschusses aufladbar sind und dadurch in den Kanal (14, 114) der Sortiervorrichtung gezogen werden.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7121280A JPS56166953A (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Elefctrostatic sorting apparatus |
| JP7121380A JPS56166954A (en) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Electrostatic sorting apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3120945A1 true DE3120945A1 (de) | 1982-04-08 |
Family
ID=26412320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3120945A Withdrawn DE3120945A1 (de) | 1980-05-28 | 1981-05-26 | Elektrostatische sortiervorrichtung |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4374727A (de) |
| DE (1) | DE3120945A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3025794A1 (de) * | 2014-11-26 | 2016-06-01 | Aylesbury Automation Limited | Unterscheidung zwischen materialien mittels elektroadhäsivem greifer |
| DE102022116992A1 (de) * | 2022-07-07 | 2024-01-18 | All4Labels Group GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Spänen aus Metallfolienresten von RFID-Antennen |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5397066A (en) * | 1993-01-22 | 1995-03-14 | Mobil Oil Corporation | Separation of plastic materials |
| US5513755A (en) * | 1993-02-03 | 1996-05-07 | Jtm Industries, Inc. | Method and apparatus for reducing carbon content in fly ash |
| CA2124237C (en) * | 1994-02-18 | 2004-11-02 | Bernard Cohen | Improved nonwoven barrier and method of making the same |
| GB9412130D0 (en) * | 1994-06-17 | 1994-08-10 | British American Tobacco Co | Electrostatic separation of materials from tobacco |
| GB2290246B (en) * | 1994-06-17 | 1998-05-20 | British American Tobacco Co | Electrostatic separation of particulate material |
| CA2136576C (en) * | 1994-06-27 | 2005-03-08 | Bernard Cohen | Improved nonwoven barrier and method of making the same |
| AU4961696A (en) * | 1994-12-08 | 1996-06-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming a particle size gradient in an absorbent article |
| CA2153278A1 (en) * | 1994-12-30 | 1996-07-01 | Bernard Cohen | Nonwoven laminate barrier material |
| CA2219838A1 (en) * | 1995-05-25 | 1996-11-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Filter matrix |
| US5834384A (en) * | 1995-11-28 | 1998-11-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nonwoven webs with one or more surface treatments |
| US6537932B1 (en) | 1997-10-31 | 2003-03-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Sterilization wrap, applications therefor, and method of sterilizing |
| US6365088B1 (en) | 1998-06-26 | 2002-04-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Electret treatment of high loft and low density nonwoven webs |
| US6365856B1 (en) | 1998-10-20 | 2002-04-02 | William Whitelaw | Particle separator and method of separating particles |
| JP3001578B1 (ja) * | 1999-03-25 | 2000-01-24 | 日本電気株式会社 | 静電分離装置 |
| US6320148B1 (en) * | 1999-08-05 | 2001-11-20 | Roe-Hoan Yoon | Electrostatic method of separating particulate materials |
| DE60234328D1 (de) * | 2001-03-27 | 2009-12-24 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Verfahren zur elektrostatischen trennung von teilchen, vorrichtung zur elektrostatischen trennung von teilchen und verarbeitungssystem |
| JP4749118B2 (ja) * | 2005-10-27 | 2011-08-17 | 新日本製鐵株式会社 | 静電分離方法および静電分離装置 |
| US20100104706A1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-04-29 | Paddie Billy R | Electrostatic de-worming technique |
| CH704983A1 (de) * | 2011-05-20 | 2012-11-30 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung und Verfahren zum Ausscheiden von Schmutz und Kurzfasern aus einem Fasergut. |
| CN115814952B (zh) * | 2023-01-03 | 2025-01-03 | 山东域潇锆钛矿业股份有限公司 | 一种用于滚筒电选机的静电板 |
| CN117415977B (zh) * | 2023-10-31 | 2024-06-07 | 安徽浙能科技有限公司 | 一种废旧电路板塑料静电分选装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US288068A (en) * | 1883-11-06 | Middlings pieifier | ||
| US2247596A (en) * | 1938-05-03 | 1941-07-01 | Boer Arpad | Apparatus for the electrical separation of comminuted materials |
| US2306105A (en) * | 1938-05-25 | 1942-12-22 | Grave Georg | Electrostatic separator for ores and other substances |
| DE726170C (de) * | 1939-01-08 | 1942-10-08 | Metallgesellschaft Ag | Betrieb von elektrostatischen Scheidern mit zwei uebereinanderliegenden gegenpoligen Elektroden |
| DE698593C (de) * | 1939-01-29 | 1940-11-13 | Metallgesellschaft Akt Ges | Elektrostatischer Scheider zur Trennung elektrisch sich verschieden verhaltender Teilchen eines Gemenges, insbesondere von Feinstaub |
| DE700976C (de) * | 1939-04-07 | 1941-01-06 | Metallgesellschaft Akt Ges | Einrichtung zur elektrostatischen Scheidung von Gemengen |
| SU540671A1 (ru) * | 1972-05-23 | 1976-12-30 | Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Уралниистромпроект" | Электрический сепаратор |
| US4116822A (en) * | 1974-06-04 | 1978-09-26 | Carpco, Inc. | Method of selectively separating glass from waste material |
| SU619213A1 (ru) * | 1976-08-27 | 1978-08-15 | Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина | Электростатический сепаратор |
| SU709174A1 (ru) * | 1977-03-21 | 1980-01-15 | Всесоюзный Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипронинеметаллоруд" | Электрический сепаратор |
| SU641999A1 (ru) * | 1977-06-29 | 1979-01-15 | Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых | Электрический сепаратор |
| DE2924048A1 (de) * | 1979-06-15 | 1980-12-18 | Erich Alhaeuser | Anordnung zur ueberwachung der elektrischen leitfaehigkeit von hochreinem wasser |
-
1981
- 1981-05-26 DE DE3120945A patent/DE3120945A1/de not_active Withdrawn
- 1981-05-27 US US06/267,510 patent/US4374727A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3025794A1 (de) * | 2014-11-26 | 2016-06-01 | Aylesbury Automation Limited | Unterscheidung zwischen materialien mittels elektroadhäsivem greifer |
| DE102022116992A1 (de) * | 2022-07-07 | 2024-01-18 | All4Labels Group GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Entfernen von Spänen aus Metallfolienresten von RFID-Antennen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4374727A (en) | 1983-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3120945A1 (de) | Elektrostatische sortiervorrichtung | |
| DE69014554T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Abfallstoffen für die Rückgewinnung von organischem Material. | |
| DE2653373C2 (de) | Vorrichtung zum Sortieren elektrisch leitfähiger Materialstücke aus einem Gemengestrom | |
| DE1231181B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrostatischen Trennung pulverfoermiger Stoffe | |
| DE10392403T5 (de) | Elektrostatischer Hochspannungsklassierer und Separator und damit verbundenes Verfahren | |
| DE2037500A1 (de) | Vorrichtung zur Wiedergewinnung von Papierstucken aus einer Mischung zerschmtzel ten Abfallmatenals | |
| EP3568237B1 (de) | Magnetabscheider | |
| EP3261769A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur fragmentierung und/oder schwächung von schüttfähigem material mittels hochspannungsentladungen | |
| DE102009056717A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Trennung von unterschiedlich elektrisch leitfähigen Partikeln | |
| EP0427305A1 (de) | Sortierverfahren und -vorrichtung | |
| DE102007019342B3 (de) | System und Verfahren zur Staubbindung | |
| EP3592465A1 (de) | Abscheideverfahren, abscheidevorrichtung und anordnung einer abscheidevorrichtung mit einer holzbearbeitungsmaschine | |
| DE4415815A1 (de) | Siebvorrichtung | |
| DE102008038645B4 (de) | Grobgutseparator zum Trennen von Grobgut aus einem Schüttgut | |
| EP0482683B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen eines Schüttgutstromes in Fraktionen mit unterschiedlicher Korngrösse | |
| DE1118163B (de) | Elektrischer Abscheider | |
| DE19629110C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von feinteiligen Stoffgemischen mittels eines magnetischen Feldes | |
| EP1232014B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trennen von kunststoffen | |
| DD206942A1 (de) | Elektrischer filter | |
| DE1907880C3 (de) | Verfahren und Scheider zum Sortieren feinkörniger Gemenge durch Koronafeld und elektrostatisches Feld | |
| DE4039612C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von spänehaltigen Schrottmaterialien | |
| DE19845651A1 (de) | Vorrichtung zum mechanischen Abscheiden und Sortieren von Übergrößen aus bindigen Stoffgemischen | |
| DE814432C (de) | Einrichtung zur elektrostatischen Trennung von Mehrstoffgemengen | |
| DE947691C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrostatischen Trennung von Gemischen | |
| DE700975C (de) | Stoffe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |